路基路面工程質(zhì)量保證措施.doc

1、質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保*施工達(dá)到合格備案要求。第二節(jié)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持公司質(zhì)量方針，按照我司的質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件的要求，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系， 對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行全面控制管理， 確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量控制程序圖第四節(jié)質(zhì)量監(jiān)督制度本工程施工過程中，我方將嚴(yán)格遵守工程的監(jiān)理和監(jiān)督制度，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)向監(jiān)理方報(bào)驗(yàn)，并在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，合格后再使用；檢驗(yàn)批質(zhì)量施工完畢， 由監(jiān)理工程師和施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收；分項(xiàng)工程完工后由監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收； 分部（子分部）工程施

2、工結(jié)束，由總監(jiān)理工程師組織施 工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收；上道工序必須經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn) 行下道工序施工。第五節(jié)質(zhì)量管理責(zé)任制度為了使工程產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制，加強(qiáng)過程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，配 備高素質(zhì)的質(zhì)檢人員，并明確其職責(zé)是至關(guān)重要的。一、質(zhì)量責(zé)任制1. 項(xiàng)目經(jīng)理：1.1、對(duì)所承建工程的質(zhì)量工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì) 劃，明確項(xiàng)目管理人員的職責(zé)、分工，確保完成項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。1.2、組織實(shí)施公司質(zhì)量管理體系文件，組織對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量的日常檢查、評(píng)審和改進(jìn)，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，每月主持召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)出現(xiàn)的工程質(zhì) 量問題、缺陷或不合格工序組織制訂整改措施，

3、對(duì)影響工程質(zhì)量的潛在原因 進(jìn)行分析歸納并采取措施進(jìn)行預(yù)防。1.3、加強(qiáng)工程項(xiàng)目成本預(yù)測(cè)、控制、分析和考核，降低消耗，節(jié)約開 支，提高效益。2. 工程師（質(zhì)量總監(jiān)） 、組織編制項(xiàng)目的質(zhì)量控制計(jì)劃，報(bào)上級(jí)質(zhì)量管理部門審批后實(shí)施。 、定期組織質(zhì)量人員驗(yàn)證質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果，當(dāng)項(xiàng)目質(zhì)量控制中存 在冋題或隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出解決措施。 、參加圖紙會(huì)審。 、單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或 分包人進(jìn)行書面質(zhì)量交底，質(zhì)量交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔保存。 、施工過程中，對(duì)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的設(shè)計(jì)變更應(yīng)在執(zhí)行前 及時(shí)向施工人員進(jìn)行書面交底。 、監(jiān)督有關(guān)人員做好施工過程的質(zhì)量自檢、

4、專檢和交接檢，保證施工 過程工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 、負(fù)責(zé)各種原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)。 、組織有關(guān)專業(yè)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量工作程序，并對(duì)合同的履 行情況進(jìn)行全面驗(yàn)證。 、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報(bào)告提及的問題組織有關(guān)人 員判定不合格程序，制訂糾正措施，具體執(zhí)行程序文件中不合格產(chǎn)品的 控制工作程序。 、組織對(duì)糾正措施的實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證，把驗(yàn)證結(jié)果上報(bào)上級(jí)質(zhì)量部 門。Q）、組織項(xiàng)目部質(zhì)量、材料、試 驗(yàn)等相關(guān)人員編制匯總項(xiàng)目質(zhì)量情況月 報(bào)表及質(zhì)量分析，每月28前報(bào)送上級(jí)質(zhì)量部門。3）、項(xiàng)目副經(jīng)理： 、對(duì)所承建工程的質(zhì)量負(fù)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 、對(duì)項(xiàng)目工程施工準(zhǔn)備、施

