商業(yè)樓高大模板專項(xiàng)施工方案#福建#鋼管架搭設(shè)#模板計(jì)算書_第1頁
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文檔簡介

1、福州建工(集團(tuán))總公司fuzhou construction engineering (group) general co.南星商城高大模板專項(xiàng)施工方案版本:b/o受控狀態(tài):受控編號(hào):04審核人:編制人: 編制時(shí)間:2011年3月實(shí)施時(shí)間:2011 年3月目 錄一、工程概況3二、模板材料方案選擇4三、編制依據(jù)4四、施工準(zhǔn)備4五、施工工藝及預(yù)防措施6(一)模板和支撐體系設(shè)計(jì)6(二)柱模板安裝7(三)梁模板安裝8(四)樓面模板安裝11六、質(zhì)量要求12七、模板支撐穩(wěn)定性保證措施和拆除要求13(一)鋼管架的搭設(shè)13(二)鋼管排架的拆除18(三)應(yīng)注意的質(zhì)量問題和處理方法20八、材料存放21九、成品保護(hù)

2、22十、安全文明措施23十一、模板應(yīng)急救援預(yù)案25十二、 模板設(shè)計(jì)計(jì)算書31(一)柱模板計(jì)算:31(二)梁模板計(jì)算:40(三)樓板模板計(jì)算書:64十三、 附圖80一、工程概況(一)基本情況1、工程名稱:南星商城2、工程地點(diǎn):福州市臺(tái)江區(qū)江濱路89號(hào)3、建設(shè)單位:福州南星商城有限公司4、設(shè)計(jì)單位:福建省建筑設(shè)計(jì)研究院5、監(jiān)理單位:福建省閩華洋建設(shè)監(jiān)理有限公司6、工程投資:項(xiàng)目總投資32000萬元,其中工程造價(jià)16800萬元。7、工程規(guī)模:項(xiàng)目a地塊(南星澡堂)b地塊(臺(tái)江百貨)用地面積34532535建筑面積12085.516477.5結(jié)構(gòu)形式框架框架剪力墻層數(shù)4層20層地下室層數(shù)2層2層容積率

3、3.5%6.5%總用地面積總建筑面積總?cè)莘e率綠化率建筑密度5988285634.8%6.6%73%其中a地塊南星澡堂建筑高度23.1m,b地塊臺(tái)江百貨建筑高度93.45m(鋼構(gòu)高度6.15m。(二)模板設(shè)計(jì)概況本工程中有兩處結(jié)構(gòu)部位屬于超高超大模板支撐。一:連廊部位,柱高11m,截面為700mm973mm。梁支撐高度11.07m,其中截面積最大的梁400mm1200mm,跨度15m。其余梁截面為350mm800mm、350mm700mm、250mm600mm。板厚120mm。二:b地快臺(tái)江百貨b4-b5軸中庭。支撐高度21.27m,其中梁截面最大300mm700mm,跨度5.3m。其余梁截面為

4、250mm600mm。板厚110mm。二、模板材料方案選擇本工程所用模板面板采用 918mm 1830mm 18mm膠合板;柱箍采用 80mm 80mm方木與12對拉螺栓;豎楞采用50mm80mm。梁模板頂托梁采用 100mm 150mm方木,以及 50mm 80 mm、100mm100mm縱向方木;樓板底頂托梁采用 100 100 方木。板底木方為50mm 80 mm。 三、編制依據(jù)1、南星商城設(shè)計(jì)圖紙2、模板技術(shù)相關(guān)規(guī)程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20014、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20025、建筑施工模板圖冊6、建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范(jgj1

5、62-2008)7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj1302001)8、pkpm施工軟件(cmis-2010版0620),主持計(jì)算人:程天平。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉審查圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、施工人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄,通過會(huì)審,對圖紙中存在的問題,與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會(huì)審紀(jì)要,作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板施工方案,同時(shí)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平

