多層磚混結(jié)構(gòu)公司辦公樓施工組織設(shè)計

1、 西安科技大學(xué)高新學(xué)院多層磚混結(jié)構(gòu)公司辦公樓施工組織設(shè)計工程項目：公司的辦公樓工程編制單位：建筑工程公司編制時間： 2012 年 1 月 4 日目 錄u 一 編制說明u 二 工程概況及特點u 三 項目經(jīng)理部組成u 四 施工部署及總平面布置u 五 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施u 六 施工方案及技術(shù)措施u 七 主要機(jī)械設(shè)備u 八 勞動力安排u 九 質(zhì)量保證措施u 十 安全生產(chǎn)方案及措施u 十一 冬雨期施工技術(shù)措施附圖1 施工進(jìn)度計劃表附圖2 施工平面布置圖一 、 編制說明本施工組織設(shè)計是為某省公司的辦公樓工程提供的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用于指導(dǎo)本工程的土建基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)工程和裝飾工程以及安裝工程的施工和管

2、理。以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。編制依據(jù)和原則 1. 編制依據(jù) 1) 某省公司，辦公樓的施工圖紙。2) 國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范：工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。3) 建設(shè)部及陜西省建設(shè)廳關(guān)于建筑工程施工現(xiàn)場管理的文件。4) 本公司貫徹推廣國家規(guī)范制定的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量體系文件。5) 國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，陜西建筑工程預(yù)算定額及建筑施工手冊。 6) 本工程設(shè)計組提供的建筑圖以及施工組織課程設(shè)計任務(wù)書。2.編制原則 1) 嚴(yán)格執(zhí)行基建程序 。2) 科學(xué)地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。 3

3、) 合理利用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進(jìn)度。 4) 堅持質(zhì)量第一，全面執(zhí)行iso9001-2000國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，確保工程質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度。 5) 加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計劃性的管理，合理安排機(jī)械、材料、勞動力的進(jìn)退場，確?，F(xiàn)場文明、整潔及工程的正常施工。 6) 遵循國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)環(huán)保精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。7) 嚴(yán)格遵守國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)消防要求，做好消防工作。二 、 工程概況及特點本工程為某省公司的辦公樓，位于市郊公路邊，建筑總面積為6262，平面形式為l型，南北方向長61.77m，東西方向

4、總長39.44m。該建筑物大部分為五層，高18.95m，局部六層，高22.45m，附樓（fl軸）帶地下室，在軸線處有一道溫度縫，在f軸線處有一道沉降縫。本工程承重結(jié)構(gòu)除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土半框架結(jié)構(gòu)外，皆采用磚混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)埋深1.9 m，在c15素混凝土墊層上砌條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中設(shè)有鋼筋混凝土地圈梁，實心磚墻承重，每層設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)抗震構(gòu)造柱；除廁所、盥洗室采用現(xiàn)澆樓板外，其余樓板和屋面均采用預(yù)制鋼筋混凝土多孔板，大梁、樓梯及挑檐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。室內(nèi)地面除門廳、走廊、試驗室、廁所、后樓梯、踏步為水磨石面層外，其他皆采用水泥砂漿地面。室內(nèi)裝修主要采用

5、白灰砂漿外噴106涂料，室外裝修以涂料為主。窗間墻為干粘石，腰線、窗套為貼面磚。散水為無筋混凝土一次抹光。屋面保溫為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設(shè)預(yù)制混凝土板。設(shè)備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。鋼筋混凝土部分：1、 砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層c15素混凝土；基礎(chǔ)為c25，上部梁、板、柱、均采用c25混凝土現(xiàn)澆。2、 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：板15mm；梁、柱（室外地坪以上）25mm圈梁，構(gòu)造柱20mm。內(nèi)墻面：墻面為白灰砂漿外噴106涂料。外墻面：外墻面涂料。室內(nèi)樓地面：除門廳、走廊、試驗室、廁所、后樓梯、踏步為水磨石面層外，其他皆采用水泥砂漿地面。 屋面：保溫為

6、爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設(shè)預(yù)制混凝土板。安裝工程包括給排水、采暖、電氣照明、綜合布線及接地。三、 項目經(jīng)理部組成項目組織機(jī)構(gòu)一覽表項目經(jīng)理材料員項目技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)組長安全員質(zhì)量員材料員作業(yè)隊第四章 施工部署及總平面布置1、運輸：主體施工期間用三輪車運輸混凝土。2、施工順序：堅持自下而上，先室內(nèi)、后室外，先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備的原則避免施工工程中重復(fù)。3、施工平面布置原則：本工程本著根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置施工場地，合理安排施工機(jī)具及材料。4、該項工程使用機(jī)械設(shè)備（見第八章） 五 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施1、施工進(jìn)度總體計劃：本工程為總

