高分子成型加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)插線板

1、1插線板簡介概念插線板，專業(yè)術(shù)語叫電源轉(zhuǎn)換器。是把多個(gè)插座集中放在一起，從而 形成的多孔插座。這樣的組合有很多好處，可以一座多用，既節(jié)省了空間 又節(jié)省了線路，已成為生活必需品。.主要類型與功能世界各國的插頭插座形式分為3類：扁型插銷形式、圓型插銷形式、 三圓型和矩形的插銷形式（我國主要采用這種形式的插銷。隨著人們生活方式的改變，插線板出現(xiàn)了多種形式，如電源插板根據(jù)控 制形式可以分為無開關(guān)、總開關(guān)、多開關(guān)3種類別;按用途分為防水型、 普通型;按使用場所分為家用型、公共型、工廠型;按所接電器類型，又可 以分為通用型、專用型;按使用方式有可以分為固定插板、移動(dòng)插板按插 孔的數(shù)量又可以分兩相、三相、多

2、相。主要結(jié)構(gòu)和要求插線板主要分為外殼，五金彈片，電源開關(guān)，電源線，插槽，護(hù)套線， 過載保護(hù)器等部分。優(yōu)質(zhì)的插線板面板所使用的材料，在阻燃性、絕緣性、 抗沖擊性和防潮性等方面都十分出色，材質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng)，不易變色。優(yōu)質(zhì)插 線板插套所選擇的材料是磷青銅，導(dǎo)電好，彈性好，壽命長。在外觀上, 表面光潔平滑、色彩均勻，有質(zhì)感的，一般是好產(chǎn)品。此外，面板上的品 牌標(biāo)識應(yīng)該清晰、飽滿，表面不能有任何毛刺。在制作工藝上，插線板開 關(guān)經(jīng)常被觸摸，尤其是彩色開關(guān)面板，如果選用的是不合格的劣質(zhì)產(chǎn)品, 時(shí)間久了，就會老化褪色。如果選擇那些使用了具有抗紫外線性能的材料, 并且對邊框進(jìn)行噴涂烤膜工藝處理的開關(guān)，即使使用較長時(shí)

3、間，顏色也不 會發(fā)生絲毫變化。合格的開關(guān)一定是獲得國家認(rèn)證和符合國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的。國產(chǎn)產(chǎn)品要通過3C認(rèn)證、IS09000系列認(rèn)證，一些國際品牌還獲得了其他 國家和國際性的安全認(rèn)證，這些會通過標(biāo)識標(biāo)注在產(chǎn)品本身、包裝或說明 書中。技術(shù)參數(shù)額定電流(A)10環(huán)境溫度(C)-10 至 42產(chǎn)品認(rèn)證導(dǎo)電體材料Cu殼體材料絕緣額定電壓(V)220-250質(zhì)量認(rèn)證CE3C2.市場調(diào)研問卷調(diào)查(以四川大學(xué)為例)為了解大學(xué)生目前的插線板使用情況及對插線板性能要求，我們小組 在四川大學(xué)校園內(nèi)進(jìn)行了問卷調(diào)查。由于時(shí)間及人力限制，本次調(diào)研共發(fā) 放問卷141份，涉及川大各年級各學(xué)院學(xué)生，具有一定的參考價(jià)值。 調(diào)查結(jié)果條

4、件選項(xiàng)比例(%)使用插線板頻每天率經(jīng)常偶爾從不使用品牌公牛飛利浦子彈頭古河突破其他可以接受的價(jià)位20元以下20-40 元40-100 元100元以上插孔數(shù)目1-2個(gè)3-5個(gè)6-10 個(gè)11個(gè)以上使用中出現(xiàn)的問題插口太少插口松動(dòng)出現(xiàn)電火花外殼發(fā)黃對插線板材料很了解的了解度有點(diǎn)了解不了解無所謂選擇依據(jù)安全性功能品牌造型環(huán)保價(jià)格顏色其他希望插線板增添的功能充電后自動(dòng)斷電造型可愛有趣通斷電有聲音提示增加USB接口有夜燈和熒光功能電線長度可收縮帶有防雷裝置防火阻燃隔水避水功能帶有電壓提示帶有穩(wěn)壓裝置其他功能大學(xué)生希望新增添的功能：由圖1可知，大部分同學(xué)插線板新添充電后自動(dòng)斷電、防火阻燃、隔 水避水等功能

5、，這對插線板材料本身的絕緣性能、阻燃性能以及疏水性能 有很大要求。有部分學(xué)生希望插線板具有多重功能，如電線長度可以收縮、 增加USB接口以及帶有防雷裝置等，使插線板更加方便人們的生活，具有 更多的使用價(jià)值。最后，有極少數(shù)學(xué)生對插線板的外形等有一定要求。綜 上所述，插線板的材料、多功能性以及外形方面都有很大的提升空間。圖1大學(xué)生使用中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析：圖2由圖2可知，多數(shù)學(xué)生在使用插線板的過程中出現(xiàn)了插口松動(dòng)的問題, 這可能是各部件的連接不夠緊密或插坐與插板接觸不良等原因造成的。此 外，有約百分之二十多的學(xué)生在使用的過程中出現(xiàn)了電火花，存在著非常 大的安全隱患，一方面可能由于插線板的配線過細(xì)，

6、另一方面可能由于絕 緣材料的阻燃性能不好。最后，有少部分學(xué)生在使用插線板的過程中出現(xiàn) 了外殼發(fā)黃的現(xiàn)象，這可能與材料的抗老化性能不好有關(guān)，長期口光暴曬或高溫都可能加速其老化的速度。綜上所述，插線板在使用的過程中仍然 存在很大的問題，我們應(yīng)該從材料配方的設(shè)計(jì)、加工方法等方面進(jìn)行改善。生選擇插線板的依據(jù)進(jìn)行分析：圖3由圖3可知，大多數(shù)學(xué)生在選擇插線板時(shí)將其安全性能放在了第一位, 因此提高插線板的質(zhì)量非常重要，這也就涉及到了材料的阻燃性、抗老化 性、絕緣性等多種性能的提高，同時(shí)也有大部分學(xué)生比較在意插線板的功 能。此外，有部分學(xué)生關(guān)心插線板的價(jià)格問題，因此我們在保證質(zhì)量的同 時(shí)也應(yīng)盡可能地降低成本，

