砼施工方案(1)

1、砼工程施工方案一、 工程概況東花市南里危改小區(qū)5#-12#樓工程位于廣渠門(mén)橋西，兩廣路北，具體工程概況如下：名 稱內(nèi) 容總建筑面積133，360m2層高3.8m、4.8m地下建筑面積27000 m2底板厚度500mm、800mm、1100mm、1300mm砼種類柱、剪力墻C45外墻C45S8底板C35S8梁板C35樓梯C25人防頂板C35S8二、 總體砼方案1. 0.00以下結(jié)構(gòu)：應(yīng)業(yè)主要求，均采用商品砼，汽車泵送至各施工層段。2. 流水段的劃分：地下室分四區(qū)11個(gè)流水段，且墻板和頂板分開(kāi)澆搗；三、 各部位砼強(qiáng)度等級(jí)工程量 部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B要求工程量（M3）備 注基礎(chǔ)底板C35S8地下二層外墻

2、C35S8內(nèi)墻C35頂板C30S8地下一層外墻C35S8內(nèi)墻C35頂板C25四、 工程總體計(jì)劃安排1. 本工程于2002年1月31日前完成地下室結(jié)構(gòu)工程。2. 勞動(dòng)力計(jì)劃：序號(hào)部位后臺(tái)人數(shù)前臺(tái)人數(shù)1基礎(chǔ)A區(qū)420B區(qū)420C區(qū)420D區(qū)4203、材料計(jì)劃：采用商品砼。商混要求如下表所示：名 稱規(guī) 格要 求水 泥42.5砂中砂細(xì)度模數(shù)2.3 含泥量3%石河卵或礫石粒徑0.53.2 含泥量1%外 加 劑早強(qiáng)、減水、抗凍經(jīng)復(fù)試合格水飲用水4、機(jī)具計(jì)劃：名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備注砼輸送車7m3臺(tái)68根據(jù)距離而定砼泵60臺(tái)46插入式振搗器臺(tái)40振搗棒 50條50 30條30別杠個(gè)4、技術(shù)計(jì)劃：1）、澆筑

3、層的鋼筋、模板、水電預(yù)埋全部完畢，經(jīng)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，辦理完隱預(yù)檢手續(xù)。2）填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)單，報(bào)批監(jiān)理。3）、對(duì)工班進(jìn)行技術(shù)較底，重點(diǎn)砼澆筑路線圖，區(qū)分不同部位不同標(biāo)號(hào)砼。4）、填報(bào)商品砼申請(qǐng)，內(nèi)容，方量、標(biāo)號(hào)、級(jí)配要求、塌落度要求。五、 施工方法1、0.00以下基礎(chǔ)部分，均采用商品砼，用砼泵將砼輸送至各施工部位，各流水段墻體和頂板分開(kāi)澆搗。2、商品砼質(zhì)量要求：砼澆5）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，鋼筋及模板面灑水浸濕；馬凳泵管鋪設(shè)完畢，夜間照明燈具到位；振搗器通電運(yùn)行正常。搗前按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，向攪拌站書(shū)面提出：混凝土澆筑部位、澆筑時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求、外加劑種類、混凝土供應(yīng)速度、混凝土的初凝時(shí)間、坍落度及對(duì)

4、原材料的要求；砼進(jìn)場(chǎng)后，每車必須測(cè)定其坍落度，記載好每車出站到進(jìn)場(chǎng)、開(kāi)始澆筑的時(shí)間，控制好砼從出罐到澆筑完畢的時(shí)間。3、每個(gè)澆筑數(shù)即流水?dāng)?shù)的底板、樓板均采用退管方式澆筑砼，沿長(zhǎng)向由一邊向一邊澆筑。當(dāng)澆筑數(shù)寬大于20m時(shí)，則由兩臺(tái)泵齊頭并退澆筑砼。4、砼從出罐至澆筑完畢時(shí)間不大于120分鐘，放到場(chǎng)時(shí)間不大于1小時(shí)30分。5、底板砼澆筑：由一端開(kāi)始用趕漿法斜階梯形澆筑砼，澆筑反梁時(shí)，先將底板砼澆筑完畢靜置34小時(shí)后，再二次澆筑反梁，在澆筑過(guò)程中隨時(shí)拉標(biāo)高線控制砼表面標(biāo)高，最后收平搓毛。6、柱核心筒體：墻第一次澆筑至板底上2，柱第一次澆筑至板底下23，鑿毛后再二次與樓板砼一同澆筑，二次澆筑時(shí)，先澆筑

