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文檔簡介
1、目錄1)技術(shù)標總說明32)施工組織設(shè)計6第一章主要分部分項工程工程施工技術(shù)方案6第一節(jié) 施工放線 .6第二節(jié) 預埋件的安裝及后補.14第三節(jié) 石材幕墻工程 .17第二章施工難點分析及措施21第一節(jié) 施工難點分析 .21第二節(jié) 工程針對性措施 .21第三章施工工期、施工進度計劃及進度保證措施24第一節(jié) 施工工期及施工進度計劃.24第二節(jié) 施工進度計劃及工期保證措施.25第三節(jié) 施工進度控制具體對策.27第四章施工組織方案與管理體系30第一節(jié) 施工組織方式 .30第二節(jié) 施工組織機構(gòu)管理體系.30第三節(jié) 機械設(shè)備投入 .32第五章質(zhì)量保證措施35第一節(jié) 質(zhì)量目標 .35第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 .35
2、第三節(jié) 保證施工質(zhì)量的工作流程.37第四節(jié) 施工技術(shù)保證措施 .38第六章安全、文明、環(huán)保施工保證措施43第一節(jié) 安全施工保證措施 .43第二節(jié) 文明施工保證措施 .51第七章服從總包管理、配合總包單位實施總體計劃和與其它專業(yè)分包施工單位之間的協(xié)調(diào)配合54第一節(jié) 與土建總承包的配合協(xié)調(diào)方案與措施.54第二節(jié) 與裝單位的配合協(xié)調(diào)方案與措施.55第三節(jié) 與機電、安裝單位的配合協(xié)調(diào)方案與措施.55第四節(jié) 交叉作業(yè)單位施工保護措施.56第八章施工現(xiàn)場布置57第一節(jié) 施工現(xiàn)場用水、用電計劃.57第二節(jié) 施工現(xiàn)場材料的堆放和運輸.57第三節(jié) 工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置.57第四節(jié) 消防布置 .58第五節(jié) 臨時用地
3、表(中標后與業(yè)主和總包協(xié)調(diào)).58第九章幕墻冬雨季施工保證措施58第一節(jié) 施工期間的防風的措施.59第二節(jié) 施工期間的防雨等的措施.59第三節(jié) 施工期間的防雷的措施.59第十章售后服務承諾59第一節(jié) 幕墻清洗 .59第二節(jié) 幕墻保養(yǎng)方案 .601)技術(shù)標總說明首先真誠感業(yè)主對我公司的充分信任, 使我們能夠榮幸地施工松江國際生態(tài)商務區(qū) 15-2 地塊外墻裝飾工程!我們深知本工程的特殊性和重要性并十分珍惜此次難得的機會!我們在深刻領(lǐng)會圖紙和進行了充分詳實的現(xiàn)場勘查基礎(chǔ)之上,從整個項目全局出發(fā),整個項目管理的組織架構(gòu)和職能要求都是按照工程實際運作的要求設(shè)置的,做到分工明確、職責清晰,各部門間協(xié)調(diào)有序
4、展開整個項目的施工運作。本技施工組織設(shè)計目的是:為松江國際生態(tài)商務區(qū) 15-2 地塊外墻裝飾工程施工提供完整的、綱領(lǐng)性的技術(shù)文件, 用以指導該工程的施工與管理, 確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程任務。一、工程概況序號項目1 工程名稱2 工程地址3 工程規(guī)模4 工程圍5 建設(shè)單位6 總承包單位7 外墻設(shè)計單位8 總工期(售樓處)容松江國際生態(tài)商務區(qū)15-2 地塊外墻裝飾工程市松江區(qū)光星路銀澤路6#樓和 10#樓及其商業(yè)部分的外墻干掛松達銀泰房地產(chǎn)開發(fā)集團裝飾工程60日歷天 ,計劃開工日期: 2013年10月 1日(具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令為準) ;計劃竣工日期:2013 年11
5、 月28 日二、項目管理主要目標工程質(zhì)量目標:一次性驗收合格率為100%。文明施工目標:達到市安全文明工地標準。安 全 目 標:確保本工程在施工期間死亡事故為0,輕傷事故控制在 1.2 ,無任何重傷事故。三、編制依據(jù)1招標文件、設(shè)計施工圖紙、答疑文件及現(xiàn)場勘查情況2市建委關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全管理的文件及規(guī)定3現(xiàn)行國家主要規(guī)、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準序號名稱編號1航空電器生產(chǎn)基地新建項目(一期)幕墻專業(yè)分包工程施工圖2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-20013金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)JGJ/T133-20014建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-945建筑幕墻風壓變形性能測試
6、方法GB/T15227-946建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20017建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T5228-948建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)GB50009-20019建筑幕墻JGJ3035-199610高層民用建筑設(shè)計防火規(guī) (2005 年版GB50045-9511建筑抗震設(shè)計規(guī)GB50011-200112硅硐建筑密封膠GB/T14683-200313緊固件機械性能、不銹鋼螺母GB3098.15-200014焊接結(jié)構(gòu)用耐候膠GB/T4172-200015高處作業(yè)吊籃GB19155-200316建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-200217建筑施工安全檢查標準JGJ59-9918建筑施工高