6、,保證了模板工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度,防止了返工、誤工引起了不必要的損失。4.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.25、0.5kg50個(gè)2單手扳手開口寬(mm):17-19、22-243圓盤鋸mj-1063kw1臺(tái)4平刨mb-5033kw1臺(tái)5手電鉆2把6手提電鋸m-651a1.05kw4臺(tái)7手提電刨0.45kw1臺(tái)8活動(dòng)扳手最大開口寬65mm9鋼絲鉗長150、175mm1臺(tái)10砂輪切割機(jī)配套2個(gè)11水準(zhǔn)儀dzs3-1/al3321臺(tái)12激光垂準(zhǔn)儀dzj-31臺(tái)13水平尺長450、500、550mm1個(gè)14鋼卷尺5、30、50m15直尺2-3m16工程檢測尺2m17塞規(guī)

7、一般4.3 材料準(zhǔn)備梁、柱、樓板模板材料選用膠合板。支撐采用松方木和扣件式鋼管支撐架。隔離劑選用油性隔離劑(即機(jī)油和柴油按1:3比例調(diào)勻)。五、施工工藝及預(yù)防措施(一)模板和支撐體系設(shè)計(jì)為了保證模板工程的質(zhì)量和安全,本工程將采用膠合板模板木龍骨扣件式鋼管架支撐系統(tǒng)。模板平板、梁柱側(cè)板采用18mm膠合板,骨肋采用50mm80mm、100mm100mm木枋,100mm150mm 100mm150mm托木,豎直支撐采用48扣件鋼管架(材料見表)材 料 表名稱規(guī)格自重fv(n/mm2)fm(n/mm2)e(n/mm2)模板 9151830180.12kn/1.4134000枋木10010020000.

8、055kn/根1.5159000托木10015040000.1155 kn/根1.5159000鋼管480.0384kn/m2052052105斜拉桿480.038kn/ m頂托500、7800.07kn/件由于柱模高度大,考慮到模板安裝的安全和砼澆搗的質(zhì)量等問題,柱模擬分兩次安裝:第一次安裝高度約柱凈高一半(5.5m)同時(shí)梁板模板的鋼管支撐架緊跟上,為保證柱模不位移,在柱頂四周側(cè)面用鋼管與梁板模板的鋼管支撐架連接夾牢。并用泵車輸送混凝土。第二次安裝高度至11.0m處,柱頂用梁底模板拉接固定,澆搗柱砼前后核對柱的垂直度和移位。砼澆搗由混凝土泵車泵送。(二)柱模板安裝一注意事項(xiàng):1、柱模的施工順

9、序:安裝柱模時(shí),應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標(biāo)高找平柱腳立柱模加柱箍校核調(diào)整垂直度支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定拉撐澆搗砼拆柱模(修整,翻至上一層使用)2、柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 為保證斷面尺寸,在柱斷面的四個(gè)角鉆10mm的鋼筋固定限位,用水準(zhǔn)儀將相鄰的準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上后(一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500),以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否時(shí)影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素,在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí),控制好垂直度與斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結(jié)束時(shí),在梁板模上做二次放樣,核對柱頭是否偏位,對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍,防止?jié)q模。 由于高柱模分兩次安裝模板,第一次安裝的模板

10、砼澆搗低于模板頂200mm,第二次安裝時(shí)連接上去,相接處加一道柱箍緊鎖,確保布變形。 在柱模接頭處,用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞,排除柱頭積水,以保證砼質(zhì)量。 清理孔留設(shè):為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等,在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口,從而保證砼澆搗質(zhì)量。 拉結(jié)筋埋設(shè):當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí),應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線,然后沿高度方向每隔400鉆兩個(gè)孔,最后在澆搗砼之前插入26拉結(jié)筋,長度一般不小于700,確保砌體拉結(jié)筋位置正確。 柱模豎向次楞布置應(yīng)該1、柱模豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長,在梁柱交接處不得斷開,交界處梁凈高600mm時(shí),柱頭位置應(yīng)加設(shè)對拉螺栓。方柱四角豎向刺棱木應(yīng)對稱對頂

