機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)之鏈傳動(dòng)Chains

1、Chains 機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)（）（零件）（零件） 第八章 鏈傳動(dòng) 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 1.鏈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及工作原理 一、概述 工作原理：工作原理：以鏈條為中間撓性件的嚙合傳動(dòng)，靠鏈與鏈以鏈條為中間撓性件的嚙合傳動(dòng)，靠鏈與鏈 輪輪齒嚙合來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。輪輪齒嚙合來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。 鏈傳動(dòng)由主、從動(dòng)鏈輪1、2和連接它們的鏈條3所組成， 用以傳遞兩平行軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 2鏈傳動(dòng)的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 可獲得準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比； 傳動(dòng)效率高； 可作兩軸中心距較大的傳動(dòng)； 作用于軸和軸承的載荷較帶傳動(dòng)為小。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Cha

2、ins 缺點(diǎn)缺點(diǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的，沖擊、振動(dòng)和噪聲 較大，安裝精度要求較高； 只能傳遞平行軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 3.鏈傳動(dòng)的應(yīng)用 農(nóng)業(yè)機(jī)械農(nóng)業(yè)機(jī)械 輕工、化工機(jī)械輕工、化工機(jī)械 起重、運(yùn)輸機(jī)械起重、運(yùn)輸機(jī)械 汽車、機(jī)床汽車、機(jī)床 采礦機(jī)械采礦機(jī)械 工作范圍：工作范圍： 傳動(dòng)比：傳動(dòng)比： i 8;8;中心距：中心距： a 56 m; 傳遞功率：傳遞功率： P 100 KW; 圓周速度：圓周速度： v 15 m/s; 傳動(dòng)效率：傳動(dòng)效率： 0.950.98 1要求平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，兩軸距離較大且不易采用齒輪傳動(dòng)。 2工作條件沉重、溫度變化較大，工作環(huán)

3、境較臟的場合。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 輸送鏈輸送鏈:在輸送機(jī)械中用來在輸送機(jī)械中用來 輸送物料或機(jī)件輸送物料或機(jī)件 起重鏈起重鏈:在起重機(jī)械中用來在起重機(jī)械中用來 提升重物提升重物 1、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)鏈分類：按用途分類：按用途 傳動(dòng)鏈傳動(dòng)鏈:在機(jī)械中用來傳遞在機(jī)械中用來傳遞 運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和和動(dòng)力動(dòng)力 二.傳動(dòng)鏈分類及結(jié)構(gòu) v20m/s v0.25m/s v=24m/s 傳動(dòng)鏈傳動(dòng)鏈 起重鏈起重鏈 曳引鏈曳引鏈 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 2、傳動(dòng)鏈的、傳動(dòng)鏈的分類（按結(jié)構(gòu)）分類（按結(jié)構(gòu)） 1 1）滾子鏈和套筒鏈）滾子鏈和套筒鏈 p h dz b1 b2 d 內(nèi)鏈板外

4、鏈板 銷軸 套筒 滾子 滾子作用：減小摩擦，磨損滾子作用：減小摩擦，磨損 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 主要參數(shù)（表18-1）： 1）基本參數(shù) p尺寸p = 鏈號(hào)25.4/16（mm） 2）鏈節(jié)數(shù)Lp整數(shù)，一般為。 3）排數(shù)zp 單排鏈 排數(shù)承載 但：， zp3-4 多排鏈 節(jié)距節(jié)距P：鏈條上相鄰兩滾子中心的距離。：鏈條上相鄰兩滾子中心的距離。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 滾子鏈規(guī)格以及標(biāo)號(hào) A系列：美國標(biāo)準(zhǔn)系列系列：美國標(biāo)準(zhǔn)系列 B系列：英國標(biāo)準(zhǔn)系列系列：英國標(biāo)準(zhǔn)系列 鏈號(hào)數(shù)鏈號(hào)數(shù)X 25.4 16 =節(jié)距值節(jié)距值 滾子鏈已： GB1243.183 鏈號(hào)排數(shù)鏈節(jié)數(shù)

5、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 例： 08A187 GB243183 ？ A系列、節(jié)距p=12.7mm，單排，87節(jié) 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 表表181 A系列系列滾子鏈的規(guī)格和主要參數(shù)滾子鏈的規(guī)格和主要參數(shù) 48A 76.20 87.83 47.63 47.35 23.80 72.39 500.4 22.60 鏈鏈 號(hào)號(hào) 08A 12.70 14.38 7.95 7.85 3.96 12.07 13.8 0.60 節(jié)距節(jié)距P 排距排距pt 滾子滾子 鏈節(jié)鏈節(jié) 銷軸銷軸 鏈板鏈板 極限載荷極限載荷 米長質(zhì)量米長質(zhì)量 外徑外徑d1 內(nèi)寬內(nèi)寬b1 直徑直徑d2 高度高度h2 Q (單排單排) q(單排

