機(jī)床故障診斷的方法實(shí)用診斷技術(shù)

1、 數(shù)控?cái)?shù)控銑床銑床/ /加工中心經(jīng)常進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、加工中心經(jīng)常進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、 鏜孔、攻絲等孔系加工，以及銑平面、斜面、鏜孔、攻絲等孔系加工，以及銑平面、斜面、 輪廓、槽、曲面等多工序復(fù)合加工。輪廓、槽、曲面等多工序復(fù)合加工。 鏜銑加工操作鏜銑加工操作 機(jī)床操作安全與故障診斷機(jī)床操作安全與故障診斷 8.1 8.1 機(jī)床機(jī)床操作安全與操作安全與故障診斷故障診斷 機(jī)床操作安全與保養(yǎng)機(jī)床操作安全與保養(yǎng) 本節(jié)內(nèi)容包括：本節(jié)內(nèi)容包括： 機(jī)床常見(jiàn)簡(jiǎn)單故障診斷機(jī)床常見(jiàn)簡(jiǎn)單故障診斷 機(jī)床操作安全與保養(yǎng)機(jī)床操作安全與保養(yǎng) 由于數(shù)控機(jī)床屬于機(jī)電一體化的高技術(shù)金屬加工由于數(shù)控機(jī)床屬于機(jī)電一體化的高技術(shù)金屬加工 設(shè)

2、備，在設(shè)備組成和結(jié)構(gòu)上比普通機(jī)床要復(fù)雜得設(shè)備，在設(shè)備組成和結(jié)構(gòu)上比普通機(jī)床要復(fù)雜得 多，一旦出現(xiàn)操作事故，引起的損失很大。多，一旦出現(xiàn)操作事故，引起的損失很大。 操作機(jī)床前，必須了解加工零件的要求、工藝路操作機(jī)床前，必須了解加工零件的要求、工藝路 線、機(jī)床特性后，方可操作機(jī)床線、機(jī)床特性后，方可操作機(jī)床完成加工完成加工任務(wù)。任務(wù)。 工件進(jìn)行加工前的注意事項(xiàng)工件進(jìn)行加工前的注意事項(xiàng) 查看工作現(xiàn)場(chǎng)是否存在可能造成不安全的因查看工作現(xiàn)場(chǎng)是否存在可能造成不安全的因 素，若存在應(yīng)及時(shí)排除。素，若存在應(yīng)及時(shí)排除。 檢查液壓系統(tǒng)油標(biāo)是否正常；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查液壓系統(tǒng)油標(biāo)是否正常；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng) 油標(biāo)是否正常，

3、檢查冷卻液容量是否正常。油標(biāo)是否正常，檢查冷卻液容量是否正常。 檢查工作臺(tái)上工件是否正確夾緊、可靠。檢查工作臺(tái)上工件是否正確夾緊、可靠。 檢查刀具安裝是否正確，回轉(zhuǎn)是否正常。檢查刀具安裝是否正確，回轉(zhuǎn)是否正常。 1 2 3 4 數(shù)控銑床/加工中心操作項(xiàng)目 一 操作面板及其功能應(yīng)用 二 開(kāi)機(jī)及原點(diǎn)復(fù)位 三 工件安裝 四 刀具裝入刀庫(kù) 五 對(duì)刀與刀具補(bǔ)償 六 程序輸入與調(diào)試 七 程序運(yùn)行 八 零件檢測(cè) 九 關(guān)機(jī) 數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng)數(shù)控銑床日常維護(hù)及保養(yǎng) 保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動(dòng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。定期檢查、清洗自動(dòng) 潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠、潤(rùn)滑系統(tǒng)，添加或更換油脂

