懸臂拼裝施工.doc

1、懸臂拼裝法施工作業(yè)指導書工程名稱永定河特大橋連續(xù)梁施工交底日期2012328施工單位鐵工3102第一組分項工程名稱連續(xù)梁懸拼法施工指導人趙鑫審核人姚鋒一、編制依據(jù)（一）客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南；（二）京滬高速鐵路建設管理辦法；（三）類似工程施工的經(jīng)驗。二、編制目的明確連續(xù)梁懸拼施工工藝、操作要點和質(zhì)量標準，規(guī)范和指導懸灌施 工作業(yè)，確保工程質(zhì)量零缺陷。三、施工特點施工速度快、結(jié)構整體性差、施工變形不易控制、起重能力要求大、對 橋下水文及地形有一定要求四、施工準備（1）施工場地布置場地布置應遵循以下原則：1. 運輸方便、合理，節(jié)約運輸及裝卸費用。2臨時性工程修理費用，應力求降低到最低程度

2、。3. 施工場地在整個施工期間不被水淹。4. 工地臨時房屋應選擇適當?shù)攸c，做到既方便生活又方便工作。5. 力求符合勞動力保護、技術安全和防火規(guī)范的要求。6. 施工場地布置的重點在于梁段預制場位置的選取。（2）材料準備（3）機械準備五、梁段拼裝1、現(xiàn)澆0#段施工在墩頂及墩旁采用萬能桿件拼組現(xiàn)澆支架，頂面設置45號工字鋼作為 縱梁，20號工字鋼作為橫梁，在橫梁頂采用10的槽鋼調(diào)坡后鋪設底模, 按照0#段包括鋼筋砼在內(nèi)的最大施工荷載，確定預壓荷載，對支架進行 預壓試驗，以消除非彈性變形和測定彈性變形值并調(diào)整底模?，F(xiàn)澆0#段施工工藝：吊裝外側(cè)模板-底腹板鋼筋綁扎就位-安裝豎向 預應力筋及管道-安裝縱向

3、預應力管道-安裝內(nèi)模板-綁扎頂板鋼筋-安裝 頂板縱向預應力管道-灌筑砼-養(yǎng)生-拆模-穿鋼絞線束-施加預應力-壓 漿等工序組織0#梁段的施工2、箱梁節(jié)段懸拼(1) 拼裝前，先檢驗節(jié)段梁(特別是匹配面)的幾何尺寸、預埋件位置，并標 示出梁段的中軸線和用于測量的標志點，按懸拼施工要求，在局部設加固 構件，節(jié)段間臨時張拉預緊結(jié)構，各項準備工作到位后，即可開始懸拼施 工。先對稱拼裝1#段，通過運梁車將1#段運至橋下，懸拼吊機直接起吊， 垂直提升就位。(2) 節(jié)段梁匹配面上涂環(huán)氧樹脂加水泥填料的粘結(jié)劑，涂層要均勻，厚度 控制在1.5mm,并可利用涂層上下厚度不一來調(diào)整懸拼時上翹和低頭現(xiàn)象，通過局部加固構件

4、和臨時張拉預緊結(jié)構，進一步連接匹配面，之后穿 束張拉節(jié)段梁縱向預應力筋，待下一梁段拼裝后，張拉豎向預應力鋼筋。(3) 節(jié)段拼裝時，以張拉豎向精軋螺紋鋼筋施加臨時預應力，張拉后,立即 進行灌漿，待下一節(jié)段吊裝后再對本節(jié)段進行圭寸錨，以保證懸拼吊機的后 錨力。(4) 節(jié)段懸拼時要做好線形控制，測量儀器全程跟蹤，并直接與吊裝指揮 聯(lián)絡，以便及時控制懸拼梁線型。在每一節(jié)段梁定位前后都要對線形(高 程、中線)等進行精確測量，及時匯集監(jiān)控數(shù)據(jù)并進行分析，為下一梁段懸 拼控制提供參數(shù)，做好下一梁段的線形控制。3、邊孔平直段施工邊孔平直段拼裝前搭設落地支架，按不小于施工總重量120%充分預 壓，以消除非彈性變

5、形，并做好彈性變形調(diào)整值。采用地面吊機將邊孔平 直梁段架設在支架上就位，與已吊裝的懸拼節(jié)段進行拼裝。4、合攏段施工以先中后邊的順序合攏各跨，最邊跨不設合攏段。a. 利用懸臂吊機安裝合攏段模板，另一端懸臂吊機作壓重用。b. 在懸臂端加配重（水箱注水），合攏段兩側(cè)水箱的容水重量效應相當于 合攏段所澆砼重量的二分之一效應，遠端的兩懸臂端還應增加二分之一模 板重量。c. 立模、綁扎鋼筋及固定預應力管道，選擇最佳合攏溫度（1520C）鎖定Od. 隨即澆筑中跨合攏段的砼,同時合攏段兩端水箱同步等效應放水，以保 持懸臂端的穩(wěn)定。e. 待砼齡期達7天且達到100%以上的設計強度和彈性模量后，進行預應 力鋼束張

