電動(dòng)吊籃施工方案[1]

1、天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632北京銀泰中心東塔樓（B）外幕墻施工電動(dòng)吊籃施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 北京江河幕墻裝飾工程有限公司2005年12月目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 本工程吊籃的用途四、 選用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及組成部件說(shuō)明五、 吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)六、 吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介七、 吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作八、 電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案九、 吊籃設(shè)備的調(diào)試十、 吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程十一、 吊籃設(shè)備使用說(shuō)明：十二、 吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)十三、 吊籃設(shè)備的易損件十四、 安全保證措施:十五、 吊籃設(shè)備季節(jié)性

2、施工措施:十六、 常見吊籃設(shè)備故障分析及處理十七、 機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書十八、 吊籃設(shè)備布置平面十九、 吊籃設(shè)備自檢表：（見附頁(yè)）北京銀泰中心東塔樓（B）電動(dòng)吊籃的施工方案一、編制依據(jù)1 GB3811-83 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)2 GB6067-85 中華人民共和國(guó)起重機(jī)安全規(guī)程3 JG/T5032-93 高處作業(yè)吊藍(lán)4 JG5027-92 高處作業(yè)吊藍(lán)安全規(guī)則5 JG5034-93 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃用安全鎖6 JG5033-93 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)7 GB5972-86 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范8 JG/T5025-1992 高處作業(yè)吊藍(lán)性能試

3、驗(yàn)方法9 GB19155-2003 中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃 10 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程二、工程概況1、建設(shè)單位：北京銀泰置業(yè)有限公司2、監(jiān)理單位：北京帕克國(guó)際工程咨詢有限公司3、設(shè)計(jì)單位：北京電子工程設(shè)計(jì)院4、總包單位：北京城建集團(tuán)總公司5、工程簡(jiǎn)介：北京銀泰中心位于北京市朝陽(yáng)區(qū)建外大街4號(hào)，處于建外大街與東三環(huán)的交匯處，北鄰長(zhǎng)安街，東鄰東三環(huán)。周圍交通條件比較優(yōu)越。銀泰中心由北京銀泰置業(yè)有限公司和凱悅國(guó)際酒店集團(tuán)投資興建，是一個(gè)為大型超高建筑，包括寫字樓、豪華公寓、五星級(jí)酒店、健身中心等多功能建筑。總建筑面積近35萬(wàn)平方米，地下四層建筑面積約8.6萬(wàn)平方米，南北長(zhǎng)101米，東西

4、長(zhǎng)220米，我司承建的北京銀泰中心東塔樓（B）幕墻施工總面積約41000平米，其中單元體幕墻約32000平米，石材幕墻約9000平米。東塔樓為鋼混結(jié)構(gòu)，共計(jì)44層，建筑高度186米。工程所在地區(qū)粗糙度為C類，按8度抗震設(shè)計(jì)。風(fēng)荷載參照業(yè)主提供的風(fēng)壓荷載風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果進(jìn)行取值，其它相關(guān)部位能承受荷載設(shè)計(jì)值也按招標(biāo)文件中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行取值。三、本工程吊籃的用途：本工程吊藍(lán)的使用是為了施工東塔樓（B）四個(gè)角位（B1軸B2軸至BA軸BB軸，B9軸B10軸至BA軸BB軸，BJ軸BK軸至B10軸B9軸，B2軸B1軸至BK軸BJ軸，）的框架石材幕墻。施工內(nèi)容包括框架幕墻龍骨、襯板、巖棉安裝、石材飾面材料安裝