7、工期為225日歷天。其中：基礎(chǔ)工程：37天；主體工程249天：裝修工程及收尾134天；2、施工進(jìn)度橫道圖（見附圖）具體工期的計算如下： (2)基礎(chǔ)工程 1、挖基槽：機(jī)械=（4032-4032*0.4/1.9）*0.003/2=5天 人工=（4032*0.4/1.9*0.25）/70=3天 2、混凝土墊層=289*1.3/70=6天 3、磚基礎(chǔ)=368*0.8/30=10天 4、基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱：模板=94*0.2/16=1.5天 鋼筋=94*0.75/25=3天 混凝土澆筑=94*2.3/210=1天（分三班） 基礎(chǔ)及房心回填土：2450*0.2/70=7天 (2)主體工程 1、地下室 砌磚墻

8、=220*(0.5+0.6)/30=8天 模板：(48*0.15+36.7*0.17+158+0.13)/16=2天 鋼筋=(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=32天 混凝土澆注=(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1天 安裝樓板=141/(84+130)=1天 樓板灌縫=12.3*0.95/25=0.5天 2、后樓 一層： 砌磚墻=190*(0.5+0.6)/30=7天 模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天 鋼筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天 混凝

9、土澆注=(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1天 安裝樓板=12.4*0.95/25=0.5天 二層： 砌磚墻=132*(0.5+0.6)/30=5天 模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天鋼筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天混凝土澆注=(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安裝樓板=149/(84+130)=1天 樓板灌縫=12.4*0.95/25=0.5天 三層： 砌磚墻=151*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板：(22*0.15+36.7*

10、0.17+120*0.13)/16=2天 鋼筋(0.26*0.75+0.43*0.8+1.44*0.81)/25=0.1天 混凝土澆注=(1.95*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安裝樓板=12.4*0.95/25=0.5天 樓板灌縫=12.4*0.95/25=0.5天 四層： 砌磚墻=151*(0.5+0.6)/30=6天 模板：2天,鋼筋=0.1天,混凝土澆注=1天 安裝樓板=1天,樓板灌縫=0.5天 五層： 砌磚墻135*(0.5+0.6)/30=5天 模板：2天,鋼筋=0.1天,混凝土澆注=1天 安裝樓板=1天,樓板灌縫=0.5天 3、前樓（1118軸） 一層

11、： 砌磚墻=154*(0.5+0.6)/30=5.5天 模板：(138*0.15+63.2*0.17+242*0.13)/16=4天 鋼筋=(1.89*0.75+0.75*0.8+2.66*0.81)/25=0.2天 混凝土澆注=(12.4*1.6+6.2*1.5+24*1.21)/60=1天 安裝樓板=91/(84+130)=0.5天 樓板灌縫=9.6*0.95/25=0.5天 二層： 砌磚墻=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：(110*0.15+63.2*0.17+173*0.13)/16=3天 鋼筋=(1.33*0.75+0.75*0.8+2.0*0.81)/25=0.2天

12、混凝土澆注=(9.13*1.5+6.2*1.5+16.8*1.21)60=1天 安裝樓板=0.5天 樓板灌縫=9.6*0.95/25=0.5天 三層： 砌磚墻=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,鋼筋=0.2天,混凝土澆注=1天 安裝樓板=0.5天,樓板灌縫=0.5天 四層： 砌磚墻=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,鋼筋=0.2天,混凝土澆注=1天 安裝樓板=0.5天,樓板灌縫=0.5天 五層： 砌磚墻=157*(0.5+0.6)/30=6天 模板：3天,鋼筋=0.2天,混凝土澆注=1天 安裝樓板=0.5天,樓板灌縫=0.5天 六層： 砌磚墻126*(0.5

13、+0.6)/30=4.5天 模板：2天,鋼筋0.2天,混凝土澆注1天 安裝樓板129/(84+130)=1天,樓板灌縫=0.5天 4、前樓（111軸） 一層： 砌磚墻=205*(0.5+0.6)/30=7.5天 模板：(66*0.15+51*0.17+283*0.13)/16=4天 鋼筋=(0.78*0.75+0.611*0.8+3.2*0.81)/25=0.2天 混凝土澆注=(5+0.95*1.6+5.6*1.5+32.8*1.21)/60=1天 安裝樓板=289/(84+130)=1.5天 樓板灌縫=14.6*0.95/28=0.5天 二層： 砌磚墻=205*(0.5+0.6)/30=7.