6、單排) mm mm mm mm mm mm KN kg/m 10A 15.875 18.11 10.16 9.40 5.08 15.09 21.8 1.00 12A 19.05 22.78 11.91 12.57 5.94 18.08 31.1 1.50 16A 25.40 29.29 15.88 15.75 7.92 24.13 55.6 2.60 20A 31.75 35.76 19.05 18.90 9.53 30.18 86.7 3.80 24A 38.10 45.44 22.23 25.22 11.10 36.20 124.6 5.60 28A 44.45 48.87 25.40 2

7、5.22 12.70 42.24 169.0 7.50 32A 50.80 58.55 28.58 31.55 14.27 48.26 222.4 10.10 40A 63.50 71.55 39.68 37.85 19.84 60.33 347.0 16.10 06B 9.525 10.24 6.35 5.72 3.28 8.26 8.9 0.40 05B 8.00 5.64 5.00 3.00 2.31 7.11 4.4 0.18 08B 12.70 13.92 8.51 7.75 4.45 11.81 17.8 0.70 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二

8、項(xiàng) Chains 接頭形式： 偶數(shù)節(jié)： 沖擊和振動(dòng) 奇數(shù)節(jié)： 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 接頭形式： 連接鏈節(jié)： 彈簧卡片 潘存云教授研制潘存云教授研制 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 2）齒形鏈 承受沖擊能力比滾子鏈好，噪音低，平穩(wěn)“” 帶外導(dǎo)板 帶內(nèi)導(dǎo)板 圓銷式 軸瓦式 滾柱式 鉸鏈形式： 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 滾子鏈鏈輪非共軛嚙合 常用“”。 “齒形按3R GB1244-85規(guī)定制造” 端面齒形不需畫出，軸向齒形需畫出. z p d 180 sin 分度圓直徑： 三、鏈輪 齒形基本要求：齒形基本要求：自由嚙入、嚙出，嚙合時(shí)良好接觸自由嚙入、嚙出

9、，嚙合時(shí)良好接觸 360 /z 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 鏈輪主要尺寸 Z p d 180sin 分度圓直徑：分度圓直徑： df=d- -dr（滾子直徑） （滾子直徑） 齒頂圓直徑：齒頂圓直徑： 0.54cot180 a dpZ 齒根圓直徑：齒根圓直徑： 鏈輪主要尺寸計(jì)算公式：鏈輪主要尺寸計(jì)算公式： 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 滾子鏈輪滾子鏈輪結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 實(shí)心式實(shí)心式 孔板式孔板式 輪輻式輪輻式 組合式組合式 （小直徑）（小直徑） （中等直徑）（中等直徑） （中等直徑）（中等直徑） （大直徑）（大直徑） 輪芯可用一般鋼材或鑄鐵以節(jié)省貴重鋼材。采用可拆聯(lián)接的組合式鏈輪

10、的另一優(yōu)點(diǎn) 是輪齒失效后只需更換齒圈即可。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 鏈輪材料 可用灰鑄鐵(不低于HT200)，熱處理后硬度為260- 280HB。 較多的是用優(yōu)質(zhì)碳鋼和合金鋼如15-50號(hào)鋼、15Cr 、20Cr、40Cr、35SiMn 、 35CrMo 、45Mn、 ZG310-570鋼等，熱處理后硬度均在40HRC和 40HRC以上。 高速輕載時(shí)可用夾布膠木，以使傳動(dòng)平穩(wěn)和減少噪 聲。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 三、鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性 平均鏈速和平均傳動(dòng)比平均鏈速和平均傳動(dòng)比 瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比 鏈條的加速度和動(dòng)載荷鏈條的加速度和動(dòng)載荷