4、、油液，使絲杠、 導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部件始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，導(dǎo)軌等各運(yùn)動(dòng)部件始終保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)， 降低機(jī)械的磨損速度。降低機(jī)械的磨損速度。 精度的檢查調(diào)整。定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)床精度的檢查調(diào)整。定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)床 精度的檢查，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。精度的檢查，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 1 2 清潔防銹。清潔防銹。 防潮防潮防塵。油水過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器等太臟，防塵。油水過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器等太臟， 會(huì)出現(xiàn)壓力不夠、散熱不好等現(xiàn)象并造成故會(huì)出現(xiàn)壓力不夠、散熱不好等現(xiàn)象并造成故 障，因此必須定期進(jìn)行清掃衛(wèi)生。障，因此必須定期進(jìn)行清掃衛(wèi)生。 3 4 定期開(kāi)機(jī)。數(shù)控銑床工作不飽滿或較長(zhǎng)時(shí)定期開(kāi)機(jī)。數(shù)控銑床工作不飽

5、滿或較長(zhǎng)時(shí) 間不用，應(yīng)定期開(kāi)機(jī)讓機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間。間不用，應(yīng)定期開(kāi)機(jī)讓機(jī)床運(yùn)行一段時(shí)間。 5 機(jī)床常見(jiàn)簡(jiǎn)單故障診斷機(jī)床常見(jiàn)簡(jiǎn)單故障診斷 數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)資料對(duì)故障分析與診斷非常重?cái)?shù)控系統(tǒng)的技術(shù)資料對(duì)故障分析與診斷非常重 要，必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀，并對(duì)照機(jī)床實(shí)物，要，必須認(rèn)真仔細(xì)地閱讀，并對(duì)照機(jī)床實(shí)物， 做到心中有數(shù)。一旦機(jī)床發(fā)生故障，在進(jìn)行分做到心中有數(shù)。一旦機(jī)床發(fā)生故障，在進(jìn)行分 析的同時(shí)查閱資料。析的同時(shí)查閱資料。 機(jī)床故障診斷的方法機(jī)床故障診斷的方法 實(shí)用診斷技術(shù)（問(wèn)、聽(tīng)、看、聞、摸、查）實(shí)用診斷技術(shù)（問(wèn)、聽(tīng)、看、聞、摸、查） 振動(dòng)、噪聲測(cè)試振動(dòng)、噪聲測(cè)試( (幅值大小、頻率結(jié)構(gòu)）幅值大小、

6、頻率結(jié)構(gòu)） 油液分析（磨粒成分、型貌、數(shù)量）油液分析（磨粒成分、型貌、數(shù)量） 1 2 3 溫度測(cè)試（表面溫度及變化規(guī)律）溫度測(cè)試（表面溫度及變化規(guī)律） 超聲、超聲、X X射線探傷（機(jī)件內(nèi)部缺陷）射線探傷（機(jī)件內(nèi)部缺陷） 專家診斷系統(tǒng)（專家的經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)）專家診斷系統(tǒng)（專家的經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)） 4 5 6 機(jī)床故障診斷的原則機(jī)床故障診斷的原則 先外部后內(nèi)部先外部后內(nèi)部 先機(jī)械后電氣先機(jī)械后電氣 先靜后動(dòng)先靜后動(dòng) 先公用后專用先公用后專用 先復(fù)雜后簡(jiǎn)單先復(fù)雜后簡(jiǎn)單 先一般后特殊先一般后特殊 1 2 3 4 5 6 故障部位故障內(nèi)容故障原因 主軸故障 主軸發(fā)熱 電機(jī)與主軸傳動(dòng)的皮帶過(guò)松、皮帶表面有油、 離合

7、器松 主軸強(qiáng)力切 削停轉(zhuǎn) 電機(jī)與主軸傳動(dòng)的皮帶過(guò)松、皮帶表面有油、 離合器松 潤(rùn)滑油泄漏 潤(rùn)滑油過(guò)量、密封件損傷或失效、管件損壞 主軸噪聲 （振動(dòng)） 缺少潤(rùn)滑、皮帶輪動(dòng)平衡不佳、帶輪過(guò)緊、 齒輪磨損或嚙合間隙過(guò)大、軸承損壞 主軸沒(méi)有或 潤(rùn)滑不足 油泵轉(zhuǎn)向不正確、油管或?yàn)V油器堵塞、油壓 不足 故障部位故障內(nèi)容故障原因 滾珠絲杠 螺母副 噪聲大 絲杠支承軸承損壞或壓蓋壓合不好、聯(lián)軸 器松動(dòng)、潤(rùn)滑不良或絲杠副滾珠有破損 絲杠運(yùn)動(dòng)不 靈活 軸向預(yù)緊太大、絲杠或螺母軸線與導(dǎo)軌不 平行、絲杠彎曲 導(dǎo)軌副 導(dǎo)軌研傷 地基與床身水平有變化使局部載荷過(guò)大、 長(zhǎng)期短工件加工局部磨損嚴(yán)重、導(dǎo)軌潤(rùn)滑 不良、導(dǎo)軌材質(zhì)不