14、5天 模板4天，鋼筋0.2天，混凝土澆筑1天 安裝樓板1.5天，樓板灌縫0.5天 三層： 砌磚墻185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，鋼筋0.2天，混凝土澆筑1天 安裝樓板1.5天，樓板灌縫0.5天 四層： 砌磚墻185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，鋼筋0.2天，混凝土澆筑1天 安裝樓板1.5天，樓板灌縫0.5天 五層： 砌磚墻185*（0.5+0.6）/307天 模板3天，鋼筋0.2天，混凝土澆筑1天 安裝樓板1.5天，樓板灌縫0.5天 屋頂：砌磚墻34*（0.5+0.6）/301.5天 （3）屋面工程 上人屋面混凝土板334*0.06/201天 屋面板找平層1425*

15、0.5/7012天 爐渣保溫層116*0.5/701天 保溫層上找平層1485*0.05/701.2天 冷底子油145*0.006/700.3天 兩道熱瑪綈脂1425*0.02/700.5天 卷材防水層1485*0.06/701.5天 （4）裝飾工程 外墻貼馬賽克4424*0.7/7044 貼飾面磚635*0.36/703天 頂棚抹灰5287*0.1/708天 內(nèi)墻面抹灰19983*0.09/7026天 室內(nèi)涂料24270*0.04/7014天地面墊層180*1.4/703.5天 水泥砂漿樓地面4320*0.085/705.5天 水磨石地面1866*0.52/70+1866*0.35/4030

16、天2、施工進(jìn)度橫道圖（見附圖）3、工期保證措施： 為實現(xiàn)工期目標(biāo)，經(jīng)過認(rèn)真研究討論，特制定如下措施以保證本工程225天的承諾工期。成立工期領(lǐng)導(dǎo)小組，工期領(lǐng)導(dǎo)小組為本工程的進(jìn)度保證領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，各負(fù)責(zé)人和施工隊長任成員。負(fù)責(zé)總體工程進(jìn)度的安排計劃，兌現(xiàn)有關(guān)工期目標(biāo)實現(xiàn)等方面的獎懲。3.1加強(qiáng)施工進(jìn)度計劃管理，不但要有總體計劃，而且要有月周計劃。3.2技術(shù)管理緊密結(jié)合工程實際，做到技術(shù)先行，為生產(chǎn)排憂解難。3.3建立現(xiàn)場生產(chǎn)例會制度，每天召集施工班組長召開碰頭會，檢查當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度，解決困難和每天的生產(chǎn)安排。3.4在質(zhì)量保證的前提下，對管理人員和施工隊實行工程進(jìn)度獎制度。3.5做號材

17、料的采購計劃，材料提前進(jìn)場，工程資金材料優(yōu)先。3.6施工設(shè)備、配備備用，成立維修班，保證機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。3.7后勤生活保證體系，由專人負(fù)責(zé)，保證施工人員吃好休息號，才能干好。3.8發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，做到大雨要干，小雨小干，沒雨拼命干。3.9加強(qiáng)安裝與土建的密切配合，在施工中互相協(xié)作，團(tuán)結(jié)一致，有矛盾及時解決，保證工程的進(jìn)度。六 施工方案及技術(shù)措施1、測量控制方案： 控制點設(shè)置:（1）根據(jù)甲方給定的坐標(biāo)點和高程點測放軸線并進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后加密做控制網(wǎng)。（2）在基坑四周埋設(shè)木樁并采用混凝土保護(hù)，為投射軸線和標(biāo)高控制之用。樓層軸線控制：（1）層間垂直度測量偏差小于3mm，零米下施工用經(jīng)緯

18、儀直接將軸線投測至坑底標(biāo)樁上或結(jié)構(gòu)表面。2、基礎(chǔ)及主體工程施工順序：0.000以下施工順序：定位、放線土方開挖鉆探、問題坑處理素土回填灰土回填基礎(chǔ)回填土磚混結(jié)構(gòu)0.000以上施工順序：放線砌墻構(gòu)造柱鋼筋綁扎支模支梁模梁鋼筋綁扎交砼養(yǎng)護(hù)安裝預(yù)制空心板樓板灌縫砌墻3、鋼筋工程：a、受力鋼筋的的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） hpb235 級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；（2） 當(dāng)設(shè)計要求末端需做135度彎鉤時，hrb335. hrb400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不少于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求：