5、工過程、工程竣工全過程的工程質(zhì)量進(jìn)行 全面的指揮、協(xié)調(diào)和控制。 、樹立“用戶第一”的思想，對(duì)用戶反映的工程質(zhì)量問題及時(shí)組織人 員進(jìn)行整改。 、辨識(shí)工程質(zhì)量管理體系文件在生產(chǎn)過程中的可行性和有效性。3、質(zhì)檢員3.1、認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門頒發(fā)的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及單位內(nèi)部 的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。3.2、全面負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量的檢查和監(jiān)控工作，參加工程項(xiàng)目的圖紙 會(huì)審、技術(shù)交底會(huì)議、編制質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量保證措施。對(duì)重要環(huán)節(jié)制定質(zhì)量控制方案，預(yù)防工程質(zhì)量通病的發(fā)生。3.3、在施工過程中落實(shí)“三檢制”認(rèn)真做好驗(yàn)收資料的填寫工作。3.4、參與工程預(yù)檢、隱檢的驗(yàn)收過程。參加地基與基礎(chǔ)、主體分部工 程和單位工程的

6、質(zhì)量驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程技術(shù)核定工作。3.5、按時(shí)核定和整理質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料，建立隱患通知書、質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì) 量事故等臺(tái)帳，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。3.6、負(fù)責(zé)向監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行工程驗(yàn)報(bào)檢，按時(shí)向相關(guān)單位報(bào)送質(zhì) 量報(bào)表和質(zhì)量活動(dòng)情況。3.7、每月28日上報(bào)本月工程質(zhì)量報(bào)表和月度質(zhì)量分析。質(zhì)量月報(bào)表統(tǒng) 計(jì)起止時(shí)間為：上月28日至本月27日止。3.8、負(fù)責(zé)記錄并保存每日的質(zhì)量活動(dòng)情況和質(zhì)量分析會(huì)內(nèi)容。二、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制管理1. 對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。2. 做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，對(duì)工程的設(shè)計(jì)意圖、施工難點(diǎn)、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要有全 面而準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)。3. 做好各

7、種物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作，編制物資、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并負(fù)責(zé)落實(shí)，保證物資 質(zhì)量可靠，設(shè)備性能完好。4. 做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，協(xié)助業(yè)主確定電源位置及容量，做好現(xiàn)場(chǎng)施工道路，建好臨時(shí)設(shè) 施。三、施工過程質(zhì)量控制管理1. 做好原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管工作。2. 加強(qiáng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。3. 加強(qiáng)測(cè)量與監(jiān)測(cè)控制： 測(cè)量工作必須堅(jiān)持雙檢復(fù)核，通過自檢和互檢機(jī)制， 協(xié)同完成施工測(cè)量任務(wù)； 測(cè)量人員對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄計(jì)算，操作要符合相關(guān)規(guī)程， 并按期對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。4. 加強(qiáng)技術(shù)人員施工過程指導(dǎo)和檢查，使施工過程完全受控。5. 加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的管理，對(duì)質(zhì)量通病易發(fā)點(diǎn)進(jìn)行事先預(yù)防，通過采取合理的措施， 將質(zhì)量問題消滅在萌

8、芽狀態(tài)。6. 文件和資料的控制 技術(shù)文件和資料由專人管理，受控文件必須加蓋受控章，分別建立臺(tái)帳和收發(fā)登 記冊(cè)。 所有技術(shù)文件如施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。7. 不合格品控制：不合格的原材料、半成品、成品不準(zhǔn)使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序， 不合格工程不交付。四、竣工階段質(zhì)量控制1. 工程項(xiàng)目控制 制訂收尾工程施工計(jì)劃，對(duì)零星工程、清除雜物及材料、機(jī)具等的清理要作出具 體安排。 竣工前，按照施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已完工程進(jìn)行檢驗(yàn)，找出需完善改進(jìn)的部位 及時(shí)落實(shí)處理。2. 竣工文件資料準(zhǔn)備。竣工資料是項(xiàng)目進(jìn)行交工驗(yàn)收的主要依據(jù)， 是項(xiàng)目施工過程 的真實(shí)的記錄，需按照業(yè)主有關(guān)要求

9、進(jìn)行認(rèn)真整理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程， 各相關(guān)人員密切配合。3. 工程移交 工程移交前所有工程項(xiàng)目及整理部位需全部完成，并由項(xiàng)目組織自檢達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 所有資料文件完整齊全，符合規(guī)定要求。 按照業(yè)主驗(yàn)交程序申請(qǐng)工程移交。第六節(jié) 檢測(cè)、試驗(yàn)管理措施一、施工現(xiàn)場(chǎng)配備滿足工程需要的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)人員。二、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測(cè)試驗(yàn)手段。1. 健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。2檢測(cè)儀器定期標(biāo)識(shí)，未標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)已過期的儀器不投入使用。3. 建立儀器設(shè)備使用、維修管理制度，對(duì)設(shè)備損壞或認(rèn)為檢測(cè)精度不合格要求時(shí)， 要及時(shí)進(jìn)行維修。4. 文件、資料管理設(shè)專人負(fù)責(zé)，提高內(nèi)業(yè)文檔工作

