電氣導(dǎo)管敷設(shè)技術(shù)交底(鍍鋅管預(yù)埋).doc

1、.技術(shù)交底記錄C06-1-02-工程名稱蕭山區(qū)科技創(chuàng)新中心工程交底日期年月日施工單位浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限分部（分項(xiàng)）工程電氣導(dǎo)管敷設(shè)公司名稱交底提要電線，電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)交底內(nèi)容：一施工準(zhǔn)備1.材料要求1.1鍍鋅鋼管壁厚均勻，鍍鋅層均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺、凹扁，外表皮無(wú)剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證，以及檢驗(yàn)報(bào)告。1.2鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損，絲扣清晰并有產(chǎn)品合格證。1.3護(hù)口要完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。2. 主要機(jī)具：2.1煨管器、液壓煨管器、液壓開(kāi)孔器、壓力案子、套絲機(jī)、套管機(jī)、扁銼、圓銼3. 作業(yè)條件：3.1現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺

2、寸配合土建施工。隨墻（砌體）配合施工立管。3.2墻體配管，在土建鋼筋綁扎完畢，按墻體線配管。4. 人員準(zhǔn)備由于各種原因本工程的主體施工階段必將始終處于搶工期，這就要求安裝施工隊(duì)合理安排施工人員，不要出現(xiàn)人員不足或人員功能不明確而導(dǎo)致的窩工現(xiàn)象。5. 技術(shù)準(zhǔn)備施工單位的技術(shù)人員必須在施工前熟知圖紙，對(duì)圖紙中的有困難的施工節(jié)點(diǎn)要了然于胸，提前想好解決的措施。 要統(tǒng)籌規(guī)劃每個(gè)系統(tǒng)的管線路徑，不要出現(xiàn)多層管路重疊的現(xiàn)象。了解施工的工藝流程，對(duì)需要大量人員調(diào)整的階段要與施工班主提前溝通。6材料的預(yù)加工對(duì)鍍鋅鋼管的一端的接頭的切絲，對(duì)需要預(yù)埋箱體盒子應(yīng)提前做好木質(zhì)的盒子，對(duì)需要預(yù)埋的套管應(yīng)提前加工完成。.

3、二、操作工藝（一）工藝流程交底內(nèi)容：暗1. 冷煨管測(cè)1.穩(wěn)注盒、1.管箍絲扣連接預(yù)定箱預(yù)管管制盒2.切管制路2 鍍鋅套管連接敷加箱加2.托板穩(wěn)設(shè)工3.套絲位連置工注燈頭盒接3.管進(jìn)盒箱暗1.隨墻（徹體）配管變2.地板上（下）部做法管形敷縫設(shè)2.大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管處方理1.地板上部做法式3.鍍鋅套管連接地1. 跨接地線線連2.防腐處理接（二）暗管敷設(shè)：2.1基本要求：暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入混凝土?nèi)的管子，離表面凈距不小于15mm.2.2 預(yù)制加工：根據(jù)施工圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法，管徑在20mm及以下的，用手動(dòng)煨管器，先將管子插入煨管器，均勻用力，逐步

4、煨出所需彎度。管徑在25mm以上的，用液壓煨管器，煨出所需彎度。切割鋼管嚴(yán)禁使用氣、電焊，必須用鋼鋸或砂輪鋸，斷口平齊不歪斜，再用扁銼將切斷處銼平，管口內(nèi)壁用圓銼銼光，保證管口內(nèi)壁無(wú)尖角、毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑。管子套絲采用套絲機(jī)將管子用臺(tái)虎鉗鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，隨套隨澆冷卻液，成型后絲扣不亂，不過(guò)長(zhǎng)，管徑20mm及以下時(shí)，分二板套成，管徑在25mm及以上時(shí)，分三板套成。2.3 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)施工圖紙要求確定盒、箱軸線的位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定盒箱具體位置，線墜找平、找正。.交底內(nèi)容：( 注意：開(kāi)關(guān)高度不包括開(kāi)關(guān)面板與盒邊的高度差，因此開(kāi)關(guān)插座接