7、更好的減輕學(xué)生生活的壓力。最后，有極少數(shù) 學(xué)生考慮到了在制造與使用插線板過程中的環(huán)保問題，可見環(huán)境保護(hù)的思 想并沒有完全深入人心，我們在創(chuàng)造社會財(cái)富的同時(shí)應(yīng)不忘了構(gòu)建環(huán)境友 好型社會，這也對我們制造材料的過程中處理廢棄物的能力提出了較高的 要求。插線板網(wǎng)絡(luò)銷售情況調(diào)查經(jīng)過我們的了解，網(wǎng)購目前已經(jīng)成為了大學(xué)生的主要消費(fèi)方式。網(wǎng)購 方便，快捷，選擇面廣并且實(shí)惠，頗受年輕人喜愛。因此我們這次調(diào)查了淘寶網(wǎng)10家銷售電器的丿占鋪，以此了解插線板的網(wǎng)絡(luò)銷售情況以及消費(fèi)者的購買意愿。調(diào)查結(jié)果品牌插孔數(shù)開關(guān)數(shù)價(jià)格（元）銷量（個(gè)/月）2孔3孔子彈頭32186子彈頭33348神島3311長虹3312長虹6611公

8、牛84111464公牛421852飛利浦21166飛利浦44418飛利浦（防雷）555701公牛（防雷）631532公牛（兒童保護(hù)）661369公牛（帶 USB插孔）661680飛科（大功率）2318飛科4212飛科6612突破（防雷、兒童保護(hù)）66690突破333131結(jié)果分析通過本次網(wǎng)絡(luò)調(diào)查結(jié)果，我們可以了解到絕大多數(shù)人在選擇插線板時(shí), 首先考慮的便是品牌。尤其以公牛牌插線板銷量最好，突破次之，再者子 彈頭，而一些不大出名的插線板的銷量極低。在知名的品牌中，公牛、子 彈頭的價(jià)格相對而言較低，突破價(jià)格稍高。就插線板的功能而言，公牛的品種數(shù)最多。公牛的插孔數(shù)目變化范圍 廣，給消費(fèi)者更多的選擇。

9、插孔數(shù)范圍在：3、5個(gè)2孔、2、6個(gè)3孔，這 樣的孔數(shù)最受歡迎。常規(guī)的插線板雖然是銷量最大的，但是越來越大的人更傾向于購買具有其它功能的插線板，特別是帶有USB插孔的插線板。有 防雷功能的插線板也很受人們歡迎，具有兒童保護(hù)功能的插線板也是很多 家庭的選擇，而大功率的插線板目前還沒得到市場的廣泛認(rèn)可?？偨Y(jié)通過本次調(diào)研活動(dòng)，我們了解到目前大學(xué)生對插線板最關(guān)注的就是價(jià) 格和安全性的問題，在品牌上會選擇公牛，飛利浦這樣的知名品牌的產(chǎn)品。 并且對于充滿個(gè)性的年輕人來說，多功能化的插線板也是迫切需要的。綜上，我們在設(shè)計(jì)插線板時(shí)首先要考慮到對性能的要求，比如絕緣性， 防老性，機(jī)械性等。其次還應(yīng)該注重外觀以及

10、實(shí)用性的設(shè)計(jì)，以滿足消費(fèi) 者的更多需求。3.插線板的成型工藝外殼材料對比材料名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)價(jià)格/噸PC1. 有優(yōu)良的物理機(jī)械性 能，尤其是耐沖擊性優(yōu) 異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng) 度、壓縮強(qiáng)度高；2. 蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；3. 具有良好的耐熱性和 耐低溫性，在較寬的溫 度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的 力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定 性，電性能和阻燃性， 可在-6（T120C下長 期使用；4. 吸水率小，收縮率小， 尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定 性好5. 耐油、耐酸，耐候性好6. 具有自熄性1. 不耐紫外光2. 不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及 胺、酮類，溶于氯化坯 類和芳香族 溶劑，3. 長期在水中 易引起水解 和開裂4. 容易產(chǎn)生應(yīng) 力開裂，抗

11、 溶劑性差， 耐磨性欠佳23000/噸（拜耳阻燃 級白色母 料）PP1.電性能優(yōu)異1 熔體冷凝時(shí)75002. 耐濕熱3. 極性小，不易臟因比容積變化 大、分子取向程 度高而呈現(xiàn)較 大收縮率%）2.成型加工過 程中，應(yīng)以提高 注塑壓力和翦 切速率為主，以 提高制品的成 型質(zhì)量PET1. 較寬的溫度范圍內(nèi)具 有優(yōu)良的物理機(jī)械性 能，長期使用溫度可達(dá) 120C,電絕緣性優(yōu)良，2. 抗蠕變性，耐疲勞性， 耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性 都很好3. 耐油、耐脂肪、耐稀酸、 稀堿，耐大多數(shù)溶劑4. 透明度高，可阻擋紫外 線，光澤性好5. 具有自熄性1. 耐電暈性較差2. 結(jié)晶速率慢，成型加 工困難，模 塑溫度高，

12、生產(chǎn)周期長，沖擊性能差（常用玻纖增強(qiáng)）40000（增強(qiáng) 級、注塑級、阻燃級）PA661. 優(yōu)良的力學(xué)性能。 尼龍的機(jī)械強(qiáng)度 高，韌性好。2. 自潤性、耐摩擦性 好。尼龍具有很好 的自潤性，摩擦系 數(shù)小，3. 優(yōu)良的耐熱性4. 優(yōu)異的電絕緣性能5. 優(yōu)良的耐氣候性6. 耐油，耐弱酸，耐 堿和一般溶劑，電 絕緣性好，有自熄 性，無毒，無臭， 耐候性好吸水性大，飽和 水可達(dá)到3%以 上，影響尺寸穩(wěn) 定性和電性能（多用玻纖增強(qiáng)）38000（杜邦阻燃級）BMC(DMC)1. 優(yōu)良的電氣性能2. 機(jī)械性能，耐熱性，耐 化學(xué)腐蝕性，又適應(yīng)各 種成型工藝3. 耐老化性能好，耐熱性 好,可長期在130C溫 度下