10、水平。5. 試驗(yàn)人員定期培訓(xùn)，提高工作責(zé)任心和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。三、進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程試驗(yàn)管理措施1. 原材料檢驗(yàn)。對(duì)購進(jìn)原材料的出廠合格進(jìn)行驗(yàn)收，組織抽樣復(fù)檢，檢驗(yàn)合格的原 材料才能使用。2. 鋼筋焊接試件檢測(cè)。按規(guī)定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn)，及時(shí)出具試驗(yàn) 報(bào)告。3. 砼、砂漿施工檢測(cè)。檢查復(fù)核配合比并抽檢原材料，檢查原材料計(jì)量及外加劑摻 量，檢查砼及砂漿試塊留置情況。第七節(jié)施工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和管理制度一、過程“三檢”制度1. 嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢制度。分項(xiàng)工程施工過程中，操作班組必須派專人對(duì)其作業(yè)面 的工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須及時(shí)整改，分項(xiàng)工程完工后， 由施工員組織班組

11、進(jìn)行全面檢查，并填寫好自檢記錄。2. 嚴(yán)格執(zhí)行上下道工序交接檢制度。上道工序完成后，由施工員組織班組長(zhǎng)進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，合格才準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，杜絕不合格工序進(jìn)入下道工序。3. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量員專檢制度。分項(xiàng)工程施工過程中，質(zhì)量員應(yīng)對(duì)班組施工過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，并保存記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患應(yīng)及時(shí)向作業(yè)班組開出“質(zhì)量整改通知單”。明確質(zhì)量缺陷并限期整改，整改完畢后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，確保過程質(zhì)量得到有效控制。二、過程技術(shù)交底制度技術(shù)是質(zhì)量的保證，分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目施工管理人員必須對(duì)操作人員進(jìn)行施工 工藝、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，確保分項(xiàng)工程施工操作符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。三、過程計(jì)量管理制度施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具的配

12、置必須滿足使用要求，計(jì)量器具使用前必須經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu) 檢測(cè)，使用過程中，項(xiàng)目部計(jì)量員必須做好計(jì)量器具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和校準(zhǔn)工作，確保計(jì)量結(jié)果準(zhǔn)確。砼施工時(shí)，項(xiàng)目部必須派專人進(jìn)行計(jì)量管理，嚴(yán)格測(cè)定砂石含水率，正確調(diào)整施工 配合比，認(rèn)真計(jì)量各種原材料用量，并填寫好計(jì)量數(shù)據(jù)。四、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部將制定一套嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，項(xiàng)目每個(gè) 成員均需簽定質(zhì)量責(zé)任狀，將其所管理的工程質(zhì)量與獎(jiǎng)金直接掛鉤， 達(dá)到要求質(zhì)量等級(jí)給 予獎(jiǎng)勵(lì)，否則扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。項(xiàng)目部與操作班組在簽定工程任務(wù)書時(shí)， 明確質(zhì)量目標(biāo)，并 實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，達(dá)到既定質(zhì)量目標(biāo)給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則實(shí)行對(duì)等罰款。五、重要分項(xiàng)工程樣

13、板制度。重要分項(xiàng)工程正式施工時(shí)，先嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范做出樣板間，經(jīng) 檢查驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求后，方可進(jìn)行全面施工。第八節(jié)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、路基工程施工前按測(cè)規(guī)規(guī)定恢復(fù)中線，復(fù)測(cè)中線，復(fù)測(cè)橫斷面，對(duì)地形、地質(zhì)變化處及時(shí) 報(bào)監(jiān)理工程師處理。路基施工前或施工過程中，做好防排水措施，以確保施工質(zhì)量。2、過渡段a. 過渡段基底處理按設(shè)計(jì)要求與橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤的基底處理同時(shí)進(jìn)行。b. 嚴(yán)格做好地面排水，特別是軟土、 松軟土、膨脹土和黃土地基地段，應(yīng)確保降水及 地表徑流對(duì)施工質(zhì)量無不利影響。c. 過渡段基底范圍，及其兩側(cè)的排水、防滲和地下水的攔截、引排應(yīng)符合設(shè)