19、（3） 鋼筋做不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于直徑的5倍 。b、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（4） 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；（5） 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度。（6） 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜少于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)少于箍筋直徑的10倍 。c、 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；hrb335級，hrb400

20、級和rrb400級鋼筋的冷拉率為1%。d、 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開；縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭和焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍 d(d縱向受力鋼筋的較大直徑)且不少于500，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端.柱端的箍筋加密區(qū)；

21、當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；（3）直接承受動力荷載的的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%；e、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)少于25；鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l(l為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對梁類，板類，墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭

22、面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。 在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（7） 鋼筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍（8） 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100（9） 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200（10） 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距為50?；炷帘Ｗo(hù)層最小厚度（mm）表1構(gòu)件類型混凝土保護(hù)層厚度（mm）基 礎(chǔ)15柱25構(gòu)造柱204、模板工程： 主體

23、結(jié)構(gòu)工程采用木模板施工法。（1）采用木模板，固定牢固。（2）模板安裝與拆除：放線及偏差調(diào)整：必須固定外墻外柱軸線，并以柱和外墻外皮線為準(zhǔn)，層與層不得有錯臺。分軸線排尺寸時均從外向里排，在允許范圍內(nèi)把排尺寸誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各開間內(nèi)。內(nèi)墻軸線全部引伸到柱外，外柱陽角要釘軸線樁，隨層在大角兩面彈出軸線，于外柱外模下扣10厘米處彈出水平線固定角鋼，作外模豎向按扎標(biāo)準(zhǔn)線。外柱外模安裝順序為先安裝陽角模，定位拉牢，再安裝中間模板。以外模為準(zhǔn)調(diào)整里模，偏差調(diào)整在里模，校正后固定。上緊支撐桿及防側(cè)移支撐，整體調(diào)整偏差。拆除模板時，松開支撐桿，用撬棍撬動模板，使其脫離墻面，拆除卡環(huán)，將模板拆下堆放到制定地點或

24、運走。（3）模板安裝允許偏差： 模板安裝軸線偏差：2毫米； 模板垂直偏差：3毫米； 模板平整度偏差：2毫米； 相鄰兩塊模板平整度偏差：2毫米； 建筑物大角全高垂直偏差：2毫米。（4）模板拆除：1墻及柱模板，24小時后，且在保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。2底模在砼強(qiáng)度符合下表，方可拆除：結(jié) 構(gòu) 類 型板梁懸 臂 構(gòu) 件跨 度22822強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)百分率50%75%75%75%100%3模板應(yīng)輕拆輕放，隨拆隨清，柱模、頂板摸高高度超過2米時，應(yīng)傳遞下來，不準(zhǔn)自由落地，亂撬亂敲。4模板拆除后，模板、連接件和支撐必須分類堆放，模板在每次使用后，必須進(jìn)行清理，鏟除灰漿及砼殘渣，清掃干凈后，涂

25、上脫模劑。鋼米哦不每次使用2次刷一次脫模劑，木模應(yīng)每次使用后刷脫模劑。5、混凝土工程：（1）施工所使用混凝土全部采用現(xiàn)場攪拌，三輪車運輸，人工入模，按斜面份層澆筑，斜面坡度1：51：6.要求砼初凝時間6小時以上，日澆筑能力不小于100立方米，采用插入式振搗器振搗。（2）砼澆筑后用木板刮平上表面。初凝前用木抹子壓兩遍，以消除砼早期出現(xiàn)的沉塑裂縫。為減少內(nèi)外溫差，板上表面覆蓋稻草墊子兩層，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（3）砼澆筑前應(yīng)核對建筑，給排水等專業(yè)圖紙，要求預(yù)埋，預(yù)留準(zhǔn)備無誤方可施工。（4）砼的搗固和養(yǎng)護(hù)：專業(yè)砼工簽訂獎懲合同，保證在施工過程中部發(fā)生過振，漏振的現(xiàn)象；砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間一般以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)

26、護(hù)25天強(qiáng)度的60%左右，普通硅酸鹽水泥不能少于7晝夜，整個養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)。6、砌體工程：（一）施工工藝1) 磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩在角排磚應(yīng)對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模樓時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。2) 磚筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌清水墻或其正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3) 砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚

27、度與皮數(shù)桿相符。4) 砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)窗線看平，使用水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。5) 實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花丁（沙包式）、三順一丁、全順（僅用于半磚墻）和全?。▋H用于圓弧面墻砌筑）等砌筑形式。6) 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。清水墻面不得有三分頭，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢

28、查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。7) 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。8) 墻體日砌高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。9) 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于23。10) 臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500