7、處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ80-9119施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)JGJ46-885主要法律、法規(guī)及市關(guān)于現(xiàn)場管理的有關(guān)規(guī)定名稱標 準 號中華人民國建筑法1998.3 1 日起執(zhí)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2004 年2 月6企業(yè)文件:6.1 我公司編制并經(jīng)復審完善的ISO9001質(zhì)量管理手冊及質(zhì)量保證體系的相關(guān)程序文件;6.2 我公司編制并經(jīng)復審完善的ISO14001環(huán)境管理手冊 及環(huán)境保證體系的相關(guān)程序文件;6.3 我公司編制并經(jīng)復審完善的OHSMS18000職業(yè)安全衛(wèi)生認證體系的相關(guān)程序文件;6.4 我公司制定的編制施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法;6.5 我公司制定、頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理工作實施
8、細則。7其他參考文件:類型近似的工程施工經(jīng)驗資料。2)施工組織設(shè)計第一章主要分部分項工程工程施工技術(shù)方案第一節(jié)施工放線由于幕墻工程高精級的特征, 所以對土建的要求相對提高, 這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾, 而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整,這就需要我們對主體已完成或局部完成的建筑物進行外輪的測量,根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法, 提供給設(shè)計人員作出設(shè)計更改。 測量放線要與主體結(jié)構(gòu)的測量網(wǎng)相配合, 以主體結(jié)構(gòu)的基線為準, 翻出幕墻的平面基準線和標高的基準線。 除用常規(guī)的經(jīng)緯儀和水準儀來測量放線外, 現(xiàn)在施工現(xiàn)場更多采用更先進的帶激光的測量儀器。 測量放線應與主
9、體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。 水平標高要逐層從地面引上, 以免誤差積累。 由于建筑物隨氣溫變化產(chǎn)生側(cè)移, 所以測量應在每天定時進行, 測量時風力不應大于三級。 應沿模板外沿彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準線, 從基準線外反一定距離為幕墻平面。 以此線為基準確定立柱的前后位置,從而決定整片幕墻的位置。1. 測量放線的工作容:本工程測量放線主要為 : 主體結(jié)構(gòu)預埋件安裝定位, 結(jié)構(gòu)復測以及幕墻安裝控制;其主體結(jié)構(gòu)偏差復測及幕墻龍骨定位為測量重點; 我公司將選用精密測量儀器,嚴格按照業(yè)主提供的測量基準點及控線放線測量, 確保幕墻的安裝精確無誤。2. 測量放線的工作計劃與準備2.1 熟悉圖紙。對于本作業(yè)的
10、操作,首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解,不僅是對幕墻施工圖, 對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也要了解, 主要了解立面變化的位置、 標高變化的特點,對圖紙全面掌握需要對照實際施工進行;2.2 中標通知書下達后 7天即進場開始跟隨土建施工進度進行測量放線,來進行預埋件的埋設(shè);2.3 測量儀器的校驗 ( 激光經(jīng)緯儀、 水準儀、全站儀、 30m-50m 鋼卷尺 ): 用于施工的測量儀器要經(jīng)過嚴格檢查, 不允許儀器自身誤差帶到檢測工作中去, 影響測設(shè)點的平面位置和標局;2.4 工程基準線的交接與復核: 由土建方提供并指明現(xiàn)場基準線的點位;2.5 軸線交接 : 軸線是幕墻分格的依據(jù),要求基層軸全部恢復墨線,與圖紙核對,按接
11、收的控制點位之間的相互關(guān)系進行復測,對其精度做好記錄;2.6 標高交接 : 可靠的局程水準點,建筑零點標高線;2.7 對整個工程分區(qū)分面編制測量計劃。對于工作量較大或是較復雜工程,測量要分類有序的進行。 在對建筑輪廓測量前要編制測量計劃,對所測量對象進行分區(qū)、分面分部的計劃測量,然后進行綜合; 測量區(qū)域的劃分一般,請況遵循以立面劃分為基礎(chǔ),以立面變化為界限的原則,全面進行測量;2.8 在對整個工程進行分區(qū)后,則對每個區(qū)進行測量。根據(jù)實際情況,可一區(qū)進行,也可以幾個區(qū)同時進行, 在測量時首先找到關(guān)健層,關(guān)健層必須具備以下幾個條件 :a、耍具備縱觀全局的特性;b、可以由此層開線到全區(qū)的每一個部份;
