甲醇分餾塔吊裝方案

1、中 國(guó) 化 學(xué) 工 程 第 三 建 設(shè) 公 司四川瀘天化空分裝置工程分餾塔吊裝方案1、 工程概況：1.1四川瀘天化綠源醇業(yè)有限責(zé)任公司新建年產(chǎn)40萬(wàn)噸甲醇/10萬(wàn)噸二甲醚工程項(xiàng)目空分裝置工程分餾塔的吊裝組對(duì)是此裝置的一項(xiàng)重要安裝工序，由杭州杭氧股份有限公司設(shè)計(jì)并制作。由于設(shè)備體積、噸位、高度較大，因此編制周密的分餾塔單項(xiàng)吊裝施工方案，對(duì)保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快施工進(jìn)度有很大的意義。1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)備到貨情況，分餾塔吊裝總體考慮下段采用1臺(tái)127噸汽車吊主吊，1臺(tái)50噸汽車吊溜尾；中段及上段采用200噸履帶吊主吊，1臺(tái)50噸汽車吊溜尾。1.3分餾塔規(guī)格一覽表設(shè)備名稱規(guī)格mm吊裝重量（t）主吊

2、車型號(hào)吊車工況吊裝方法備注分餾塔下段：3.6m中段及上段：2.9m63.8t127t汽車吊200t履帶吊Q=27.8tR=12mL=48.77mQ=49tR=16mL=60m三段到貨127t汽車吊及200t履帶吊主吊，50t汽車吊輔吊注：1、R回轉(zhuǎn)半徑 L臂長(zhǎng) Q額定起重量 2、設(shè)備三段吊裝時(shí)，均用1臺(tái)50噸汽車吊溜尾。分餾塔分段情況分餾塔下段19.68米19.64噸分餾塔中段13.56米19.4噸分餾塔上段18.3米24.8噸2、編制依據(jù)2.1瀘天化綠源醇業(yè)有限責(zé)任公司新建年生產(chǎn)40萬(wàn)噸甲醇/10萬(wàn)噸二甲醚工程空分及分餾踏設(shè)備圖2.2大型設(shè)備吊裝工程工藝標(biāo)準(zhǔn) SHJ515902.3化工工程建

3、設(shè)起重規(guī)范 HGJ201832.4石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH350519992.5127噸汽車吊性能表、200噸履帶吊性能表和50噸汽車吊性能表3、施工程序及順序設(shè)備吊車（提吊或抬吊）吊裝工藝流程：（圖1）主吊車就位輔助吊車就位輔助吊車吊臂組裝吊臂豎立懸掛吊裝索具吊車組裝吊臂組裝吊臂豎立待吊設(shè)備進(jìn)場(chǎng)主吊車回轉(zhuǎn)半徑核實(shí)主吊車拆除撤離輔助吊車拆除撤離設(shè)備吊點(diǎn)設(shè)置檢查拆除吊裝索具設(shè)備就位試吊與正式吊裝懸掛吊裝索具圖14、分餾塔分段形式分餾塔分三段吊裝參數(shù)見(jiàn)下表：長(zhǎng)（m）重量（t）吊耳位置距設(shè)備底部安裝頂高度吊車性能上段18.324.816.851.54米Q=49t、R=16m、L=60m中段13

4、.5619.412.0633.24米Q=49t、R=16m、L=60m下段19.6819.6418.1819.68米Q=27.8t、R=12m、L=48.77m5、分餾塔吊裝計(jì)算5.1下段吊裝計(jì)算5.1.1下段主吊車受力計(jì)算Q下段計(jì)=Q1+q=19.64+3=22.64噸Q1設(shè)備重量t；q 吊車索具重量t；5.1.2吊車的選用根據(jù)127t汽車吊性能表，選用吊裝工況：L=48.77米，額定起重量27.8噸，回轉(zhuǎn)半徑R=12米（分餾塔吊裝平面圖見(jiàn)附頁(yè)0102）5.1.3抗桿性校核支點(diǎn)回轉(zhuǎn)中心aRLXXhH1H4H2H3H圖2L=48.77m，H1=15.08m，H2=8.96m，H4=1.5m，h