11、。 柱模第一道箍離柱底不應(yīng)大于150mm,最下兩箍間距不應(yīng)大于500mm。當(dāng)需設(shè)置穿柱對拉螺栓時(shí),對拉螺栓沿柱高度方向的布置應(yīng)與柱箍等距等量。 柱臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸200mm,并在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼。(三)梁模板安裝一注意事項(xiàng):1、為了節(jié)約模板,不造成浪費(fèi)現(xiàn)象,大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力求拼縫嚴(yán)密,確保砼表面光滑平整。鋼管支撐立柱排列遵照整齊有序的原則,在已澆筑的樓面上縱橫向彈線,使支架依線等距布置,以便模板拆除工作及工人操作。2、模板安裝操作流程如下:立支架梁模板安裝樓面

12、模板安裝次梁外側(cè)模安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑7天后(達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%且上一層梁板砼已澆搗)拆除模板以及跨度2m以內(nèi)的立柱模板翻轉(zhuǎn)上一層繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土下層砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后全部拆除。3、梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對齊,待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐和剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。梁板模板安裝詳附圖。為了深梁綁扎鋼筋的方便,在梁底模與一側(cè)模板撐好后,就先綁扎梁的鋼筋,后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。當(dāng)梁跨度6m,梁起拱高度為梁跨度的0.1%0.3%。二、梁模板高

13、支撐架的構(gòu)造和施工要求除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外,還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求: a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿; b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度; c.梁和樓板荷載相差較大時(shí),可以采用不同的立桿間距,但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.立桿步距的設(shè)計(jì): a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí),可以采用等步距設(shè)置; b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜,不宜超過1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì): a.當(dāng)支撐

14、架高度20m或橫向高寬比6時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層; b.單水平加強(qiáng)層可以每4-6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3; c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置,四周和中部每10-15m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層; d.在任何情況下,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì): a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐; b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小,每隔10-15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì): a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不

15、宜大于400mm; b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí),應(yīng)靠近立桿,且不宜大于200mm; c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算,當(dāng)設(shè)計(jì)荷載n12kn時(shí),可用雙扣件;大于12kn時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求: a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置; b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求; c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60n.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求: a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案,確保模板支架施工過程中均衡受載

16、,最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式; b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放; c.澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。(四)樓面模板安裝一注意事項(xiàng):1、平板模板安裝時(shí),先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托模上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分?jǐn)R柵間距500,擺中間部分的擱柵,最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。平板間的板縫應(yīng)盡量拼密,不留縫隙,以保證砼板底平整。2

17、、 樓梯應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為先安裝基礎(chǔ)梁、平臺(tái)梁和平臺(tái)板模板,在安裝樓梯斜梁和底板的模板。支撐底板的隔柵間距為500mm左右,支撐隔柵的橫木托帶間距為1.01.2m,托帶兩端用斜支撐支住,下用單楔楔緊,斜撐間用遷杠相互相拉牢。擱柵外面釘上外幫板,其高度與踏步口齊。然后在三角木上釘好踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固。六、質(zhì)量要求1、模板的面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、支撐系統(tǒng)必須滿足施工規(guī)范規(guī)定和安全要求。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-1規(guī)定要求。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板

18、安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表6-1項(xiàng) 目允 許 偏 差()檢 驗(yàn) 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5 m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52 m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差 表6-2項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,04、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15。5、設(shè)在支架立

19、桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸出長度超過300時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。6、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí),立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于25。7、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。8、高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。七、模板支撐穩(wěn)定性保證措施和拆除要求(一)鋼管架的搭設(shè)1、基本要求1.1、橫平豎直,整齊清晰、圖形一致,平豎通順、連接牢固、受荷安全、不變形、不搖晃。1.2、施工前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底,并履行簽字手續(xù)。1.3、搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)要求搭設(shè),任何人未經(jīng)原方案編制及