29、mm，每120mm墻厚預(yù)埋一根6mm鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，未端彎鉤90。11) 預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。12) 砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大1020mm）。13) 窗臺出檐砌筑時，窗臺標(biāo)高以下的一層磚，應(yīng)砌過分口線60mm，挑出墻60mm出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應(yīng)砌過分口線120mm，并向外傾斜20mm，挑出墻面60mm。14) 獨立磚柱砌筑時，應(yīng)用

30、整磚砌筑，其垂直灰縫至少錯開14磚長，柱心不得有通縫，不許用包心砌法。成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑，樓層柱的兩個方向中心線應(yīng)與下層柱吻合。磚柱日砌高度不得超過1.8m?；铱p寬度與磚墻同。15) 扶壁磚柱砌筑方法與獨立柱相同，要點是壁柱與墻身同時砌筑，逐皮搭接。16) 在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插盤處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，見圖。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm，設(shè)置26mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m，見圖。17) 平拱式過梁（平璇）的砌筑，砌平拱式過梁洞口時，開始應(yīng)在洞口兩

31、邊墻上留出2030mm錯臺（或稱璇肩），砌一磚璇時，錯臺上口寬4050mm，砌一磚半璇時，錯臺上口寬6070mm，見圖。錯臺留設(shè)好以后，應(yīng)按墻厚支設(shè)胎模，胎模應(yīng)起拱1，并在胎模底板上劃出灰縫位置。砌璇時，璇的立磚應(yīng)為單數(shù)，應(yīng)由兩邊往中間砌，一邊一塊進(jìn)行，最后一塊磚（俗稱鎖磚）的兩邊均應(yīng)打灰往下擠緊，砌完后應(yīng)用稀砂漿灌滿灰縫。砌璇應(yīng)用mu7.5以上的磚和m5以上水泥砂漿砌筑?；铱p厚度在梁底應(yīng)不小于5mm，梁頂應(yīng)不大于15mm。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50以上時，方可拆去胎模。18) 平砌式過梁（鋼筋磚過梁）的砌筑，當(dāng)磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設(shè)支撐和胎模，胎模應(yīng)起拱1。胎模支好后，鋪2030mm厚

32、1:3水泥砂漿，按設(shè)計要求規(guī)定把鋼筋埋入砂漿中，鋼筋兩端伸入支座應(yīng)不小于240mm，彎成90方鉤，鉤朝上放置。平砌式過梁應(yīng)用m5以上砂漿砌筑，砌法宜用一順一丁，最下層用丁磚。每砌三層灌漿一次。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50以上時，方可拆除胎模。19) 墻面勾縫一般宜用1:2水泥砂漿。勾凹縫時宜按“從上而下，先平（縫）后立（縫）”的順序勾縫。勾凸縫時宜先勾立縫后勾平縫。勾縫前應(yīng)清掃墻面上粘結(jié)的砂漿灰塵，并灑水濕潤。對于瞎縫應(yīng)先鑿平，深度為68mm，然后勾縫。對缺棱掉角的磚，應(yīng)用與磚同色的砂漿修補(bǔ)。20) 冬期砌筑磚墻，磚應(yīng)清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的凍塊；石灰膏不得使用凍結(jié)的

33、；砂漿使用濕度不應(yīng)低于5，摻鹽量應(yīng)符合規(guī)定。（二）施工注意事項1) 在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2) 清水墻砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距，應(yīng)在丁磚立棱處用插線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用23磚的長度應(yīng)使一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。3) 立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。4) 構(gòu)造柱、外墻內(nèi)大模板混凝土墻體以及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進(jìn)行，振動

34、棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻鼓脹。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)鼓脹變形，應(yīng)隨時拆除重砌。5) 砌筑混水墻，應(yīng)注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應(yīng)隨時刮盡，刮平順；半頭磚應(yīng)分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直以及磚墻錯層造成螺旋墻等疵病。6) 構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時，上口一皮應(yīng)按先進(jìn)60mm后，再上一皮進(jìn)120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。（三）安全措施1) 腳手架應(yīng)經(jīng)檢查后方能使

35、用。砌筑時不準(zhǔn)隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動拆除。2) 在架子上砍磚時，操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應(yīng)綁扎牢固，以免墜落傷人。3) 腳手架上堆磚不得超過三層（側(cè)放）。采用磚亂吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應(yīng)集中堆放?；彝啊⒒叶窇?yīng)放置有序，使架子上保持暢通。4) 采用里架砌清水墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。5) 起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。6) 操作人員應(yīng)戴好安全帽。高空作業(yè)時應(yīng)掛好安全網(wǎng)。（四）材料要求1) 磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有

