耐材的施工方案

1、內(nèi)蒙古港原化工有限公司6X33000KVA電石爐技改年產(chǎn)1億Nm3LNG項(xiàng)目爐蓋施工方案編制： 審批： 批準(zhǔn)： 鄭州市博瑞耐火材料有限公司年 月 日目 錄一、工程概況.2二、編制依據(jù). .2三、施工準(zhǔn)備. .3四、工程概述. .4五、耐材施工. .5六、質(zhì)量保證措施. .8七、安全保證措施. .9八、主要施工機(jī)具. .11九、施工勞動(dòng)力計(jì)劃. .11十、工期計(jì)劃.11一、工程概況工程名稱：內(nèi)蒙古港原化工有限公司6X33000KVA電石爐技改年產(chǎn)1億Nm3LNG項(xiàng)目工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古港原化工有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)。工程量：5#、6#電石爐中心爐蓋及水冷套澆注料施工。本工程所施工材料總量大體如下：序號(hào)材料

2、名稱材料數(shù)量備注1爐蓋輕質(zhì)澆注料0.18t2爐蓋重質(zhì)澆注料2.2t由于爐襯的施工質(zhì)量直接關(guān)系到電石爐的生產(chǎn)效率和使用壽命，因此對(duì)爐襯施工應(yīng)引起足夠的重視。爐襯施工前必須做好充分的準(zhǔn)備，合理安排施工人員，各相關(guān)工種緊密配合，努力提高工作效率，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，建精品工程，保證工程按計(jì)劃順利進(jìn)行。二、編制依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙；工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理體系標(biāo)準(zhǔn)；結(jié)合以往施工同類工程特點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)材料，我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況制定的。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）積極主動(dòng)與建設(shè)單位進(jìn)行接觸，進(jìn)

3、一步了解現(xiàn)場(chǎng)地形及設(shè)備情況。（2）組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。（3）根據(jù)施工部署編制施工方案及技術(shù)交底。編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。（4）根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)及標(biāo)準(zhǔn)程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況建立技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度。2、物資準(zhǔn)備落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，加強(qiáng)各種施工機(jī)具的維修、分類及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入使用。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，組建適合電石爐施工需要的專業(yè)隊(duì)伍。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工隊(duì)伍的施

4、工效率。（3）建立健全各施工項(xiàng)目的勞動(dòng)組織、規(guī)章制度，形成“交底 - 過程 -驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備好設(shè)備安裝時(shí)所需的配電箱。（2）聯(lián)系好施工材料運(yùn)輸時(shí)所需的起重機(jī)。（3）準(zhǔn)備澆注料施工時(shí)需要的腳手架、跳板。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充分，能有效展開施工。四、工程概述爐蓋及水冷套已經(jīng)安裝完畢。需要澆注施工的是中心爐蓋和水冷套的下料口及防爆孔周邊位置。本應(yīng)該在安裝前施工的耐火材料現(xiàn)在施工起來各道工序都比較繁瑣。爐蓋由3個(gè)直徑約3米的電極孔組成，施工位置在電石爐內(nèi)側(cè)頂部，屬于高空作業(yè)、密閉空間作業(yè)，需搭建2層總高度為5米的64滿堂腳手架。爐蓋上方共設(shè)計(jì)12個(gè)下料孔（不規(guī)則橢圓形）

5、；12個(gè)防爆孔（直徑20mm）；6個(gè)檢測(cè)孔（600*900mm）;2個(gè)檢修孔（1350*1150mm）。觀測(cè)門和檢修門需先從爐蓋上拆除，放到地面上支設(shè)模具，底部鋪設(shè)一層20mm的纖維毯，再給高度80mm的Y型不銹鋼錨固釘上做好防膨脹處理后方可進(jìn)行澆注料施工。耐火材料澆注厚度為100mm，施工完成、養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收后重新安裝。水冷套和中心爐蓋則需要先澆注一層輕質(zhì)爐蓋澆注料，待養(yǎng)護(hù)干燥后再澆注重質(zhì)爐蓋澆注料。因?yàn)樗涮缀椭行臓t蓋已安裝完畢，錨固釘也已焊接完畢（錨固釘為高度80mm的Y型，爐蓋輕質(zhì)澆注料的澆注厚度只有20mm），原本計(jì)劃澆注的輕質(zhì)爐蓋澆注料施工起來就變得特別麻煩，既不能把錨固釘去除，又必須

6、按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工。只能把模板制成小塊，卡在錨固釘中間在進(jìn)行澆注施工，待干燥后再支設(shè)爐蓋重質(zhì)澆注料的模具進(jìn)行澆注施工，確保圖紙的施工要求。爐蓋重質(zhì)澆注料施工所用的模板均為弧形和異型，澆注前必須把下料口和防爆孔用鐵皮預(yù)留好，澆注厚度為80mm，內(nèi)部有錨固釘和鐵皮，影響澆注料的流動(dòng)性，必須提高澆注口高度才能保證耐火材料澆注到位。澆注口需要先設(shè)計(jì)在下料孔的一側(cè)，共18個(gè)100*100mm的澆注口，待澆注結(jié)束后再把冒口用金剛石磨片切除。五、耐材施工1、材料的驗(yàn)收、保管及運(yùn)輸（1）材料檢查驗(yàn)收耐火材料主要為爐蓋輕質(zhì)澆注料和爐蓋重質(zhì)澆注料。進(jìn)入工地時(shí)，每批產(chǎn)品均須附有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書以及該產(chǎn)品出廠