20、審批部門負(fù)責(zé)人同意,不得修改變更。2、施工要求2.1、立桿立設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)斜撐,立柱立好后,立即架設(shè)縱橫系桿,并在其上鋪設(shè)架板,以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架,以后逐步向上翻轉(zhuǎn)架板搭設(shè)支模排架。2.2、底部立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管,使相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上,從而使立桿受荷的薄弱截面錯(cuò)開。2.3、立桿接桿與扶手接長應(yīng)采用“對接扣件”,不得采用旋轉(zhuǎn)扣件施工;縱橫水平桿與立桿連接應(yīng)采用“直角扣件”;剪刀撐與立桿及縱橫水平桿連接應(yīng)采用“旋轉(zhuǎn)扣件”;剪刀撐的縱向接長采用“旋轉(zhuǎn)扣件”搭接,不得采用對接扣件。2.4、扣件緊固應(yīng)符合要求,用力矩扳手實(shí)測,能達(dá)到40-70n*m。對梁板下第一道縱

21、橫桿與水平桿連接的扣件必須用力矩扳手抽測,符合要求后方可支模。施工中應(yīng)檢查扣件有無變形、裂縫,若出現(xiàn)變形、裂縫情況時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。2.5、在搭設(shè)腳手架時(shí),每完成一步都要及時(shí)校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。本工程支模立桿的垂直度應(yīng)重點(diǎn)控制,否則將嚴(yán)重影響立桿承載力,可能引起嚴(yán)重的安全事故。2.6、架設(shè)腳手架時(shí),切勿單獨(dú)一人操作,要防止腳手架倒塌傷人。2.7、搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可支模。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)著重檢查立桿垂直度,模板下縱橫桿與立桿連結(jié)扣件的緊固程度等。2.8、模板及支撐搭設(shè)完畢后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦妥

22、驗(yàn)收手續(xù)后方可扎筋。3、搭設(shè)要求3.1、先搭設(shè)梁部立桿,后搭設(shè)平板立桿。3.2、緊固件均需備齊,所有緊固件必須扣緊,不得有松動(dòng),梁承重架橫桿下須加雙軋。3.3、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量要滿足要求,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。3.4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè),立桿與水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置。3.5、滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為4560。當(dāng)建筑層高在820m時(shí),除應(yīng)滿足上述規(guī)

23、定外,還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐(見下圖)。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于兩跨,高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3.6、梁和板支架沿梁長方向的立桿間距盡可能相同(或板支架立桿間距為梁支架立桿間距的整數(shù)倍),使水平桿拉通,立桿所受約束增強(qiáng),支架承載力增大;另一方向水平桿亦應(yīng)拉通,這樣可滿足縱橫兩方向穩(wěn)定性。3.7、設(shè)置縱、橫向掃地桿并雙向拉通。3.8、設(shè)置縱橫向豎向剪刀撐。對于高度超過4m的支架,為減少支架側(cè)移,提高穩(wěn)定承載力,支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間

24、每隔4排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐,由底到頂連續(xù)設(shè)置。3.9、將支架與具有一定強(qiáng)度的柱、墻通過連墻件可靠連接以減少支架側(cè)移,支架承載力提高。3.10、對于整體高寬比大于5的支架,應(yīng)設(shè)置側(cè)向斜撐保證支架抗傾覆的穩(wěn)定性。3.11、扣件扭緊力矩40nm65nm,扭緊力矩大,支架承載力高。3.12、架體連成一個(gè)整體并加固與周邊已澆筑完成的柱體上,用扣件鎖緊。獨(dú)立撐也應(yīng)按整體架子的步距用鋼管接結(jié)。3.13、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座,底座宜采用規(guī)格不小于150mm150mm8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。底座下應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或仰鋪1216號(hào)槽鋼。立桿