12、c、由此層所放的線具有可測量性和可控性;2.9 關(guān)鍵層的選擇:a、一般在全區(qū)最高部位;b、在立面變化復雜的上下層;c、每個復雜立面層;d、可影響周圍環(huán)境的層次,關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層。3. 基準點、線的確認該工程幕墻測量放線,恢據(jù)業(yè)主提供的控線及基點布置圖,檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點,是否清晰或損壞,進一步了解具體的位置,以及相互之間的關(guān)系, 結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認可,經(jīng)檢查確認后,填寫軸線、控制線記錄表,請總承包單位有關(guān)負責人給予認可。4. 標準層的設(shè)立建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞。 控制建筑物的垂直偏差, 保證各樓層的幾何尺寸,滿足放樣要
13、求?;謸?jù)本工程首層設(shè)置的原基準點,基準控制點作為一級控制點,通過一級基準控制點,鉛垂儀,以土 0.8 的精度傳遞基準點,為提高傳遞精度, 擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該兒層的中心控制點,在底層、中間層、頂層任意一點架設(shè)全站儀進行控制基準線的連線檢查工作,首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致,若超過允許誤差,應查找原因及時糾正。若在誤差圍,則確認,進行下一步連線工作( 如圖所示)。4.1 確定基準測量層及基準測量軸線(1)確定基準測量層,隨后即確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線,幕墻施工定位前,首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。( 2)如以 0.0
14、00 米標高處為基準測量層, 根據(jù)設(shè)計圖紙, 需要總包單位提供四個平面交匯點。取得上述數(shù)據(jù)后, 放線施工員需對上述數(shù)據(jù)進行復核驗證后再開始幕墻的放線工作。如在驗證過程申發(fā)現(xiàn)間題應及時向總包方提出交涉。4.2 確定幕墻分格( 1)利用經(jīng)緯儀及鋼卷尺等工具在基準測量層平面定出幕墻的主要分格,再利用垂直儀將平面線空間化。( 2)以垂直儀為手段,將 O.OOO米標高處的基準點放至 8.900 米標高處,并再次以經(jīng)緯儀校核 8.900 米標高處的基準線之間的平行、垂直關(guān)系,如有誤差應加以調(diào)整。因為選用 2 秒級的垂直儀, 30米高度的設(shè)備誤差可控制在 0.3 毫米以。( 3)分別在 0.000 米處及
15、8.900 米處的四個基準點安裝放線碼, 并于基準點處鉆直徑為 1.5 圓孔,再以 1.2mm鋼線上下固定。 以此四條基準線為基礎(chǔ), 按圖紙分格,定出每條分格的位子,并拉鋼線。( 4)關(guān)鍵層、基準軸線確定后,隨后確定關(guān)鍵點。關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找,但不一定在基準軸線上,且不低于兩個;( 5)放線 : 放線從關(guān)鍵點開始, 先放水平線, 用水準儀 ( 有時可用水乎管 ) 進行。水平線的放線, 一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊, 然后吊線垂。 放線時注意風力大于 4 級時不宜放線,同時高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用吊線的方法;( 6)測量 : 根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況, 對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。
16、測量時注意 :a、多把米尺同時測量要考慮米尺的誤差,即測量前要校對尺 ; b、測量點要統(tǒng)一 ;c、測量結(jié)構(gòu)要記錄,記錄清單要清楚明了。( 7)測量數(shù)據(jù)記錄分類 : 對測量的結(jié)果,要進行整理,對各種結(jié)果進行分類,同時對照建筑圖進行誤差尋找,得出誤差結(jié)果;( 8)處理數(shù)據(jù):對數(shù)據(jù)進行處理后,要對誤差大、需要調(diào)整的位置進行處理,提出切實可行的處理方案。同時,將資料 ( 原始 ) 整理成冊報設(shè)計室,經(jīng)審核同意后可進行下一道的工作。4.3 投點測量實施方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準點上仔細對中、 調(diào)平,用向下視準軸十字線投向傳遞層,在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位, 定位點必須牢固可靠 ,各基準點以此為基礎(chǔ)。等高
17、點筑龍網(wǎng)鉛垂線水平儀激光經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀投點測量示意圖4.4 控線的布置各層投點工作結(jié)束后,進行控線的布控。測量放線的主控制線,以提供的主控制線為準,將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進行平移( 如圖 4-3) ,平移應放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開柱位,便于連線的地方,控線離結(jié)構(gòu)面為1000,根據(jù)總承包單位控制線,在此基礎(chǔ)上進行控制的平移,平移彈線過程中,全站儀進行監(jiān)控,無重疊現(xiàn)象,檢查控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求, 符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量, 使整個大樓成封閉狀態(tài)。幕墻控制線的設(shè)定示意圖4.5 外圍結(jié)構(gòu)的測量控線布置后,以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點,在底層投出外圍控制線, 用測距儀測出