36、出廠合格證或試驗單。2) 水泥：采用32.5r或42.5r普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告。3) 砂：用中砂，并通過5mm篩孔。配制m5（含m5）以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5；m5以下砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10，不得含有草根等雜物。4) 摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。5) 外加劑：多使用微沫劑或各種不同品種的有機(jī)塑化劑，其摻量、稀釋辦法、拌合要求和使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，并由試驗室試配確定。（五）主要機(jī)具設(shè)備1) 機(jī)械設(shè)備：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。2) 主要機(jī)具

37、：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磅秤和磚籠等。（六）其他（1）砌筑砂漿根據(jù)現(xiàn)場配合比配制，專人計量、攪拌，砌筑用磚要有合格證、檢驗報告，進(jìn)場后進(jìn)行抽檢，合格方可使用。（2）砌體時，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，與柱體的拉結(jié)筋要按規(guī)范執(zhí)行，且質(zhì)檢員跟蹤檢查墻面的垂直度、平整度。（3）砌筑時，首先彈好軸線及門窗洞口尺寸、位置線，核對窗見 、垛的排磚模數(shù)；砌筑前先盤角，每次盤角部超過五層，砌筑采用“三一”砌磚法；砌筑時外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處留斜槎，并在砌筑時預(yù)埋拉結(jié)筋。7、內(nèi)裝修工程：施工程序：結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅、

38、沖筋立門窗框各類管道安裝墻面抹灰管道試壓墻面噴漆安裝塑鋼窗、特種門窗地面清理做地坪、地面油漆、門窗玻璃、五金燈具安裝調(diào)試清理交工 施工順序：原則先頂棚后墻地面。 大面積抹灰前先安裝完各種管道。裝修完成后，開始油漆、噴涂，各種管線穿線，最后安裝各種燈具、潔具及電氣附件。8、外裝修施工注意事項：a、對整個墻面拉線做點，在建筑物四周和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直。b、砼面用火堿清凈并用清水先洗凈后，砼表面刷素水泥漿一道后用水泥打底抹面。c、根據(jù)設(shè)計圖所彈窗洞口邊角控制線，做為塑鋼窗、特種門窗安裝的定位線。9、門窗工程、安裝工程1）、施工方法：先按圖紙要求分門窗中線及邊線，并彈出安裝位置及標(biāo)高線，對

39、高出安裝線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理，核實門窗框高度，并檢查是否滿足地面做法高度；按規(guī)范要求固定牢固，門窗框同墻體縫隙填塞要飽滿均勻；等地面施工完后安裝門扇，刷漿完成后安裝紗扇；最后安裝五金，要求安裝位置適宜，尺寸安裝位置適宜，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求。2）、各專業(yè)的安裝工程總體上采用與土建工程同步施工的方案。在主體施工期間，預(yù)留各專業(yè)的洞口位置并剔鑿出暗敷管線的溝槽，地下管道的安裝與試壓工作和地溝施工同步進(jìn)行。裝修施工前，安裝號預(yù)埋的各種管線，墻面、頂棚砂漿壓光后，安裝各種明敷管道并進(jìn)行各類試壓工作，油漆、涂料完工后，再安裝燈具、開關(guān)插座的面板。施工過程中，各專業(yè)要密切配合，防止遺漏和互相影響。3、施工方

40、案：一、管道及設(shè)備預(yù)留洞施工前，先根據(jù)專業(yè)圖紙及土建施工圖核查預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，配合土建現(xiàn)場預(yù)留，以防錯漏。凡管道及設(shè)備預(yù)留洞要埋設(shè)套管，待砼初凝后哦拔出以保證預(yù)留洞規(guī)整。二、電氣安裝工程：（1）電氣暗配管施工要求施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備安裝規(guī)范。（2）所需用的材料必須是經(jīng)檢驗合格品，否則一律不得使用。（3）埋入建筑物、構(gòu)造物表面的距離不應(yīng)小于15mm.（4）管線敷設(shè)完畢經(jīng)自檢后，有現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員復(fù)查檢后，報甲方工地代表及工程監(jiān)理共同驗收合格后填寫隱蔽工程記錄、工序交接記錄。2、管內(nèi)穿線為了保證用戶以后使用中維修接線方便，本工程配線用線色來嚴(yán)格區(qū)分相序，配線時要符合下面要求：（1） 導(dǎo)線