11、 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 整條鏈：撓性體 單個(gè)鏈節(jié)：剛性體 鏈條繞上鏈輪時(shí)，鏈節(jié)與鏈輪輪齒嚙合，形 成正多邊形一部分。鏈條與鏈輪分度圓在運(yùn)動(dòng)中 交替呈現(xiàn)相割和相切。 鏈輪轉(zhuǎn)一周，鏈條轉(zhuǎn)過長度為zp 平均鏈速：sm pnzpnz v/ 100060100060 2211 平均傳動(dòng)比： const z z n n i 1 2 2 1 12 瞬時(shí)鏈速瞬時(shí)鏈速 和從和從 動(dòng)輪角速度動(dòng)輪角速度 2及及 瞬時(shí)傳動(dòng)比瞬時(shí)傳動(dòng)比i都是都是 變化的變化的 三、鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比 鏈傳動(dòng)工作時(shí)，每一瞬時(shí)的鏈速和傳動(dòng)

12、比都是變化的。為了便于闡明，使鏈條的主動(dòng)邊 處于水平位置。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 當(dāng) 190 180z1 時(shí)，得最小鏈速度 vh1min0.5d11cos(180z1 ) 當(dāng) 190時(shí)，得最大鏈速 vh1max0.5d11 鏈傳動(dòng)工作時(shí)，鏈條沿 x 方向的速度是變化的. 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 瞬時(shí)傳動(dòng)比 iinsd2sin2(d1sin1) 分析：分析： 1、如果中心距 a 與節(jié)距 p 之比即 ap 為整倍數(shù)，則在 190 180z1 而 290 180z2 時(shí)得最大瞬時(shí)傳動(dòng)比 iins,maxd2cos(180z2 )(d1cos(180z1) 2、在

13、 190而 290 時(shí)得最小瞬時(shí)傳動(dòng)比 iins,mind2d1 不均勻系數(shù) 1(iins,max - iins,min)iins,max2(1 - 1i2)(2z12) 只有當(dāng)只有當(dāng) i1,中心距中心距 a 與節(jié)距與節(jié)距 p 之比即之比即 ap 為整倍數(shù)時(shí)，才能為整倍數(shù)時(shí)，才能 iins,maxiins,mini ，即瞬時(shí)傳動(dòng)比才等于平均傳動(dòng)比而為常數(shù)即瞬時(shí)傳動(dòng)比才等于平均傳動(dòng)比而為常數(shù)。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 鏈條的加速度和動(dòng)載荷鏈條的加速度和動(dòng)載荷 鏈條的加速度 在1=90180/z1 時(shí) , 加速度達(dá)極限值，即 acmax,min=(dvh1/dt)max,min=

14、0.5d112sin(180/z1) 0.5d112/z1=0.512p 應(yīng)當(dāng)指出，在鏈條沿水平方向速度發(fā)生變化的同時(shí)，鏈 條沿垂直方向的分速度vy1 也在發(fā)生變化，即鏈沿垂直 方向不斷地上升和下降。 鏈傳動(dòng)工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生動(dòng)載荷，動(dòng)載荷的大小正 比于加速度值。鏈輪齒數(shù)越少，節(jié)距越大，則產(chǎn)生的 動(dòng)載荷就越大，設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)需注意。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 13-5 鏈的受力、失效和許用功率鏈的受力、失效和許用功率 p與帶傳動(dòng)相似，鏈傳動(dòng)工作時(shí)，鏈的兩邊形成緊邊和 松邊。緊邊和松邊所受的拉立分別為F1和F2： F1=Ft+Fc+Ff , F2=Fc+Ff 具體說明 F1為有效圓周

15、力(有效拉力)(N)， Fc 為離心拉力(N)， (其中q為單排鏈每米質(zhì)量 kg/m )，當(dāng) v7m/s 時(shí), Fc可忽略不計(jì); Ff為懸垂拉力(N)，F(xiàn)f是由鏈邊自重而產(chǎn)生的，一般不 大，可近似取為 Ff0.1Ft 。 2 c Fqv 鏈的受力：鏈的受力： 1 1000 () P FN v PkW vm/s ff Fk qga kf垂度系數(shù) a-為中心距 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 二、鏈的失效二、鏈的失效 鏈的疲勞破壞鏈的疲勞破壞 鏈?zhǔn)窃谧儜?yīng)力下工作的，導(dǎo)致鏈板可能發(fā)生疲勞斷裂或套筒、滾子表面產(chǎn)生疲 勞點(diǎn)蝕。 滾子和套筒沖擊破壞滾子和套筒沖擊破壞 鏈傳動(dòng)工作時(shí)不可避免地發(fā)生沖