8、佳、刮研不符和要求、 導(dǎo)軌維護(hù)不良落入臟物 加工面在接 刀處不平 導(dǎo)軌直線度超差、工作臺(tái)塞鐵松動(dòng)或塞鐵 彎度過(guò)大、機(jī)床水平度差使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲 故障部位故障內(nèi)容故障原因 刀庫(kù)及換 刀裝置 刀庫(kù)刀套不能卡 緊刀具 刀套上的調(diào)整螺母位置不對(duì) 刀庫(kù)不能旋轉(zhuǎn)電機(jī)和蝸桿軸聯(lián)軸器松動(dòng) 刀具從機(jī)械 手 中脫落 刀具超重、機(jī)械手卡緊銷損壞 或沒(méi)有彈出來(lái) 刀具交換時(shí)掉刀 換刀時(shí)主軸沒(méi)有回到換刀點(diǎn) 換刀速度過(guò)快或 過(guò)慢 氣壓太高或太低和節(jié)流閥開(kāi)口 太大或太小 故障部位故障原因排除方法 不能進(jìn)入 系統(tǒng)，運(yùn) 行系統(tǒng)時(shí)， 系統(tǒng)界面 無(wú)顯示 可能是系統(tǒng)文件被病 毒破壞或丟失，可能 是計(jì)算機(jī)被病毒破環(huán)， 也可能是系統(tǒng)軟件中

9、有文件損壞或丟失 重新安裝數(shù)控系統(tǒng)，將計(jì) 算機(jī)的CMOS設(shè)為A盤啟動(dòng)； 插入干凈的軟盤啟動(dòng)系統(tǒng) 后，重新安裝數(shù)控系統(tǒng) 電子盤或硬盤物理?yè)p 壞 電子盤或硬盤在頻繁讀寫 中有可能損壞，修復(fù)或更 換電子盤或硬盤 系統(tǒng)CMOS設(shè)置不對(duì) 更改計(jì)算機(jī)的CMOS 故障部位故障原因排除方法 運(yùn)行或操 作中出現(xiàn) 死機(jī)或重 新啟動(dòng) 參數(shù)設(shè)置不當(dāng) 停止正在運(yùn)行或調(diào)用 的程序 同時(shí)運(yùn)行了系統(tǒng)以外的其 他內(nèi)存駐留程序 正從軟盤或網(wǎng)格調(diào)用較大 的程序 從已損壞的軟盤上調(diào)用程 序 故障部位故障原因排除方法 系統(tǒng)出現(xiàn) 亂碼 參數(shù)設(shè)置不合理正確設(shè)置系統(tǒng)參數(shù) 系統(tǒng)內(nèi)存不足或操作不當(dāng) 對(duì)系統(tǒng)文件進(jìn)行整理， 刪除系統(tǒng)產(chǎn)生的垃圾 操作鍵盤 不能輸入 或部分不 能輸入 控制鍵盤的芯片出現(xiàn)問(wèn)題 更換控制芯片 系統(tǒng)文件被破壞重新安裝數(shù)控系統(tǒng) 主板電路或連接電纜出現(xiàn) 問(wèn)題 修復(fù)或更換 CPU出現(xiàn)故障更換CPU 故障部位故障原因排除方法 I/O單元出現(xiàn) 故障，輸入 輸出開(kāi)關(guān)量 工