天然氣管道事故案例分析

1、天然氣管道事天然氣管道事 故案例分析故案例分析 今天在這里通過 分析兩起焊接、切割 引發(fā)的事故，與大家 一起分享發(fā)生事故的 原因和機(jī)理，從中汲 取事故教訓(xùn)，完善防 控措施，杜絕生產(chǎn)事 故的發(fā)生。 2004年4月16日，西南油氣田分公司輸氣管理處自 貢運(yùn)銷部因管壓不足，進(jìn)行管網(wǎng)改造。該公司負(fù)責(zé)人黃 某在無任何手續(xù)、方案情況下安排人員動(dòng)火作業(yè)，在進(jìn) 行30管線和57管線碰頭作業(yè)時(shí)，在未通知情況下私 自關(guān)閉57管線上的DN50閥門，且未安排人員留守，18 時(shí)當(dāng)調(diào)度發(fā)現(xiàn)無壓力時(shí)，安排值班巡檢員劉某察看，巡 檢中發(fā)現(xiàn)DN50閥門關(guān)閉，在不知有施工人員操作的情況 下將其開啟，此時(shí)碰頭施工電焊引燃了天然氣，

2、作業(yè)場(chǎng) 所空間有限，焊工王某在逃離時(shí)跑進(jìn)一條3.5米深的巷 子而無法逃生，當(dāng)場(chǎng)死亡。 事故一事故一： 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析認(rèn)定事故原因經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析認(rèn)定事故原因: 1 1、沒有辦理動(dòng)火作業(yè)票沒有辦理動(dòng)火作業(yè)票：缺少動(dòng)火作業(yè)票，生缺少動(dòng)火作業(yè)票，生 產(chǎn)調(diào)度不知道現(xiàn)場(chǎng)施工情況，缺少現(xiàn)場(chǎng)有針對(duì)性地防范措產(chǎn)調(diào)度不知道現(xiàn)場(chǎng)施工情況，缺少現(xiàn)場(chǎng)有針對(duì)性地防范措 施是造成事故的主要因素。施是造成事故的主要因素。 2 2、無施工方案、應(yīng)急方案無施工方案、應(yīng)急方案：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)起火后，施當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)起火后，施 工人員慌不擇路，對(duì)應(yīng)急逃生路線全然不知，同時(shí)喪失在工人員慌不擇路，對(duì)應(yīng)急逃生路線全然不知，同時(shí)喪失在 第一時(shí)間撲救火災(zāi)的最

3、佳時(shí)間，從而造成人員死亡的悲慘第一時(shí)間撲救火災(zāi)的最佳時(shí)間，從而造成人員死亡的悲慘 后果，這也是造成事故的主要原因。后果，這也是造成事故的主要原因。 事故二：事故二： 2004年年8月月12日日8時(shí)，某油田電力集團(tuán)熱電廠化學(xué)分時(shí)，某油田電力集團(tuán)熱電廠化學(xué)分 廠安全員加查中發(fā)現(xiàn)廠安全員加查中發(fā)現(xiàn)1#鹽酸儲(chǔ)罐（鋼質(zhì)內(nèi)襯橡膠）排鹽酸儲(chǔ)罐（鋼質(zhì)內(nèi)襯橡膠）排 污管線泄漏。污管線泄漏。13日日8時(shí)開具作業(yè)票，時(shí)開具作業(yè)票，8時(shí)時(shí)10分開始檢修，分開始檢修， 并對(duì)該罐注水排空酸液后將水排凈，并對(duì)該罐注水排空酸液后將水排凈，9時(shí)檢修人員準(zhǔn)備時(shí)檢修人員準(zhǔn)備 打開人孔檢查漏點(diǎn)，因螺絲銹死，動(dòng)用氣割切割螺絲，打開人孔