5、=3.1m，R=12m，a=2.4mH=L2-（R+a）2=48.772-(12+2.4)2=46.59米H3=H-（H1+H2）=46.59-(15.08+8.96)=22.55米X=（H3+H2-H4）（R+a）/HX=9.27米X=9.27-3.6/2=7.47米X臂桿至設(shè)備中心之間的距離X臂桿至設(shè)備邊緣之間的距離設(shè)備外徑，=3.6米經(jīng)抗桿性校核，滿足吊裝要求。5.1.4溜尾吊車吊裝受力進(jìn)行計(jì)算1.5mF2F119.68mQ計(jì)9m圖3F2=（19.68-9-1.5）19.64/(19.68-1.5)=9.91噸項(xiàng)目名稱型號(hào)臂桿長(zhǎng)回轉(zhuǎn)半徑額定載荷溜尾吊車汽車吊50t24.8m10m11t額

6、定載荷11噸9.91噸 滿足吊裝要求5.1.5平衡梁的選擇（見(jiàn)圖4）根據(jù)分餾塔下段實(shí)際情況，確定平衡梁為4000mm一根。Q下段計(jì)=19.64t=196.4KNP1=Q/n1/sin60=1964/21/sin60=1129.3KNP2=1.1P1sin30 =1.11129.30.5=621.115KN已知該平衡梁用2199無(wú)縫鋼管制成鋼管的幾何性為：F=59.65厘米2 i=7.46 L=400厘米長(zhǎng)細(xì)比：=L/i=400/7.46=53.62查表得折減系數(shù)=0.86P2/F=62111.5/0.8659.65=1210.77牛/厘米2安全P1P2604000mm=8mm鋼板封堵=16mm

7、鋼板圖45.2中段吊裝計(jì)算5.2.1中段主吊車受力計(jì)算Q中段計(jì)=Q1+q=19.4+3=22.4噸Q1設(shè)備重量t；q 吊車索具重量t；5.2.2吊車的選用根據(jù)200t履帶吊性能表，選用吊車工況：L60米，額定起重量49噸，回轉(zhuǎn)半徑R=16米5.2.3抗桿性校核1.2mH18.96mX1.5mXL=60m13.56mH回轉(zhuǎn)中心17.05m支點(diǎn)16m2.63m2.2m圖5H=602-(16-2.2)2=58.39米H1=58.39-17.05-13.56-8.96+1.5=20.32米X=(20.32+8.96-1.5)（16-2.2-1.2）/58.39+1.2=7.19米X=7.19-2.9/

8、2-2.4/2=4.54米 經(jīng)抗桿性校核，滿足吊裝要求。X臂桿中心至設(shè)備中心之間的距離（米）X臂桿邊緣至設(shè)備設(shè)備邊緣之間的距離（米）設(shè)備外徑，=2.9米B臂桿截面長(zhǎng)度，B=2.4米F21.5m5.2.4溜尾吊車吊裝受力進(jìn)行計(jì)算1mF1圖66.75mQ計(jì)13.56mF2=（13.56-6.75-1.5）19.4/(13.56-1.0-1.5)=9.31噸項(xiàng)目名稱型號(hào)臂桿長(zhǎng)回轉(zhuǎn)半徑額定載荷溜尾吊車汽車吊50t24.8m10m11t額定載荷11噸9.31噸 滿足吊裝要求5.2.5平衡梁的選擇根據(jù)分餾塔下段實(shí)際情況，確定平衡梁為3100mm一根。Q下段計(jì)=19.4t=194KNP1=Q/n1/sin6

9、0=1940/21/sin60=1115.5KNP2=1.1P1sin30 =1.11115.50.5=613.525KN已知該平衡梁用2199無(wú)縫鋼管制成鋼管的幾何性為：F=59.65厘米2 I=7.46 L=310厘米長(zhǎng)細(xì)比：=L/I=310/7.46=41.55查表得折減系數(shù)=0.86P2/F=61352.5/0.8641.55=1716.97牛/厘米2安全5.3上段主吊車受力計(jì)算Q中段計(jì)=Q1+q=24.8+3=27.8噸Q1設(shè)備重量t；q 吊車索具重量t；5.3.2吊車的選用根據(jù)200t履帶吊性能表，選用吊車工況：L60米，額定起重量49噸，回轉(zhuǎn)半徑R=16米5.3.3抗桿性校核2.