18、外控制線的距離, 用全站儀監(jiān) 控作出各外控制線延長線的 交匯點,通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點, 各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。 二級控制網(wǎng)建立后, 檢查建筑外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度, 對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域, 由總承包單位進行修正后,交付我司驗收后使用。4.6 層間標高的設(shè)置在軸線控制線上,用全站儀采取直線延伸法,在能便于觀察的外圍作由下而上設(shè)立垂直線,在垂直線上的樓層外立面上懸掛l0kg 重物的 30m- 觀察點鋼卷尺,用大力鉗把鋼卷尺夾緊, 在小于 4 級風的氣候條件下, 靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結(jié)構(gòu)的實總高度,
19、每層設(shè)立 1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線, 并將各層高度分別用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處,在幕墻施工安裝直至施工完畢之前,高度標記、水平標記必須清晰完好,不被消除破壞。標高測量誤差,層與層之間士 2,總標高 10。4.7 鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀在頂層定出鋼絲固定點位置,鋼絲采用1.5 ,鋼絲固定支架采用 5X50角鋼制成,角鋼一端鉆有 1.6- 1.8 孔眼,所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位, 確保所有孔眼處于垂直狀態(tài), 而另一端采 M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣,鋼絲穿過孔眼,用花蘭螺栓繃緊。4.8 測量放樣誤差控制標準( 1)標高士0.000 至1米線 1;層與層之間
20、 1米線 1;總標高士 0.000 至樓頂層士 1( 2)控制線墻完成面控制線士 2 ;到外控線士 I ;構(gòu)封閉線士 2。4.9 定位放線( 1)豎梁定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定,所有誤差處理方案確定后進行的,豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步, 也是實質(zhì)性的一步, 其誤差的大小直接影晌著后期各工序的質(zhì)量, 放線必須準確, 同時豎梁放線要求考慮的問題很全面,包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理,玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題,特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線形幕墻的定位放線的要求, 技術(shù)要領(lǐng)與乎面幕墻有明顯的區(qū)別。( 2)施工前對圖紙進行全面了解,弄清整個位置的主導尺寸以及整個建筑設(shè)計
21、的風格并對整體施工組織設(shè)計有明確的認識,對施工進度的控制做到心中有數(shù),同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法和方案。( 3)在正式施工前,耍進行施工準備,主要包括人員準備,工器具準備和材料準備。( 4)在施工現(xiàn)場找準開線部位,并對其周圍的環(huán)境進行了解,對照圖紙將轉(zhuǎn)角位,軸線性,變高、變截面的位置一一對照,以保證放線時準確無誤。( 5)選擇關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對開線的影響,在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好,對關(guān)鍵點用水準儀抄平,以便按需要找水平線。( 6)根據(jù)幕墻施工需要,單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝誤差在允許圍以, 放線時還需要尋找一個輔助層打水平, 以保證兩點形成
22、一根定位線, 輔助層可以是一個或幾個, 視實際情況而定, 一般情況下隨樓層的層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多,反之亦然。( 7)確定了關(guān)鍵層,輔助層,在關(guān)鍵層上尋找鋼梁,放線的定位點。定位點一般在變面接口處, 轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時可以是在平面中間, 但此時必須調(diào)準位置,保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個, - 隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。( 8)找出所有定位點,對定位點調(diào)整固定,要求 :a. 定位點誤差必須足夠小。b. 固定點所用 - 材料應無明顯塑性變形。c. 固定必須牢固,穩(wěn)定。( 9)復核水平度 : 從定位點拉水平線,水平線用 20#細鋼絲拉
