水泥廠生產(chǎn)實習心得體會

1、水泥廠生產(chǎn)實習心得體會水泥是國民經(jīng)濟的基礎原材料，水泥工業(yè)與經(jīng)濟建設密切相關，在未來相當長的時期內，水泥仍將是人類社會的主要建筑材料之一。接下來就跟著WTTWTT的腳步一起去看一下關于水泥廠生產(chǎn)實習心得體會吧。水泥廠生產(chǎn)實習心得體會篇1經(jīng)過一周的實習，我不但學到很多在學校學不到的知識，而且在我的思想上有很大的進步，一下是我對本次實習的總結：一：在學習上的收獲在這一周的實習中，雖然時間不長，但對我的影響特別大，在學習方面，我深深的明白了學習的重要性。以前在學校的生活中，不知道為誰而學，為什么要學，學這個有什么用？等一系列問題經(jīng)常困擾著我，但總是不得而解，所以學習沒有動力，也沒有方向感，沒目標，總

2、是在為應付考試而去看書，為應付作業(yè)去圖書館，并經(jīng)常為此感到頭疼，感到學習是一件很痛苦的事情，所以就對學習失去了興趣，因此學習成績也不怎么好，雖然自己也感覺這個樣子下去不是辦法，但就是沒辦法，也沒動力去改變，就在這樣的困惑中我們去實習了，到工廠后，我發(fā)現(xiàn)我對水泥生產(chǎn)工藝有著無比的熱愛，但問題也隨之而來，最嚴重的一點就是對本專業(yè)知識的匱乏，讓我不好意思去承認我是學水泥工藝的，實習的一周中，這樣的問題總是伴隨著我，讓我深深地明白了學習的重要性，明白了以后要去學什么，為什么而學，也找到了自己的目標。因此回到學校后，突然感到很大的學習興趣，這就是本次實習我在學習反面的收獲。二：在思想上的收獲實踐是檢驗真

3、理的唯一標準，在水泥廠還有一個很大的收獲就是感覺現(xiàn)場好多東西也并不像書本上所說的那樣，這個也就說明了理論學習和實際生產(chǎn)之間有很大的脫節(jié)，這也同時說明在以后的學習生活中也不能一味的去看書，去相信書，在看書的時候要時刻保持一顆懷疑的心，書上說的不一定是對的，要敢于大膽的去懷疑，大膽的去求證，這樣才能將所學的知識變?yōu)樽约旱闹R，在以后的生產(chǎn)中才能更好地發(fā)揮自己的知識技能，才能無愧于自己所學的專業(yè)。正真的生產(chǎn)和自己想象中的還有很大的差距，這說明自己的思想還不是很成熟，自己還沒有完全做好進入社會，進入工廠工作的準備。進入工廠之前，在我的印象中，技術人員是特別厲害的人物，碰到什么問題都可以解決，但在實際工

4、廠里邊，這樣的人物少之又少，這也并不是說水泥工藝有多復雜，只是在實際生產(chǎn)中，有問題不僅僅是水泥生產(chǎn)工藝的問題，也有更多其他的問題，例如，電氣，機械等等，這就說明，在以后的學習中，不單單要學好自己本專業(yè)的知識，也要學好其他跨專業(yè)的只是，因為現(xiàn)在的社會學要的復合型的人才，只有掌握更多的技能才能在以后的競爭中立于不敗之地。在工廠的生活方面，也不是我以前想象的那個樣子，辦公室什么的，去工廠是一件很艱苦的事情，去之前一定要做好充分的心理準備，工人就是要為社會，為人民做貢獻的，不能只圖舒適，奉獻自己的一點價值才是最正確的。以上就是我在這次實習中的收獲。水泥廠生產(chǎn)實習心得體會篇2一、實習前的動員及準備轉眼大

5、二就快過完了，經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學習，現(xiàn)在，到了我們去具體的廠家進行生產(chǎn)實習的時候了。大家對此次實習都特別期待，都想著在實際生產(chǎn)中將自己所學的東西都發(fā)揮出來，同時在實際生產(chǎn)中體驗理論結合實際的快樂。27日，唐老師便組織我們在教學樓召開本次生產(chǎn)實習的動員大會，大學情緒異常高漲，對此次生產(chǎn)實習表現(xiàn)出了相當大的熱情。會上老師還提到了本次實習的要求：通過實習使學生學習和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽

6、工廠的工藝流程、技術指標、生產(chǎn)設備及技術操作、產(chǎn)品質量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。在會議結束時，老師再次強調了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關的工藝書籍。28日上午，在經(jīng)過長時間的準備后，大學滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，

7、遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。一、昆鋼嘉華水泥廠介紹1、公司簡介云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于2021年9月聯(lián)合香港嘉華集團、云南華云實業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1)硅酸鹽水泥;2)普通水泥;3)礦渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)復合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有2000t/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條，在滇中水泥建材行業(yè)具有較強的影響力和競爭力。生產(chǎn)線自開工以來

8、，始終受到云南省經(jīng)貿委等相關政府部門的關心和支持，各級領導先后多次到施工現(xiàn)場指導工作。2021年3月29日，云南省副省長李新華同志攜同相關領導在昆鋼集團公司和華云公司領導的陪同下，親臨西麟日產(chǎn)2000t水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場視察指導工作，對工程項目組織建設工作給予了充分肯定，在西麟生產(chǎn)線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。2000t生產(chǎn)線按年青化、專業(yè)化、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗，具有中專以上學歷的人占到了職工總數(shù)的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術、高質量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)美，堅持以人為本的管理思想，推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，依靠先進設備和科技創(chuàng)新，