5、線盒的底邊標(biāo)高應(yīng)比所接器具的標(biāo)高高約 10mm。在有地板的房間內(nèi)，以上開(kāi)關(guān)、燈具等的安裝高度要隨地板高度相應(yīng)上抬高。)2.4 由于本工程部分地方的預(yù)埋管數(shù)量較多，需要綜合排管，依據(jù)“大管在下，小管在上”的原則布管，還要充分考慮現(xiàn)澆板的厚度，由于此工程多為展廳和報(bào)告廳，有不少是階梯房間，它的板厚會(huì)出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，局部地區(qū)會(huì)出現(xiàn)板厚較薄的地方，預(yù)埋管路時(shí)應(yīng)充分考慮這部分因素，降低管子的標(biāo)高。2.5 消防管的布管規(guī)則：各煙感，溫感探測(cè)器吸頂安裝，至梁，墻的水平間距不小于0.5m，與照明燈具水平間距不小于0.2m，與空調(diào)送風(fēng)機(jī)口水平間距不小于1.5m。若平面位置與燈具相沖突，探測(cè)器可適當(dāng)移位。（三）

6、管路連接：3.1 采用套管連接，兩管口分別插入直管接頭中間，套管兩端與管子絲接。管口挫光滑平整，以保證以后穿線工作順利進(jìn)行。管路跨直接用環(huán)形管卡固定4mm2銅導(dǎo)線做接地。如圖 1：（圖 1）3.2 管路宜沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm，消防管路不得小于 30mm。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，加裝接線盒，以便于穿線。無(wú)彎時(shí)，每隔30m加一接線盒；有一個(gè)彎時(shí)，每隔 20m加一接線盒；有二個(gè)彎時(shí)，每隔15m加一接線盒；有三個(gè)彎時(shí)，每隔8m加一接線盒。3.3 電線管路與其他管道最小距離見(jiàn)表1：（表 1）管道名稱穿管配線最小距離（ mm）蒸汽管平行1000交叉300暖、

7、熱水管平行300交叉100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平行100交叉50.3.4 管進(jìn)盒、箱：盒、箱開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，開(kāi)孔后刷防銹漆。管口入盒、箱時(shí)，管口不得與敲落孔焊接，管口露出盒、箱小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。然后按進(jìn)出線方向盡量選擇與管外徑相近的接線盒，將對(duì)應(yīng)的敲落孔板取下，在鋼管套絲端上好根母，再把鋼管插入接線盒，擰緊鎖緊螺母，注意露出的絲扣不得大于2 3 扣，然后安裝接地跨接線，跨接地線采用專用接地線卡跨接，通過(guò)專用接地線卡將管與管、管與盒連成一體。最后將接線盒用濕鋸末填滿，用塑料管堵和膠帶封好管口。（四）鍍鋅管暗敷設(shè)方式：

8、4.1 墻配管：由于配電箱安裝屬于二次裝修的范圍，結(jié)構(gòu)階段只預(yù)留配電箱接線盒。先將接線盒用 6 圓鋼 2 至3 根與墻內(nèi)鋼筋綁扎固定，接著再敷管，每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢固。4.2 樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，在交叉點(diǎn)處將盒子固定牢固，然后再敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒、箱前要煨燈叉彎，煨彎處離管口不要過(guò)長(zhǎng)，以煨彎為準(zhǔn)。管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢固。如圖 3：（五）跨接地線連接：鍍鋅鋼管連接時(shí)，管路接頭采用專用跨接卡子。將跨接線接頭處涮錫，然后將涮錫接頭用專用跨接卡子連同鋼管連接牢固。（六）鋼管與設(shè)備連接：鋼管與設(shè)備相連時(shí)，對(duì)室內(nèi)干

9、燥場(chǎng)所， 鋼管端部加鋅管箍和軟管接頭后， 用保護(hù)軟管引入； 對(duì)室內(nèi)潮濕場(chǎng)所或室外， 鋼管端部增設(shè)防水彎頭， 軟管彎成滴水弧狀后引入。與設(shè)備連接的鋼管距地高度不得低于 200mm三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 主控項(xiàng)目：1.1 金屬導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（ PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：1.1.1鍍鋅鋼導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線。1.1.2金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。1.1.3鍍鋅管絲接漏扣不能超過(guò)2 扣。.2. 一般項(xiàng)目：2.1 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑。2.2 暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。2.3 導(dǎo)管在建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。四、成品保護(hù)措施1. 接線盒、箱固定后，在合模前加強(qiáng)巡視，防止土建砼澆筑時(shí)導(dǎo)致移位或脫落。2. 對(duì)敷設(shè)于非砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的金屬線盒在非鍍鋅層處和焊接處均刷防銹油漆。3. 砼樓板、 墻內(nèi)的電氣管線施工時(shí)，及時(shí)配合結(jié)構(gòu)施工，保證不私自斷筋和不隨意剔鑿預(yù)制梁