25、接長必須對接,嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過1.5m。立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力,不得采用橫桿受力,且頂托距離最上面一道水平桿不宜超過300mm。當(dāng)超過300mm時(shí),應(yīng)采取可靠措施固定。立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500h(h為架體總高度),且最大偏差應(yīng)不大于50mm。3.14、架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。架體四邊與中間沿縱、橫向全高全長從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面傾角應(yīng)在45度60度之間,跨越立桿

26、最多根數(shù)為:45度時(shí)7根,50度時(shí)6根,60度時(shí)5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個(gè)相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步應(yīng)設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合上款的規(guī)定。架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接,以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于4m設(shè)置一道連墻件,水平方向按每3跨設(shè)置一道連墻件。如周邊無既有建筑物或構(gòu)件,可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性。3.15、立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高

27、度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3;模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺(tái)等連接。 -17-(二)鋼管排架的拆除1、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50010)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí),如需提前拆?;虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí),必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后,方可拆除。3、 在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結(jié)構(gòu)中,承受混凝土重量的模板,應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的結(jié)構(gòu)上加置荷載時(shí),應(yīng)另行核算

28、。4、 大體積混凝土的拆模時(shí)間除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時(shí)方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫。5、 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。6、 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,其內(nèi)不得有其它工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。7、拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔,應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。8、 多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或

29、行動(dòng),應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站于安全處。9、高處拆除模板時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍,操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3 層。10、 在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí),應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。11、拆模如遇中途停歇,應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動(dòng)部件必須一次拆除。12、已拆除了模板的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前,需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí),應(yīng)另行核算,強(qiáng)度不足時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。13、 遇6 級或6 級以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作

30、業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,方可進(jìn)行工作。14、 拆除有洞口模板時(shí),應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80)的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。15、 當(dāng)拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時(shí),應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架,使所拆楞梁及桁架先落于臨時(shí)防護(hù)支架上。16、 當(dāng)立柱的水平拉桿超出2 層時(shí),應(yīng)首先拆除2 層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí),應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。17、 當(dāng)拆除48m 跨度的梁下立柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。18、對于多層樓板模板的立柱,當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑

31、混凝土?xí)r,下層樓板立柱的拆除,應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況,經(jīng)過計(jì)算確定。19、拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全處拉拆。20、對已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。對有芯鋼管立柱運(yùn)出前應(yīng)先將芯管抽出或用銷卡固定。21、 嚴(yán)禁在豎直方向上同時(shí)作業(yè),拆模時(shí)應(yīng)在主要出入口懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)志,并派專人監(jiān)護(hù)。22、拆模順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆。先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)按拆除方案實(shí)施。23、承重模板及其支架拆除,如無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定:整體式結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng) 次結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié) 構(gòu) 跨 度按設(shè)計(jì)等級

32、的百分率計(jì)1板和拱22850702梁承重結(jié)構(gòu)88701003懸臂梁、懸臂板10024、不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆模。25、拆模應(yīng)經(jīng)砼試壓達(dá)到要求后,由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)拆模指令書后,方可拆模。(三)應(yīng)注意的質(zhì)量問題和處理方法1、模板安裝前,應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖。2、合理的選擇模板安裝順序,一般情況下模板自下而上的安裝,在安裝過程中,可設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板,待安裝完畢且校正無誤后才固定。3、模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電安裝密切配合。4、模板在安裝過程中應(yīng)多檢查,注意垂直度、標(biāo)高及各截面尺寸模板接縫要緊密,縫隙大的要堵嚴(yán)。5、澆筑混凝土?xí)r,要注意觀察模板受荷后