13、使用1.僅適于制作尺寸較小、強(qiáng)度要求不高（一般BMC強(qiáng)度約比SMC低30%）產(chǎn)6000-100004.材料顏色多種多樣且品。色澤穩(wěn)定2.注射機(jī)價(jià)格5.可加入大量填料，可滿較高。足阻燃、尺寸穩(wěn)定性要求，成本低。1.不耐高溫1.綜合性能較好，沖擊強(qiáng)（稍優(yōu)于度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，PVC）耐熱溫14300（阻燃ABS電性能良好度小于級上海昆2.強(qiáng)度高、韌性好、易于116C,山）加工成型2.易燃3.耐候性差材料選定:考慮到成本和電性能、機(jī)械性能等使用性能，加工過程的方便、操作 易于控制，我們決定選擇PC和ABS共混物作為外殼的主要材料。PC和ABS 的合金可以克服兩種原料自身的缺點(diǎn)，發(fā)揚(yáng)對方的優(yōu)點(diǎn)，將兩者

14、共混后， 其一可以提高ABS的耐熱性、沖擊和拉伸強(qiáng)度，其二可以降低聚碳酸酯熔 體粘度，改善加工性能，降低了 PC缺口敏感性，改善了 PC應(yīng)力開裂狀況， 降低了生產(chǎn)成本。配方:原料名用量（份數(shù)）作用PC75高聚物基體材料ABS25高聚物基體材料磷酸三辛酯3無鹵阻燃劑氯化石蠟阻燃劑氧化錫3無鹵阻燃劑增韌相容劑10增加相容性光亮相容劑增加色澤其他助劑1抗氧化防紫外線注：1以PC和ABS的總量為100份,2預(yù)計(jì)達(dá)到的阻燃級別：UL94 V-0級在該配方中，主體材料選用的是聚碳酸酯，其具有自熄性可以達(dá)阻燃UL94 V-0級，另外它具有優(yōu)良的電性能，高的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮 強(qiáng)度，良好的尺寸穩(wěn)定性，尤

15、其有優(yōu)異的抗沖性能和耐蠕變性，在較寬溫 度范圍內(nèi)保持其力學(xué)性能。ABS綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定 性，電性能良好，強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型，同時(shí)可以降低成本。作為阻燃劑，磷酸三辛酯可以在凝聚相（固相和液相）發(fā)揮作用，生 成碳化層，氯化石蠟則可以在氣相發(fā)揮作用，捕捉自由基，隔絕氧氣，二 者協(xié)同作用，可以起到很好的阻燃作用。而氧化錫則可以在發(fā)揮阻燃作用 的同時(shí)降低發(fā)煙量，減少污染。加工成型方法：先進(jìn)行混煉，使各組分達(dá)到很高程度的混合然后擠出注塑成型 設(shè)備:合模裝趙（肘節(jié)方式）模具注射裝置0Z)直角接套脫模機(jī)構(gòu)加熱器螺桿汽缸止反流閥圖4：單螺桿擠出注塑機(jī)Z)丄1L,廠II料斗I!達(dá)圖5

16、：雙螺桿擠出混煉機(jī)加工流程圖:工藝參數(shù)：混煉溫度270 C擠出注塑料筒溫度265 C模具溫度100C注射速度m/min注射壓力lOOMPa背壓12MPa螺桿轉(zhuǎn)速2050r/ min插槽性能要求插槽是最靠近銅片接口處的關(guān)鍵部位，這就要求其具有很好的絕緣性, 防止漏電事故發(fā)生。經(jīng)常插入和拔出插頭與之摩擦較多，要求其具有較好 的耐磨性并且要有較高的強(qiáng)度。又由于要防止功率超額時(shí)火災(zāi)的爆發(fā)，需 要其具有良好的阻燃性能。材料對比根據(jù)上面的性能要求，初步篩選出聚對苯二甲酸乙二醇酯、ABS、聚碳 酸酯、密胺樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯五種高分子材料作為備選材料。 現(xiàn)將它們各白性能列表如下：材料優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)價(jià)格PET

17、1耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦 性好，磨耗小而硬度高，尺 寸穩(wěn)定性好，具有熱塑性塑 料中最大的韌性2. 電絕緣性能好，受溫度影響 小3. 無毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥 品穩(wěn)定性好，吸濕性高4. 具有自阻燃性能，氧指數(shù)為 33%1. 耐電暈性較差2. 耐弱酸和有機(jī)溶 劑，但不耐熱水浸 泡，不耐堿。5000 元/噸ABS1.抗沖擊性、耐熱性、耐磨性、1.熱變形溫度低可11550耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良2.易加匸、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好3容易涂裝、著色，還可以進(jìn) 行表面噴鍍金屬、電鍍、焊 接、熱壓和粘接等二次加工燃，耐候性較差元/噸PC1. 強(qiáng)度高、韌性大、尺寸穩(wěn)定 性好2. 耐弱酸，耐弱堿

18、，耐中性油3. 熱變形溫度高約為130 C4. 具有阻燃性，電氣性能好1不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿2. 耐水解性差，不耐 磨3. 耐刮痕性較差，長 期暴露于紫外線中 會發(fā)黃4. 易受某些有機(jī)溶劑的浸濁8500 元/噸PBT1強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小2. 絕緣性能優(yōu)良，高溫也能保持較好電氣性能3. 耐磨性好4. 熱穩(wěn)定性和抗氧化性好遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）25000元/噸密胺樹脂1. 具有自阻燃性、高熱穩(wěn)定 性、高硬度和尺寸穩(wěn)定性好2. 光潔度、耐磨性好3. 電絕緣性好1.韌性不夠好，易摔 碎12000元/噸材料選擇根據(jù)以上信息，綜合考慮性能和價(jià)格兩個(gè)因素，最終選擇ABS塑

19、料作 為插槽的原材料。ABS基本信息ABS樹脂是五大合成樹脂之一，是丙烯膳、丁二烯、苯乙烯的三元共 聚物，英文名稱為 acrylonitrile - butadiene - styrene copolymer, 簡 稱ABS。塑料ABS的熱變形溫度為93-118C,制品經(jīng)退火處理后還可提 高10C左右。熔融溫度在217237C,熱分解溫度在250C270C。材料改性1. 為改善ABS樹脂耐熱耐候性差的缺點(diǎn)，采用PC與之共混制成ABS/PC 合金，同時(shí)可以提高機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性。2. 為改善ABS耐候性和抗老化性能，采用與ASA (苯乙烯、丙烯月青和 壓克力橡膠共聚合而成)共混的方法。3.