14、計(jì)要求。d. 過渡段結(jié)構(gòu)基坑開挖時(shí)加強(qiáng)基坑邊坡防護(hù)，避免基坑開挖造成過渡段復(fù)合地基基坑 破壞。e. 過渡段路堤基底原地面平整后，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求，檢測(cè)方法和頻率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3、橋梁工程對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)，并堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度。橋基施工前要精確定出各墩、 臺(tái)的平面位置。采用低坍落度混凝土，分層澆筑時(shí)，時(shí)間間隔不超過混凝土的初凝時(shí)間。 嚴(yán)把模板質(zhì) 量關(guān)。模板安裝要牢固、緊密，涂脫模劑以確保實(shí)體外觀光潔。為保證混凝土質(zhì)量，橋梁 工程混凝土全部使用拌合站生產(chǎn)的混凝土，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸。（1）鉆孔樁施工技術(shù)措施a、鉆孔時(shí)，避免鉆孔傾斜。在鉆機(jī)就位和鉆孔過程

15、中，要隨時(shí)注意校核垂直度，發(fā) 現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。b、終孔時(shí)密切注意樁底持力層的地質(zhì)變化，以滿足設(shè)計(jì)要求的樁端地基承載力。c、在樁基成孔質(zhì)量與減小沉碴和泥皮厚度兩者間找到最佳平衡點(diǎn)（不同的地質(zhì)條件采用不同的泥漿比重）。主要控制泥漿的比重或樁側(cè)泥皮的厚度。d、使用先進(jìn)的樁孔檢測(cè)儀器，有效控制成孔質(zhì)量。e、加強(qiáng)水下混凝土灌筑質(zhì)量控制。（2）承臺(tái)施工技術(shù)措施a、合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比b、控制混凝土的入模溫度，高溫季節(jié)施工時(shí)，可采用低溫水拌制混凝土，并采取對(duì) 骨料進(jìn)行噴水降溫或塔棚遮蓋，對(duì)混凝土運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行保溫防曬等措施， 降低混凝土的拌 合溫度，控制混凝土的入模溫度在 25C以內(nèi)。c、采取薄層

16、澆灌，合理分層（30cm左右）,全斷面連續(xù)澆灌，一次成型，但應(yīng)控制 混凝土的灌筑速度，盡量減小新老混凝土的溫差，提高新混凝土的抗裂強(qiáng)度，防止老混凝 土對(duì)新混凝土過大的約束而產(chǎn)生斷面通縫。d、加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，延緩降溫速率，防止混凝土表面干裂。養(yǎng)護(hù)期間，不得中斷冷卻水及養(yǎng)護(hù)用水的供應(yīng)，要加強(qiáng)施工中的溫度監(jiān)測(cè)和管理，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施。 保溫養(yǎng)護(hù)措施可采取在混凝土面表面覆蓋 2層草袋并加蓋一層尼龍薄膜辦法進(jìn)行。e、優(yōu)化施工組織方案，嚴(yán)格施工工藝，加強(qiáng)施工管理，從原材料的選擇，混凝土的拌制、澆注，到承臺(tái)混凝土灌筑結(jié)束后的養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工序都要有專人負(fù)責(zé)，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。發(fā)

17、現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)處理。（3）墩（臺(tái)）施工技術(shù)措施a承臺(tái)施工時(shí)要采取可靠的固定措施保證承臺(tái)中的墩身插筋固定牢固。b、模板設(shè)計(jì)要有足夠的剛度，面板統(tǒng)一采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，選擇具有相應(yīng)施工資質(zhì)及豐富施工經(jīng)驗(yàn)的模板廠家加工制造，確保面板焊接拼縫嚴(yán)密平 整，表面平整光滑。c、在墩身施工時(shí)，要通過澆筑試驗(yàn)墩驗(yàn)證模板的工藝是否符合要求、混凝土的配合 比及施工工藝是否滿足要求、脫模劑的性能是否能夠保證外觀質(zhì)量滿足要求。d、全橋墩身使用同廠家、同品種的水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、脫模劑，對(duì)于一個(gè)單 墩盡量使用同一批號(hào)的水泥。石子用干凈水二次沖洗確?；炷令伾恢?。e、混凝土全部采用全自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，泵送入模。f、