5、等。吊籃工作平臺(tái)組裝是在四層樓層角柱附近完成。四、選用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及組成部件說(shuō)明：我公司準(zhǔn)備在本工程的幕墻施工過(guò)程中,根據(jù)需要共設(shè)置長(zhǎng)度為5米的電動(dòng)吊籃8部，具體的吊籃布置請(qǐng)參見后面的附圖，下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：ZLD80型電動(dòng)吊籃 型號(hào)：ZLD80 長(zhǎng)度： 5.0米配重40塊（每塊25公斤） 載重分別為：800公斤ZLD80型電動(dòng)吊籃組成部件： 提升機(jī)（LTD8B）2臺(tái)； 安全鎖（LS20）2把； 電控箱1套； 屋頂?shù)跫?付； 工作平臺(tái)1套； 鋼絲繩（直徑8.6毫米）四根； 極限開關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)； 手控手柄（COBB1）1只； 配重塊40塊(25公斤/塊)；

6、電纜（32.5 + 21.5） 1根。 安全繩1根。五、吊籃設(shè)備主要技術(shù)性能參數(shù)：注: 1、整機(jī)質(zhì)量不含配重。2、平臺(tái)尺寸5m0.7 m1.53 m。六、吊籃設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：ZLD800型號(hào)電動(dòng)吊籃型號(hào)名稱ZLD800額定載荷(kg)800提升速度(m/ m i n)79平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)寬高)(mm)(22500)7001530懸掛機(jī)構(gòu)伸出量(mm)1500提升高度(m)建筑物高度鋼絲繩型號(hào)(公稱直徑)619S+IWR8.6mm吊籃用鋼絲繩破斷拉力(KN)68.5 提升機(jī)額定提升力(kg)800 電動(dòng)機(jī)型號(hào)LTD8B功率 (kW)2.2電壓 (V)380轉(zhuǎn)速 (rpm)1420制動(dòng)力矩 (N-m

7、)16 質(zhì)量 吊籃平臺(tái)寬度（mm）650 懸掛（Kg）400 配重（Kg）1000 整機(jī)質(zhì)量（Kg）10501、懸掛機(jī)構(gòu) 2、限位板 3 、安全鋼絲繩 4、工作鋼絲繩 5、安全鎖6、提升機(jī) 7、單層平臺(tái)（ZLD800）8、電控箱 9、連接架10、 重錘 11、護(hù)墻輪（選用）ZLD800型吊籃由提升機(jī)為單層平臺(tái)，安全鎖（兩個(gè)），懸掛機(jī)構(gòu)和電控箱等組成。（一） 平臺(tái)平臺(tái)主要由圍欄、底板、提升架、擋板等組成。平臺(tái)長(zhǎng)度為5m，基本節(jié)長(zhǎng)度為2.5m，用螺栓將基本節(jié)邊接可組成5m的單層平臺(tái)。提升機(jī)、安裝在提升架上，電控箱固定在平臺(tái)的圍欄上。 （二） 懸掛機(jī)構(gòu)吊籃有兩套相同的懸掛機(jī)構(gòu)，懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或

8、構(gòu)物上，通過(guò)鋼絲繩懸掛平臺(tái)。懸掛機(jī)構(gòu)伸出量（A）通常為1.3m-1.5m通過(guò)前、中、后梁調(diào)節(jié)確定所要求的伸出量（A）前、后支座間距（B）標(biāo)準(zhǔn)為4.8m時(shí)，吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)配置足夠質(zhì)量的配套重，配重力臂應(yīng)是前傾力臂的兩倍以上，按下式計(jì)算所需配重：GNTN= A AFK BTF額定載荷(包括人、平臺(tái)、鋼絲繩等自重)； T每塊配重鐵重量；K安全系數(shù)（K=2）；N配生鐵數(shù)量；A伸出量；B前、后支座間距；G配生鐵總重。安裝時(shí),首先，將前梁1裝入前支座4的套管中，后梁6裝入后支座7的套管中，中間用中梁5進(jìn)行連接，根據(jù)屋面情況選定前梁1的伸出量及中梁5、后梁6的長(zhǎng)度.裝上支柱3和連板9，然后用螺栓將所有連接