23、直,并用花蘭螺絲拉緊,在撿水平線之前要求對水平度進行復核,誤差一定要小于1mm。( 10)在水平線拉好后, 要求對拉好的水平線進行水平度復核, 復核時一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài),必要時可在中間輔助支點,以免鋼絲下?lián)?。?10)進行水平分割 : 水平線打好調(diào)整后,進行水平分割,進行水平分割前必須做好以下準備工作 :a. 查看圖紙分格b. 明了定位軸線與分格線的關(guān)系c. 找出定位軸線的準確位置d. 準備工具,同時對量具、儀器進行調(diào)整e. 確定分割起點的定位軸線。準備工作做好后著手水平分割,一般三人同時進行,一人主尺,一個復尺,一人定位。每次分割后都要進行復檢。(11)對水平分割準備性的檢查,要求在每
24、次水平分割完畢后進行,方法有兩:種a. 按原來的分割方法進行復尺,并按總長,分長復核閉合差;b. 按相反方向復尺,并按總長,分長復核閉合差。以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm,則需要重新進行分割。( 12)水平分割確定后,根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時應注意:a. 固定吊線支座 ;b. 每根線都在分割點上 ;c. 分割點必須準確無誤 ;d. 吊線前必須清除障礙物 ;e. 所吊垂線必須與水平分割完全吻合;f. 風力大于 4級時不宜吊垂線 ;g. 巳吊線時,可用加重硅碼的辦法來減少風力的影響 ;h. 高層,超高層采用經(jīng)緯儀配合吊線。( 13)檢查垂直度,方法有 : a. 經(jīng)緯儀檢查法 ;b. 水平
25、輔助層定位點重合復檢法 ; C. 自由復檢法。( 14)經(jīng)緯低度檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證, 從所吊垂線中選擇幾根垂線用經(jīng)緯儀進行復檢,查出誤差,作好記錄,并尋找原因進行調(diào)整,這是一種最準確的辦法。( 15)水平輔助層法, 通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否垂合來檢查垂直吊線的準確性。( 16)自由復檢法是任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢, 具體方法參照上述方法得出誤差后進行分析, 記錄、處理。這是由于有時趕工時間緊的情況下的緊急辦法一般情況下不采取。( 17)固定垂直線 : 為了防止受外界力的影響,在調(diào)整好的垂直線要進行固定,固定要穩(wěn)、準,同時避免外界沖力對其影響,要注意對所
26、放線的保護,有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。( 18)至上道工序操作為止,放線部份的工作基本完成 ; 隨后將進入安裝階段,為保證安裝階段準確無誤, 對所放的線要進行全面階段復查, 對不同區(qū)域進行復查,以保證不出差錯,保證其準確性是檢查的垂點 ;第二節(jié)預埋件的安裝及后補測量放線結(jié)束后, 需要對己埋預埋件的位置進行復測, 我公司預埋件的加工制作、安裝貫穿于土建施工全過程。預埋作業(yè)包括后置作業(yè),預埋放樣及主體結(jié)構(gòu)和設(shè)置預埋件或漏埋處埋件的處理方法等三部分。1. 埋件的安裝1.1 埋件安裝1.1.1 后置埋件的安裝( 1)加工工作完成后,工地人員即會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況,核對工地建
27、筑圖,并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線;( 2)當樓層之底板鋪設(shè)完成后,側(cè)模尚末施工前,即開始放樣工作。放樣時發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時,應及時向工地提出,并要求修改;( 3)埋件運抵現(xiàn)場后,應會同監(jiān)理進行檢驗,確認后才能進行安裝。1.1.2 作業(yè)流程基準點確認引放基準點至各樓層確定預埋件位置初次固定預埋件固定預埋件 ( 焊清理場地總包單位灌漿澆筑檢驗1.1.3 埋件作業(yè)及施工方法( 1)依據(jù)測量放線的結(jié)果,將埋件安裝的位置標示于模板上,包括水平高度和預埋件中心位置;( 2)本工程的埋件距墻體構(gòu)件的邊距最小尺寸符合規(guī)要求;( 3)埋件的定位偏差應符合下列要求 : 埋件的標高偏
28、差不大于 10.0mm,埋件的軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于 l0 ,左右偏差不大于 20.O;( 4)預埋件的固定 ( 關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點 ): 埋件初步設(shè)置以后, 應進行認真校核確認無誤后方可將埋件的錨筋進行綁扎,綁扎以后,再次校準,最后固定。A、埋件的標高偏差不大于10.0 ,埋件的軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于 10.0 ,左右偏差不大于 20. Omm。注 : 用線錘或激光設(shè)備檢查各樓層預埋件的相互的位置偏差。B、對檢查出不合格的埋件應做好記錄,及時查明原因以便及時修補。1.1.4 埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)2. 后置埋件安裝2.1 后置埋件工作的前置作業(yè)( 1)后補埋件圖的設(shè)計是依據(jù)被認可
29、的幕墻立面分格圖及結(jié)構(gòu)布置圖進行的。后補埋件的設(shè)計,應符合國家相關(guān)標準及規(guī)中的相關(guān)規(guī)定;( 2)后補埋件圖完成經(jīng)主體結(jié)構(gòu)簽認之后,轉(zhuǎn)至業(yè)主,總包及監(jiān)理;( 3)公司采購收到后補埋件圖及安裝通知單 ( 或工程合約 ) 后,即開始辦理埋件后補鋼板的加工;( 4)加工工作完成后,施工人員即會同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場了解情況,核對工地建筑圖,并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項放樣之基準點及基準線;( 5)埋板及錨栓運抵現(xiàn)場后,應會同監(jiān)理進行檢驗,確認后才能進行安裝。后置埋件注膠固化時間表固化時間表施工溫度固化時間+2020min+1030min060min-5 5hr2.2 后置埋件作業(yè)及施工方法( 1)依
