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文檔簡(jiǎn)介
1、國(guó)家聚乙烯(PE )焊工培訓(xùn) 聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕?聚乙烯施工技術(shù)規(guī)范簡(jiǎn)介 1、聚乙烯管道施工中所使用的燃?xì)夤懿?、管件?yīng)符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E) 管道系統(tǒng) 第1部分:管材、GB15558.2-2005燃?xì)?用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第2部分:管件。承 接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工的單位必須具有建設(shè) 主管部門(mén)批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。 2、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行 下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定:聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程CJJ63 2006;城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33 2005;城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB500282002等技 術(shù)規(guī)范和標(biāo)
2、準(zhǔn)。 聚乙烯管道施工前的準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 2、人員培訓(xùn) 3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 4、管材、管件的準(zhǔn)備 采購(gòu)原則 a、采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品 b、售后服務(wù) c 、價(jià)格 管材的采購(gòu) 管件的采購(gòu) 管材的驗(yàn)收 a、檢查管材的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等; b、對(duì)管材外觀檢查 c、對(duì)管材長(zhǎng)度檢查 d、對(duì)管的顏色檢查 e、對(duì)其不圓度檢查 f、對(duì)管材直徑和壁厚檢查 管材、管件的運(yùn)輸與保管 管道工程設(shè)計(jì)工作在實(shí)踐操作過(guò)程中的重要性:管道工程設(shè)計(jì)工作在實(shí)踐操作過(guò)程中的重要性: 管道工設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿腊踩⒖煽?、?jīng)濟(jì)合管道工設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿腊踩?、可靠、?jīng)濟(jì)合 理和技術(shù)先進(jìn)的基礎(chǔ)。并且,管道工程設(shè)計(jì)這一理和技術(shù)先進(jìn)的
3、基礎(chǔ)。并且,管道工程設(shè)計(jì)這一 環(huán)節(jié)貫穿了整個(gè)燃?xì)夤艿腊踩芾淼娜^(guò)程。環(huán)節(jié)貫穿了整個(gè)燃?xì)夤艿腊踩芾淼娜^(guò)程。 管道工程設(shè)計(jì)一般分:管道工程設(shè)計(jì)一般分:管道工藝設(shè)計(jì)管道工藝設(shè)計(jì)(基礎(chǔ)基礎(chǔ))、 管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)(保障保障) 、管道布置管道布置(目的目的)三部分。三部分。 管道設(shè)計(jì)的一般規(guī)定 1、聚乙烯燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)應(yīng)遵循相關(guān)的規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、不同種類(lèi)燃?xì)獾淖畲笤试S工作壓力。 燃?xì)夥N類(lèi)燃?xì)夥N類(lèi)最大允許工作壓力(最大允許工作壓力(MPaMPa) PE80PE100 SDR11SDR11SDR17.6SDR17.6SDR11SDR11SDR17.6SDR17.6 天然氣天然氣0.500.5
4、00.300.300.800.800.400.40 液化石油氣液化石油氣混空混空0.400.400.200.200.500.500.300.30 氣態(tài)氣態(tài)0.200.200.100.100.300.300.200.20 人工煤氣人工煤氣干氣干氣0.400.400.200.200.500.500.300.30 其它其它0.200.200.100.100.300.300.200.20 3、不同溫度下聚乙烯管道的允許工作壓力 工作溫度工作溫度t()t()20 t2020 t202020t30t303030t40t40 折減系數(shù)折減系數(shù)1.01.00.90.90.760.76 管道布置的基本原則 聚乙