20、為改善其阻燃阻燃性能，采用阻燃劑對其進(jìn)行改性，無毒環(huán)保的無 鹵阻燃體系當(dāng)然是首選，下面是一種改性配方：原料1ABS樹脂原料2復(fù)合型膨脹阻燃(M-IFR)原料3包覆紅磷(RP)以35%酚醛樹脂包覆加工方法雙螺桿擠出機(jī)機(jī)械混合成型工藝主要包括原材料的改性和注塑成型改性工藝配方：組分ABSPCASA復(fù)合型膨脹阻燃(M-IFR)包覆紅磷(RP)以35%酚醛樹脂包覆含量50%40%5%3%2%實(shí)施工藝用雙螺桿基礎(chǔ)造粒機(jī)用上述配方實(shí)現(xiàn)ABS的共混改性和擠出造粒。圖6：雙螺桿擠出造粒機(jī)工作原理物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前 進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉

21、和塑化，溫 度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭， 經(jīng)過冷卻后切斷造粒。工藝參數(shù)參數(shù)螺桿直徑(mm)電機(jī)功率(Kw)轉(zhuǎn)速(r/min)各段溫度(C)設(shè)定1006100200,210,210, 220,220, 210成型工藝?yán)酶男缘玫降臉渲M(jìn)行注塑成型。圖7：注塑機(jī)工作原理注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將己塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。工藝參數(shù)螺桿轉(zhuǎn)速60 轉(zhuǎn)/min注射速度快速注射（保壓時(shí)間30s,縮短流程，減小內(nèi)應(yīng)力）注射壓力80MPa各段溫度210, 220, 22

22、0, 230, 230, 220 (C )模具溫度65 C80 C后處理120C的情況下保溫?zé)崽幚韨€(gè)小時(shí)，消除內(nèi)應(yīng)力。工藝流程圖及簡述新設(shè)計(jì)為了是插槽口能達(dá)到防水、防油、防霧等液體的功能，遂在插槽口設(shè)計(jì)一個(gè)蓋子，達(dá)到的效果圖如下:圖8：帶防水蓋的插座插頭基體材料的選擇用于插頭的材料應(yīng)該具備的性能：較好的電絕緣性、耐熱性、阻燃性 能、力學(xué)強(qiáng)度和熱性，良好的熱導(dǎo)率和可著色性。插頭一般由棒狀或刀鋒狀的電子結(jié)點(diǎn)和塑料外殼組成。這就要求塑料 外殼有良好的電絕緣性能。同時(shí)，由于金屬在通電過程中會發(fā)熱以及可能 的短路情況造成的大量發(fā)熱引起聚合物的燃燒，這就要求塑料外殼有良好 的耐熱性和阻燃性。此外，塑料外殼

23、還應(yīng)具有較好的熱導(dǎo)率以及和插座相 適應(yīng)的的顏色。材料對比:材料名稱優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)價(jià)格（元/噸）ABS樹脂（1）優(yōu)良的力學(xué)性 能（2）沖擊強(qiáng)度極好（3）耐磨性優(yōu)良（4）尺寸穩(wěn)定性好（5）電絕緣性較好（1）耐候性差（2）成本較高16000聚氯乙烯（PVC）（1）電絕緣性較好（2）可著色性好（3）成本較低（4）耐熱性達(dá)標(biāo)（1）成型溫度范 圍小，必須加入 大量塑化劑且嚴(yán) 格控制料溫6000（5）易加工（2）需添加阻燃劑阻燃酚醛樹脂（1）成本低（2）電絕緣性好（3）耐熱性好（4）耐老化性能好（1）脆性大（2）顏色深，不 易染色，所以會 影響產(chǎn)品外觀（3）加工成型壓 力高18000（酚醛樹脂2402）聚碳酸酯（

24、PC）（D沖擊強(qiáng)度高（2）尺寸穩(wěn)定性好（3）無色透明，著 色性好，電絕緣性（4）耐磨性好（1）自潤滑性 差，有應(yīng)力開裂 傾向（2）咼溫易水 解，與其它樹脂 相溶性差16000（上海拜耳PC2405）聚苯乙烯（PS）（1）機(jī)械強(qiáng)度好（2）緩沖性能優(yōu)異（3）加工性好（1）易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力（2）性脆，易脆裂（3）耐熱性不高9000-11000綜上我們了解到，ABS樹脂用于制作插頭各方面性能都較佳，但是價(jià)格較貴。酚醛樹脂成本較低，但是脆性大，顏色深，不適宜做插頭料。聚碳酸酯不易與其他樹脂相容來改性，同時(shí)也存在著價(jià)格較貴的問題。聚苯乙烯易脆裂，其他性質(zhì)都挺好，但是價(jià)格也接近聚氯乙烯的兩倍。而聚氯原料用量（份

25、）作用PVC樹脂基體乙烯同時(shí)擁有較好的電絕緣性、較好的可著色性，同時(shí)它成本較低、易于 加工改性，通過加入適宜的填充劑和助劑，用聚氯乙烯可以制得性能良好 且成本適中的插頭。配方三堿式硫酸鉛3硬脂酸鈣1熱穩(wěn)定劑和潤滑劑硬脂酸鉛2（熱穩(wěn)定效能優(yōu)良）硬脂酸1鄰苯二甲酸二辛酯50增塑劑（與合成樹脂有良好的相容 性，良好的綜合性能，混合性能好， 增塑效率高）陶土填充劑輕質(zhì)碳酸鈣穩(wěn)定制品尺寸，提高制品硬度、表面光澤和表面平整性，有一定的增白作用鈦簣藍(lán)著色劑成型方法注塑成型成型工藝聚氯乙烯的工藝特性：沒有明顯的熔點(diǎn)，60C以上開始變軟，100-150C呈黏彈態(tài)，150C 以上呈粘流態(tài)。在空氣中超過150C就會