41、連接嚴(yán)防虛接，多股銅線與設(shè)備連接應(yīng)涮錫。（2） 燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒的中間接頭要采用壓接帽。（3） 穿線時防止護(hù)口遺漏、脫落、以防止劃破絕緣層，導(dǎo)致在館內(nèi)不允許有接頭。（4） 插座接線要嚴(yán)格遵循“左零右火上接地”的做法，開關(guān)要控制相線，螺口燈頭的相線要接在中心觸點上。3、配電箱及照明器具安裝配電箱的規(guī)格、尺寸，性能必須符合圖紙設(shè)計要求。配電箱固定牢靠，標(biāo)高和位置安裝要求應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。管道進(jìn)入配電箱時要用開孔器開口，且開口要排列整齊、規(guī)范。配電箱體要接地，pe線和中性線要分別使用匯流排，且要連接緊密牢固，不能有絞線現(xiàn)象。配電箱內(nèi)配線要整齊、美觀、牢靠、箱體內(nèi)要干凈、整潔，回路編號清

42、晰。照明器具安裝時要先拉線確定位置后再進(jìn)行安裝。照明器具的固定支吊架要單獨埋設(shè)牢固。成排燈具安裝高度必須一致，縱、橫坐標(biāo)間距也應(yīng)一致，確保成排成行。三、采暖安裝工程：采暖管道安裝采暖滾到采用焊接鋼管，管道焊接時要保證焊接牢固，焊縫規(guī)整，悍波均勻，焊口強(qiáng)度份額和使用要求，絲接時螺紋要規(guī)整，接口處無外露油麻。管道在穿越墻、板時要埋設(shè)套管；穿墻時，套管兩端均要與飾面平齊。暖氣支管安裝時坡度和坡向必須準(zhǔn)確，不允許有倒坡現(xiàn)象。散熱器安裝：散熱器安裝必須在內(nèi)粉刷全部完畢后進(jìn)行。散熱器安裝前必須對每一級進(jìn)行壓力試驗，試驗合格后方可安裝。安裝時，要保證散熱器固定牢靠，與前面距離一致。四、排水工程：排水、管道安

43、裝：排水管采用upvc管，粘接。安裝前先檢查管材是否符合設(shè)計要求，先干管，后立管再支管，然后再進(jìn)行試壓，沖洗。五、系統(tǒng)實驗：系統(tǒng)試驗是該部分工程的最后一道工序，也是檢驗分部工程質(zhì)量的一個重要標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)實驗包括：給水、采暖系統(tǒng)的壓力試驗和系統(tǒng)沖洗、排水系統(tǒng)的通水，通球試驗。各系統(tǒng)的壓力試驗均應(yīng)獨立進(jìn)行。采暖系統(tǒng)5分鐘，觀察壓降是否在允許范圍內(nèi)。壓力不能低于0.6mpa。系統(tǒng)試壓完后即做沖洗，沖洗時應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，且應(yīng)有充足的流量。水系統(tǒng)主干安裝完后要進(jìn)行灌水及通球試驗，系統(tǒng)管道全部安裝完后進(jìn)行通水試驗。通水試驗時要仔細(xì)檢查各排水點是否暢通，有無滴漏現(xiàn)象。以上各項試驗進(jìn)行時，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人要通

44、知監(jiān)理方共同參加，試驗合格后，及時填寫試驗記錄。第七章 主要機(jī)械設(shè)備施工設(shè)備、器具的進(jìn)場以能滿足提高施工效率、保證正常施工需要為原則，見下表：序號施工設(shè)備、器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1砂漿攪拌機(jī)（帶電子配料機(jī)）ujz-2003m2/h臺22鋼筋切斷機(jī)cq40-1臺13鋼筋彎曲機(jī)cw40-1臺14插入式振動機(jī)2n-70臺55平板式振動機(jī)6t2-63臺46鋼筋調(diào)直機(jī)gt4-1a臺17木工機(jī)械8電焊機(jī)zx5-400臺29蛙式打夯及臺410彎管機(jī)臺111砂輪切割機(jī)臺212單斗挖掘機(jī)wy-100和wy-80輛213自卸汽車8t(東風(fēng)牌)輛214塔吊qt1-6臺115潛水泵揚20m臺2備用一臺16多用木