5、烯管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ63-2006)明確指出,聚 乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)禁用作室內(nèi)、地上管道使用。 聚乙烯燃?xì)夤艿赖钠?、立面布置遵循鋼管布置的基本原則, 并且遵循以下特殊規(guī)定: 1.聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物下穿越; 不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的地面下穿 越;不得與其他管道和電纜同溝敷設(shè)。 2.不得平行敷設(shè)在電車(chē)軌道之下;也不得與其他地下設(shè) 施上、下并置。 3.聚乙烯燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物及相臨管道之間的 凈距應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范(GB50028-2002)表 5.3.2.1的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c熱力管道之間水平凈距 及各類(lèi)地下管道和設(shè)施的垂直凈距分見(jiàn)下表。 表表
6、3.3 3.3 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物相鄰管道之間的水平凈距。地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物相鄰管道之間的水平凈距。 4.聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)盡量避開(kāi)或遠(yuǎn)離下水井及化糞池。 5.聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔秃欣淠旱臍怏w時(shí),應(yīng)埋設(shè)在土壤 冰凍線以下,并設(shè)置凝水缸。管路坡向凝水缸的坡度不宜小于 0.3%。 6.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯哟┰胶拥住T诩釉O(shè)套管或采取措施 后,穿越河底時(shí),應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB500282002的有關(guān)規(guī)定。 7.聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o(wú)堅(jiān)硬土石和無(wú)鹽類(lèi)的原土層, 當(dāng)原土層有堅(jiān)硬土石和鹽類(lèi)時(shí),應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起 管道不均勻沉降的地段、地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。
7、8.中壓聚乙烯燃?xì)夤艿涝诟晒苌希瑧?yīng)分段設(shè)置閥門(mén),并應(yīng)在閥 門(mén)兩側(cè)設(shè)置放散管。中壓聚乙烯燃?xì)庵Ч芷瘘c(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。 低壓聚乙烯燃?xì)夤艿揽刹辉O(shè)閥門(mén)。閥門(mén)宜設(shè)置在閥門(mén)井內(nèi)。對(duì)于 聚乙烯低壓球閥也可直埋不設(shè)閥門(mén)井。 9.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯右虢ㄖ飪?nèi)。不宜直接進(jìn)入附屬 在建筑物墻上的調(diào)壓箱內(nèi);當(dāng)直接用聚乙烯燃?xì)夤艿酪霑r(shí),穿 越基礎(chǔ)或外墻及地上部分的聚乙烯燃?xì)夤艿辣仨毑捎糜操|(zhì)套管保 護(hù)。 土石方工程是保證施工質(zhì)量的重要的一個(gè)環(huán)節(jié),在施工過(guò) 程中 應(yīng)遵循的一般規(guī)定有如下幾點(diǎn): 1.施工單位應(yīng)做好管溝開(kāi)挖前的一切準(zhǔn)備工作,并會(huì)同 建設(shè)、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位共同核對(duì)有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物 的資料,必要時(shí)開(kāi)
8、挖探坑核實(shí)。 2.在施工區(qū)域內(nèi),有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物,道 路、溝渠、管線、電桿、樹(shù)木等,應(yīng)在施工前由建設(shè)單位與 有關(guān)單位協(xié)商處理。 3.管溝必須按設(shè)計(jì)圖紙放線。 4.在地下水位較高的地區(qū)和雨季施工時(shí)應(yīng)采取降低水位 和排水措施,及時(shí)清除溝內(nèi)積水。 土石方工程主要牽涉到兩方面的問(wèn)題,其一是開(kāi)槽,其 二是回填,本章將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的介紹。 一、開(kāi)槽一、開(kāi)槽 管溝開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)圖紙放線,并按設(shè)計(jì)標(biāo)高開(kāi) 挖,溝應(yīng)盡可能直,溝底要平,轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑 應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 1、混凝土路面和瀝青路面的開(kāi)挖應(yīng)使用切割機(jī)切 割。 2、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開(kāi)挖。 當(dāng)采用人工開(kāi)挖且無(wú)地下水時(shí)