30、據(jù)測量放線的結(jié)果,將后補埋件安裝的位置標示于梁或柱上,包括水平高度和后補埋件中心位置;( 2)后補埋件初步設(shè)置以后, 應進行認真校核確認無誤后方可用錨栓進行加固,在加固時應避免錨栓對混凝土鋼筋的影響。( 3)本工程后置埋件主要是通過化學錨栓來固定,安裝方法如下( 如圖所示 )后補埋件安裝流程a. 鉆孔b. 徹底清孔c. 插入膠管(膠液體較少的朝外)d. 用電錘以中速用( 750轉(zhuǎn) / 分)將螺桿錘擊旋入至錨固深度(螺桿上有標志線),同時目視有少量膠液外溢;e. 固化時間嚴禁攪動,以防錨固失效。2.3 后補埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)a、后補埋件的錨板邊長允許偏差為2mm;b、錨栓的中心線允許偏差為2mm;
31、c、錨栓對錨板面的垂直偏差應妄lOmm;第三節(jié)石材幕墻工程1、幕墻特點本工程石材幕墻為背栓式,具有獨立完整的結(jié)構(gòu)系統(tǒng),由立柱(主龍骨)、橫梁(付龍骨)、面層石板三部分組成,橫梁和立柱組成了石板的邊框。橫梁連接在立柱上, 立柱通過角碼、 螺栓連接在后置埋件上, 這樣就具有三向調(diào)整的能力,因此幕墻結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)具有一定的相對位移的能力。 所以當幕墻受到風荷載以及地震作用力的情況下, 就會在允許的圍發(fā)生適量的位移, 以抵抗風荷載及地震力的作用。2、施工準備(1) 材料1) 石材的表面應平整、尺寸準確、邊緣整齊、無色差,楞角不得損壞,厚度符合要求。施工前應按型號、 規(guī)格和施工區(qū)域進行分類堆放; 石材不
32、得有裂紋、 翹曲、隱傷、風化等缺陷,石材規(guī)格、尺寸、色澤應符合設(shè)計要求,其外觀質(zhì)量、幾何尺寸、偏差應符合 GB/T18607技術(shù)要求中一等品的標準, 物理性能應符合產(chǎn)品質(zhì)量標準與設(shè)計要求。2) 背栓掛件的材質(zhì)、規(guī)格應符合設(shè)計要求。3) 泡沫條、硅膠等各種用料應符合設(shè)計要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。(2) 作業(yè)條件1) 施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。 作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復核,多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除, 務必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的圍之; 作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。2) 作業(yè)面操作位置的臨時設(shè)施 (棚架或臨時損傷平臺、 腳手架等) 已滿足操作要求和安全的規(guī)定。3) 各種機具設(shè)備如:沖擊
33、鉆、切割機、鉆孔機、板手、磨光機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。3、操作工藝及技術(shù)措施1) 操作工藝流程:混凝土梁柱鍍鋅鋼方管鍍鋅角鋼橫保溫層的安裝面鋼板后置立柱的安裝梁的安裝石板安裝石板的鉆眼擴孔背栓件的安鋼配件的制作裝2) 技術(shù)措施現(xiàn)場測量勘察現(xiàn)場,針對建筑物,按照設(shè)計圖紙,進行現(xiàn)場測量,作好數(shù)據(jù)記錄。測量數(shù)據(jù)與設(shè)計圖的確認根據(jù)實際測量所得的數(shù)據(jù)記錄與設(shè)計圖紙不符之處, 會同業(yè)主代表、 監(jiān)理代表進行調(diào)整、修正方案,經(jīng)確認后方可實施。放線從所安裝立面的兩端,由上至下吊出垂直線,投點在地面上。找垂直時,一般按板背與基層面的空隙(即架空)為 150-170mm為宜。按吊出的垂直線,作為起始層掛板
34、材的基準線, 在層立面上按板材的大小和縫隙的寬度, 彈出橫平豎直的分格墨線??刂埔c:在施線定位結(jié)束時, 要會同質(zhì)檢人員、業(yè)主和監(jiān)理代表進行每項檢查,作好相關(guān)記錄表。預埋件調(diào)整在預埋件的放置過程中, 由于多種因素的影響, 預埋件不可避免的會出現(xiàn)偏位或漏埋的現(xiàn)象, 我項目部準備根據(jù)具體情況采用不同的補救措施。 若偏位則用鐵板一邊與原預埋件焊接, 另一邊用 2 只 M12*160化學螺栓與混凝土連接; 若漏埋,則用 4 個化學螺栓與混凝土連接。 化學螺栓必須經(jīng)法定檢測機構(gòu)在現(xiàn)場進行拉拔試驗,抗拔力符合要求后再進行下道工序的施工。連接件安裝:連接件作熱鍍鋅處理,其長度、規(guī)格、尺寸需符合設(shè)計要求。連接
35、件與預埋件三邊圍焊,焊縫均勻飽滿, 焊腳不小于 6mm。預埋件和焊縫必須刷兩道防銹漆,兩道銀粉漆;同一樓層的連接件標高需一致。具體做法:以一個平整立面為單元,從單元頂層和底層兩側(cè)主龍骨錨固點附近,定出主體結(jié)構(gòu)與主龍骨的適當間距(空隙),上下用重磅線垂吊垂線,經(jīng)調(diào)整合格,并栓橫豎各 2 根鐵絲繃緊,確定出這一立面的主龍骨完成面。主、次龍骨安裝當兩側(cè)主龍骨固定好后,根據(jù)這兩側(cè)主龍骨外口的平線,逐一確定中間龍骨的位置,每根主龍骨的固定方式位上端固定,下端自由伸縮,即拉彎式,主龍骨通過連接件與預埋件焊接。 上下主龍骨間留20mm伸縮縫,主龍骨的接頭長度不小于 420mm。根據(jù)放線時的次龍骨分格墨線,將