26、放出氯化氫，超過180C 就會快速分解。吸濕性小，含水量一般小于亂流動(dòng)性差，物料充模困難。宜采用低速高壓。熱穩(wěn)定性差，加工時(shí)必須加入熱穩(wěn)定劑。加工時(shí)可能會放出氯化 氫，所以應(yīng)該采用較耐腐蝕的料筒壁材料。加工窗口較小，需要精確控制溫度。工藝流程圖加料注肺審刑雙螺桿擠出機(jī)（用于摻混造粒）注塑機(jī)注塑機(jī)基本參數(shù)：壓縮，長徑比12-20,螺桿頭部為錐形，直通式噴 嘴孔徑4-10mmo螺桿各段比例：加料段40%、壓縮段40%、計(jì)量段20%選用注塑機(jī)應(yīng)該注意的問題:為了防止熔體黏附和熔體放出的氯化氫對設(shè)備的腐蝕作用，應(yīng)該選用 耐磨耐腐蝕的材質(zhì)制成的設(shè)備。由于聚氯乙烯的加工窗口較窄，需要精確地控制溫度所以溫度

27、控制裝 置一定要比較準(zhǔn)確迅速地控制溫度。具體成型工藝配料：檢查材料是否合格并準(zhǔn)確稱量。捏合：將稱量好的物料按PVC樹脂、顏料、穩(wěn)定劑、潤滑劑、和填料的順序加入90C的捏合機(jī)中進(jìn)行攪拌8分鐘。造粒:擠出造粒機(jī)加工溫度加熱段二三四溫度廠C100-110120-130140-145140-145造好的粒料要均勻、密實(shí)且無粘連，最大粒徑不超過4mm，長度不超 過 6mm o注射：機(jī)筒清洗后加料。先對空注射，看物料是否光潔明亮，若是則可以正 常生產(chǎn)。注射成型過程:模具設(shè)計(jì)型腔板1、2固定在模具上，由導(dǎo)柱3、4分別定位。澆口設(shè)在電線與插頭的連接處。為防止料流使電線發(fā)生側(cè)向位移，可采用兩個(gè)或更多個(gè)相 對設(shè)置

28、的澆口進(jìn)料，也可釆用環(huán)形澆口。斜桿5設(shè)在動(dòng)模上，移動(dòng)時(shí)，斜 向移動(dòng)可使分流道脫模、與塑料件分離，并頂出塑料件。斜桿6設(shè)置在定 模板上，由片簧7推動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)。帶有嵌件插銷和電線的鑲嵌框架8、9 壓在突出的型腔板2的動(dòng)模上。為確保插銷可靠地夾緊，模具中設(shè)置了夾 緊塊10,通過杠桿作用夾緊插銷。鎖緊手柄U使夾板12夾緊夾緊塊10在 鑲嵌框架的對應(yīng)一側(cè)，由夾板13夾緊每根電線。電線絕緣層材料對比材料優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)聚氯乙 烯(PE)制造技術(shù)成熟、易成型和加工制造具有非常良好的阻燃性能成本低廉由于含有大量氯元 素，燃燒時(shí)會散發(fā)出 大量濃煙和HC1,對環(huán) 境造成嚴(yán)重危害普通PVC耐酸堿，耐熱 油，耐有機(jī)溶劑性能

29、 較差，極易在上述特 定環(huán)境中出現(xiàn)破損和 開裂交聯(lián)聚 乙烯(XLPE)具有優(yōu)良的機(jī)械、防水及耐輻射性能耐熱變形性好，高溫下的力學(xué)性能優(yōu)異。長期工作溫度可達(dá)耐熱粘連性能較差。 超過電線額定溫度 加工使用電線，易造 成電線間相互粘連，150 C化學(xué)穩(wěn)定性好，耐溶劑性好嚴(yán)重可導(dǎo)致絕緣破皮形成短路硅橡膠柔軟，有彈性優(yōu)良的耐熱和耐寒性能。使用溫度范圍比較廣，約-90300 C抗撕裂能力差。在加 工或使用過程中受外 力擠壓、刮磨易破損， 造成短路，因此需要 玻纖加強(qiáng)硫化時(shí)添加的硫化劑 為雙二四，該硫化劑 含有氯元素聚全氟乙丙烯(FEP)具有良好的阻燃性與耐高低溫 性，可在-250 C200 C溫度下 長期

30、使用耐磨性能好，電絕緣性優(yōu)異，不 受工作環(huán)境、溫度、濕度和頻率 的影響耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良，具有耐輻 照，與金屬等粘接力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)具有良好的成型加工性能，可以 用熱塑性塑料通用的成型加工 方法如模壓、擠出、注射等進(jìn)行原料價(jià)格較高，國內(nèi) 生產(chǎn)原料依賴進(jìn)口， 產(chǎn)量較小加工過程中，高溫下 會分解出含氟的氣 體。加工對比選擇鑒于以上的對比分析，聚全氟乙丙烯(FEP)的機(jī)械性能、耐熱性能、絕優(yōu)于目前其他的電選擇聚全氟乙丙烯材料。聚全氟乙丙烯是完全氟化的結(jié)構(gòu),緣性能以及阻燃性能均 線電纜材料，因此我們 作為我們電線絕緣層的 和聚四氟乙烯一樣，也 不同的是PTFE主鏈的部分氟原子被三氟甲基所取代，其結(jié)構(gòu)式為 配方

31、3合成聚全氟乙丙烯樹脂采用懸浮聚合的方法，將四氟乙烯和六氟丙烯在二-全氟氯酰過氧化物、二-全氟酰過氧化物的引發(fā)下共聚合成聚全氟乙丙烯，溫度為040 C,壓 力為制作絕緣層組分用量(份)樹脂聚全氟乙丙烯樹脂100加工助劑增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯3540穩(wěn)定劑三鹽基硫酸鉛5、7潤滑劑硬脂酸抗氧劑2, 6二叔丁基_4 一甲基苯酚工藝設(shè)計(jì)成型方法：電纜包覆擠出成型成型設(shè)備：擠壓式包覆模1、芯線2、導(dǎo)向棒3、機(jī)頭體4、電熱器5、調(diào)節(jié)螺釘6、口模7、包覆塑件8、過濾板9、擠出機(jī)螺桿圖9：擠出機(jī)頭這種機(jī)頭呈直角式，俗稱十字機(jī)頭。物料通過擠出機(jī)的多孔板進(jìn)入機(jī) 頭體中轉(zhuǎn)過90度，于芯線導(dǎo)向棒相遇。芯線導(dǎo)向棒一端與