7、檢驗(yàn)報(bào)告。（2）材料的保管材料進(jìn)入工地后，均應(yīng)存放在干燥、防雨、防潮的倉庫或臨時(shí)設(shè)施內(nèi)。存放于施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，應(yīng)具備防雨防潮措施，且有專人管理。材料存放時(shí)應(yīng)按型號(hào)進(jìn)行分類存放。（3）材料的進(jìn)出庫及運(yùn)輸材料應(yīng)按施工進(jìn)度要求分型號(hào)、分批進(jìn)出庫。并且在出庫運(yùn)輸過程中不得損壞材料。2、耐材施工方法（1）錨固件驗(yàn)收錨固釘焊接間距150mm，垂直偏差應(yīng)2mm，間距偏差為2mm。（2）平鋪毯的驗(yàn)收纖維毯平鋪應(yīng)接縫嚴(yán)密，表面平整度偏差5mm，表面垂直度5mm。（3）耐火澆注料施工嚴(yán)格遵從施工圖、內(nèi)襯說明書、施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)以及優(yōu)化施工要領(lǐng)書的要求施工，施工過程中的每一工序均必須按IS09001：2000的標(biāo)準(zhǔn)、

8、程序文件的要求等實(shí)施質(zhì)量控制，保證質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。施工各部位內(nèi)襯料前，由合格的腳手架工先在各施工部位搭設(shè)運(yùn)料和操作腳手架平臺(tái)，保證運(yùn)料方便、快捷、操作安全，并要求搭建的腳手架及平臺(tái)安全牢固。在施工澆注料的部位，在錨固釘末端205mm范圍內(nèi)浸漬至少lmm厚的瀝青漆。澆注料膨脹縫的留設(shè)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行或采用施工壓縫進(jìn)行。 在需支設(shè)模板的施工部位，木模按施工圖設(shè)計(jì)的幾何尺寸和澆注料設(shè)計(jì)厚(適當(dāng)考慮重量位移因數(shù))，模板材料必須光潔且不易吸水，最好采用塑料板或竹夾板，在其表面涮一至二道脫模劑，以便脫模，保證澆注料施工厚度和施工后表面光潔無麻面。把好材料驗(yàn)收關(guān)。進(jìn)場(chǎng)材料只有在合格證書、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量

9、文件齊全后才能用于施工，以保證安裝質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)堆放的所有耐火耐磨保溫材料均需符合防雨、防潮、防曬、防凍的存放要求，材料的堆放亦應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。配料、拌料施工時(shí)，嚴(yán)格按材料廠家的使用說明書進(jìn)行過磅配料，過磅配水(或粘結(jié)劑)。加料加水(或粘結(jié)劑)的先后順序及攪拌和攪拌時(shí)間不允許隨意變更，也不允許任意提前或延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。在每次施工結(jié)束后，應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈，以備下次使用，不允許不同類型的材料在同一攪拌機(jī)中拌和(如致密澆注料、保溫澆注料、可塑料、灰漿等)環(huán)境溫度及水溫：水的溫度要求不低于10，施工時(shí)，攪拌及施工環(huán)境溫度不低于5，也不能大于35。如果在冬夏季施工，應(yīng)采取加熱降溫措施，保證施工和拌

10、料用水及環(huán)境溫度合乎要求，以保證施工質(zhì)量。最佳施工環(huán)境溫度為10-30。(切記:施工用水的質(zhì)與量及環(huán)境溫度的控制,是保證施工質(zhì)量的先決條件)。拆模在澆注料澆好24小時(shí)以后拆模，如果施工環(huán)境溫度較低，為了使?jié)沧⒘蠌?qiáng)度能達(dá)到50以上，則在施工完后，用電弧燈、取暖器等加熱設(shè)備來提高周圍環(huán)境溫度，以利于24小時(shí)后拆模。拆模時(shí)不允許亂砸亂撬，不允許堆放在澆注好的澆注料面層，應(yīng)堆放在操作平臺(tái)上，拆下的模板應(yīng)立即運(yùn)走，送到木模制作間清理干凈，修整后再用。拆模后根據(jù)材料養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到要求后，原則上應(yīng)及時(shí)組織烘爐，如不具備及時(shí)烘爐條件，應(yīng)對(duì)施工體采取防潮保護(hù)措施。六、質(zhì)量保證措施1、 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，完