45、工車床臺117灰斗車手推輛20備用2輛18混凝土攪拌機(jī)400臺2第八章 勞動力安排施工任務(wù)分配 從工程預(yù)算的工作量分析，本工程工份三個主要階段進(jìn)行任務(wù)分配。第一階段為施工準(zhǔn)備和基礎(chǔ)施工階段，第二階段為主體施工階段，第三階段為裝修收尾階段。各階段工程人員配備見下表： 序號 工種各階段人員安排第一階段（基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)）第二階段（主體結(jié)構(gòu)）第三階段（裝飾裝修、設(shè)備安裝）4、5月6、7、8、9月10、11、12月1木工161662鋼筋工252503砼工3020104瓦工2020105抹灰工04050+50+256電工2847水暖工2828普工30+6535+37+40+4040對于施工專業(yè)性較強(qiáng)、現(xiàn)場施工不

46、易保證產(chǎn)品質(zhì)量的施工項目，采用供貨廠家負(fù)責(zé)施工、加工廠加工等方式進(jìn)行項目承包。九 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)優(yōu)良工程合格工程2、項目質(zhì)量保證體系 項目根據(jù)iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立文價化質(zhì)量保證體系，項目的一切質(zhì)量活動均嚴(yán)格按照該質(zhì)量保證體系進(jìn)行，使工程從合同評審、工序控制、檢查驗收、竣工驗收等整個過程都處于受控狀態(tài),由項目技術(shù)主管負(fù)責(zé)質(zhì)量體系有關(guān)質(zhì)量工作的根本來抓，以有效的管理來確保工程質(zhì)量的提高。3、 體系項目成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，形成由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場質(zhì)量體系，根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)要素和項目施工管理的需要，建立由公司總部宏觀控制，項目各級管理人員中間控制的管理系統(tǒng)，形成了橫向從結(jié)

47、構(gòu)、安裝、裝飾到各個分包項目，縱向從項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，組成項目經(jīng)理，管理層職能部門、責(zé)任人員的三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理職能體系。4、 質(zhì)量職責(zé)4.1項目經(jīng)理1）負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的全面工作。2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部與外部的各種關(guān)系。3）負(fù)責(zé)合同的簽訂與執(zhí)行。4）領(lǐng)導(dǎo)項目制造成本管理工作。5）領(lǐng)導(dǎo)項目的合同管理各種。4.2項目技術(shù)主管1）領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計和施工方案，并負(fù)責(zé)施工技術(shù)的全面協(xié)調(diào)。2）負(fù)責(zé)引進(jìn)與推廣四新技術(shù)。3）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行工作。4）領(lǐng)導(dǎo)項目的創(chuàng)優(yōu)工作。5）領(lǐng)導(dǎo)做好施工技術(shù)資料的管理工作。6）領(lǐng)導(dǎo)項目計量管理工作。7）做好對安全員的安全技術(shù)交底，對施工員的技術(shù)

48、交底。4.3質(zhì)量員1）嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段目標(biāo)的實現(xiàn)。2）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，監(jiān)督和知道分包質(zhì)量體系的有效運行，定期組織分包單位管理人員規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。3）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查。4）負(fù)責(zé)質(zhì)量評定的審核、分項工程報監(jiān)理驗收跟蹤和質(zhì)量評定資料的收集工作。5）負(fù)責(zé)填寫月質(zhì)量情況報表，上報公司質(zhì)量保證部。6）監(jiān)督施工過程、材料的使用及檢驗結(jié)果，負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗監(jiān)督，過程試驗監(jiān)督。7）配合監(jiān)理公司見證取樣工作。4.4安全員1）負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)目標(biāo)及安全措施配合的監(jiān)督執(zhí)行。2）負(fù)責(zé)分承包方的安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督管

49、理工作，檢查安全規(guī)章制度、安全技術(shù)方案的執(zhí)行情況。3）對進(jìn)場工人進(jìn)行三級教育以及特殊工種培訓(xùn)，考核工作，做好對分包單位的各級安全交底工作并及時做好安全記錄。4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督檢查、消防保衛(wèi)工作。5）負(fù)責(zé)項目危害因素辨識工作，并及時反饋給項目部技術(shù)主管。6）領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作，維護(hù)現(xiàn)場的正常施工程序。4.5施工員1）負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)的管理與協(xié)調(diào)。2）負(fù)責(zé)質(zhì)量預(yù)控和過程中的質(zhì)量控制把關(guān)，嚴(yán)格按照質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、國家規(guī)范進(jìn)行監(jiān)督、檢查。3）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任單位的修復(fù)。4）負(fù)責(zé)項目環(huán)境因素的識別工作，并及時反饋給項目部技術(shù)主管。5）做好各個技術(shù)交底工作，協(xié)助安檢部門對現(xiàn)場如能源定期進(jìn)行安全交予，并隨時對現(xiàn)場的安全設(shè)施及防護(hù)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工的管理。4