4、檢查漏點(diǎn)，因螺絲銹死，動(dòng)用氣割切割螺絲， 切割作業(yè)切割作業(yè)10分鐘后，突然一聲巨響，酸罐人孔盲板崩分鐘后，突然一聲巨響，酸罐人孔盲板崩 開，造成焊工張某跌落地面當(dāng)場(chǎng)死亡。開，造成焊工張某跌落地面當(dāng)場(chǎng)死亡。 1 1、罐內(nèi)橡膠脫落鋼、罐內(nèi)橡膠脫落鋼 質(zhì)與鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生氫質(zhì)與鹽酸反應(yīng)產(chǎn)生氫 氣，與罐內(nèi)空氣形成氣，與罐內(nèi)空氣形成 爆炸混合氣體造成爆爆炸混合氣體造成爆 炸。炸。 事故原因事故原因: 2 2、操作員工麻痹大意，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不、操作員工麻痹大意，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不 清，施工前安全交底不細(xì)。清，施工前安全交底不細(xì)。 3 3、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理措施落實(shí)不到，施工前沒、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理措施落實(shí)不到，施工前沒

5、有采取安全保障措施。有采取安全保障措施。 綜合分析這以上兩起事故綜合分析這以上兩起事故，我們不難我們不難 看出，生產(chǎn)過程中不可避免地存在著可燃易看出，生產(chǎn)過程中不可避免地存在著可燃易 爆物質(zhì)，由于在生產(chǎn)過程中存在著物的不安爆物質(zhì)，由于在生產(chǎn)過程中存在著物的不安 全因素和人的不安全行為，使可燃物質(zhì)與空全因素和人的不安全行為，使可燃物質(zhì)與空 氣混合達(dá)到了爆炸極限，且遇火源發(fā)生了火氣混合達(dá)到了爆炸極限，且遇火源發(fā)生了火 災(zāi)、爆炸。災(zāi)、爆炸。 發(fā)生火災(zāi)、爆炸具備發(fā)生火災(zāi)、爆炸具備三個(gè)條件：三個(gè)條件： 第一，存在可燃物質(zhì)，包括可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵；第一，存在可燃物質(zhì)，包括可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵； 第二，可

6、燃物質(zhì)第二，可燃物質(zhì) 與空氣（或氧氣）與空氣（或氧氣） 混合并且達(dá)到爆混合并且達(dá)到爆 炸極限，形成爆炸極限，形成爆 炸混合物炸混合物； 第三，有能導(dǎo)致第三，有能導(dǎo)致 爆炸的能源，即爆炸的能源，即 點(diǎn)火源，如撞擊、點(diǎn)火源，如撞擊、 摩擦、明火、電摩擦、明火、電 氣火花、靜電火氣火花、靜電火 花、雷電等?；ā⒗纂姷?。 從火災(zāi)從火災(zāi)形成的機(jī)理我們可以看出，可燃物質(zhì)、形成的機(jī)理我們可以看出，可燃物質(zhì)、 空氣（或氧氣）和點(diǎn)火源是構(gòu)成化學(xué)爆炸的三要素，空氣（或氧氣）和點(diǎn)火源是構(gòu)成化學(xué)爆炸的三要素， 缺少其中任何一個(gè)，爆炸就不能發(fā)生；反之，控制缺少其中任何一個(gè)，爆炸就不能發(fā)生；反之，控制 和消除三個(gè)要素中的

7、任何一個(gè)，就會(huì)終止和消除三個(gè)要素中的任何一個(gè)，就會(huì)終止。 因此，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的關(guān)鍵就是防因此，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的關(guān)鍵就是防 止可燃物質(zhì)形成爆炸性混合物和控制點(diǎn)火源止可燃物質(zhì)形成爆炸性混合物和控制點(diǎn)火源。在經(jīng)在經(jīng) 常接觸的油氣生產(chǎn)、集輸過程中極可能造成生產(chǎn)事常接觸的油氣生產(chǎn)、集輸過程中極可能造成生產(chǎn)事 故。故。 措施二：措施二：易燃易爆場(chǎng)所按有關(guān)規(guī)定易燃易爆場(chǎng)所按有關(guān)規(guī)定安裝安全安裝安全技術(shù)設(shè)備、設(shè)施，技術(shù)設(shè)備、設(shè)施， 并定期檢測(cè)、維護(hù)，確保處于良好狀態(tài)。并定期檢測(cè)、維護(hù)，確保處于良好狀態(tài)。 措施一：措施一：保持設(shè)備、設(shè)施完好保持設(shè)備、設(shè)施完好不漏，防止不漏，防止可燃物質(zhì)的泄漏?？扇嘉镔|(zhì)的泄漏。 預(yù)防措施預(yù)防措施 措施三：措施三：嚴(yán)格嚴(yán)格落實(shí)落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行安全操作規(guī)程各