9、點(diǎn)聯(lián)接牢固，最后用緊線器8鎖緊加強(qiáng)鋼絲繩2，不得有松弛現(xiàn)象。鋼絲繩有一定的預(yù)緊力，當(dāng)伸出1.5m時(shí)其端點(diǎn)向上撓度約30mm。在前梁上掛機(jī)構(gòu)定位。（三） 提升機(jī)提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī)，離心限速裝置，一套兩級(jí)減速機(jī)構(gòu)及鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)等組成，整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進(jìn)。（四） 安全鎖安全鎖固定在平臺(tái)兩端的提升架上，當(dāng)平臺(tái)傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。（五） 鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過(guò)安全鎖滾輪有提升架導(dǎo)繩輪，再插入提升機(jī)入繩口內(nèi)，啟動(dòng)提升機(jī)，工作鋼絲繩自動(dòng)卷繞，從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機(jī)安裝完畢后，需檢查各連接處是否可靠。

10、七、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，并經(jīng)監(jiān)理審批合格。（2）吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗。（3）已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。（4）已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。（5）吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)我司培訓(xùn)方可上崗操作。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）24層硬防護(hù)已經(jīng)搭設(shè)完畢，并經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格。（2）321層角位處框架幕墻的安裝，吊籃設(shè)置在硬防護(hù)（24層）的下一層，吊籃安裝前需要將24層以下的防護(hù)網(wǎng)、鋼絞線及挑桿拆除，以便吊籃上下運(yùn)行。（3）。首層?xùn)|、南、北側(cè)結(jié)構(gòu)周邊需留出2米空間場(chǎng)地，供吊籃停放和垂直

11、運(yùn)輸。西側(cè)吊籃停放在南群房屋頂上，需要將南群房屋頂東側(cè)2米范圍內(nèi)的空地清理出來(lái)。（4）需要總包單位在9層、15層中設(shè)置二級(jí)配電箱，供 4個(gè)立面8 部吊藍(lán)用電。八、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案:（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的實(shí)際情況，吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到23層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至四層角柱旁的樓面上。（2）支架安裝程序：將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)后，先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。簡(jiǎn)圖如下:（3）籃體安裝程序：先組裝籃底 、籃片，再安裝籃端頭

12、、提升機(jī)和安全鎖，最后安裝上限位極限開關(guān)。（4）檢驗(yàn)：吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（5）試車：上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)，再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上下運(yùn)動(dòng)吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。（6）驗(yàn)收：吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后，再報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，吊籃交付使用。（7）移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)

13、到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；（8）拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。注意：（1） 在吊籃安裝完畢使用以前，必須在24層角柱附近垂下一根獨(dú)立的安全繩（安全繩固定在角柱上），在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 （2） 吊籃安裝時(shí)，必須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行安裝。九、吊籃設(shè)備的調(diào)試：設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運(yùn)行。（1）懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試平臺(tái)承重后，前、后支座不得有滑動(dòng)，后支座不得脫離支撐面。（2）提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試將吊籃平臺(tái)調(diào)至水平，并啟動(dòng)提升機(jī)升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一

14、端，使平臺(tái)一端向下運(yùn)行，當(dāng)平臺(tái)與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（4。）時(shí)，安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使平臺(tái)立即停止下行。同時(shí)檢測(cè)另一端安全鎖的可靠性。 調(diào)整鎖繩長(zhǎng)度可通過(guò)調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長(zhǎng)型孔前后位置實(shí)現(xiàn)，并不影響正常工作。十、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：（1）取出兩組電控箱引出線，打開電機(jī)線盒，將其三根黑色動(dòng)力線聯(lián)接到電機(jī)的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接；再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線聯(lián)接于電機(jī)制坳線圈的引出線上；最后取出行程開關(guān)，將其引出線在電機(jī)的接線盒內(nèi)，分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)