9、,槽底預(yù)留值宜為 0.050.10m;當(dāng)采用機(jī)械開(kāi)挖或有地下水時(shí),槽 底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m,管道安裝前應(yīng)人工清底 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 一、管道鋪設(shè)溝槽的技術(shù)要求一、管道鋪設(shè)溝槽的技術(shù)要求 1單管溝邊組裝敷設(shè): a=D0.3 2雙管溝邊組裝敷設(shè): a=D1+D2+S+0.3 式中:a-溝底寬度(m) D-管道公稱外徑(m) D1-第一條管道公稱外徑(m) D2-第二條管道公稱外徑(m) 圖圖4.1 梯形槽梯形槽 S-兩管之間安全距離(燃?xì)?.5m) 開(kāi)挖的溝槽梯形截面(如圖4.1)上口寬度可按下列公式確定: b=a+2nh 式中:b-溝槽上口寬度(m) a-溝槽底寬度(m) n-溝槽邊坡度(邊坡
10、的水平投影與垂直投影的比值) h-溝槽深度(m) 二、特殊條件下的溝槽標(biāo)準(zhǔn)二、特殊條件下的溝槽標(biāo)準(zhǔn) 在無(wú)地下水的天然濕度的土壤中開(kāi)挖溝槽時(shí),如溝深不超過(guò)下列規(guī)定,溝 壁可不設(shè)邊坡。 (1) 填實(shí)的礫石和礫石土 1m (2) 砂土和粘土 1.25m (3) 粘土 1.5m (4) 特別密實(shí)的土 2m 對(duì)于具有天然濕度,構(gòu)造均勻,無(wú)地下水,水文地質(zhì)條件良好,挖深小 于5m的溝槽, 可不作支撐,其溝槽坡度可參考表4.1。對(duì)于不能達(dá)到上 述要求的,應(yīng)加支撐加固壁溝。對(duì)于不堅(jiān)固的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐,支撐 物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 表4.1 5m以內(nèi)底溝槽最大邊坡坡度(不加支撐) 土壤種類(lèi)土壤種類(lèi) 挖挖 土土 方
11、方 式式 人人 工工 挖挖 土土 機(jī)機(jī) 械械 挖挖 土土 在溝底挖土在溝底挖土在溝上挖土在溝上挖土 砂土砂土1/101/101/0.751/0.751/1.01/1.0 砂土砂土1/0.611/0.611/0.501/0.501/0.751/0.75 粘土粘土1/0.511/0.511/0.331/0.331/0.751/0.75 粘土粘土1/0.331/0.331/0.251/0.251/0.671/0.67 含礫石、卵石土含礫石、卵石土1/0.671/0.671/0.501/0.501/0.751/0.75 【槽底原則】:硬土軟化;軟土硬化 PE管下溝前,溝槽底部一定要保持平整密實(shí),當(dāng)原土
12、層為堅(jiān)硬 土石或巖層類(lèi)地質(zhì)時(shí),應(yīng)超挖0.150.25m,然后用細(xì)沙或細(xì) 土填實(shí),以防鋪設(shè)的PE管由于不均勻沉降引起坡度變化。超 挖在0.15m以上者,可用石灰或沙處理,其密實(shí)度不應(yīng)低于 ;當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時(shí),可用天然 沙回填。 對(duì)于陷性黃土地的開(kāi)挖,不宜在雨季施工,或者必須在施工 時(shí)確保能夠排除溝內(nèi)積水。開(kāi)挖中應(yīng)在槽底預(yù)留0.030.06m 厚的土層進(jìn)行夯實(shí)處理。夯實(shí)后,溝底表層土的密度一般不 小于1.6103kg/m3。 溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí),必須清 除,然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或者土,并整平夯實(shí)。 對(duì)于軟弱管及其特殊性腐蝕土壤,應(yīng)按設(shè)計(jì)
13、要求處理。 總之,最終形成的開(kāi)挖溝槽底部應(yīng)嚴(yán)整密實(shí)。 二、回填 1、一般規(guī)定 1.1回填是管道工程施工中重要的施工作業(yè)。溝槽回填 質(zhì)量的好壞直接影響著日后管道運(yùn)行的安全和壽命。 1.2PE管道敷設(shè)前,要排盡溝內(nèi)積水?;靥钔敛辉试S有 石塊、磚頭、垃圾及尖銳雜物,以免損傷管道?;靥?土一定要分層夯實(shí),在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的回 填土必須人工夯實(shí)。在距離管頂不小于0.3m處埋設(shè)帶 金屬示蹤線的示蹤帶,并在管溝表面埋設(shè)標(biāo)志墩。標(biāo) 志墩的設(shè)置原則是:拐彎,三通,法蘭處各設(shè)一個(gè), 支管段較長(zhǎng)時(shí)除在管道起始端各設(shè)一個(gè)標(biāo)志墩外,每 隔30m可設(shè)一個(gè),且應(yīng)盡量設(shè)在易被發(fā)現(xiàn)的地方。 1.3溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)