5、墻、柱頭的高標(biāo)號(hào)砼，后澆筑樓板低標(biāo)號(hào)砼。7、獨(dú)立柱在澆筑前，先向柱倒入同砼配比砂漿，約5厚，然后再澆筑砼。8、墻在澆筑前，先向墻根部澆筑同砼配比砂漿，砂漿厚度按5計(jì)，澆筑范圍為23m，然后澆筑砼，砼成斜坡向前延伸，連續(xù)進(jìn)行。9、墻體砼的澆筑振搗：a)、在澆搗砼前，對(duì)模板及其支架鋼筋和預(yù)埋件做好檢查，辦理砼澆搗會(huì)簽，并將模板內(nèi)雜物清理干凈，封堵好清掃口。b)、在底部預(yù)鋪50100mm厚與混凝土配合比相同的減石子水泥砂漿后開(kāi)始分層下料連續(xù)澆筑，分層澆筑的厚度按40cm計(jì)，用標(biāo)尺（每隔40cm刷紅白相間的油漆）立在砼面，察看標(biāo)尺，控制下料厚度，晚間澆筑配備足夠的照明。c)、振搗棒的插點(diǎn)移動(dòng)間距為40

6、cm，振搗棒應(yīng)快插慢拔，布點(diǎn)均勻一致，不得漏振、過(guò)振，一般以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜；振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)不小于50mm以便上下層砼結(jié)合，門(mén)窗洞口兩側(cè)砼應(yīng)同時(shí)澆筑振搗，以免造成洞口模板移位。d)、砼強(qiáng)度不同的部位，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的部位的砼，并在其內(nèi)側(cè)10cm處增設(shè)鋼絲網(wǎng)，待其澆筑完畢后再澆筑砼強(qiáng)度等級(jí)低的部位，細(xì)仔振搗，保證該部位砼的密實(shí)性。10、頂板部位砼澆搗：a)、頂板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁操作工人踩踏板筋。b)、頂板混凝土采用平板振動(dòng)器與振動(dòng)器配合振搗，平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)保證振動(dòng)器的平板蓋過(guò)振實(shí)部分邊緣5cm，對(duì)鋼筋密集處、過(guò)梁、暗柱上口采用振動(dòng)棒細(xì)仔振搗

7、。c)、在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)配備一定的看鐵、看模人員，隨時(shí)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即采取措施整改。d)、掌握好收壓時(shí)間，第一次抹壓控制在初凝后進(jìn)行，最后一次在終凝前進(jìn)行。六、 施工縫留設(shè)1. 墻體水平施工縫留置：a) 地下室部位外墻按 設(shè)計(jì)要求留置在底板上200mm處；板底部位留設(shè)必須采取止水措施（如凸槎或里高外低），確保砼抗?jié)B能。b) 地下室內(nèi)墻和上部結(jié)構(gòu)所有墻體：留置在板底和板面上。2. 墻體垂直施工縫：留置在門(mén)洞口、過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。3. 頂板施工縫：?jiǎn)蜗虬辶糁迷谄叫杏诎宓亩踢叺娜魏挝恢?；雙向板同設(shè)計(jì)商定。4. 樓梯部位施工縫：板式

8、樓梯施工縫留于支座1/4處。七、 施工縫處理1. 墻體水平施工縫處理：a. 地下室外墻埋設(shè)鋼板止水帶，上口鑿除薄弱層砼后清洗干凈。b. 板底施工縫在拆除墻體模板后，按標(biāo)高線彈出板底墨線，用云石機(jī)沿線上5mm切深5mm的縫隙后，剔除縫隙以上部分砼軟弱層；板面施工縫在澆筑砼后，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，彈出墻身邊線，用云石機(jī)沿墻身線內(nèi)2mm處切出深5mm的縫隙，剔除線內(nèi)墻身部位薄弱砂漿層后清理干凈。2. 墻體垂直施工縫：拆除模板后，在施工縫處彈一道垂直墨線，用云石機(jī)切除線外部位的砼層、鋼絲網(wǎng)，鑿除薄弱層砼至露石后清理干凈。3. 樓板施工縫：樓板砼澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，應(yīng)及時(shí)拆除施工