15、色接行程開關(guān)之常開點(diǎn)聯(lián)接，并在接線安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。（2）打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無(wú)異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動(dòng)，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無(wú)誤后，送入五根電源輸入線。（3）將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開始送電（4）相序調(diào)整確保吊籃運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙，置于工作狀態(tài)，按下上下按鈕，觀察吊籃是否上行，否則將急停開關(guān)、電源自動(dòng)開關(guān)，脫離工作狀態(tài)，在接觸器KMI后將R1、R2、T2任調(diào)兩相位置，使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后，查看剎車裝置是否動(dòng)作。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)，拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，

16、看是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序。（6）將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺(tái)至上極限位置，看是否能停車。十一、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明：吊籃使用前必須按規(guī)定對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查，確定整機(jī)完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時(shí)，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復(fù)位。（1） 左右提升機(jī)同時(shí)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕、即可。（2） 左右提升機(jī)單獨(dú)動(dòng)作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕、即可。2、不工作時(shí)，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動(dòng)開關(guān)。十二、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)：1、使用檢查操作、維修人員在每次操作使用前必須對(duì)下列各項(xiàng)逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即修

17、理，然后才準(zhǔn)投入使用：（1） 設(shè)備各安裝部分的連接是否牢固可靠。（2） 檢查電源線連接點(diǎn)，觀察指示燈。（3） 按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平、否則應(yīng)調(diào)至水平。（4） 檢查提升與平臺(tái)連接處，應(yīng)無(wú)變形、開裂、松動(dòng)等異常。（5） 檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動(dòng)作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強(qiáng)能否自由通過(guò)安全鎖。（6） 檢查提升機(jī)。檢查電機(jī)制動(dòng)裝置是否正常，加入額定負(fù)載后將平臺(tái)提升距地面約1米處停止運(yùn)行，如果此時(shí)產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動(dòng)器間隙或更換摩控片。間隙的調(diào)整：拆下風(fēng)罩，旋轉(zhuǎn)三個(gè)支承螺栓后再旋轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的三個(gè)內(nèi)六角螺釘，即可進(jìn)行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5m

18、m；磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當(dāng)單邊磨損2.5mm以上時(shí)就需更換，取下風(fēng)罩和風(fēng)扇，旋下支撐螺釘，將制動(dòng)線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動(dòng)盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）。（7） 鋼絲繩的檢查。檢查有無(wú)鋼絲斷裂和磨損情況。（8） 不允許有任何異物進(jìn)入提升機(jī)箱體。運(yùn)行中出現(xiàn)夾繩、異常聲音、冒煙和異味等異常情況必須立即停止運(yùn)行，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸提升機(jī)和更換機(jī)構(gòu)內(nèi)任何零件。（9）電源電纜、導(dǎo)線、應(yīng)有保護(hù)措施，不得有裸露、破損、老化等現(xiàn)象，檢查有無(wú)漏電，對(duì)地電阻不小于2歐姆。(10) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑應(yīng)保持良好，不允許有水和腐蝕性液體滲入機(jī)內(nèi)。2、定

19、期檢查專業(yè)檢修人員必須做到對(duì)整機(jī)各主要部件的定期檢查，時(shí)間每周12次，檢查方法，內(nèi)容同上。3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項(xiàng)：(1) 電源必須可靠接地、符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。(2) 平臺(tái)內(nèi)操作人必須系扣安全帶。(3) 現(xiàn)場(chǎng)使用中距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不許有高壓電線。(4) 平臺(tái)載重不許超過(guò)額定載荷（包括人體重量），正常施工時(shí)，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺(tái)內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢。(5) 當(dāng)平臺(tái)出現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整保持水平，

20、其兩邊相差不超過(guò)10cm。(6) 平臺(tái)正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全手剎車，以免引起事故。(7) 平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆卸。(8) 當(dāng)上限位器具報(bào)警動(dòng)作后，平臺(tái)自動(dòng)停止運(yùn)行，這時(shí)應(yīng)將平臺(tái)降低，使限位開關(guān)脫離限位板。(9) 吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。(10) 安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴(yán)禁砂漿、雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。(11) 安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖，應(yīng)將平臺(tái)提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)自動(dòng)打開安全鎖。(12) 提升

