就地冷再生施工方案設(shè)計(jì)

1、*就地冷再生施工方案*有限公司*項(xiàng)目經(jīng)理部年 月 日一、編制依據(jù)和編制原則 11.1編制依據(jù)。 11.2編制原則 1二、工程概述 22.1 工程概況： 22.2試驗(yàn)段： 22.3工程難點(diǎn)： 2三、施工準(zhǔn)備 23.1人員準(zhǔn)備： 23.2機(jī)械準(zhǔn)備： 3四、材料要求 34.1材料： 34.2強(qiáng)度及配合比要求： 3五、施工工藝 35.1冷再生施工工藝流程： 35.2施工方法： 4六、就地冷再生質(zhì)量控制點(diǎn) 76.1就地冷再生機(jī)要求： 76.2再生要求： 76.3壓實(shí)要求： 7七、雨季施工措施 8八、分項(xiàng)工程質(zhì)保措施： 88.1質(zhì)量目標(biāo)： 88.2施工檢測(cè)方法、手段和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 88.3質(zhì)量保證措施 8九、

2、安全文明施工措施 89.1環(huán)保措施： 89.2施工安全措施： 9就地冷再生施工方案一、編制依據(jù)和編制原則1.1編制依據(jù)。1、工程施工招標(biāo)書及提供的文件。2、施工承包合同及投標(biāo)中的有關(guān)承諾。3、*施工圖紙。4、國(guó)家、交通部現(xiàn)行的公路工程施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。5、我公司現(xiàn)有技術(shù)水平及人員、設(shè)備情況。6、我公司以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1、結(jié)合實(shí)際情況，合理安排施工、配備材料和機(jī)械設(shè)備，確保工期2、科學(xué)合理地安排施工計(jì)劃，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)地施工。3、采用先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程 度；改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)成果，科學(xué)地確定

3、施工方案，堅(jiān)持合 理的施工程序和施工順序，確保工程質(zhì)量和施工安全；縮短施工工期，降低工程成本。5、堅(jiān)持按專業(yè)化組織施工的原則，安排有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工隊(duì) 伍進(jìn)場(chǎng)施工。6、按照國(guó)家文物保護(hù)法、環(huán)保法規(guī)及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，做 好文物保護(hù)、水土保持、環(huán)境保護(hù)以及綠化工作，避免因工程施工破壞 周圍自然環(huán)境或造成出土文物損壞與流失。二、工程概述2.1工程概況：*，路線全長(zhǎng)27.504公里，本項(xiàng)目按二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì) 行車速度40km)/h,路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為12年。由于舊路破損情況不一，路基路面包含多種處理形式，位于野外且路 面較好的一般路段，對(duì)舊路進(jìn)行18cm就地冷再生處理，再自上而下

4、鋪筑 18cm水泥穩(wěn)定碎石+5cmAC-16型中粒式瀝青混凝土 +4cmAC-13型細(xì)粒式 瀝青混凝土。原路面面層為 9cm瀝青混凝土，基層為30cm石灰穩(wěn)定土， 冷再生處理舊路深度18cm。就地冷再生施工段落如下：K99+260-K100+560,K102+872-K104+100 ,K106+584-K108+473 ,K108+624-K109+355 K110+362-K111+536,K121+573-K122+478 總工程 數(shù)量為99567.20川。2.2試驗(yàn)段：首先進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，本次施工試驗(yàn)段擬選在K99+260-K99+460右半幅，共計(jì)200米，面積為2300平米。通過

5、試驗(yàn)段成果數(shù)據(jù)來指導(dǎo)路面冷再生大面積施工。2.3工程難點(diǎn)：施工受現(xiàn)況交通的影響大，本工程計(jì)劃半幅施工。為保證按期完成， 施工必須合理安排，嚴(yán)密組織，科學(xué)施工，爭(zhēng)時(shí)間，搶進(jìn)度，保質(zhì)量， 保工期。三、施工準(zhǔn)備3.1人員準(zhǔn)備：*施工技術(shù)負(fù)責(zé)人為李志國(guó)，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為劉晉，試驗(yàn)人員邱冠修、 熊軍輝、王宴開、何晨光，測(cè)量人員為安磊磊、劉承鵬、丁健、楊洋， 質(zhì)檢員為郭彪、潘學(xué)武、王冰、麻林英。為按施工計(jì)劃完成本項(xiàng)工程擬 組織就地冷再生施工隊(duì)，設(shè)置正、副工長(zhǎng)各 1名，施工隊(duì)27人。人員安排：補(bǔ)料4人，布水泥2人，劃分幅線3人，撒水泥2人， 水車2人，測(cè)量2人，看道口 2人，安全巡視2人。3.2機(jī)械準(zhǔn)備：卡特2

