工作能力實(shí)驗(yàn)報(bào)告例文-范例

1、 工作能力實(shí)驗(yàn)報(bào)告例文篇一：帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、測定滑動(dòng)率和傳動(dòng)效率，繪制T2滑動(dòng)曲線及T2效率曲線2、測定帶傳動(dòng)的滑動(dòng)功率。3、觀察帶傳動(dòng)中的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象。二、設(shè)備和原理(一) 實(shí)驗(yàn)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1、直流電機(jī)功率：2臺(tái)50W2、主動(dòng)電機(jī)調(diào)速范圍：50020xx轉(zhuǎn)分3、額定轉(zhuǎn)矩：T=024N. M=2450gcm4、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：長寬高6002803005、電源：220V交流(二)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、機(jī)械結(jié)構(gòu)本實(shí)驗(yàn)的機(jī)械部分，主要由兩臺(tái)直流電機(jī)組成，如圖14-1所示。其中一臺(tái)作為原動(dòng)機(jī)，另一臺(tái)則作為負(fù)載的發(fā)動(dòng)機(jī)。對原動(dòng)機(jī)，由可控硅整流裝置供給電動(dòng)機(jī)電樞以不同的端電

2、壓實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。圖14-1 實(shí)驗(yàn)臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)1、從動(dòng)直流電機(jī)2、從動(dòng)帶輪3、傳動(dòng)帶4、主動(dòng)直流電機(jī)5、主動(dòng)帶輪6、牽引繩7、滑輪8、砝碼9、拉簧10、浮動(dòng)支座11、固定支座12、底座13、拉力傳感器對發(fā)動(dòng)機(jī)，每按一下“加載”按鍵，及并上一個(gè)負(fù)載電阻，使發(fā)電機(jī)負(fù)載逐步增加，電樞電流增大，隨之電磁轉(zhuǎn)矩也增大，即發(fā)電機(jī)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩增大，實(shí)現(xiàn)了負(fù)載的改變。 兩臺(tái)電機(jī)均為懸掛支承，當(dāng)傳遞載荷時(shí)，作用于電機(jī)定子上的力矩T1(主動(dòng)電機(jī)力矩)、T2（從動(dòng)電機(jī)力矩）迫使拉鉤作用于拉力傳感器（序號(hào)13），傳感器輸出的電訊號(hào)正比于T1、T2，因而可以作為測定T1、T2的原始訊號(hào)。原動(dòng)機(jī)的機(jī)座設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)（滾動(dòng)滑槽），

3、與牽引鋼絲繩、定滑輪、砝碼一起組成帶傳動(dòng)預(yù)拉力形成機(jī)構(gòu)，改變砝碼大小，即可準(zhǔn)確預(yù)定帶傳動(dòng)的預(yù)拉力F0。兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳動(dòng)器（紅外光電傳感器）分別安裝在帶輪背后的環(huán)形槽（本圖未表示）中，由此可獲得必需的轉(zhuǎn)速訊號(hào)。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、不同型號(hào)傳動(dòng)帶需在不同預(yù)拉力F0的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，也可對同一型號(hào)傳動(dòng)帶，采用不同預(yù)拉力，試驗(yàn)不同預(yù)拉力對傳動(dòng)性能的影響。為了改變預(yù)拉力F0，如圖14-1所示，只需改變砝碼8的大小。2、接通電源在接通電源前首先將電機(jī)調(diào)速旋鈕逆時(shí)針轉(zhuǎn)至“最低速”（0 速）位置，撳電源開關(guān)接通電源，按一下“清零”鍵，將調(diào)速旋鈕時(shí)針相向“高速”方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)由起動(dòng)，逐漸增速，同時(shí)觀察實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板上