14、底部,同時(shí)投填管道兩側(cè),然 后回填至管頂以上0.5m。此時(shí)需要注意的是,未經(jīng)檢 驗(yàn)的接口應(yīng)留出。如溝內(nèi)有積水,必須全部排盡后, 再行回填。溝槽未回填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí) 回填。 2、回填要求 2.1 溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下,按回填 進(jìn)度依次拆除,拆除豎板樁后,應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。 2.2管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土不得含有碎 石、磚塊、垃圾等雜物,不得用凍土回填,距離管頂 0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石 塊。 2.3回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度0.2-0.3m,管道兩側(cè) 及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí),當(dāng)填土超出 管頂0.5m時(shí),可使用小型
15、機(jī)械夯實(shí),每層松土厚度為 0.25-0.4m。 2.4回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度,溝槽各部位的密度應(yīng) 符合下列要求: 2.5 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。由于PE 管道熱膨脹系數(shù)大,建議回填時(shí)間應(yīng)選在一晝夜中 氣溫最低的時(shí)刻。 a.胸腔填土()95% b.管頂以上0.5m范圍內(nèi)()85% c.管頂0.5m以上至地面() 1)在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%; 2)耕地90%。 回填土橫斷面 一、管道敷設(shè)的一般要求 1、直埋敷設(shè) 埋設(shè)在車(chē)行道下,不應(yīng)小于0.9m; 埋設(shè)在非車(chē)行道(含人行道)下,不應(yīng)小于0.6m; 埋設(shè)在庭院(指綠化地及汽車(chē)不能進(jìn)入之地)內(nèi)時(shí),不得小于 0.5m; 埋設(shè)在水田下,不應(yīng)小
16、于0.8m; 管道公稱外徑管道公稱外徑D/mmD/mm允許的彎曲半徑允許的彎曲半徑R/mmR/mm D50D50 5050D160D160 160160D250D250 30D30D 50D50D 75D75D 2、非開(kāi)挖敷設(shè) 二、干管、支管的敷設(shè) 1聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后, 方準(zhǔn)敷設(shè)。 2聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè), 其允許彎曲半徑參照本章第一節(jié)相關(guān)內(nèi)容。 3聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合第四 章第二節(jié)的規(guī)定。 4對(duì)于施工條件較差的地方,D63以上的管材每次下管長(zhǎng) 度不宜超過(guò)50m,以避免對(duì)焊口的破壞。 5聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí),應(yīng)采取有
17、效措施,以防止管 材劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。 6盤(pán)管敷設(shè)采用拖管法施工時(shí),拉力不得大于管材屈服 拉伸強(qiáng)度的50。 7聚乙烯管道采用喂管法施工時(shí)不可避免要彎曲,其彎 曲半徑應(yīng)符合表7.1的要求。 8為保護(hù)管線在日后運(yùn)行中不受到人為的意外損壞和準(zhǔn) 確測(cè)定管道位置,應(yīng)在管線的垂直上方距管頂不小于 0.3m處敷設(shè)一條示蹤警示帶。該警示帶應(yīng)與管線一樣, 具有不低于50年的壽命。警示帶一般可分為普通型警 示帶和可探測(cè)型警示帶兩種,普通型警示帶是一種塑 料薄膜,在查找確切管位時(shí)并不能起直接作用;可探 測(cè)型警示帶的結(jié)構(gòu)組成是兩層PE塑料膜中間夾著鋁箔 或采用金屬導(dǎo)線,可利用儀器探測(cè)管位。 三、管道穿越敷