18、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生表面裂紋。對(duì)已完混凝土進(jìn)行包裹，后續(xù)工序施工模 板嚴(yán)密，避免漏漿，使用清潔用水進(jìn)行養(yǎng)生，保護(hù)已完混凝土結(jié)構(gòu)不受污染。g、盡量避免在墩身上安設(shè)預(yù)埋件，如確實(shí)需要，要征得監(jiān)理工程師同意并盡可能采 用預(yù)留孔洞等措施以減小對(duì)混凝土外觀的影響。h、提前安排橋臺(tái)施工，以便及早組織臺(tái)背填土。選用級(jí)配碎石填筑，每層松鋪厚度 不超過150mm壓實(shí)質(zhì)量滿足規(guī)范要求。壓路機(jī)不能到達(dá)的地方采用沖擊夯夯實(shí)。（4）施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土盡量一次澆筑完成，施工前必須做好停水、停電的應(yīng)急 措施，盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)， 按規(guī)范要求進(jìn)入混凝土

19、施工縫處理程序。施工縫處理相關(guān)規(guī)定：新澆混凝土與鄰接的混凝土的溫差不得大于 15C，澆筑上層 混凝土前首先澆筑50100mn厚的水泥砂漿（上層砼去除粗骨料），以提高接縫處混凝土 的密實(shí)性。4、涵洞工程涵洞基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)采用觸探等方法鑒定地基承載力。工程用鋼筋、水泥須有出廠合格證，砂、石料須取樣試驗(yàn)，所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格之后 方可使用。防水層材料檢驗(yàn)合格，鋪設(shè)寬度、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，粘接牢固，沉降縫 填塞密實(shí)。施工達(dá)到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。涵背填土密實(shí)度不得低于路基填土要求，必須兩側(cè)對(duì)稱夯填，蓋板頂填土厚度大于 0.5m時(shí)，蓋板頂方可允許施工機(jī)械通過。涵內(nèi)排水溝，出入口錐體

20、等附屬工程應(yīng)及時(shí)施工， 順渠順路，根據(jù)涵洞功能及周圍環(huán) 境及時(shí)予以順接，任何情況不得滯后三個(gè)月，防止雨水沖刷涵身及基礎(chǔ)。5 、防護(hù)工程對(duì)所有用于防護(hù)工程的材料進(jìn)行檢測(cè)， 鋼筋、水泥等廠供材料必須有合格證書， 不同 來源的細(xì)集料分類堆放，并做好標(biāo)志。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確定能否使用。砂、石料的進(jìn)場(chǎng)要事先進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)石料進(jìn)行清洗工作，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)。漿砌施工使用擠漿法，并做到砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)，杜絕通縫。6、模板工程a、柱模板其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須滿足要求，以防砼澆筑時(shí)模板因剛度不足而變 形，影響砼質(zhì)量，縱筋、橫筋、箍筋的截面及間距必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。b、梁板

21、支撐采用快裝早拆體系，其支撐立桿間距，縱橫擱柵規(guī)格及間距，均需計(jì)算 后確定，以確定支撐穩(wěn)定性。c、模板施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制其安裝的軸線位置、截面尺寸、立面垂直、表面平 整及標(biāo)高的準(zhǔn)確性，綁扎鋼筋或澆筑砼前應(yīng)認(rèn)真全面復(fù)查，合格后再進(jìn)行下道工序 施工。d、梁柱接頭模板質(zhì)量控制。梁柱接頭的質(zhì)量將影響著整體工程的質(zhì)量，在模板的設(shè) 計(jì)上，如何保證梁柱接頭處不縮頸，混凝土不流淌，棱角方正美觀，是個(gè)關(guān)鍵控制 部位。為此，我們將采用梁柱接頭的定型模板，此定型模板已被成功應(yīng)用于我司已施工的工程中。e、模板拆除時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，澆筑砼時(shí)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要 求時(shí)，方可拆除支撐立桿。7、鋼筋工程a