16、擊和振動(dòng)，導(dǎo)致滾子和套筒發(fā)生沖擊破壞，也 屬一種疲勞破壞。 銷軸與套筒的接觸工作表面膠合銷軸與套筒的接觸工作表面膠合 在沖擊和振動(dòng)載荷下，銷軸與套筒的接觸表面之間難以形成邊續(xù)油膜，導(dǎo)致摩 擦嚴(yán)重產(chǎn)生高溫，在載荷作用下造成膠合。 銷軸與套筒的接觸工作表面磨損銷軸與套筒的接觸工作表面磨損 在潤滑不良情況下，銷軸與套筒的接觸表面會(huì)因摩擦導(dǎo)致磨損，磨損后鏈條的 節(jié)距變大，破壞了鏈條與鏈輪的正確嚙合，且易發(fā)生“脫鏈”現(xiàn)象 鏈條靜力拉斷鏈條靜力拉斷 在低速(鏈速v0.6m/s 。 對(duì)各種節(jié)距的單排A系列滾子鏈進(jìn)行試 驗(yàn)并考慮安全裕度所得到的許用功率 曲線。試驗(yàn)條件是： 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chai

17、ns 修正的許用功率P 若所設(shè)計(jì)的滾子鏈傳動(dòng)其工況、小鏈輪齒數(shù)、鏈長、排數(shù)不符 規(guī)定的試驗(yàn)條件時(shí)，則應(yīng)分別予以修正，P值按下式確定 P=KAP/(KzKLKp) 1、P為所設(shè)計(jì)的鏈傳動(dòng)欲傳遞的名義功率(KW)； 2、 KA 為工況系數(shù)； 3、Kz 為小鏈輪齒數(shù)系數(shù)，當(dāng)傳動(dòng)工作處于如圖18-11所示許 用曲線凸峰的左側(cè)(受制于鏈板疲勞斷裂，取表18-3中的Kz 值 ；當(dāng)傳動(dòng)工作處于凸峰右側(cè)(受制于滾子、套筒沖擊疲勞破壞) ，取表18-3中的 Kz值； 4、KL 為鏈長系數(shù)（表18-4)；鏈傳動(dòng)受制于鏈板疲勞斷裂時(shí) ，用表18-4中的KL值，受制于滾子、套筒沖擊破壞時(shí)，用表 中的KL值； 5、Kp

18、 為排數(shù)系數(shù)（表18-5）。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 表格表格 鏈板疲勞斷裂鏈板疲勞斷裂 滾子套筒沖擊疲勞滾子套筒沖擊疲勞 鏈板疲勞斷裂鏈板疲勞斷裂 滾子套筒沖擊疲勞滾子套筒沖擊疲勞 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法 已知傳動(dòng)比已知傳動(dòng)比i、功率、功率P、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速n1 確定鏈輪齒數(shù)確定鏈輪齒數(shù) 選定鏈型號(hào)、排數(shù)、確定鏈節(jié)距選定鏈型號(hào)、排數(shù)、確定鏈節(jié)距 確定中心距和鏈長確定中心距和鏈長 計(jì)算軸向力計(jì)算軸向力 若低速，驗(yàn)靜載荷，若低速，驗(yàn)靜載荷， 若高速，驗(yàn)極限速度若高速，驗(yàn)極限速度 初定中心距初定中心距a0 計(jì)算鏈節(jié)距并圓整計(jì)算鏈節(jié)距并圓整Lp

19、圓整后理論中心距圓整后理論中心距a 實(shí)際中心距實(shí)際中心距a=a-D Da=a-(0.20.4%)a結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) a pzzzz p a Lp 2 1221 22 2 2 12 2 2121 2 8 224 zzzz L zz L p a pp 滾子鏈傳動(dòng)主要參數(shù)的確定滾子鏈傳動(dòng)主要參數(shù)的確定 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 3 3、參數(shù)選擇、參數(shù)選擇 a一定時(shí)，i a 同時(shí)嚙合齒數(shù)少 磨損 跳齒 8 2 1 n n i ，通常：1120，i = 23.5 傳動(dòng)比：傳動(dòng)比： i 6 - 一般情況下一般情況下 2 i 3.5 - 推薦值推薦值 6 i 10 -當(dāng)當(dāng)v3 amin a