10、2mXX16.8m13.56m17.05m2.63mH1H16mL=60m回轉(zhuǎn)中心支點(diǎn)8.96m1.5m1.2m圖7H=602-(16-2.2)2=58.39米H1=58.39-17.05-13.56-16.8-8.96+1.5=3.52米X=(3.52+8.96-1.5)（16-2.2-1.2）/58.39+1.2=3.57米X=3.57-2.9/2-2.4/2=0.92米X臂桿中心至設(shè)備中心之間的距離（米）X臂桿邊緣至設(shè)備設(shè)備邊緣之間的距離（米）設(shè)備外徑，=2.9米B臂桿截面長(zhǎng)度，B=2.4米經(jīng)抗桿性校核，滿足吊裝要求。F21.5m5.2.4溜尾吊車吊裝受力進(jìn)行計(jì)算1mF1圖89mQ計(jì)18

11、.3mF2=（18.3-9-1.5）24.8/(18.3-1.0-1.5)=12.24噸項(xiàng)目名稱型號(hào)臂桿長(zhǎng)回轉(zhuǎn)半徑額定載荷溜尾吊車汽車吊50t24.8m8m14.7t額定載荷14.7噸12.24噸 滿足吊裝要求5.3.5平衡梁的選擇根據(jù)分餾塔下段實(shí)際情況，確定平衡梁為3100mm一根。Q下段計(jì)=24.8t=248KNP1=Q/n1/sin60=2480/21/sin60=1426KNP2=1.1P1sin30 =1.114260.5=784.3KN已知該平衡梁用2199無(wú)縫鋼管制成鋼管的幾何性為：F=59.65厘米2 I=7.46 L=310厘米長(zhǎng)細(xì)比：=L/I=310/7.46=41.55查

12、表得折減系數(shù)=0.86P2/F=61352.5/0.8641.55=1716.97牛/厘米2安全5.4吊裝鋼絲繩選擇及校核由于分餾塔上段為三段中最重的一段，故鋼絲繩的選擇及校核主要以上段為主，其他兩段的鋼絲繩選用及校核迎刃而解。5.4.1主鋼絲繩選擇及校核鋼絲繩受力計(jì)算Q上段計(jì)=（Q1+q）K1K2=（24.8+3）1.11.1=33.6噸K1K2不平衡系數(shù)各取1.1選用鋼絲繩37637+1155 P破=78050kgf鋼絲繩兩彎四股鋼絲繩安全系數(shù)S=4 P破/ Q上段計(jì)=478050/33.6103=9.29=S=810經(jīng)校核該鋼絲繩滿足吊裝要求5.4.2后溜鋼絲繩選擇及校核選用鋼絲繩266

13、37+1155 P破=38850kgf鋼絲繩兩彎四股鋼絲繩安全系數(shù)S=4 P破/ Q上段計(jì)=438850/12.24103=12.69S=68符合吊裝要求。6、吊裝注意事項(xiàng)6.1由于分餾塔的殼體為非碳鋼，鋼絲繩嚴(yán)禁直接接觸塔體。6.2吊車吊裝前，應(yīng)對(duì)吊車進(jìn)行全面檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。6.3吊車站位的地基必須平整夯實(shí)，鋪墊鋼板。6.4吊車作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，若需調(diào)整支腿，必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。6.5吊車不得靠近架空輸電線路作業(yè)。吊車在額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面20050