32、機(jī)頭內(nèi)孔嚴(yán)密 配合，不能漏料。物料從一側(cè)流向另一側(cè)，匯合成一個(gè)封閉的物料環(huán)后, 再向口模流動(dòng)，經(jīng)口模成型段，最終包覆在芯線上。由于芯線是連續(xù)地通 過芯線導(dǎo)向棒，因此電線包覆擠出可以連續(xù)地進(jìn)行?？谀Ｅc機(jī)頭分為兩部分，通過口模端面保證與導(dǎo)向棒的同心度。為了 調(diào)整同心度可加螺栓調(diào)節(jié)。改變機(jī)頭與口模的尺寸、擠出速度、芯線移動(dòng) 速度以及變化芯線導(dǎo)向棒的位置都將改變塑料包覆層的厚度。這種機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，被廣泛用于電線的擠出生產(chǎn)。主要缺點(diǎn)是芯線與包覆層的同心度不好，這主要是兩方面的原因：其一，導(dǎo)向棒結(jié)構(gòu)本身就可能 引起塑料的不均勻流動(dòng)，其結(jié)果造成塑料停留時(shí)間長或過熱分解。其二, 轉(zhuǎn)角式機(jī)頭不容易均勻

33、地加熱，雖然電熱圈可以布滿整個(gè)機(jī)頭，但機(jī)頭與 擠出機(jī)連接處，卻不容易加熱或冷卻。同時(shí)，溫度分布不均勻，也將影響 同心度。工藝流程圖可以改進(jìn)FEP性能，有效地降低熔體缺陷，并且不會對其機(jī)械性能產(chǎn)生影 響，使包覆層更光滑、線徑波動(dòng)更小。工藝參數(shù)單螺桿擠出機(jī)FEP的擠出加工是在高溫下進(jìn)行，生產(chǎn)中會有含氟的氣體分解出來，這 種氣體對擠出機(jī)的機(jī)筒、螺桿及模具均有強(qiáng)烈的腐蝕，因此要采用高溫?cái)D出 機(jī)生產(chǎn)。高溫?cái)D出機(jī)采用耐腐蝕的含線、含珞量高的合金鋼制造。高溫?cái)D出 機(jī)的螺桿，一般采用單頭全螺紋、等螺距、突變壓縮型的螺桿，螺桿的頂端 呈圓錐形，以防止FEP的停滯和分解。技術(shù)參數(shù)料筒的長徑比：25、30： 1,料

34、筒有四個(gè)加熱段，每個(gè)加熱段有溫度調(diào)節(jié)器。螺桿轉(zhuǎn)速為1 Or/mino,壓縮比為3:1。螺桿長徑比：20,加料區(qū)長度：（D為螺桿直徑），均化區(qū)長度：4D；螺 紋寬度：；加料區(qū)螺紋槽深度：D/6,均化區(qū)螺紋槽深度D/18o溫度設(shè)定參數(shù)區(qū)間進(jìn)料口?？贗區(qū)II區(qū)III區(qū)IV區(qū)機(jī)頭模套溫度/c250380、400250300300330340360360380380380400注意事項(xiàng)為改善FEP擠出時(shí)的塑化質(zhì)量，提高塑化程度，應(yīng)采用擠出過濾網(wǎng)。 過濾網(wǎng)應(yīng)加23層濾網(wǎng)為宜，濾網(wǎng)數(shù)目以60目為宜。由于FEP在熔融狀態(tài)下有極高的可拉伸性且有熔體破裂傾向，因此 在擠出應(yīng)擴(kuò)大模具的開口，以減緩FEP在低于臨剪切

35、速率的擠出速 度下擠塑加工。生產(chǎn)過程中FEP包緊度的影響因素真空度的影響隨著真空度的增加，附著力逐漸增強(qiáng)：在沒有真空的情況下，熔體內(nèi)部 然結(jié)晶，導(dǎo)線熔融層在自然狀態(tài)下包覆在導(dǎo)線外面；在抽真空的外力作用 下，晶體強(qiáng)制向線芯方向結(jié)晶，使涂覆層強(qiáng)制包緊在導(dǎo)線上，增加摩擦力，從而提高附著力，即包緊度隨真空度的增加而增大。成線冷卻方式的影響在冷卻方式下，室溫25度下自然冷卻下，附著力最大；用加熱過的溫 水冷卻，導(dǎo)線的附著力有所下降；而用冷水冷卻時(shí)，包緊度急劇下降。用冷 水強(qiáng)制冷卻時(shí)，熔融的導(dǎo)線涂覆層外表面與內(nèi)表面冷卻速度不一致，產(chǎn)生不 同的收縮效果，從而導(dǎo)致大幅度降低了導(dǎo)線的附著力，即成線在室溫狀態(tài)下

36、冷卻包緊度最大。涂覆厚度的影響在同一加工溫度下，隨著涂覆厚度的增加，導(dǎo)線的附著力增加。涂覆層 熔體在冷卻過程中自然結(jié)晶，隨著厚度的增加，與導(dǎo)線的摩擦力下降，從而 增大了附著力，即包緊度隨導(dǎo)線涂覆層厚度的增加而增大。加工溫度的影響在加工溫度范圍內(nèi)，隨著加工溫度的增加，其附著力增加。在其最適宜 的加工溫度下，熔體粘度增大，與導(dǎo)線的摩擦力最大。走線速度的影響在同樣的線徑的加工條件下，較高的走線速度會直接導(dǎo)致包緊度的下 降。高走線速度，增大了熔體離模速率，降低了熔體粘度，從而降低了附著 力，即包緊度隨走線速度的增大而減小。電線護(hù)套層作用保護(hù)內(nèi)部的絕緣層等，避免受到環(huán)境，氣候，水解作用等的影響。性能要求