33、的情況,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、漏漿、支撐松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采用有效措施予以處理。八、材料存放模板進(jìn)場后,必須堆放在模板加工場,加工場分為加工場與木料堆場兩個(gè)部分,模板堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分門別類堆放,做到成垛、成堆、成捆。模板加工場地面為硬地坪(混凝土地面),堆放時(shí)模板底部必須墊上枕木,以便塔吊吊運(yùn)時(shí)方便穿繩。安全技術(shù)保證措施1、登高作業(yè)時(shí),必須配帶安全帶,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。2、裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。3、施工臨時(shí)用電應(yīng)做好防漏電保護(hù)措施,手提電鋸均設(shè)末級開關(guān)箱,不得使用

34、插排插座。4、安裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐加固,防止傾覆。5、拆除承重模板,設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。6、安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7、吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。8、拆除模板應(yīng)由專人指揮,并有切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9、拆模起吊前,復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。10、大雨、五

35、級以上大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。11、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí),必須先采用有效加固措施后方可施工。12、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?;峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加墊板。13、模板放置時(shí)不得壓在電線、氣焊管線上。14、嚴(yán)禁將外架作為模板支撐點(diǎn)使用,外架不允許堆放模板。15、鋸臺(tái)應(yīng)有防護(hù)措施,木屑要當(dāng)天清理,嚴(yán)禁在木工加工場地內(nèi)吸煙。16、清理模板時(shí),必須將模板支撐牢固。17、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸,偏差過大及時(shí)修理。九、成品保護(hù)1、堅(jiān)持

36、模板每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。2、按樓板部位對應(yīng)層層安裝,減少損耗。3、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4、工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時(shí)碰撞。5、已完成的平面模板不得作為臨時(shí)堆放和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。6、拆除模板時(shí)要按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。十、安全文明措施 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并應(yīng)系牢。2、對不適應(yīng)高空作業(yè)的人員(經(jīng)醫(yī)生檢查),不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4、需要拆除高空模板,應(yīng)搭設(shè)腳

37、手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安拆,須有切實(shí)的安全措施。6、傳送模板工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,高空拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū),暫停人員過往。7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。8、支模過程中若遇中途停歇,應(yīng)將支撐、樁頭、柱頭板釘牢。拆板間歇時(shí),應(yīng)將活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因挑空、踏空而墜落。模板上有預(yù)留洞者,在安裝后將洞口蓋好。砼板上的預(yù)留洞,在模板拆除后隨即將洞口蓋好。9、拆除模板一般用長撬棍,人不許站在正在拆除的模板上。在拆樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下。更要注意拆模人員要在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然

38、全部掉落傷人。10、裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。11、設(shè)防雷擊措施。12、安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。13、預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊核正、邊安裝連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。14、安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。15、吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。16、拆除模板時(shí)由專人指揮并有切實(shí)可靠的安全措施,在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿操作,拆下的模板應(yīng)及時(shí)清運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔,將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐

39、等固定,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。17、模板放置時(shí)不得壓在電線、氣焊管線等。18、清理模板和涂刷模板隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60的走道。十一、模板應(yīng)急救援預(yù)案第一條 編制目的1、 為最大限度的預(yù)防模板坍塌事故對企業(yè)員工的人身安全和國家財(cái)產(chǎn)造成的損失。保障企業(yè)健康安全的發(fā)展。2、 做到統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)。使承擔(dān)搶險(xiǎn)、救援的人員和隊(duì)伍分工明確,各項(xiàng)工作有程序、有步驟,使應(yīng)急處理工作有條不紊地迅速展開,達(dá)到迅速控制危險(xiǎn)源、及時(shí)搶救受害人員、指導(dǎo)群眾防護(hù)和疏散的目的。第二條編制依據(jù)1、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,進(jìn)一步加強(qiáng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理工作,控制和減