14、0mm，停止提升，檢查吊車穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)提升。對(duì)于易擺動(dòng)的物體，應(yīng)拴溜繩控制。6.6起重機(jī)械操作應(yīng)遵守起重機(jī)械安全操作規(guī)程。6.7建立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮，分工明確，互相緊密配合。6.8在吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。6.9鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物夾角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。6.10吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求進(jìn)行全面檢查施工和索具的配置、設(shè)備用電等，檢查無(wú)誤后，方可試吊。6.11進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須正確系好安全帶，嚴(yán)禁強(qiáng)行攀登。6.12本次吊裝，大部分作業(yè)都在高空進(jìn)行，安裝的梯子

15、、平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行安全檢查。6.13吊裝施工嚴(yán)禁在大風(fēng)、雷雨中進(jìn)行。6.14凡是施工人員，有權(quán)力和義務(wù)制止一切不安全行為，以確保安全無(wú)事故。6.15吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，熟知施工吊裝方案。7、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)保措施7.1質(zhì)量目標(biāo)：精心組織，確保安全穩(wěn)妥吊裝就位。7.2質(zhì)保措施7.2.1吊裝前，技術(shù)人員應(yīng)全面進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，讓班組對(duì)所吊裝設(shè)備吊裝參數(shù)心中有數(shù)。7.2.2建立吊裝質(zhì)量保證體系吊裝質(zhì)量保證體系圖施 工 負(fù) 責(zé) 人王祥勇吊 裝 負(fù) 責(zé) 人質(zhì) 量 檢 查 人材 料 負(fù) 責(zé) 人鉗 工 負(fù) 責(zé) 人電 焊 負(fù) 責(zé) 人氣 焊 負(fù) 責(zé) 人起 重 負(fù) 責(zé) 人技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人8、文明施工、環(huán)境保

16、護(hù)措施8.1設(shè)備吊裝前，嚴(yán)格按施工總平面圖要求布置設(shè)備、吊裝機(jī)具，機(jī)具擺放整齊有序，做到物流有序，保證現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)安全健康與環(huán)境狀況良好。8.2吊裝過(guò)程中，保持場(chǎng)地平整、道路暢通、排水良好。8.3電源線、溜繩、鋼絲繩、道木等應(yīng)排放整齊，穿越道路時(shí)，應(yīng)用槽鋼或角鋼加以保護(hù)。8.4各種措施用料等，應(yīng)按指定的地點(diǎn)分類擺放。每次吊裝前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清掃，保持施工場(chǎng)地干凈整齊。8.5參加施工的作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)成果保護(hù)意識(shí)，做好本工序的成果保護(hù)，同時(shí)不破壞上下工序及其他專業(yè)的成果。9、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理9.1辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制措施（表2）9.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素與控制措施（表1）9.3施工前按照本方案對(duì)施工人

17、員進(jìn)行技術(shù)交底。9.4施工前向施工人員進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，控制措施交底，堅(jiān)持做到“三不施工”。9.5施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全規(guī)章制度。9.6特殊工種必須持有本崗位上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。9.7施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗，施工作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒線，非施工人員嚴(yán)禁如內(nèi)。9.8高出作業(yè)時(shí)周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，施工用料應(yīng)隨用隨吊，嚴(yán)禁向下投拋。高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋。高處動(dòng)火時(shí)，下方必須有人監(jiān)護(hù)，以免傷人、傷物。9.9吊裝作業(yè)9.9.1吊裝必須按批準(zhǔn)的方案執(zhí)行，吊裝作業(yè)時(shí)，繩索具應(yīng)完好，吊裝前進(jìn)行技術(shù)交底并試吊，確認(rèn)一切正常后，方可正式吊裝。9