20、amax = 80p 2 1221 22 2 zz a pzz p a Lp 按上式算得的Lp 應(yīng)圓整為整數(shù)， 最好取偶數(shù)， 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains v12m/s 3）由式1810a； 2 12 2 2121 2 8 224 zzzz L zz L p a pp 然后根據(jù)圓整后的鏈節(jié)數(shù)代入下式算 得傳動(dòng)的理論中心距a: 為使鏈條松邊具有合理的垂度利于鏈與鏈輪順利嚙合，安裝時(shí)應(yīng)使 實(shí)際中心距 較理論中心距小25mm。對(duì)中心距可調(diào)節(jié)的鏈傳動(dòng)取 小值；對(duì)中心距不可調(diào)節(jié)和沒有張緊裝置的鏈傳動(dòng)取大值。 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 七、鏈傳動(dòng)的布置七、鏈傳動(dòng)的布置 第一 項(xiàng)

21、第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 傳動(dòng)參數(shù)傳動(dòng)參數(shù) 正確布置正確布置 不正確布置不正確布置 說說 明明 a =(3050)p i=23 兩輪軸在同一水兩輪軸在同一水 平面，緊邊在上、平面，緊邊在上、 在下均能正常工在下均能正常工 作。作。 常見鏈傳動(dòng)的合理布置常見鏈傳動(dòng)的合理布置 a 60p i 2 a 30p 兩輪軸不在同一水兩輪軸不在同一水 平面，松邊應(yīng)在下平面，松邊應(yīng)在下 面。否則松邊下垂面。否則松邊下垂 量增大后鏈條與鏈量增大后鏈條與鏈 輪容易卡死。輪容易卡死。 豎豎 直直 布布 置置 傾傾 斜斜 布布 置置 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 1、兩輪在同一水平面上，鏈條緊邊在

22、上、在下均可，但 緊邊在上較好 2、兩輪軸線不在同一水平面上，鏈條松邊不應(yīng)在上面， 否則松邊垂度增大會(huì)造成鏈條與鏈輪輪齒發(fā)生干擾，破壞 正常嚙合 3、兩輪軸線在同一水平上，松邊不應(yīng)在上面，否則鏈條 垂度逐漸增大，引起松邊和緊邊相碰 4、兩輪軸線在同一鉛垂面內(nèi)時(shí)，鏈條因磨損垂度增大， 使與下面鏈輪的嚙合齒數(shù)減少，降低了傳動(dòng)能力。為此采 用以下措施：中心距可調(diào)；設(shè)張緊裝置；上下兩輪錯(cuò)開， 使不在同一鉛垂面內(nèi) 鏈傳動(dòng)的布置鏈傳動(dòng)的布置 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 鏈傳動(dòng)的張緊鏈傳動(dòng)的張緊 張緊的目的：張緊的目的：調(diào)節(jié)松邊垂度、增大包角、補(bǔ)償磨損調(diào)節(jié)松邊垂度、增大包角、補(bǔ)償磨損 張緊方法

23、：張緊方法：調(diào)整中心距、用張緊輪、去掉鏈節(jié)調(diào)整中心距、用張緊輪、去掉鏈節(jié) 松邊外側(cè)靠近從動(dòng)輪處松邊外側(cè)靠近從動(dòng)輪處 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 鏈傳動(dòng)的潤滑鏈傳動(dòng)的潤滑 潤滑的作用：潤滑的作用：降低摩擦、減少磨損、散熱降低摩擦、減少磨損、散熱 潤滑方式：潤滑方式：潤滑油、潤滑脂定期潤滑潤滑油、潤滑脂定期潤滑 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 例題 設(shè)計(jì)一用于離心壓縮機(jī)的系列滾子鏈傳動(dòng)， 室溫工作，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n1=970r/min，壓縮 機(jī)轉(zhuǎn)速n2=330r/min，傳遞功率P=9.7kw。

24、 要求鏈傳動(dòng)的中心距不超過800mm，兩輪 軸線在同一水平面上。 A系列滾子鏈設(shè)計(jì)步驟 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 1 平均傳動(dòng)比i i=n1/n2=z1/z2, n1和n2 為原始數(shù)據(jù) i=970/330=2.94 2 小鏈輪齒數(shù)z1根據(jù)i查表13-6確定z1=25 3 大鏈輪齒數(shù)z2根據(jù)i和z1按式z2=i z1確定z2=73 4 初定中心距a0按式(13-11)取定 a0=40p 5 鏈節(jié)數(shù)Lp按式(13-12)確定，算得的Lp圓數(shù)為整數(shù)，最 好為偶數(shù)Lp =130 第一 項(xiàng)第二 項(xiàng) 第二 項(xiàng) Chains 6 許用功率P 按式(18-7)確定，式中P為原始數(shù)據(jù)，KA查表13-2取 定，KZ查表13-3取定，KL查表13-4取定，KP查表 13-5取定