21、機(jī)如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提升機(jī)使用齒輪油潤(rùn)滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用612個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。(13) 使用吊籃電控箱電源的其它電動(dòng)工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過(guò)3kW，并有可靠的接地，接零保護(hù)。(14) 吊籃使用結(jié)束后，將提升機(jī)、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4.緊急時(shí)的安全措施(1) 工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來(lái)電發(fā)生意外。(2) 工作時(shí)斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當(dāng)確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴(yán)格檢查后，才

22、允許重新使用。5.整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸(1) 鋼絲繩、電源線應(yīng)盤好妥善保存，鋼絲繩應(yīng)做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。(2) 露天存放時(shí)應(yīng)做好防雨、防潮措施，特別是提升機(jī)、安全鎖和電控箱。(3) 安全鎖的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加注少許潤(rùn)滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(4) 整機(jī)搬運(yùn)：提升機(jī)、安全鎖、電控箱可整體裝運(yùn)，懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)可拆卸裝運(yùn)，將螺栓等附件裝箱運(yùn)輸。十三、吊籃設(shè)備的易損件：1、鋼絲繩8.6（吊籃用鋼絲繩）。2、電機(jī)磨擦片。3、LS20安全鎖繩夾。4、LTD8B提升機(jī)導(dǎo)向塊十四、安全保證措施:1. 電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中無(wú)保障時(shí)上下人員及物料，以防墜人、墜物。2.

23、 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗（操作證經(jīng)我司技術(shù)人員培訓(xùn)后發(fā)放）。3. 嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4. 嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5. 不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具。6. 操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。7. 安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。8. 五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不得使用吊籃。9. 雨天嚴(yán)禁使用吊籃。 10.吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。11.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。12. 作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。13. 不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。1

24、4. 平臺(tái)內(nèi)施工人員允許一到四人操作，嚴(yán)禁四人以上操作。15. 吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。16. 吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。17. 吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176N/m2（120Kg/ m2）嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。18. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。19. 吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進(jìn)行。20. 吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的左右移動(dòng)是通過(guò)前支座底部的滑輪固定，吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)的前后是不會(huì)移動(dòng)的；吊藍(lán)懸掛機(jī)構(gòu)固定形式是通過(guò)在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負(fù)載平衡。21. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，在安全繩上

25、安裝一個(gè)自鎖器，施工人員在施工中進(jìn)出吊藍(lán)時(shí)必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進(jìn)出吊藍(lán)。22. 吊藍(lán)施工時(shí)，有專門負(fù)責(zé)的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時(shí)匯報(bào)處理解決。23.材料在空中進(jìn)出時(shí)，首先要將吊藍(lán)固定在主體結(jié)構(gòu)上，固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，然后再將材料運(yùn)輸?shù)降跛{(lán)內(nèi)。十五、吊籃設(shè)備季節(jié)性施工措施: 1. 在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2. 電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3. 雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。4. 六級(jí)

26、以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。5. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7. 在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬季施工需將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十六、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理：故 障原 因排除方法吊籃不能停止電機(jī)電磁制動(dòng)失靈調(diào)整磨擦盤與銜鐵間隙電機(jī)轉(zhuǎn)，吊籃不動(dòng)；提升機(jī)噪聲大鋼絲繩和繩輪間打滑或傳動(dòng)部分有問(wèn)題檢查整個(gè)提升機(jī)，更換損壞零件離心限速器處發(fā)湯離心塊與外殼有磨擦調(diào)整限速塊的彈簧安全鎖打滑繩夾或鋼絲繩有油脂或繩夾有問(wèn)題消除油脂或調(diào)換

