火電廠鍋爐節(jié)油措施

1、火電廠鍋爐節(jié)油措施節(jié)約燃油，是火電廠提高經(jīng)濟效益最直接有效措施之一。由于電力市場的變化，電網(wǎng)峰谷差日趨增大，造成 機組啟停頻繁，火電機組變負荷運行深度調(diào)峰，造成低負荷穩(wěn)燃用油多，升、停爐用油多，另加機組調(diào)試、 運行中的燃油消耗，電廠鍋爐燃油量很大，因此，節(jié)油的潛力很大。節(jié)油的途徑和措施1、吹管期間鍋爐吹管階段是節(jié)約燃油的重要階段，應做好下列工作：（1）認真組織鍋爐冷態(tài)通風試驗和風量標定試驗。對鍋爐煙、風系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)進行全面、認真的檢查調(diào)整， 為鍋爐吹管、整啟過程中熱態(tài)燃燒調(diào)整、投粉斷油提供扎實的技術(shù)依據(jù)及良好的設(shè)備基礎(chǔ)。（2）認真做好油槍出力試驗。掌握燃油系統(tǒng)運行調(diào)整狀況及方法，作為熱態(tài)運行

2、控制調(diào)整依據(jù)。根據(jù)霧化片 的數(shù)量和種類，調(diào)整油槍出力、降低油耗。3）認真做好燃油系統(tǒng)的蒸汽吹掃及泄漏試驗，防止堵塞及燃油流失。認真組織首次通油檢查試驗。（4）為了確保吹管順利進行，要求提高吹管試運期間的入爐煤質(zhì)量。在以后的整啟試運過程中，入爐煤質(zhì)也 要達到設(shè)計煤質(zhì)要求，確保爐膛穩(wěn)定燃燒和及早斷油穩(wěn)燃。5）吹管臨時系統(tǒng)管道設(shè)計布置應合理，系統(tǒng)阻力最小化，支吊架系統(tǒng)膨脹受力也應均勻節(jié)能6）消音器設(shè)計應合理，減小其對吹管效果的影響和保證消音效果。7）設(shè)計合理的疏水系統(tǒng)，保證疏水、暖管和吹管的正常進行。40 秒左（8）確保吹管臨時控制門的正確選型和使用前的調(diào)整試驗，保證鍋爐吹管參數(shù)和臨控門的全開時間在

3、 右，從而減少吹管次數(shù)，同時避免因臨控門故障導致吹管次數(shù)增加和停爐次數(shù)增加。（9）鍋爐點火啟動前，做好檢查和充分的準備工作，在確認具備啟動條件后，方可下令點火，以避免不必要 的啟停，浪費燃油。10）盡早投入啟動鍋爐 ,提供合格的輔助蒸汽。汽機提前投入除氧器，提高給水溫度；盡早投入暖風器，提高熱風溫度；改善著火條件和防止冒黑煙，減少耗油（11）根據(jù)啟動油槍和投煤油槍作用的不同，配備不同容量的油槍霧化片，在保證燃燒需要的前提下采用小容 量霧化片。12）啟動初期控制較低給水流量，不偏離最低直流給水流量，以減少熱量損失，節(jié)約燃油13）燃油濾網(wǎng)和油槍霧化片經(jīng)常清洗，運行時應保證其暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞，應及時處

4、理（14）油槍著火后，注意觀察燃燒情況，及時合理地調(diào)整二次風風壓，確保油槍著火穩(wěn)定，無閃爍現(xiàn)象，不冒 黑煙。（15）投油前和油槍運行時定期對系統(tǒng)進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象應及時處理，對運行中的油槍也應勤檢 查、勤調(diào)整，發(fā)現(xiàn)油槍熄火時，應及時停止該油槍的運行，待查明原因，重新處理好后，再投油點火。（16）在升溫升壓過程中，應合理控制疏水及排汽，盡量減少不必要的過大疏水及排汽，以減少損失，達到節(jié) 油的目的。17）保證在吹管前全部制粉系統(tǒng)安裝、分部試運完成，經(jīng)初步調(diào)試，具備投用條件；節(jié)能相關(guān)輸煤、除灰、除渣系統(tǒng)具備投用條件。（18）掌握投粉的時機，盡量提早投粉，在鍋爐啟動過程中，當空氣預熱器出口熱

5、風溫度達到要求，且磨煤機啟動條件滿足時，應及時啟動磨煤機投粉，同時做好制粉系統(tǒng)調(diào)整試驗工作，控制煤粉細度R90在6%以內(nèi)。19）控制合理的運行氧量，提高鍋爐熱效率。20）吹管過程中提高吹管系數(shù)，減少吹管次數(shù)，達到良好的吹管節(jié)油效果。（21）在蒸汽吹管過程中應安排至少2次（時間 12h 以上）的停爐大冷卻，這樣既能保證吹管質(zhì)量，又能節(jié)省吹管階段燃油量。（ 22）在吹管和整啟期間認真做好鍋爐清洗各項試驗及準備工作，確保化學清洗效果優(yōu)良，嚴格控制鍋爐清洗 至沖管間隔時間，建立良好的爐水品質(zhì)控制基礎(chǔ)。（ 23）加強鍋爐停爐期間的保養(yǎng)工作，采用停爐換水過程即加保養(yǎng)液方法，盡量減少省煤器、水冷壁及過熱器

6、與空氣接觸的時間。24）爐水及給水系統(tǒng)排放溝道應在鍋爐沖管前施工完成，保持暢通，保證系統(tǒng)水沖洗能順利進行。（25）每次鍋爐啟動前均應提前進行冷態(tài)、熱態(tài)大流量排放沖洗；進行過熱器反沖洗，沖洗至出水達到無色透 明為止。26）盡量多次安排凝結(jié)水、低壓給水系統(tǒng)進行低加出口排放水沖洗至出水無色透明為止。（27）在允許條件下，沖洗結(jié)束、停爐時多安排凝結(jié)器熱水井及除氧器水箱內(nèi)清掃工作，清除沉渣、沖洗淤 泥。（28）任何水、汽系統(tǒng)首次投用，均應首先采用開路排放沖洗運行方式，避免污水進入系統(tǒng)循環(huán)污染而延長水 質(zhì)處理過程。節(jié)能29）認真完成燃油系統(tǒng)控制調(diào)試，實現(xiàn)點火自動控制操作，減少首支油槍點火失敗的次數(shù)。2、空負荷期間（1）認真做好機組安裝階段質(zhì)量檢查驗收工作，做好分部試運轉(zhuǎn)及分系統(tǒng)調(diào)整試運質(zhì)量檢查驗收工作，以質(zhì) 量促進度，減少機組空負荷啟動和整套啟動試運期間因設(shè)備缺陷的啟、停次數(shù)，這是節(jié)油的主要因素。（2）各輔機系統(tǒng)單機試運情況良好，無遺留缺陷，重點做好輔機帶負荷試轉(zhuǎn)工作，單機試轉(zhuǎn)完成后清理潤滑 油系統(tǒng)。3）機組各分系統(tǒng)調(diào)試情況良好，設(shè)備、管道及閥門均無遺留缺陷（4）點火啟動前應進行鍋爐工作水壓試驗，認真檢查，減少泄漏停機處理次數(shù)。水壓試驗應采用合格的除鹽