9、縫處擋板，并把接搓部位的砼剔除至露堅(jiān)石后沖洗干凈。八、 混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)澆筑的樓板水平構(gòu)件應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)；對(duì)有抗?jié)B要求和摻緩凝劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；對(duì)墻體等豎向構(gòu)件（氣溫低于25度時(shí)）采用噴刷養(yǎng)護(hù)液的方法，養(yǎng)護(hù)液的噴刷應(yīng)均勻一致，不得漏涂或少涂。九、 施工試驗(yàn)1. 坍落讀的測(cè)試：商品砼每車必須檢測(cè)。2. 標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊的制作（1） 抗壓試塊留設(shè)：3組/100m3。（2） 抗?jié)B試塊留設(shè)：1組/500 m3，（3） 冬季施工中抗壓試塊另外多留設(shè)2組。3. 墻體每一流水段取樣不少于1組；4. 頂板每一流水段取樣不少于1組；5. 冬季施工中抗壓試塊另多留設(shè)兩組

10、。十、 冬季施工1、 冬施中，砼水泥采用普硅水泥或R型早強(qiáng)水泥，另外加入抗冬劑、早強(qiáng)劑等復(fù)合外加劑。2、 砼澆筑中，隨澆筑隨收平、搓毛，并付一層塑料薄膜，上蓋草簾，做好保溫。3、 砼測(cè)量：砼澆筑中，在底板中均勻布設(shè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔采用483.5鋼管，一頭封堵，在距板底1/4處板中，距板面1/4處各設(shè)一根，三根為一組，每組測(cè)溫孔設(shè)在每跨板的板中；當(dāng)內(nèi)外溫差25及時(shí)通知技術(shù)人員。4、 墻、柱養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)靈，底板、樓板不澆水養(yǎng)護(hù)。5、 模板應(yīng)在砼冷卻至5時(shí)方可拆除，當(dāng)與外界溫差大于15時(shí)，拆模后及時(shí)保溫。6、 砼試塊除正常規(guī)定組數(shù)外，還應(yīng)增加兩組同條件試塊；一組用于檢測(cè)砼受凍前的強(qiáng)度，另一組用于檢測(cè)轉(zhuǎn)

11、入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。十一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目：（1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。（2） 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3） 混凝土的強(qiáng)度必須符合有關(guān)規(guī)定。2. 基本項(xiàng)目：（1） 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩、孔洞面積應(yīng)符合規(guī)定。（2） 每個(gè)檢查件（處）任何一根主筋露筋，長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。（3） 每個(gè)檢查（處）任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度均應(yīng)符合規(guī)定。3. 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允 許 偏 差（）軸線位移5標(biāo) 高5截面尺寸2表面平整度3垂直度5角、線順直3預(yù)留洞中心位移5樓梯踏步寬、高3電梯井（井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線）

12、+20，-0陽(yáng)臺(tái)、雨蓬位置5十二、 砼質(zhì)量預(yù)控措施1. 混凝土施工的準(zhǔn)備階段： l 商品混凝土攪拌站會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位考察落實(shí)。l 合理組織人員、機(jī)械l 做好澆搗前的檢查、驗(yàn)收l(shuí) 做好技術(shù)交底2. 混凝土工程的澆搗操作階段：l 混凝土分層澆搗l 混凝土澆搗前的接漿l 混凝土塌落度的測(cè)試和控制l 混凝土的振搗l 澆搗時(shí)間的控制l 收、壓時(shí)間的控制l 施工縫的留置3. 混凝土澆搗后階段：l 混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。l 做好施工記錄l 拆模后會(huì)診十三、成品保護(hù)1 .搭設(shè)馬道，操作人員在馬道上振搗，不得踩踏鋼筋。振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件和電線管盒，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。2 .做好防護(hù)措施，及時(shí)清理鋼筋上的水泥漿。3 清理散布在板面和樓面上的砼。十四、安全環(huán)保及文明施工1、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須