36、分格墨線用水準儀轉(zhuǎn)移道主龍骨上,并作好標記。 次龍骨通過兩個鋼角碼與主龍骨連接。鋼角碼側(cè)邊與主龍骨焊接,上邊留兩個腰子眼, 通過不銹鋼螺栓與次龍骨連接,次龍骨長度比主龍骨側(cè)凈距小 4mm,使龍骨因溫度等因素變形時不互相擠壓。其它工藝避雷層:我們將整體幕墻劃分成幾個防雷區(qū),將每個區(qū)的鋼框架連接起來形成一個閉合的回路, 從而形成一個等電位的連接, 然后再將鋼框架和建筑主體的防雷裝置連接起來,從而滿足建筑幕墻的防雷功能。保溫層由土建單位施工。鋁合金背栓掛件系統(tǒng)的設(shè)置安裝按照石板的分割要求我們開始進行鋁合金掛件系統(tǒng)的設(shè)置安裝,將鍍鋅角鋼用 M6不銹鋼螺栓固定在橫梁上,固定點按石板的定位點進行安裝固定。
37、然后再將鋁合金掛件系統(tǒng)用不銹鋼螺栓固定在鍍鋅槽鋼上,它們之間要加設(shè)絕緣墊片,以防止發(fā)生電化學反應,從而造成對骨架及掛件系統(tǒng)的腐蝕損壞。石板打眼及石板養(yǎng)護根據(jù)設(shè)計要求并結(jié)合鋁合金掛件的位置在石板背面畫線定位,確定打眼位置。然后在石板背面采用專業(yè)打眼機器打出錐狀擴大孔, 在安裝石板之前要對石板進行養(yǎng)護處理, 石板的里外都要刷石板養(yǎng)護劑, 這樣可以防止空氣中的酸性物質(zhì)及其它化學物質(zhì)以及一些灰塵對其污染。 加工不合格的石板及有色差的石板必須挑檢出來以免影響外觀效果。不銹鋼背栓連接石板將石板背面朝上水平放在墊木上, 然后將背栓輕輕打入石板, 每塊石板按設(shè)計要求植入四個背栓。然后兩人一組開始進行石板安裝。
38、陰陽角部位的石板倒 45 度角或 135 度角,小塊石板轉(zhuǎn)角部位可以通過轉(zhuǎn)接鋼角碼和不銹鋼背栓進行連接固定。3)石板表面清理及耐候膠注射石板安裝完畢后,難免有一部分石板會受到污染,所以石板安裝完畢后要對整個墻面進行清理,從而達到完美的外觀效果。在耐候膠注射前,首先對已掛石材再一次全面檢查,對存在的質(zhì)量問題及時進行細部處理, 確保達到驗收標準后, 再進行打膠工作。 然后對石材表面和石材縫作全面清理。打膠面要確保干燥,雨天,霧天不可施工,美紋紙粘貼時要貼到石材側(cè)面,膠帶貼前和最后都要自貼和反貼一小段,以方便拆除。膠帶轉(zhuǎn)折90度時,要注意后拉一下以防止松動,造成底模不穩(wěn)固,影響膠縫質(zhì)量。耐候膠注射時
39、,膠嘴緊靠石縫,對著泡沫條自上而下,從左向右進行,膠縫寬6mm,膠量要適當,施打速度要均勻,待膠縫基本成型時,再勾縫。如遇大縫或十字縫,可手沾清潔劑稀釋液用手指抹平。施打結(jié)束后,若發(fā)現(xiàn)不順直,麻面,氣泡和深淺不一等現(xiàn)象,需過 23 天,待膠基本固化后,用刮刀挖除重打,在自檢無誤并征得建設(shè)監(jiān)理方的認可簽證后, 方可拆除膠帶,拆除膠帶時需以木棍卷繞或桶裝,避免石材表面受到污染。第二章施工難點分析及措施第一節(jié)施工難點分析1、本工程施工進度時間緊迫,需配合總包進度按時完成本工程,且需要與其他分包隊伍進行配合協(xié)調(diào)施工,因此工期安排非常緊。 施工現(xiàn)場的總包土建工作尚未完全到位,所以如果我部有幸中標,在進場
40、時,就將聯(lián)系業(yè)主、總包、監(jiān)理單位,在業(yè)主的牽頭下, 各單位列出各自的施工進度表,隨后其他專業(yè)分包單位進行現(xiàn)場碰頭,按各自施工容及工序,捏總出一個詳盡的,實際的,可執(zhí)行的總的施工計劃,各方認可后簽字確認,并做出承諾,嚴格按施工計劃進行施工,在各個時間節(jié)點前完成各自施工容,不得拖延其他施工單位的工程進度,否則一切后果自負。2、本工程以石材幕墻為主,石材選料工作比較重要,石材的色差控制是最大的難點。如果我司中標,將第一時間聯(lián)系總包、設(shè)計、業(yè)主及石材供應商,確定石材荒料的選用,并試掛確保效果。3、工期要求緊:航空電器生產(chǎn)基地新建項目(一期)幕墻專業(yè)分包工程第1 標段(精密控制組件能力建設(shè)項目)計劃工期
41、90 天,任務重時間緊,季節(jié)對施工生產(chǎn)帶來的不利影響,因此進度壓力更顯突出。第二節(jié)工程針對性措施A. 預埋件的質(zhì)量1. 出現(xiàn)的問題: 預埋鋼板位置、 標高前后偏差大, 支座鋼板連接處理不當,影響節(jié)點受力和幕墻安全。2. 產(chǎn)生原因:2.1設(shè)置預埋件時,基準位置不準;2.2設(shè)置預埋件時,控制不嚴;2.3設(shè)置預埋件時,鋼筋捆扎不牢,混凝土模板支護不當;2.4混凝土搗固后預埋件變位.3. 解決方法 :3.1復核基準線,標定永外坐標點,以便檢查測量時參照使用;3.2預埋件固定后,按基準標高線和中心線對分格尺寸進行復查,按規(guī)定基準位置支設(shè)預埋件;3.3加強鋼筋捆扎檢查, 在澆筑混凝土時, 應經(jīng)常觀察預埋件
42、情況, 當發(fā)生變形立即停止?jié)仓?,進行調(diào)整排除;3.4土建單位應密切配合我方,共同控制各自尺寸;3.5對已經(jīng)產(chǎn)生偏差的預埋件, 要制定合理的施工方案進行處理,詳細處理方案見鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)(GBJ20583)第 3.3.2 中“預埋件尺寸偏差處理”。B. 支座節(jié)點緊固1. 出現(xiàn)的問題:節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象,在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。2. 產(chǎn)生原因:幕墻支座節(jié)點調(diào)整后未進行焊接,引起支點處螺栓松動;或多點連接支點上螺栓上的太緊及芯套太緊。3. 解決方法:3.1 在幕墻立柱安裝調(diào)整完后, 對所有的螺栓必須擰緊, 按圖紙要求采取不可拆的永久防松, 對有關(guān)節(jié)點進行焊接, 避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸
43、松動, 其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3.2在多點座支點的情況下, 副支座型材上必須設(shè)長孔, 且螺栓應上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。3.3立柱芯套與立柱的配合必須為動配合,并符合鋁材高精級要求, 不能硬敲芯套入立柱。C. 測量放線定位1. 出現(xiàn)的問題:安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過大。2. 產(chǎn)生原因:2.1測量放線時放基準線有誤差;2.2測量放線時未消除尺寸累計誤差。3. 解決方法 :3.1 在測量放線時, 按制定的放線方案, 取好永久坐標點, 并認真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸, 放出基準線并選擇適宜位置標定永久坐標點, 以備施工過程中隨時參照使用;3.2放線測量時,注意消除累積誤差
44、,避免累積誤差過大;3.3在立柱安裝調(diào)整后, 先不要將支點固定, 要用測量儀器調(diào)整完后的立柱進行測量檢查,在滿足國家規(guī)要求后,才能將支點固定。D石材幕墻的安全性、色差、掛黑的控制1、技術(shù)方面我司在設(shè)計石材幕墻的框架體系時, 采用螺栓連接構(gòu)造, 并考慮石材幕墻的框架體系在受到自重、 風荷載、地震作用和溫度變化作用的組合時, 具有三維彈性或柔性連接,以盡量減少框架體系變形對石材的影響。石材板塊不使用硬性方式裝配, 石材聯(lián)合設(shè)計與掛鉤連接, 石材板塊用掛鉤式裝配在框架上, 通過彈性或柔性聯(lián)結(jié)吸收石材與框架之間溫度差異變位、 地震平面變形的變位和應力。對于石材幕墻的石材, 我司在征得業(yè)主同意后, 除在
45、石材的正面進行防水處理外,而且也要在石材的四周進行防水處理, 以避免雨水從石材的四周滲透到石材部,以免降低石材的強度,并能有效的防止石材掛黑。2、選材方面根據(jù)設(shè)計要求,嚴格控制、確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并應檢查其抗折、抗拉及抗壓強度、吸水率、耐凍融循環(huán)性能。石材幕墻用的石材是自然形成的,天然石材為天然材料,其力學性能、離散性大,即使同一產(chǎn)地的石材性質(zhì)也有差距,方向性強,為了真正掌握其性能,我司分段取樣。由于大面積石材的應用, 盡管采用同一礦山、 同一層面的石材, 也有可能產(chǎn)生色差,根據(jù)我司以往安裝大面積石材的經(jīng)驗, 在石材切割前先按建筑立面挑選顏色基本一致的石材, 安排在同一個立
46、面上, 然后在進行標準尺寸的切割, 這樣既避免了石材的浪費,又確保了每個立面顏色的一致性,杜絕色差的產(chǎn)生。石材進場拆包后要每塊檢查, 是否有破碎、缺棱角、缺邊、變色、局部污染、表面洼坑、麻點、明暗裂縫、有無風化以及進行邊角垂直和平整度測量,對存在明顯上述缺陷或隱傷的要選出。3、施工方面在精心設(shè)計、作好試驗的基礎(chǔ)上,我司精心施工,以達到設(shè)計的目的、試驗的結(jié)果。在施工過程中, 我司對石材幕墻施工更要強化施工人員的安全意識,加強安全管理,確保施工過程中萬無一失,不出現(xiàn)任何安全事故。石材幕墻因每時每刻都受正負不同壓力的變化,石板隨時在震動, 樓層越高石板幕墻的晃動越明顯。 因此我司加注與石材相容且適宜
47、石材的石材專用膠,防止產(chǎn)生摩擦,提高石材幕墻使用時的安全性。第三章施工工期、施工進度計劃及進度保證措施第一節(jié)施工工期及施工進度計劃本工程施工進度計劃:計劃開工日期:2013 年 10 月1 日(具體開工日期以總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令為準);計劃竣工日期:2013年11月28日。具體進度計劃安排見附圖表:施工總進度計劃表。第二節(jié)施工進度計劃及工期保證措施1、組織機構(gòu)方面由公司主要領(lǐng)導擔任項目指揮,選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成“松江國際生態(tài)商務區(qū) 15-2 地塊外墻裝飾工程項目經(jīng)理部”,對工程實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能,同時派出技術(shù)過硬,吃苦的施工隊伍,確保高標準地完成本工程的施工任務。2、
48、總體管理與協(xié)作方面強化項目部部管理人員效率與協(xié)調(diào),增強與業(yè)主的聯(lián)系, 加強對施工隊、分包單位的控制和與各個供貨商的協(xié)作,并明確各方各個人的職責分工,減少扯皮現(xiàn)象,爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方各個人員充分調(diào)動統(tǒng)一,共同完成工期總目標。加強例會制度,解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系,保證按照施工進度計劃進行。3、利用網(wǎng)絡計劃工具,進行計劃滾動控制利用網(wǎng)絡計劃項目管理軟件編制詳細的項目計劃,并每周調(diào)整一次,對施工計劃實行動態(tài)管理。制定分級控制保證計劃:根據(jù)總控計劃編制月控制計劃,根據(jù)月控制計劃編制周計劃, 周計劃根據(jù)前三天的實際情況,調(diào)整后三天計劃并且制定下周計劃,實行3 日保周、周保月、月??偪赜媱澋墓芾矸绞健?、加強計劃控制的嚴肅性加強計劃管理,強化生產(chǎn)指揮。一切生產(chǎn)活動,都應嚴格納入計劃管理之中,通過合理的組織調(diào)度,保證工程按計劃進行,全面完成施工任務。工程進度嚴格按總進度計劃網(wǎng)絡圖組織施工,要抓住施工進度計劃中的
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