37、電性能，力學(xué)性能，熱性能，穩(wěn)定性，耐腐蝕和耐氣候性，抗老化性能等。3.可用材料聚氯乙烯，聚乙烯，聚氨酯，聚四氟乙烯，氯硫化聚乙烯比較:項(xiàng)目聚氯乙烯（PVC）聚乙烯（PE）聚氨酯（PU）聚四氟乙烯（PTFE）體積電阻率（Q.m）10131O101O101015 至 1016介電常數(shù)力學(xué)性能（1）柔軟性、斷裂伸長率高（2）脆性、 硬度、拉伸強(qiáng) 度低（1）拉伸 強(qiáng)度較低（2）抗蠕 變性不好（3）耐沖 擊性好（4）耐環(huán)境 應(yīng)力開裂性 不好（1）有較大可 調(diào)性，通過控 制軟硬段比例 進(jìn)行設(shè)計(jì)；（2） 高強(qiáng)度，高耐 磨；（3）加工 性能好（1）剛度硬度 強(qiáng)度較小，應(yīng) 力長期作用下 會變形；（2） 易出現(xiàn)蠕

38、變現(xiàn) 象；（3）硬度 低，易發(fā)生磨 損。導(dǎo)熱系數(shù)/穩(wěn)定性（1）易光降解、熱降解（1）易光氧化、熱氧（1）耐溶劑性好、化學(xué)性質(zhì)（1）優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，（2）（2）化學(xué)穩(wěn)定性很好化、臭氧分解、紫外降解（2）化學(xué)穩(wěn)定性較好穩(wěn)定（2）可降解密封性好，高溫抗氧化性；（3）不燃性耐腐蝕 性、耐氣候性耐寒，耐酸堿耐熱性不高，耐酸堿耐寒，耐酸堿，耐高溫耐有機(jī)溶劑腐蝕耐酸，耐堿， 耐高溫耐低 溫，耐有機(jī)溶 劑鑒于以上分析，我們決定用PVC作為護(hù)套層材料，配方如下:以聚氯乙烯用量5臥記為100份原料作用用量/phr聚氯乙烯基體Ca/Zn復(fù)合物穩(wěn)定劑：有效抑制PVC 的分解，延長護(hù)套料的 使用期偏苯二酸二辛酯鄰苯二

39、甲酸二異癸酯增塑劑：降低基體分子 間作用力，降低熔融溫 度和溶體粘度，降低加 工溫度，賦予聚合物柔軟和耐低溫性能重質(zhì)碳酸鈣填充劑:降低產(chǎn)品成本，減少樹脂消耗量；改善其耐熱變形性能，捏合性能，減少成型收縮率等。雙酚A抗氧劑聚乙烯蠟潤滑劑高耐磨炭黑著色劑加工工藝成型方法擠出包覆成型設(shè)備單螺桿擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)：包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓 系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿 連續(xù)的擠出機(jī)頭。傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過程中所 需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。加熱冷卻系統(tǒng)：加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件圖

40、10：塑料擠出機(jī)塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米 器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。模具a. 擠壓式模具：由無嘴模芯和任何一種模套配合而成。擠壓式模具是 靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最后定型的，塑料通過模具的擠壓，直接擠包在線芯和纜 芯上，擠出的塑料層結(jié)構(gòu)緊密結(jié)實(shí)。優(yōu)點(diǎn)：（1）擠出的塑料層結(jié)構(gòu)緊密，外表平整，擠出外徑均勻。（2）熱收縮性能好缺點(diǎn)：（1）該模具調(diào)偏困難，尤其是當(dāng)線芯和纜芯不平直時(shí)，容易造成 塑料層偏心嚴(yán)重，厚薄不容易控制。（2）擠出質(zhì)量對模具依賴性較大，對內(nèi)外模的匹配性要求

41、較高，對生 產(chǎn)線的軸線同芯度要求也較高。（3）擠出線芯彎曲性能不好。應(yīng)用：擠壓式模具一般僅用于小截面線芯或要求擠包緊密、外表特別圓 整、均勻的線芯，以及擠出塑料拉伸比過小者。目前越來越多的擠塑模具以 擠管式或半擠管式代替擠壓式。b. 擠管式模具：由長嘴模芯和任何一種模套配合，把模芯嘴伸到與模 套口相平，就組成了擠管式模具。擠管式模具是使塑料擠包前由于模具的作 用形成管狀，然后經(jīng)拉伸作用，包覆在電線電纜的線芯或纜芯上。優(yōu)點(diǎn)：（1）擠管式模具充分利用了塑料的可拉伸性，塑料擠包層厚度 由模芯與模套間所形成的圓管厚度來確定，它遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過包覆所需要的塑料層 厚度，所出線速度根據(jù)拉伸比的不同，有不同程度的提

42、高，大大提高擠出產(chǎn) 量。（2）易調(diào)偏芯。擠包層的厚度均勻，能節(jié)省材料。由于塑料是以管狀 成型后經(jīng)拉伸實(shí)現(xiàn)包覆的，其徑向擠包厚度的均勻性只由模套的同心度來決 定，而不會因線芯或纜芯任何型式的彎曲致使塑料層偏芯。（3）塑料經(jīng)拉伸發(fā)生“取向”作用，取向作用的結(jié)果使其機(jī)械強(qiáng)度提 高，擠出的電線電纜的彎曲性能好，這對結(jié)晶性高聚物的擠出尤其有意義， 能有效的提高制品的耐龜裂性。（4）模具（模芯）與線芯或纜芯的間隙可以有所增大，故磨損程度減 輕以致可以基本消除，不但防止了線芯的刮傷而且大大的延長了模具的使用 壽命。（5）配模簡便且模具的通用性較大，能擠包各種形狀的線芯，如扇形 線芯和瓦形線芯的絕緣層；尤其對

43、拉伸比較大的塑料，同一套擠管式模具， 可以用調(diào)整拉伸的辦法，擠制產(chǎn)品的規(guī)格范圍很大。缺點(diǎn)：（1）塑料層的致密性差。因?yàn)閮?nèi)模、外模之間的夾角很小，塑料 在擠出時(shí)受到的壓力較小。為了克服這一缺陷，可以在擠出中增加拉伸比， 使分子排列整齊而提高塑料層的致密性。（2）塑料層與纜芯的結(jié)合力差?？赏ㄟ^抽真空或提高拉伸比的方法解 決。（3）擠出圓整性不如擠壓式，纜芯的任何不均勻性都能在擠包層表面 反映出來。c. 半擠管式模具：又稱半擠壓式模具，用短嘴模芯和任何一種模套配 合，模芯嘴的承線徑伸到模套承線徑的1/2處。半擠管式模具與擠壓式模具 大體相同，只是模套的承線稍短，模角也略小一些，它吸取了擠管式和擠壓