18、設(shè) 1、PE管道穿越道路的一般要求 2、PE管道穿越鐵路的一般要求 3、 PE管道穿越河流的一般要求 PEPE管管404063639090110110160160200200250250 套管套管65658080150150200200250250300300350350 PE燃?xì)夤芄軓脚c套管的對(duì)應(yīng)關(guān)系 1、聚乙烯閥門(mén) 圖圖5.1 閥門(mén)安裝示意圖閥門(mén)安裝示意圖 2、聚乙烯(PE)球閥正確的開(kāi)啟方法 2.1當(dāng)球閥開(kāi)啟裝置上的箭頭()與燃?xì)夤?道方向一致時(shí),球閥處于開(kāi)啟狀態(tài);當(dāng)箭 頭()與燃?xì)夤艿婪较虼怪睍r(shí),球閥處 于關(guān)閉狀態(tài)。 2.2 開(kāi)啟球閥時(shí)請(qǐng)使用中財(cái)提供的專用鑰匙 (T型扳手)。 2.3
19、當(dāng)開(kāi)啟或關(guān)閉球閥時(shí),人站在地面上將鑰 匙插在開(kāi)啟裝置上進(jìn)行操作。 3、貯存時(shí)注意事項(xiàng)、貯存時(shí)注意事項(xiàng) 3.1避免猛烈撞擊閥體,嚴(yán)格按照包裝箱上的 說(shuō)明進(jìn)行保存及運(yùn)輸。 3.2避免長(zhǎng)時(shí)間受太陽(yáng)光照射。 3.3避免放在火源及其它高溫物體旁邊。 3.4球閥在未使用前應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài),并存放 在包裝箱內(nèi)。 3.5長(zhǎng)期保存球閥,需按包裝箱上的標(biāo)識(shí)進(jìn)行 保管,避免暴曬雨淋。 4、施工說(shuō)明及注意事項(xiàng) 4.1球閥的安裝需具有專業(yè)技術(shù)的人員進(jìn)行施工。 4.2球閥與PE管連接前請(qǐng)不要撕開(kāi)塑料包裝袋,以防 止異物進(jìn)入球閥內(nèi)部。 4.3連接前,按設(shè)計(jì)要求校對(duì)球閥規(guī)格、型號(hào),并在現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,應(yīng)確保管件、管材的材質(zhì)
20、一致, 符合要求時(shí)方準(zhǔn)使用。 4.4保持球閥內(nèi)部清潔,切勿打開(kāi)球閥放散管上的保護(hù) 蓋。 4.5安裝或移動(dòng)球閥時(shí),球閥應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài),切勿用 外力沖擊球閥。 4.6為防止球閥沉降,支撐球閥的地面必須夯實(shí)。 4.7施工場(chǎng)所必須在通風(fēng)良好的地方,要在完全排除施 工管段中的燃?xì)庵蠓侥苁┕?,以防止電火花引發(fā) 的爆炸。 4.8球閥與PE管可通過(guò)熱熔對(duì)接或加電熔管 件承接連接,連接時(shí)嚴(yán)格按照正確的施工 方法進(jìn)行,保持球閥與PE管同一軸線、水 平放置(施工示意圖示意圖34)。 4.9安裝完成后,為確認(rèn)連接處是否嚴(yán)密,需 在焊接完成24小時(shí)后對(duì)其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 4.10球閥周?chē)鷳?yīng)用良好沙土填埋。 5、放散型
21、球閥的使用方法。 5.1 關(guān)閉球閥主體上的主開(kāi)關(guān)。 5.2 保持放散閥關(guān)閉的狀態(tài)下,打開(kāi)放散閥上 的密封堵頭,換成排氣堵頭。 5.3 在排氣堵頭上連接排氣軟管。 5.4 打開(kāi)放散閥,燃?xì)馔ㄟ^(guò)排氣堵頭和排氣軟 管排到通風(fēng)空曠處。 5.5管內(nèi)燃?xì)獯祾摺⒎趴兆鳂I(yè)完成后,關(guān)閉放 散閥。 5.6換回密封堵頭,并擰緊保持密封狀態(tài)。 4、凝水缸設(shè)置原則、凝水缸設(shè)置原則 4.1在管道坡向改變時(shí),凝水缸應(yīng)安裝在管道 的最低點(diǎn),間距一般為200500米。距氣 源站的距離越近設(shè)置的距離越小,距氣源 站的距離越遠(yuǎn)采用的間距越大,以便抽水 周期大致相同。 4.2管道坡向不變時(shí),間距一般為500米左右。 圖圖5.3 凝水
22、缸施工示意圖凝水缸施工示意圖 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1、安裝前應(yīng)對(duì)凝水缸的外觀及各連接部位進(jìn)行細(xì)致 的檢查,符合要求后方準(zhǔn)使用。 2、凝水缸的缸體應(yīng)與地面垂直;著基層應(yīng)為實(shí)土層 。 3、凝水缸周?chē)鷳?yīng)用優(yōu)質(zhì)沙土填埋,厚度應(yīng)不低于 20cm。 4為了方便操作及對(duì)排水閥進(jìn)行保護(hù),需裝井室。 井室上蓋與凝水缸上端應(yīng)保持不低于20cm的距離。 一、一般規(guī)定 1、道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2、燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿?、鐵路、二級(jí)以上公路、高速 公路時(shí),應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。 3、管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方 案,制定安全措施,確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的