6、500型再生機(jī)一臺(tái)，PY180平地機(jī)一臺(tái)，水車2臺(tái)，40t輪胎 壓路機(jī)一臺(tái)，YZ22振動(dòng)壓路機(jī)一臺(tái)，50裝載機(jī)一臺(tái)。四、材料要求4.1材料：（1）水泥：采用32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥，其初凝時(shí)間應(yīng)在3h以上， 終凝時(shí)間6h以上。（2）水：就近租賃機(jī)井，同時(shí)另外準(zhǔn)備 2輛水車用于運(yùn)送施工用水。（3）舊路面材料要盡量粉碎，最大粒徑不大于 40mm4.2強(qiáng)度及配合比要求：（1）強(qiáng)度要求：試件在20 2o C的條件下保濕養(yǎng)生6天，浸水24小 時(shí)，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，R 3Mpa（2）水泥在粉碎后的舊路面材料中的含量不小于 5%具體含量值根據(jù) 試驗(yàn)確定。五、施工工藝5.1冷再生施工工藝流程：路面清理t

7、撒布粗骨料t攤鋪水泥t冷再生機(jī)加水拌和t整型t碾 壓-養(yǎng)生。5.2施工方法：(1) 清理現(xiàn)場(chǎng)：水泥冷再生施工之前應(yīng)對(duì)舊路面進(jìn)行清理，要清除路面垃圾及浮土 等雜質(zhì)，舊路面上撒布面積70%勺粗骨料，并達(dá)到表5-1所示級(jí)配范圍。(2) 攤鋪水泥：采用方格網(wǎng)法，水泥劑量按 5%控制，再生層的壓實(shí)厚度為18cm 計(jì)算每平方米水泥用量以及每袋(50kg )水泥的攤鋪面積。用鐵锨或刮 板將水泥均勻攤開，水泥鋪完后表面沒有 空白位置，也沒有水泥過分集 中現(xiàn)象。人工攤鋪水泥時(shí)攤鋪長(zhǎng)度為冷再生機(jī)前 50米，可視再生機(jī)施工 速度隨時(shí)攤鋪，防止攤鋪完水泥流失。(3) 試驗(yàn)檢測(cè)：提前在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)舊路材料取樣，送試驗(yàn)室檢測(cè)舊

8、路材料摻5%水泥的擊實(shí)曲線、最大干密度、最佳含水量和 7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。冷再生機(jī)對(duì)原路面進(jìn)行舊路材料和水泥充分加水拌和，有關(guān)試驗(yàn)人 員應(yīng)立即現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含水量，使冷再生的含水量比最佳含水量高出1%,以滿足水泥水化作用的需要，同時(shí)彌補(bǔ)碾壓過程中含水量的損失。施工完成后，試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取料，不必加水，送至試驗(yàn)室后再按最佳 含水量摻水。檢測(cè)項(xiàng)目為7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。(4) 冷再生機(jī)加水拌和：水泥布撒長(zhǎng)度達(dá)到50米時(shí)，再生機(jī)即可開機(jī)工作?？ㄌ?500型冷再生機(jī)工作寬度為2.5m，根據(jù)設(shè)計(jì)寬度13.6米，半 幅可按3刀控制，具體為：第一刀，2.5米；第二刀，重疊20厘米，再 生寬度為2.3米；第三刀，重疊30

9、厘米，再生寬度為2.2米。拌和時(shí)再 生機(jī)行走速度控制在6m/ min。水車在冷再生機(jī)前面用水帶與之相連并同 步行進(jìn)，為冷再生機(jī)加水。再生機(jī)最佳往返長(zhǎng)度為100200米，本工程試驗(yàn)段共為200米，因 此可一次性完成。(5) 整型：冷再生混合料拌和均勻后，用膠輪壓路機(jī)排壓一遍，速度控制在3km / h。排壓過程中若發(fā)現(xiàn)含水量不均勻或不平處，應(yīng)將補(bǔ)料連同其下層混 合料一起翻松10cm刮平后再壓實(shí)，經(jīng)過排壓之后，用平地機(jī)按設(shè)計(jì)高 程整平至符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。(6) 碾壓：再生機(jī)施工完成2刀后，先用膠輪壓路機(jī)追密碾壓一遍，碾壓速度 控制在1.5-3.0Km/h，膠輪壓路機(jī)碾壓完成后，平地機(jī)進(jìn)行精平。平地機(jī)施工