44、式的優(yōu)點(diǎn)，改善了擠壓式模具不易調(diào)偏芯的缺點(diǎn)，特別是使用于擠包大規(guī)格的絞線絕緣和要求包緊力較大的護(hù)套。生產(chǎn)流程擠出包覆 冷卻定型I預(yù)處理對物料的干燥處理是原彳PVC電線 要的操f|呼能含h水分、將會影響擠出成型的正常進(jìn)行，同時(shí)影響產(chǎn)品的質(zhì)量例如出現(xiàn)氣泡、 使表面喑淡無光，機(jī)械性能降低。因此要對原料進(jìn)行干燥和預(yù)熱。不同塑料 含水量不同，通常應(yīng)控制原料的水分在以下。此外，原料中的機(jī)械雜質(zhì)也 要盡可能除去，原料的干燥和預(yù)熱是在烘箱或干燥器中進(jìn)行的。擠出成型將擠出機(jī)加熱到預(yù)定的溫度，開動(dòng)螺桿加料。初期的產(chǎn)品外觀和質(zhì)量都 比較差，應(yīng)根據(jù)塑料物料的擠出工藝性能和擠出機(jī)頭的口模的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等 來調(diào)整擠出機(jī)料筒

45、各加熱段和機(jī)頭口模的溫度及螺桿轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，以控 制料筒內(nèi)物料的壓力和溫度分布。根據(jù)制品尺寸形狀要求，調(diào)整口模尺寸及 牽引等設(shè)備裝置，以減輕擠出物離模膨脹和保證形狀尺寸的穩(wěn)定性，從而達(dá) 到最終控制擠出物的產(chǎn)量和質(zhì)量。定型與冷卻熱塑性塑料的擠出物離開機(jī)頭口模后仍處在高溫熔融狀態(tài)，具有很大的 塑性形變能力，應(yīng)立即進(jìn)行定型和冷卻。冷卻和定型一般是在同時(shí)進(jìn)行的, 在擠出管材時(shí)有一個(gè)獨(dú)立的定型裝置。己經(jīng)定型的擠出物由于冷卻并不充 分，仍必須用冷卻裝置，進(jìn)一步使其冷卻。冷卻一般采用水或空氣作為冷卻 介質(zhì)。制品的牽引和卷曲熱塑性塑料擠出物離開口模后，由于離模膨脹效應(yīng)，使擠出物的截面與 口模的斷面形狀并不一

46、致。此外，擠出是連續(xù)過程，如不引出，會造成堵塞, 產(chǎn)生停滯使擠出不能順利進(jìn)行或制品產(chǎn)生變形。廢品種類及排除方法燒焦現(xiàn)象：（1）溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高 溫而焦燒。（2）機(jī)頭的出膠口煙霧大，有強(qiáng)烈的刺激氣味，另外還有孵啪聲。（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。排除方法:（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。（2）定期地清洗螺桿或機(jī)頭，要徹底清洗干凈。（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時(shí)間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題 要及時(shí)找有關(guān)人員解決。（4）換?；驌Q色要及時(shí)、干凈，防止雜色或存膠焦燒。（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進(jìn)膠。（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清

47、理機(jī)頭和螺桿。塑化不良現(xiàn)象：（1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實(shí)際測量溫度也低。（3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。4. 成本預(yù)算外殼及開關(guān)原料成本外殼以150g計(jì) 插槽及原料成本原料名價(jià)格（元/噸）廠商用量（g）合計(jì)（元）PC23000徳國拜耳ABS14300上海昆山阻燃劑/東莞道爾相容劑/上海紫潤其他助劑/南京寧康材料產(chǎn)家價(jià)格用量成本ABS臺灣奇美12800元/噸元PC徳國拜耳公司18500元/噸元ASA徳國巴斯夫28000元/噸元復(fù)合型膨脹阻燃劑昆山雅煬復(fù)合材料有限公司31800元/噸

48、元包覆紅磷深圳市華麟化工有限公35000元/噸元司總計(jì)元電線絕緣層原料成本絕緣層FEP用量5已記為100份品名價(jià)格廠商用量（份）合計(jì)（元）聚全氟乙丙烯樹脂150/kg東莞市億祿發(fā)塑膠有限公司100鄰苯二甲酸二辛酯8000/噸蘇州伊格特化工有限公司3540二鹽基硫酸鉛kg邵陽天堂助劑化工有限公司5、7硬脂酸24/kg杰匯化工V氧化劑80/kg廣州愛琴海插頭材料成本預(yù)算插頭重量按30g計(jì)品名價(jià)格（元/噸）廠商用量（份）合計(jì)（元）PVC/S-7007200齊魯石化100鄰苯二甲酸二11200江蘇宏信50辛脂鍛燒陶土12000靈壽縣京騰礦產(chǎn)品10輕質(zhì)碳酸鈣900廣州嘉亮礦產(chǎn)12三堿式硫酸鉛12500廣

49、州拓億3硬脂酸鈣9900魯川化工1硬脂酸鉛14500魯川化工24.4.電線護(hù)套層成本預(yù)算品名價(jià)格廠商用量（份）合計(jì)（元）聚氯乙烯6000/噸蘇州昌仁工成塑膠公司鈣鋅復(fù)合物18500/噸石家莊星宏橡塑劑銷售有限公司偏苯三酸三辛酯 鄰苯二甲 酸二異癸 酯35000/噸廣州普新材料科技公司重質(zhì)碳酸鈣950/噸上海鳳塵粉體材料有限公司雙酚A12000/噸上海金錦樂實(shí)業(yè)公司聚乙烯蠟12500/噸青島賽諾新材料公司高耐磨炭八八6600/噸廣州市力本橡膠原料貿(mào)易公司總成本類型外殼插槽電線絕緣層電線護(hù)套層插頭價(jià)格（元）總計(jì)（元）5. 新型多功能插線板我們的創(chuàng)意圖11：心形插孔.延長線插座圖12電源為兩插頭，插座含2個(gè)三插孔，1個(gè)兩插孔;額度電流：10A額度功率：2500W立式多位孔帶USB接口插座圖132個(gè)USB接口獨(dú)立開關(guān)，節(jié)能省電超功率保護(hù)裝置便攜手提人性化