23、安全。 4、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓 過(guò)程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前,所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū),人員 離試驗(yàn)管道的安全間距可以按下表表確定。 管道設(shè)計(jì)壓力(MPa) 安全間距(m) 0.46 0.41.610 2.54.020 5、管道上的所有堵頭必須加固牢靠,試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán) 禁人員靠近。 6、吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施,與 已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。 7、試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門(mén),試驗(yàn)段必 須全部啟動(dòng)。 8、在對(duì)聚乙烯管道吹掃及試驗(yàn)時(shí),進(jìn)氣口應(yīng)采取油水 分離及冷卻等措施,確保管道進(jìn)氣口氣體干燥,且 其溫度不得高于40;排氣
24、口應(yīng)采取防靜電措施。 9、試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓 后進(jìn)行處理,處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。 二、管道吹掃、氣體吹掃二、管道吹掃、氣體吹掃 1、管道安裝檢驗(yàn)合格后,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織 吹掃工作,并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。 2、吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段,并采取加固措施;排氣 口應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)電處理.吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹 掃口處嚴(yán)禁站人。 3、吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不應(yīng)大 于0.3MPa。 4、吹掃氣體流速不宜小于20m/s,不大于40m/s。 5、每次吹掃管道的長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力、 氣量來(lái)確定,不宜超過(guò)500m。 6、調(diào)壓器、凝水缸、閥門(mén)等設(shè)備不應(yīng)參與吹 掃,待吹
25、掃合格后在安裝。 7、當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布 或涂白漆木板靶檢驗(yàn),5min內(nèi)靶上無(wú)塵土、 塑料碎屑等其它雜物為合格。 8、吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,確認(rèn)吹凈為止,同時(shí)做 好記錄。 9、吹掃合格、設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管 內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 三、強(qiáng)度試驗(yàn)三、強(qiáng)度試驗(yàn) 1、管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)1Km。 2、強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.52倍,其精度不得低于1.5級(jí)。 3、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且最低試驗(yàn)壓力:SDR11聚 乙烯管道不應(yīng)小于0.4Mpa, SDR17.6聚乙烯管道不應(yīng)小于0.20Mpa。 4、進(jìn)行
26、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng) 進(jìn)行初檢,如無(wú)泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓1h后, 觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無(wú)壓力降為合格。 5、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭,經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后, 可 不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 四、嚴(yán)密性試驗(yàn)四、嚴(yán)密性試驗(yàn) 1 1、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。 2 2、試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.52倍,其精度等級(jí)、最小分格值及表盤(pán)直徑應(yīng)滿足(表表2828)的 要求。 表表28 28 試壓用壓力表選擇要求試壓用壓力表選擇要求 量程 精度等級(jí)最小表盤(pán)直徑 (mm) 最小分格值(MPa)