4、主動(dòng)論轉(zhuǎn)速顯示屏上的轉(zhuǎn)速數(shù)，其上的數(shù)字即為當(dāng)時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速。當(dāng)主電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速（本實(shí)驗(yàn)建議預(yù)定轉(zhuǎn)速為1800轉(zhuǎn)分左右）時(shí)，停止轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。此時(shí)從動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速也將穩(wěn)定的顯示在顯示屏上。3、轉(zhuǎn)矩零點(diǎn)及放大倍數(shù)調(diào)整在空載狀態(tài)下調(diào)整機(jī)臺(tái)背面（參見圖14-2）調(diào)零電位器，使被動(dòng) 轉(zhuǎn)矩顯示（參見圖14-4）上的轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)00030NM，主動(dòng)輪在0050 0090NM。待調(diào)零穩(wěn)定后（一般在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零電位器后，顯示器跳動(dòng)23次 即可達(dá)到穩(wěn)定值）按加載鍵一次，最左地1個(gè)加載指示燈亮，待主、 被動(dòng)輪轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩顯示穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)主動(dòng)輪放大倍數(shù)電位器，使主動(dòng) 輪轉(zhuǎn)矩增量略大于被動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩增量（一般出廠時(shí)已調(diào)好）。顯示穩(wěn)定 后按

5、清零鍵，在進(jìn)行調(diào)零。如此反復(fù)幾次，即可完成轉(zhuǎn)矩零點(diǎn)數(shù)放大 倍數(shù)調(diào)整。4、加載在空載時(shí)，記錄主、被動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速。按“加載”鍵一次，第 一加載指示燈高，待顯示基本穩(wěn)定后記下主、被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速值。再按“加載”鍵一次，第二個(gè)加載指示燈亮，待顯示穩(wěn)定后再次 記下主、被動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速。第三次按“加載”鍵，三個(gè)加載指示燈亮，記錄下主、被動(dòng)輪的 轉(zhuǎn)距、轉(zhuǎn)速。重復(fù)上述操作，直至7個(gè)加載指示燈亮，記錄下八組數(shù)據(jù)。根據(jù)這八組數(shù)據(jù)便可作出帶傳動(dòng)滑動(dòng)曲線T2及效率曲線T2。在記錄下各組數(shù)據(jù)后應(yīng)及時(shí)按“清零”鍵。顯示燈泡全部熄滅,機(jī)構(gòu)處于空載狀態(tài),關(guān)電源前,應(yīng)將電機(jī)調(diào)速至零,然后再關(guān)閉電源。四、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理1.

6、 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)2. 滑動(dòng)率曲線五、結(jié)果分析隨著負(fù)載的增大，主軸轉(zhuǎn)速逐漸降低，滑擦率逐漸增大，工作效率先有突變，后逐漸減小。六、思考題1、 為什么從動(dòng)輪的實(shí)測轉(zhuǎn)速會(huì)比計(jì)算轉(zhuǎn)速略??？答：由于帶的彈性變形，引起帶與帶輪之間的微量彈性滑移，將使從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速小于計(jì)算轉(zhuǎn)速，這種現(xiàn)象即所謂的彈性滑動(dòng)。2、 打滑與彈性滑動(dòng)有何區(qū)別？產(chǎn)生的原因？答：（1） 現(xiàn)象區(qū)別：彈性滑動(dòng)是帶傳動(dòng)的固有特性，是不可避免的。打滑是一種失效形式，是可以避免的， 而且我們必須避免；打滑發(fā)生在小帶輪的全部包角內(nèi)，而彈性滑動(dòng)只發(fā)生在離開主、從動(dòng)輪前的一段?。椿瑒?dòng)弧）上；打滑有過載保護(hù)的作用，但會(huì)加劇帶的磨損，而彈性滑動(dòng)會(huì)影響傳動(dòng)精度。（2） 產(chǎn)生的原因：彈性滑動(dòng)是由帶的拉力差引起的，帶的拉力差就越大，就導(dǎo)致彈性滑動(dòng)區(qū)增大，滑動(dòng)現(xiàn)象越明顯；打滑是過載引起的，當(dāng)載荷過大，帶和輪之間的摩擦力小于帶拉力時(shí)就會(huì)出