40、少坍塌事故的發(fā)生,并在一旦發(fā)生模板坍塌事故時(shí)能夠當(dāng)機(jī)立斷,采取有效措施和及時(shí)救援,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2、根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范、福州市建設(shè)局、安全監(jiān)督站及福州建工(集團(tuán))總公司相關(guān)通知、規(guī)定,結(jié)合本作業(yè)隊(duì)實(shí)際情況,制定模板坍塌事故應(yīng)急救援預(yù)案。第三條適用范圍 1、目的在建筑施工過程中,模板坍塌、倒塌事故是極易引發(fā)群體傷亡的主要危險(xiǎn)源之一。事故發(fā)生后會(huì)造成人員傷亡和機(jī)械材料設(shè)備損壞。為確保本項(xiàng)目部在發(fā)生模板坍塌事故時(shí),能使受困者迅速脫離險(xiǎn)情,救治傷員,將事故發(fā)生的損失減少到最低程度,特制定本應(yīng)急預(yù)案。第四條 應(yīng)急工作的原則堅(jiān)持 “預(yù)防為主、常備不懈

41、、確保施工生產(chǎn)和人身安全” 的方針,當(dāng)發(fā)生或?qū)⒁l(fā)生模板坍塌事故時(shí),啟動(dòng)本預(yù)案,統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、團(tuán)結(jié)協(xié)作,遵循快速有效處置,要?jiǎng)佑米鳂I(yè)隊(duì)及工程項(xiàng)目所在地的人力、物力、財(cái)力進(jìn)行緊急救援,防止事故范圍擴(kuò)大或升級。 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)各職各部門有義務(wù)按職責(zé)分工進(jìn)行緊急救援。第五條 作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)作業(yè)隊(duì)事故應(yīng)急救援小組組 長: 肖曙光副組長: 曹勇 組 員: 程天平 黃子旭 林在旭 李在意 及各班組長、帶班 通訊聯(lián)絡(luò)組:陳蓓蓓 吳秀敏應(yīng)急救護(hù)組:吳林標(biāo) 鄧峰年 嚴(yán)生燦綜合組:李在意 黃健 陳偉 事故應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì) 長:各班組長 隊(duì) 員:各班組帶班及工人 第六條 職責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)組:1、模板坍塌事故發(fā)生

42、后在第一時(shí)間內(nèi)通知作業(yè)隊(duì)長;2、模板坍塌事故發(fā)生后如出現(xiàn)人身傷害應(yīng)立即通知120緊急救護(hù)或就近醫(yī)院;應(yīng)急救護(hù)組:1、模板坍塌事故發(fā)生后在作業(yè)隊(duì)長的指揮下立即趕赴事故現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù);2、到事故現(xiàn)場后立即查明情況實(shí)施緊急救護(hù);綜合組:1、模板坍塌事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)提供應(yīng)急救援的物資設(shè)備;2、勘查事故現(xiàn)場并維護(hù)事故現(xiàn)場救援秩序;應(yīng)急救援隊(duì)、領(lǐng)工員、安全員等相關(guān)人員應(yīng)在發(fā)生坍塌事故發(fā)生地,協(xié)同應(yīng)急救援。第七條 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容1、事故發(fā)生時(shí)的處置措施(1)盡量使用人工挖掘、搬運(yùn)坍塌的材料,及時(shí)搶救被掩埋傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)。(2)進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。(3)對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。(4)

43、事故發(fā)生后應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時(shí)間到達(dá)后立即組織應(yīng)急救援隊(duì)搶救現(xiàn)場傷員,清理坍塌現(xiàn)場,并做好警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,以免造成二次傷害。(5)應(yīng)急救援隊(duì)負(fù)責(zé)消除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。(6)組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生。并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。(7)盡快與120急救中心取得聯(lián)系,詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng),同時(shí)準(zhǔn)備好車輛隨時(shí)準(zhǔn)備運(yùn)送傷員到附近的醫(yī)院救治。(8)在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復(fù)正常施工秩序。(9)

