基礎(chǔ)分部施工方案

1、基礎(chǔ)分部施工方案一、鋼筋施工前的準(zhǔn)備： 審學(xué)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋翻樣工作；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)檢，符合設(shè)計(jì)要求后才可使用；檢查所有施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。二、鋼筋的制作：按照翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類(lèi)捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。對(duì)于需要焊接的鋼筋由有操作證的工作人員進(jìn)行操作，焊好的鋼筋要經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員的現(xiàn)場(chǎng)取樣，試驗(yàn)合格后才可使用。三、鋼筋的綁扎：1、基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯(cuò)開(kāi)，鋼筋間距、排距應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與施工的要求。四、鋼筋的焊接1、在開(kāi)工前或每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊接取樣性能試驗(yàn)。合格后，方能正式生產(chǎn)。2、鋼筋焊接施工之前

2、，應(yīng)清除鋼筋焊接部位的銹斑油污、雜物等；鋼筋端部如有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予與矯直和切除。3、對(duì)從事鋼筋焊接的人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全教育，并制定和實(shí)施安全教育措施。4、焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。五、鋼筋工程施工要點(diǎn)1、梁頂，梁側(cè)及柱縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度均為50mm,保護(hù)措施用水泥墊塊嵌上扎絲綁在梁筋上。2、受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度：、非抗震及抗震結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La、Lae按03G101-1圖集第3335頁(yè)采用；并根據(jù)工程的實(shí)際情況結(jié)合附注的有關(guān)要求施工。、在任何情況下，受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm，光面鋼筋兩端必須加135。彎鉤，螺紋鋼筋必須加90。彎

3、鉤。3、鋼筋接頭：、當(dāng)鋼筋的直徑22時(shí)采用焊接接頭；非抗震構(gòu)件的縱向受力鋼筋可采用綁扎搭接接頭。、鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度；機(jī)械連接或焊接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為35d，焊接接頭同時(shí)500；接頭區(qū)域應(yīng)盡量避免在箍筋加密區(qū)。、搭接位置：同一構(gòu)件中相臨縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭百分率對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件25%，對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件50%詳見(jiàn)圖紙說(shuō)明。、搭接箍筋：縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，其直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，當(dāng)鋼筋受拉時(shí)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍且100；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的

4、10倍且200。 、受壓鋼筋：縱向受壓鋼筋當(dāng)采用搭接連接時(shí)其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。4、機(jī)械及焊接連接：、縱向受力鋼筋機(jī)械及焊接連接接頭，宜相互錯(cuò)開(kāi)位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋接頭面積百分率50%詳圖紙說(shuō)明；縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不限制。、機(jī)械連接的接頭性能應(yīng)符合JGJ107-96的A級(jí)接頭性能。六、質(zhì)量要求主控項(xiàng)目鋼筋連接1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2 在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)符合有

5、關(guān)規(guī)程的規(guī)定鋼筋安裝3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種級(jí)別規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目鋼筋連接1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置2個(gè)接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離10倍鋼筋直徑。2在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀(guān)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定3當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且25mm。5梁柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋配

6、置。鋼筋安裝6項(xiàng)次項(xiàng)目（鋼筋安裝位置）允許偏差（mm）1鋼筋綁扎長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸202綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高53受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板墻殼34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距205鋼筋彎起點(diǎn)位置206預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水平高度+3，0七、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、必須正確使用施工機(jī)械，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁私拆機(jī)械或接電。3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)注意附近有無(wú)障礙物、架空電線(xiàn)和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線(xiàn)或發(fā)生觸電事故。4、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，且鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長(zhǎng)短不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。5、鋼筋頭子必須及

7、時(shí)清理，成品堆放整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚必須使用加罩燈。6、必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行施工，做到工完料清。7、班組長(zhǎng)在每日分工前必須對(duì)班組工人進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持記錄好每日安全臺(tái)帳?；A(chǔ)模板工程一、施工方法（一） 施工準(zhǔn)備1、模板安裝前基本工作：（1）放線(xiàn)：首先引測(cè)建筑的邊柱、墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出各條軸線(xiàn)。模板放線(xiàn)時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的中心線(xiàn)和邊線(xiàn)，墻模板要彈出模板的邊線(xiàn)和外側(cè)控制線(xiàn)，以便于模板安裝和校正。（2）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛

8、根。（4）需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（5）工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（6）經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm.（7）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，加鋪50厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置。（8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。（9）做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。（二） 模板安裝1、 技術(shù)要求：（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（2）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平

9、整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。（3）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。2、 模板安裝注意事項(xiàng)（1）柱模板保證柱模板長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。按照現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-94），澆筑砼的自由傾落高度不得超過(guò)2M的規(guī)定。因此在柱模超過(guò)2M以上時(shí)可以采取設(shè)門(mén)子板的辦法。（2）梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。梁

10、模支柱一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以60100為宜，特殊情況應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于1M，縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.5M，縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米，扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。（3）基礎(chǔ)模板為保證基礎(chǔ)尺寸，防止兩側(cè)模板位移，宜在兩側(cè)模板間相隔一段距離加設(shè)臨時(shí)支撐，澆筑砼時(shí)拆除。三、保證安全生產(chǎn)和要求1、作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，不得掉落。2、拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5M 時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝、拆時(shí)下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)掛上

11、安全帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管?chē)?yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。四、質(zhì)量要求：主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。一般項(xiàng)目1模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對(duì)清水砼工程及裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2用作模板的地坪，胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量

12、的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3對(duì)跨度小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/10004固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留空和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目（預(yù)埋件和預(yù)留孔洞）允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置32預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位置33插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，04預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，05預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，05項(xiàng)次項(xiàng)目（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝）允許偏差（mm）1軸線(xiàn)位置52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-54層高垂直度5m65m85相鄰兩板高低差2

13、6表面平整度5基礎(chǔ)混凝土工程一、施工準(zhǔn)備工作1、混凝土配合比（1）因本工程為自拌混凝土，尤其應(yīng)控制好混凝土配合比，安排專(zhuān)人進(jìn)行混凝土的試配工作，并隨時(shí)檢查，嚴(yán)格控制水灰比，做到跟班作業(yè)。（2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定施工配合比。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）基礎(chǔ)梁鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）基礎(chǔ)梁板木模板支模。（3）將基礎(chǔ)梁上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。（5）管理人員

14、、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。二、混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑順序由于基礎(chǔ)梁尺寸不大，因此基礎(chǔ)梁為一個(gè)自然施工段?；炷恋臐仓樞蛴梢欢讼蛄硪欢诉M(jìn)行澆筑。2、鋼筋鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，基礎(chǔ)梁主筋鋼筋采用雙面搭接焊。基礎(chǔ)梁鋼筋及柱插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。3、混凝土澆筑（1）、基礎(chǔ)混凝土澆筑：混凝土采用自拌混凝土，采用1臺(tái)塔吊送筑?；炷翝仓r(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。劃定澆筑區(qū)域。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上

15、連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。便每盤(pán)混凝土都澆筑在前一盤(pán)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。也便于澆筑完的部位進(jìn)行保養(yǎng)?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)2h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。澆筑時(shí)先使砼充滿(mǎn)模板內(nèi)邊角，然后澆注中間部分，以保證砼密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞?；炷翝仓r(shí)1臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1-2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度如過(guò)大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部

16、的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。在鋼筋密集處或梁交叉節(jié)點(diǎn)處，要加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。在振搗時(shí)要安排專(zhuān)人看模，發(fā)現(xiàn)有脹模、跑位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸和外觀(guān)。梁上口找平：混凝土澆筑完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標(biāo)高線(xiàn)控制（比頂板高2-3cm），將表面找平。注意將施工縫位置密實(shí)成型。（3）現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作為14d強(qiáng)度備用。5、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)待混凝土終凝后，應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每日不得少于4次，且需養(yǎng)護(hù)7晝夜。 （2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。三、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、在混凝土攪拌臺(tái)設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土要逐盤(pán)進(jìn)行檢查，控制混凝土的配合比和坍落度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)2h。5、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理