22、、鋼筋原材料及焊接頭質(zhì)量控制。采購鋼材時(shí)必須有鋼材出廠質(zhì)量證明書，同時(shí)要 求鋼筋上必須有標(biāo)識(shí)，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)鋼材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，鋼筋必須無銹蝕、無嚴(yán)重彎曲、 無裂紋節(jié)疤、無起皮倒刺現(xiàn)象，外觀檢驗(yàn)合格后按鋼筋品種、規(guī)格和批號(hào)進(jìn)行抽樣 復(fù)試，每60T為一批，抽取兩組試件共四根，分別進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)，確定合格 后再使用，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。焊接接頭按 JGJ18-96規(guī)程進(jìn)行逐個(gè)查驗(yàn)，外觀質(zhì)量合格 后，抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后進(jìn)行綁扎。b、鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度控制。鋼筋下料前按施工圖紙及規(guī)范要求編制詳細(xì)的下料單， 并充分考慮到鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度要求。斷料時(shí)嚴(yán)格按料單進(jìn)行，制作時(shí)彎折部分 長(zhǎng)度要充分考慮到彎心直

23、徑及外徑伸長(zhǎng)率對(duì)彎折段的長(zhǎng)度影響，確保錨固長(zhǎng)度符合 要求。綁扎時(shí)注意鋼筋位置，不得偏位，造成搭接長(zhǎng)度不足。c、鋼筋焊接過程中嚴(yán)格按鋼筋直徑大小確定鋼筋焊接參數(shù)，控制電壓、電流及通電 時(shí)間。&砼工程a、混凝土質(zhì)量控制。拌制混凝土的水泥和外加劑必須有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng) 對(duì)水泥、砂、石進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，水泥不得有受潮結(jié)塊和過期現(xiàn)象，砂石含泥量不得 超標(biāo)，規(guī)格必須符合要求，石子級(jí)配合理，針片狀含量不超標(biāo)。外觀檢驗(yàn)合格后按 規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，確定合格后再使用，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料必須提供給我方?；?凝土進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行坍落度測(cè)試，測(cè)試結(jié)果必須符合要求。b、柱爛根防治措施。支設(shè)柱模前將柱腳清理干凈，柱模下腳

24、縫隙用砂漿封嚴(yán)。澆砼前先澆少量水濕潤(rùn)柱腳，并鋪一層與砼同配合比砂漿（ 5-10cm厚），防止柱腳漿少 石多。c、柱砼蜂窩、孔洞防治。砼下料超過 2m 一律采用串筒，鋼筋密集，分層下料、分層振搗，防止漏振出現(xiàn)孔洞。在綁扎梁鋼筋時(shí)，注意鋼筋縱筋間凈距不小于3cm節(jié)點(diǎn)處砼采用細(xì)石砼澆筑，振動(dòng)棒振搗有困難時(shí)可由人工用搗釬搗實(shí)。第九節(jié)成品保護(hù)措施成品保護(hù)職責(zé)1. 項(xiàng)目經(jīng)理。組織項(xiàng)目有關(guān)人員制定并落實(shí)成品保護(hù)措施，在安排生產(chǎn)的同時(shí)，必 須對(duì)成品保護(hù)工作進(jìn)行統(tǒng)一布置。2. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1). 負(fù)責(zé)主持編制各階段成品保護(hù)措施，組織成品保護(hù)措施的實(shí)施和檢查工作。. 對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施。.督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施。3. 施工員。負(fù)責(zé)按成品保護(hù)措施的要求向班組進(jìn)行交底，對(duì)保護(hù)措施的實(shí)施工作進(jìn)行布置安排，并監(jiān)督檢查保護(hù)措施的實(shí)施效果。4. 材料員。負(fù)責(zé)對(duì)米購的成品、半成品實(shí)施保護(hù)，以保證材料在搬運(yùn)和存放時(shí)不被 損壞。5. 班組長(zhǎng)。對(duì)上道工序產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，并對(duì)