18、.9.2吊裝時(shí)，施工人員不得在工件下面或有危險(xiǎn)的地方走動(dòng)，吊裝區(qū)域應(yīng)有明顯的境界線，嚴(yán)禁在風(fēng)速大于6級(jí)以上進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素與控制措施（表1）序號(hào)活動(dòng)類型重要環(huán)境因素來(lái)源可能產(chǎn)生的環(huán)境影響影響程度措施1工程安裝焊接煙氣排放焊接大氣污染，煙氣中含有大量有害成分，影響人的呼吸系統(tǒng)一般1、 按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)用品2、 定期醫(yī)院進(jìn)行身體健康檢查固體廢料（焊渣、焊條頭、廢鋼筋頭等）污染土壤和水源以及資源的有效利用等一般每天作業(yè)完畢后，把各種廢料回收放到指定地點(diǎn)2施工機(jī)械使用噪聲電焊機(jī)、砂輪機(jī)等機(jī)具運(yùn)行影響人體內(nèi)分泌而引發(fā)各種疾病，影響語(yǔ)言交流一般1、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的噪聲進(jìn)行測(cè)定，如超標(biāo)，作業(yè)人員必

19、須佩帶耳塞進(jìn)行操作。2、 作業(yè)人員不能長(zhǎng)時(shí)間在噪聲區(qū)域作業(yè)能源消耗資源有效利用一般檢修施工機(jī)具，減少漏油、噪聲、耗電3施工材料使用材料消耗使用資源的有效利用一般現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分類垃圾箱，及時(shí)對(duì)廢料進(jìn)行回收、分類堆放，以便廢料的再利用辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制措施（表2）序號(hào)危險(xiǎn)源危 害可能發(fā)生的事故危險(xiǎn)程度時(shí)態(tài)/狀態(tài)控制措施1操作平臺(tái)操作平臺(tái)應(yīng)保持干凈、整潔人員傷害中現(xiàn)在/異常1.平臺(tái)上腳手板滿鋪、綁扎牢固、四周設(shè)置防護(hù)欄桿、掛設(shè)安全網(wǎng)。2.作業(yè)人員上下要設(shè)通道。3.移動(dòng)式操作平臺(tái)必須有穩(wěn)固措施安裝平臺(tái)腳手架板未滿鋪牢固高處墜落大安裝平臺(tái)四周未設(shè)置防護(hù)欄桿高處墜落大未按規(guī)定設(shè)置上下通道高處墜落大2施工用電未

20、采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜觸電大現(xiàn)在/異常1.采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜2.采取三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)3.漏電保護(hù)器靈敏可靠；開(kāi)關(guān)箱漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于300mA不符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求觸電大漏電保護(hù)器失靈觸電大保護(hù)零線與工作零線接線錯(cuò)誤觸電大3人為因素未按規(guī)定正確佩帶個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品人員傷害大現(xiàn)在/異常1.制定和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎(jiǎng)勵(lì)制度2.加強(qiáng)安全教育3.加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查4.施工前進(jìn)行安全交底5.特種人員要持上崗證違章違紀(jì)各類事故大行為失誤各類事故大4高空作業(yè)未正確使用安全保護(hù)高處墜落大現(xiàn)在/異常1.正確使用安全保護(hù)2.作業(yè)平臺(tái)四周設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)3.人員上下必須設(shè)

21、有通道4.操作平面腳手架板鋪設(shè)牢固無(wú)可靠立足點(diǎn)高處墜落大物體放置不符合要求高處墜落大未按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)和設(shè)置防護(hù)措施高處墜落大5施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或失效機(jī)械傷害大現(xiàn)在/異常1、機(jī)械設(shè)備完好，安全保險(xiǎn)裝置齊全有效。2、危險(xiǎn)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。3、用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良好。4、設(shè)備金屬外殼可靠接地符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器靈敏有效。5、按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害大用電設(shè)備及線路絕緣不良，無(wú)保護(hù)接零，無(wú)漏電保護(hù)器或不符合要求觸電大電焊機(jī)焊接弧光灼傷中氣瓶安全、使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大6施工現(xiàn)場(chǎng)地面不平整、道路不暢通人員、車輛損壞中現(xiàn)在/異常1、工地路面作硬化處理，保證道路暢通。2、材料堆放整齊、穩(wěn)固。3、做到工完、料盡場(chǎng)地清。