44、技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員應(yīng)對模板坍塌事故進(jìn)行原因分析,制訂相應(yīng)的糾正措施,認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告,并上報(bào)公司和上級相關(guān)部門。2、注意事項(xiàng):(1)事故發(fā)生后應(yīng)立即停止施工,(在確保安全的前提下,因搶救傷員和運(yùn)送搶險(xiǎn)物資可使用施工電梯)封閉事故現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,以免二次傷害。(2)人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄,必須堅(jiān)持到底。3、電話救援須知1)福州市醫(yī)療救護(hù)電話:120 福州市臺(tái)江醫(yī)院:400-0591-266 福州市第二醫(yī)院:0591-834412922)撥打電話時(shí)要盡量說清楚以下幾件事:a: 說明傷情和已經(jīng)采取了哪些措施,好讓救護(hù)人員事先做好急救準(zhǔn)備;b:

45、講清楚傷者在什么地方、傷者傷勢情況應(yīng)詳細(xì)描述。c: 說明工程地點(diǎn):福州臺(tái)江區(qū)江濱路89號(hào)(解放大橋北橋頭口);d: 通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車,同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地的路上障礙及時(shí)給予清除,以得救護(hù)車到達(dá)后,能及時(shí)進(jìn)行搶救。4、坍塌事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組人員及其電話號(hào)碼1)救援組組長:肖曙光 電話組長:曹 勇 電話 員:程天平 電話子旭 電話林在旭 電話訊聯(lián)絡(luò)組:陳蓓蓓 電話吳秀敏 電話救護(hù)組:吳林標(biāo) 電話

46、鄧峰年 電話嚴(yán)生燦 電話綜合組: 李在意 電話黃 健 電話陳 偉 電話板班組長: 電話泥水班組長: 電話鋼筋班組長: 電話:137069646392) 值班電話:5、事故后處理工作 1)堅(jiān)持“四不原則”查明事故原因及責(zé)任人。2)以書面形式向上級寫出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 3)制定有效的預(yù)防措施,防止此類事故再次發(fā)生。 4)

47、組織所有人員進(jìn)行事故教育。5)向所有人員宣讀事故處理情況,及對責(zé)任人的處理意見。第八條 應(yīng)急救援物資設(shè)備清單 應(yīng)急救援物資設(shè)備清單序號(hào)物資設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量存放地點(diǎn)1汽車吊16t臺(tái)1施工現(xiàn)場2挖掘機(jī)臺(tái)1施工現(xiàn)場3救援汽車臺(tái)4停車場4電動(dòng)切割機(jī)臺(tái)5施工現(xiàn)場5電動(dòng)空壓機(jī)臺(tái)2施工現(xiàn)場6鑿巖機(jī)臺(tái)4施工現(xiàn)場7氣體切割器套3施工現(xiàn)場8電焊器材套4施工現(xiàn)場9撬棍根20倉庫10鐵鍬把20倉庫11尖鎬把10倉庫12繩索20m100倉庫13急救箱個(gè)2辦公室14擔(dān)架副4倉庫 項(xiàng)目部值班表日 期值班人員聯(lián)系電話周一肖曙林標(biāo)1359136836周二陳 在旭139

48、60851288周三黃 在四陳蓓天五吳林天六陳 天日肖曙在二 模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(一)柱模板計(jì)算: 柱模板的截面寬度 b=700mm,b方向?qū)菟?道, 柱模板的截面高度 h=973mm,h方向?qū)菟?道, 柱模板的計(jì)算高度 l = 11000mm, 柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。 柱箍采用8080mm木方。 柱模板豎楞截面寬度5

49、0mm,高度80mm。 b方向豎楞4根,h方向豎楞4根。 面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2,彈性模量6000.0n/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2,彈性模量9500.0n/mm2。 柱模板支撐計(jì)算簡圖 1、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料)取200/(t+15),取5.714h; t 混凝土的入模溫度,取20.000; v 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取3.000m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.00

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