11、善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按質(zhì)量程序文件要求管理現(xiàn)場(chǎng)，由總工進(jìn)行管理。2、工程開工前堅(jiān)持搞好技術(shù)質(zhì)量交底工作，由技術(shù)人員進(jìn)行交底工作。3、所有材料、設(shè)備、儀表均應(yīng)有合格證或檢測(cè)證明，由材料員進(jìn)行收集。4、制訂質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)，按計(jì)劃程序邊施工邊檢查，做到每道工序有檢查記錄，由技術(shù)人員編制。5、項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員要加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制：5.1明確質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。5.2按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配備施工過程和檢驗(yàn)所需要的符合精度、并檢定（周檢）合格的器具和儀器。5.3特殊工種，必須持證上崗。5.4按工藝過程向作業(yè)者進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、施工操作技術(shù)規(guī)程及檢查方法等技術(shù)交底，并嚴(yán)格執(zhí)行。5.5在施工組織設(shè)計(jì)或

12、施工方案中編制質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖，明確負(fù)責(zé)人，明確控制部位、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制手段和控制程序，建立工序交接制度，不合格原材料不準(zhǔn)使用，工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序不準(zhǔn)接收。隱敝工序和關(guān)鍵工序必須要經(jīng)業(yè)主及承包方代表雙方檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.6除正常的檢查外，項(xiàng)目部每月組織一次技術(shù)質(zhì)量聯(lián)查，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系的各管理程序管理，貫徹“誰執(zhí)行誰負(fù)責(zé)”的原則，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任。七、安全保證措施1.由于正在進(jìn)行土建及鋼結(jié)構(gòu)施工，設(shè)備安裝場(chǎng)地坑洞較多且存在高空作業(yè)，施工中應(yīng)注意滑倒摔傷、高空墜物傷人。主要潛在的危險(xiǎn)因素為觸電、高空墜落、

13、物體打擊、機(jī)械傷害和火災(zāi)等。2.技術(shù)員做好安全施工措施，措施要有針對(duì)性，施工前要做好安全技術(shù)交底，并且作好交底記錄，相關(guān)施工人員簽字留底。3.施工中各工種人員須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。4.材料員進(jìn)行安全用品采購（安全帽、安全帶、絕緣鞋、電焊手套、鋼絲繩、倒鏈、卡扣、千斤頂、棕繩等）必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品由專業(yè)勞保商店采購，并且必須有出廠合格證。5.安全帽佩帶要求：管理人員佩帶紅色安全帽；作業(yè)人員佩帶黃色安全帽。6.每次吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確核對(duì)構(gòu)件重量，根據(jù)吊機(jī)的起升能力計(jì)算好吊點(diǎn)位置，合理選用鋼絲繩及卡扣，倒鏈，滑車等吊裝用具；高空吊裝嚴(yán)禁使用倒鏈找平衡；每次使用吊裝工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否存

14、在隱患，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)整改確認(rèn)無隱患后方可使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，旁拉斜拽等野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生。7.吊裝過程中嚴(yán)禁在吊機(jī)及重物下站立或行走，鋼絲繩及倒鏈等嚴(yán)禁與電火線接觸，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即更換。8.在現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域用10麻繩綁扎紅布設(shè)置安全警戒區(qū)域,同時(shí)懸掛警示標(biāo)牌嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。9.高空作業(yè)時(shí)必須系好高空安全帶（操作前須對(duì)安全帶進(jìn)行強(qiáng)度檢查；操作時(shí)須將安全帶系在結(jié)實(shí)可靠、安全穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)物或安全繩上）；妥善放置工機(jī)具和工程材料，以防高空墜物傷人；不得上下拋擲傳遞物件。10.現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)、電盤箱、無齒鋸等電動(dòng)工具須有防雨、防潮措施（放置在防雨棚內(nèi)），設(shè)專人管理；電源線、電纜不得破皮裸露，接頭處須設(shè)防雨

15、淋、防觸電、防受潮漏電等措施;臨時(shí)用電線路參數(shù)及搭設(shè)須按“三相五相”制配做；現(xiàn)場(chǎng)照明及所有電動(dòng)工具、設(shè)備和電源箱須接在有漏電保護(hù)裝置的開關(guān)上，專業(yè)電工應(yīng)定期檢查漏電保護(hù)裝置的安全可靠性；所有電器設(shè)備須接零接地；電焊機(jī)接線至專用電源箱(一次線小于5米，二次線小于30米，二根齊拉至現(xiàn)場(chǎng)；一機(jī)一閘隨機(jī)開關(guān)；機(jī)外殼與PE保護(hù)線可靠連接)，移動(dòng)前先關(guān)閉電源；電焊工需穿絕緣鞋，戴電焊手套、電焊帽（在潮濕場(chǎng)所及金屬平臺(tái)施焊須鋪絕緣墊板）；在潮濕場(chǎng)所進(jìn)行施工操作時(shí)，應(yīng)采用36V安全照明。11.電源線和電焊線嚴(yán)禁交叉布置。12.手持電動(dòng)工具必須裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器。13.嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)打鬧；作好“三寶”利用，安全設(shè)施未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改動(dòng)；