27、 00.10.41500.0005 01.00.41500.005 01.60.41500.01 02.50.252000.01 04.00.252000.01 06.00.162500.01 0100.162500.02 3、嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣,試驗(yàn)壓力應(yīng)滿 足下列要求: 設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。 設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為 設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,且不得小于0.1MPa。 4、試壓時(shí)的升壓速度不宜過(guò)快。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大 于0.8MPa的管道試壓,壓力緩慢上升至30和 60試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓 30min,并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況,如無(wú)異常
28、情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄。 5、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h,每小時(shí)記錄不 應(yīng)少于1次,當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓 力降應(yīng)按下式確定: P=(H1+B1)(H2+B2) 式中:P修正壓力降(Pa); H1、H2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa); B1、B2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa); t1、t2試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度(); 6、所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件,應(yīng)在嚴(yán) 密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位,然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升 壓,應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道 的連接處,不漏為合格。 五、五、 聚
29、乙烯管道維護(hù)及搶修聚乙烯管道維護(hù)及搶修 1、運(yùn)行管理 聚乙烯運(yùn)行管理重點(diǎn)是施工質(zhì)量把關(guān)以及防止人為破壞。具體要做好以 下工作。 1.1 嚴(yán)格工程驗(yàn)收關(guān)。施工質(zhì)量是燃?xì)夤艿赖纳?。聚乙烯材料性能隨時(shí)間與環(huán) 境的變化會(huì)發(fā)生改變,竣工時(shí)的試驗(yàn)并不能完全真實(shí)地反映管道施工的全部情況, 因此施工全過(guò)程的跟蹤檢查與驗(yàn)收是非常重要的。 不圓度嚴(yán)重超標(biāo)、管材壁厚不均勻、管材熱熔對(duì)接時(shí)焊接面不平行以及熱熔或電熔 連接時(shí)管道不在同一軸線上等都是影響聚乙烯管道運(yùn)行安全的重要因素。由此而導(dǎo) 致的管道運(yùn)行不久即出現(xiàn)泄漏的情況均有發(fā)生。所以必須加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查和 驗(yàn)收,以確保工程質(zhì)量。 1.2 加強(qiáng)管道巡查。依照竣工
30、圖,加強(qiáng)管道巡查是防止人為破壞的關(guān)鍵。眾所周 知,聚乙烯管道的鋪設(shè)位置地面上并無(wú)標(biāo)志。對(duì)廣大人民群眾來(lái)講,他們并不知道 地下埋有什么,對(duì)粗心的施工單位來(lái)講,他們沒(méi)有弄清地下情況就可能實(shí)施挖掘作 業(yè) 。這是造成對(duì)聚乙烯管人為破壞的重要原因。管道巡查的任務(wù)就是要及時(shí)發(fā)現(xiàn) 可能對(duì)管道造成破壞的事故征兆,并予以制止。 1.3 定期的漏氣檢測(cè)。盡管聚乙烯管道系統(tǒng)比鋼管系統(tǒng)的嚴(yán)密性好得多,但仍有 必要定期進(jìn)行漏氣檢測(cè),對(duì)可疑管段更應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測(cè)。靈活輕便的檢測(cè)儀器如紅 外線或氫電離原理的檢漏儀對(duì)聚乙烯管的漏氣檢查非常適合,但要盡量避免探坑檢 查。必要時(shí)可在管側(cè)或在管上方離管道200mm處停止挖掘,以保護(hù)聚乙烯管不受損 傷。 2、搶修 聚乙烯管道一旦發(fā)生事故,要根據(jù)具體情況采用
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