10、完成后用振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振 6遍，確保冷再生基層壓實(shí)度。碾壓時(shí)注意錯(cuò)軸寬度，并由路邊向路中心依次碾壓，超高段落從低 到高依次碾壓。終壓之后，冷再生層應(yīng)平整光滑，表面有水漿滲出，注 意終壓完成時(shí)間不能超過水泥終凝時(shí)間。碾壓完成后灌砂法測(cè)定壓實(shí)度， 保證密實(shí)度不小于96%(7) 養(yǎng)生：碾壓成型4小時(shí)后(視氣溫情況)，用水車在冷再生層上直接灑水養(yǎng) 護(hù)。在7天內(nèi)禁止大型貨車交通，只放行附近居民的小型車輛，全天候 養(yǎng)生，始終保持表面濕潤(rùn)。表5-1就地冷再生級(jí)配范圍篩孔尺寸(mrh31.526.5199.54.752.360.60.075通過率(%10090100728947672949173582207圖5

11、-1就地冷再生工藝流程圖六、就地冷再生質(zhì)量控制點(diǎn)6.1就地冷再生機(jī)要求：（1）工作裝置的切削深度可精確控制。（2）工作寬度不小于2m6.2再生要求：（1）按照設(shè)定再生深度對(duì)路面進(jìn)行銑刨、拌合。再生機(jī)組必須緩慢、 均勻、連續(xù)地進(jìn)行再生作業(yè)，不得隨意變更速度或者中途停頓，再生施 工速度宜為4-10m/min。（2）縱向接縫的位置應(yīng)避開快、慢車道上車輛行駛的輪際。縱向接縫處相鄰兩幅作業(yè)面的重疊量不宜小于100mm6.3壓實(shí)要求：（1）冷再生施工必須采用流水作業(yè)法使各工序緊密銜接，盡量縮短 從拌合到完成碾壓之間的延遲時(shí)間。（2） 初壓時(shí)混合料的含水率應(yīng)比最佳含水率大1%-2%碾壓過程中， 再生層表面應(yīng)

12、保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)灑水。（3）碾壓過程中出現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)翻開重新 拌合，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（4）碾壓結(jié)束前用平地機(jī)再中平一次，使其縱向順適，路拱和超高 符合設(shè)計(jì)要求。（5） 壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，初壓速度為1.5-3km/h，復(fù)壓 和終壓速度為2-4km/h七、雨季施工措施1、每天注意收聽天氣預(yù)報(bào)，必須避免在雨天施工。2、使用的水泥存至沮溝橋底，派專人看守并墊高碼跺，不得水浸和 雨淋。3、冷再生施工安排工序合理，做到隨運(yùn)、隨用，避免現(xiàn)場(chǎng)堆積大量 水泥。八、分項(xiàng)工程質(zhì)保措施：8.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。8.2施工檢測(cè)方法、手段和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范，對(duì)該分項(xiàng)工程按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分項(xiàng)工程的要求先自檢合格，再進(jìn)行實(shí)測(cè)項(xiàng)目的 檢測(cè)，檢測(cè)方法為：質(zhì)檢組負(fù)責(zé)檢查冷再生厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度為18厘米，采用長(zhǎng)于18 厘米的螺絲刀隨時(shí)檢查檢測(cè)。8.3質(zhì)量保證措施施工前作好技術(shù)交底、質(zhì)量交底工作。明確施工任務(wù)、施工內(nèi)容 及每個(gè)人的職責(zé)。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，并保持路面濕潤(rùn)。九、安全文明施工措施9.1環(huán)保措施：（1）加強(qiáng)施工人員文明施工的意識(shí)，在工作中樹立保護(hù)環(huán)境的意識(shí)。（2）現(xiàn)場(chǎng)派專人指揮車輛，保證施工正常運(yùn)行。施工