9、打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過精細管理、技術創(chuàng)新和品牌服務，不斷提高企業(yè)的整體素質和核心競爭力，始終遵循“以人為本，誠實守信，用戶至上”的經(jīng)營宗旨，熱忱為社會各界新老用戶提供最優(yōu)質的服務。本公司熱烈歡迎省內外朋友光臨，憑借高品質產(chǎn)品，誠信經(jīng)營，快捷服務，與各屆朋友合作實現(xiàn)雙贏！二、水泥廠內安全教育28日，廠內安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠里的安全問題，大家聚精會神地聽，聽得很認真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹記心里。安全管理以“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉變大

10、，設備檢修過程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢嚴峻。因此，學生進入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護意識，嚴格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。入廠注意事項1進入公司需按規(guī)定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入廠區(qū)。2未經(jīng)允許不的擅自操作機器和設備3無關人員未經(jīng)允許不得進入檢修現(xiàn)場4進入現(xiàn)場需與運轉設備保持一定距離5不的攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū)，在不得吸煙區(qū)嚴禁吸煙及明火6不得亂動消防器材和電器設備設施7服從安全管理人員和指導老師的管理，嚴格遵守安全管理規(guī)程，自覺遵守各項紀律。緊接著廠里的技術人員又給我

11、們介紹了廠里的各生產(chǎn)過程所用的設備。具體的主要設備如下:日產(chǎn)2000t水泥熟料生產(chǎn)線簡介該條生產(chǎn)線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術，采用當今世界最先進的新型干法窯外預分解工藝，是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進、自動化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質水泥熟料62萬噸，并配套生產(chǎn)超細礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進入矩型預均化庫進行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥史密斯Atox37.5立式磨，水泥熟料燒成預分解系統(tǒng)為cDc型五

12、級旋風預熱器帶分解爐，旋窯規(guī)格為Φ4_58米，水泥磨規(guī)格為Φ3.8_13米雙滑履中心傳動球磨機，水泥包裝機為德國進口的六嘴回轉式包裝機。生產(chǎn)過程采用FcS現(xiàn)場總線自動控制系統(tǒng)，質量系統(tǒng)控制采用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機構形成智能化QcX質量檢測系統(tǒng)。三、廠房參觀及具體操作實習水泥生產(chǎn)原燃料及配料同一般水泥一樣，干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據(jù)燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。水泥廠生產(chǎn)實習心得體會篇3一、實習目的本次生產(chǎn)實習的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和

13、生產(chǎn)組織機構，通過生產(chǎn)實習，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為以后工作中補充知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應工作。這次生產(chǎn)實習的地點是智海集團榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土結構，包括受反復冰凍的結構。也可配制高標號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護的混凝土結構，有抗硫酸鹽侵蝕要求的

14、一般工程。所獲榮譽：2021年山西省質量信譽水泥廠生產(chǎn)實習心得體會級標準;2021年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”;2021年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;2021年“山西名牌產(chǎn)品”;2021年全國建材行業(yè)技術革新獎技藝法類二等獎。二、實習內容1、供料車間實習1.1破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。1.2原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。1.3生料制備水泥生產(chǎn)過

15、程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質量、降低能耗具有重大意義。1.4生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。2、燒成車間實習2.1預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換

16、熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。(1)物料分散換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。(2)氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。(3)預分解預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和

17、利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合3均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。2.2水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的

18、固相反應，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近時，硅酸二鈣等礦物會變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應生成大量(熟料)。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。2.3水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。3、水泥廠化驗室實習水泥廠化驗室分三大塊，即物理

19、組、化學組、熒光分析組。3.1物理組主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等。3.2化學組化學組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl，ca，mg，F(xiàn)e，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測。3.3熒光分析組主要測定水泥中cao，mgo，Al2o3，F(xiàn)e2o3，Sio2的含量是否在合格范圍內。4、中央控制室實習中央控制室是水泥廠的心臟。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān)測-手動調節(jié)，直到計算機自動控制的發(fā)展過程，計算機集散控制系統(tǒng)已是當今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢。事實證明，對水泥生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃

20、料的預均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等)實行自動控制，不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質量、節(jié)省能耗、保障設備安全運行和延長使用壽命，具有至關重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調度和管理。應該說，水泥生產(chǎn)全過程的自動化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。5、余熱發(fā)電實習5.1技術發(fā)展中國水泥窯余熱發(fā)電技術經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步，現(xiàn)已接近國際先進水平。5.2現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術窯爐的余熱發(fā)電做下介紹預分解窯及預熱器窯為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點，采用補汽式汽輪機組，充分回收200以下的廢氣余熱

21、，同時補燃鍋爐應當以煤矸石等劣質煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料，降低發(fā)電成本，進一步提高經(jīng)濟效益。目前，從事水泥工業(yè)技術工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術有機地結合起來，以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟效益問題。筆者經(jīng)過分析、研究認為，水泥工藝技術與余熱發(fā)電技術最佳結合的方式應當為：縮減水泥窯預熱器級數(shù)或者改變預熱器廢氣及物料流程，使出預熱器的廢氣溫度能夠達到550650，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐，采用

22、余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預熱器，廢氣溫度由320350提高至550650后，每千克熟料熱耗預計增加1000XX00千焦)，但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上，水泥綜合能耗將低于目前的預分解窯水平，經(jīng)濟效益則顯著提高。從中國的國情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應當成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題?，F(xiàn)已投入生產(chǎn)的

23、余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯(包括立筒預熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加12級懸浮預熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術，是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預熱器窯進行技術改造的主要模式。這項綜合技術，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110195千瓦小時，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果，同時改造投資也大大低于其它模式。三、實習結果1、實習收貨經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成