6、拉，順序如下：中跨合攏時，先張拉頂板和腹板第四跨中部短鋼束，再張拉第三和第五跨頂板和底板中部短鋼束，最后張拉第二和第六跨 頂板和底板中部短鋼束。邊跨合攏時，先張拉邊跨底板長鋼束，再張拉頂 板長鋼束，最后張拉底板短鋼束。f. 合攏預應力筋施工完成后，及時組織孔道壓漿并對外露錨具全部封錨。六、接縫處理懸臂拼裝時，預制塊件間接縫的處理，分干接縫、濕接縫、膠接縫等 幾種方法。干接縫是相鄰塊件拼裝時，將兩端面直接貼合，接縫上的內(nèi)力 通過預施力及肋板上的齒形鍵傳遞。濕接縫是在相鄰塊件間現(xiàn)澆一段10 20cm寬的高強度等級的砂漿或小石子混凝土，將塊件連接成整體。膠接縫是在接縫端面涂一薄層環(huán)氧樹脂等膠結(jié)材料，

7、將相鄰整體剛度和不透水性。七、施工控制1) 橋位縱軸線的觀測。2) 拼裝塊件各點的高程，應根據(jù)澆制塊件假定的相對高程值，通過實測逐 點計算出各相應點的絕對高程，以便懸拼時控制。3) 塊件的拼裝4) 0號塊件與1號塊件的測量工作要精益求精，使后期吊裝易于控制。5) 在塊件吊裝時，如果發(fā)生線形誤差，最好及時用濕接縫糾正，以免誤差 加大，造成明顯的線形偏差。八、施工注意事項(1) 塊件起吊安裝前，應對起吊設備進行全面的安全技術檢查，并按設 計荷載的60%、100 %和130 %分別進行起吊試驗。(2) 吊機重應符合設計要求，應注意吊機的定位和錨固，經(jīng)檢查符合要 求后再進行起吊拼裝。(3) 橋墩兩側(cè)塊

8、件宜對稱起吊，以保證橋墩兩側(cè)平衡受力。(4) 墩側(cè)相鄰的1號塊件提升到設計標高初步定位后，應立即測量、調(diào)整1號塊件的縱軸線，使之與梁頂塊件縱軸線的延伸線重合，使其橫軸線 與梁頂塊件的橫軸線平行且間距符合設計要求。應檢查梁頂塊件與1號塊件間孔道的接頭情況，調(diào)整并制作接縫間孔道接頭后，方可將1號塊件牢靠固定，其他各個塊件連接時，均應按本條規(guī)定測量調(diào)整其位置。(5) 應在施工前繪制主梁安裝撓度變化曲線，懸臂拼裝過程中應隨時觀 測橋軸線安裝撓度曲線的變化情況，并與設計值進行對比，遇有較大偏差 時應及時處理，以便控制塊件的安裝高程。九、文明施工與環(huán)境保護施工人員：統(tǒng)一著裝，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和安全

9、文明生產(chǎn)紀律， 進入施工現(xiàn)場正確使用安全防護用品和工、器具，禁止違章作業(yè)。掛牌施工：施工現(xiàn)場進口處設置“五牌一圖”，即：施工單位及項目名稱 牌、安全生產(chǎn)六大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、建 筑施工十項安全措施牌、施工現(xiàn)場總平面圖防護設施：施工用各類腳手架、工作平臺、棧橋、通道、爬梯、護欄、 蓋板、安全網(wǎng)等安全防護設施完整、可靠，安全標志醒目。警示標志：在施工區(qū)內(nèi)設置道路、報警、危險、控制、安全、指示信號， 并做好上述信號的日常維護工作，保證施工現(xiàn)場的臨邊、洞口、上下層立 體交叉作業(yè)場所通道等危險部位以及電氣設備、危險品倉庫安全警示標志 齊全。工業(yè)衛(wèi)生：認真遵守國家有關環(huán)境保護法規(guī)， 積極開展塵、毒、噪治理, 施工廢水、生活污水經(jīng)處理后達標排放。懸臂拼裝法施工工藝流程圖0唱模板加工制作節(jié)段梁預制波紋管加丄制作局部加固構件施工節(jié)段梁局部加園施加預應力解除支座臨時固定加設平衝重梁段臺攏施H連續(xù)束張拉饒疏連續(xù)段旌直線段支架搭設鋼筋骨架預制吊裝波紋管加工制作模板加工制作精品資料鋼筋骨舉預制吊裝匹配面涂環(huán)氧楙 脂砂漿碗生產(chǎn)、運輸殮生產(chǎn)、運輸護段現(xiàn)澆支架拼 裝