27、繩夾兩個(gè)提升機(jī)不能同時(shí)升降萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)失靈更換轉(zhuǎn)換開關(guān)電機(jī)只響不轉(zhuǎn)缺相電機(jī)內(nèi)部斷相查保險(xiǎn)是否完好，開關(guān)有無(wú)虛接，插座是否插實(shí)，電源線有無(wú)斷線，用萬(wàn)用表查是否斷相電機(jī)不能自鎖（電機(jī)斷電后自動(dòng)下滑溜車）電機(jī)磨擦片磨損；磨擦片內(nèi)進(jìn)油或有臟物；電機(jī)壓簧壞調(diào)整磨擦片間隙用細(xì)砂紅打去臟物換彈簧限位開關(guān)不起作用電源反接限位開關(guān)壞開關(guān)與限位板接觸不好交換相序換限位開關(guān)調(diào)整限位開磁臂十七、機(jī)械吊籃設(shè)備相關(guān)的計(jì)算書:1、鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的電動(dòng)吊籃選用的鋼絲繩為8.6破斷拉力不小于63KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力：按照最長(zhǎng)的吊籃( 5米)，自重G1=455kgf;吊籃4人工作，均重G2=75kgf;額定承載物料

28、重量G3=405kgf;吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓三個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力G=2 G2+( G1+ G3+ 2G2)/2=617.5 kgf=6.05KNG=2 G2 +（ G1 + G3 + G2 ）/2=617.5 kgf=6.05KNN0= G0/G=63/6.05=10.410 (鋼絲繩破斷拉力安全系數(shù))所以，鋼絲繩絕對(duì)安全。2、吊桿的力矩平衡：吊架外伸數(shù)值載1.2米-1.8米之間，參見下圖：作用力簡(jiǎn)圖（支架之橫梁）1800 48001200 4200G F1 F2 A、吊桿外伸1.8米時(shí): 后支架重G

29、4=76kgf每個(gè)支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.8G=1.87009.8=12348牛.米反傾翻力矩M2=4.8G=4.85769.8=27095.04牛.米N= M2 /M1=27095.04/12348=2.192吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求B、吊桿外伸1.2米時(shí):后支架重G4=76kgf每個(gè)支架配重G5=500kgf反傾翻力F2= G4+ G5=576 kgf吊臂的力矩M1=1.2G=1.27009.8=8232牛.米反傾翻力矩M2=4.2G=4.25769.8=23708.16牛.米N= M2 /M1=23708.16/823

30、2=2.882吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求3、吊籃受荷分析：吊籃自重G1=0.5 KN,后配重G2=10 KN，前端最大設(shè)計(jì)承載力2 KN，吊籃支座與樓面接觸面A=40.32=0.36m2,配重于樓面接觸面1m2。樓面配重處最大應(yīng)力1=10/1= 10 KN/m2 。（局部承壓）吊籃支座處最大應(yīng)力2=（2+0.5+3.75）/0.36= 17.36 KN/m2 。（局部承壓）因此樓板承載力滿足吊籃施工要求。1、 等效均布活荷載的確定吊藍(lán)設(shè)備后點(diǎn)配重鐵對(duì)樓板的最大壓力為10KN，最大剪力為10KN。吊藍(lán)設(shè)備前點(diǎn)對(duì)樓板的最大壓力為17.36KN，最大剪力為10KN。、對(duì)于吊籃設(shè)備的前點(diǎn)N=17.36KN，Mmax=NL/4=17.362.25/4=9.765 KN.m 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=89.765/(1.5+0.72.25)2.252=1.632 KN/m2、對(duì)于吊籃設(shè)備的后點(diǎn)N=10KN，Mmax=NL/4=102.5/4=6.25KN.m 樓面等效均布活荷載為qe =8 Mmax/(bl2)= 8 Mmax/(bcy+0.7l)l2=86.25/(1.5+0.72.5)2.52=0.757 KN/m2由現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范可知，此樓的許用活荷載為2.0KN/m2,即我們的等效均布活荷載不大于2