基礎(chǔ)梁混凝土澆筑技術(shù)交底

1、 基礎(chǔ)梁混凝土澆筑技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、施工方法： 本次混凝土澆筑采用泵車澆筑。泵基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為c30。 1.汽車泵澆筑步驟：固定汽車泵架好汽車泵管混凝土運(yùn)輸車向汽車泵放灰振搗。 2.模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。澆筑基礎(chǔ)砼前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清除干凈。將其虛土、雜物及被水浸泡的土清理完畢?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 3.在澆筑砼之前，先用水濕潤汽車泵泵管，并攪拌一定量的成份和砼相同的水泥砂漿潤滑泵管，在澆筑地點(diǎn)鋪

2、好鐵皮或木模板，水泥砂漿集中泵送在鐵皮或木模板上，再均勻分散開，避免水泥砂漿澆筑在同一位置影響砼質(zhì)量。 4.砼的振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈浮漿和不再沉落。一般為2030秒。要防止過振產(chǎn)生離析，振搗間距為振搗器作用半徑的1.5倍。振搗棒距模板間距為1520cm為準(zhǔn)，并避免碰撞鋼筋、模板。 5.澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，然后均勻振搗，使其表面無氣泡出現(xiàn)，澆筑時(shí)注意不要碰撞模板及模板支撐。振搗棒振搗間距不大于50cm。各專業(yè)工種應(yīng)相互結(jié)合。 6.本次混凝土澆筑由混凝土罐車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，如出現(xiàn)分層離析應(yīng)從新攪拌。 7.常溫施工時(shí)，混凝土澆筑完畢并終凝后

3、，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后上人綁扎鋼筋。 8.砼的養(yǎng)護(hù)及拆模：常溫施工時(shí)，在砼澆筑12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，并不少于7天，澆水要保持砼表面濕潤。 1.7、先澆筑底部混凝土，在底部混凝土初凝前，澆筑上部混凝土并拍坡。 二、關(guān)鍵部位做法： 1、澆筑過程中要及時(shí)檢查模板支撐。如有漲模、漏漿情況應(yīng)立即停止?jié)仓⑿扪a(bǔ)。 2、澆筑過程中，要嚴(yán)格控制標(biāo)高。 3、澆筑及振搗過程中要注意保護(hù)模板支撐。 三、規(guī)范要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法： 1主控項(xiàng)目： 1.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試

4、件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 1.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，要把振搗棒插到下層。2.一般項(xiàng)目：2.1 施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。2.3 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：2.3.1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以澆水養(yǎng)護(hù)；2.3.2 混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻

5、用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；2.3.3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；2.3.4 混凝土強(qiáng)度達(dá)到12n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄表8.3.21 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（h）h/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查四、成品保護(hù)：1剩余砼，在澆筑完畢時(shí)及時(shí)清理干凈。2振搗砼時(shí)，不得用振搗棒撞擊已支好的模板。3不得在