橡膠工廠設(shè)備：第三節(jié) 常規(guī)螺桿（screw）設(shè)計(jì)

1、第三節(jié) 常規(guī)螺桿（screw）設(shè)計(jì) 一 評(píng)價(jià)螺桿的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)螺桿考慮的因素 1 塑化質(zhì)量（內(nèi)在質(zhì)量、表觀質(zhì)量） 2 產(chǎn)量 3 單耗（名義比功率P/Q） 4 適應(yīng)性 5 制造難易 物料的特性和加入時(shí)的幾何形狀、尺寸 和溫度狀況。 二 常規(guī)全螺紋三段螺桿的設(shè)計(jì) 包括內(nèi)容: 螺桿直徑的選擇、 長(zhǎng)徑比的確定、 螺桿形式的確定、 螺桿的分段形式 各段參數(shù)的確定、 螺桿和料筒間隙等 （一）螺桿型式的確定 （1）漸變型螺桿 （2）突變型螺桿 密煉機(jī)下輔機(jī)螺桿 （二）關(guān)于螺桿直徑的確定 我國(guó)擠出機(jī)的螺桿直徑標(biāo)準(zhǔn):30、45、 65、90、120、150、200。 一般情況下，螺桿的直徑應(yīng)符合 此系列，螺桿直徑

2、的大小一般根據(jù)所加 工制品的斷面尺寸，加工塑料的種類和 所要求的生產(chǎn)率確定。 （三）關(guān)于螺桿長(zhǎng)徑比的確定 1 增加螺桿長(zhǎng)徑比，塑料在螺桿中的停留 時(shí)間增加，塑化的更加均勻，故可以提 高螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)提高產(chǎn)量。 2 長(zhǎng)徑比加大后螺桿、料筒和裝配等比較 困難和復(fù)雜。 3 塑料擠出機(jī)一般選擇 L/D=18，20，25，30，40，45 （四）螺桿的分段和各段參數(shù)的確定 1加料段的設(shè)計(jì) 分融體控制型螺桿和加料控制型螺桿， 核心是提高物料的輸送能力 2 壓縮段的設(shè)計(jì) 螺桿根部的漸變度，壓縮比（幾何壓縮 比和物理壓縮比）長(zhǎng)度約在5565%或 者三分之一。 3 均化段的設(shè)計(jì) 螺糟深度和長(zhǎng)度（一般為非結(jié)晶塑料 2

3、025%，結(jié)晶塑料2535%） 螺桿的壓縮比 作用：將物料壓縮，排除氣體，建立必要 的壓力，保證物料到達(dá)螺桿末端時(shí)有足 夠的致密度。 幾何壓縮比要大于物理壓縮比 獲得壓縮比的方法： 等距變深、錐形螺桿、等深不等距，不等 深不等距等。 （五）螺桿與料筒間隙的確定 必須結(jié)合被加工物料的性質(zhì)，機(jī) 頭的阻力，螺桿和料筒的材質(zhì)及其 熱處理情況、機(jī)械加工條件以及螺 桿的直徑的大小來(lái)確定。 0.3-0.5mm （六）螺桿其他參數(shù)的確定 螺紋升角: S=Dtg , D =S, =17。41 加料段螺紋升角30。適合粉料， 17。適合圓柱料， 15。適合方塊料。 螺紋頭數(shù)：?jiǎn)晤^和雙頭。 螺紋棱部寬度e： e?。郝┝髟黾樱a(chǎn)量降低。 e大：增加螺棱的動(dòng)力消耗，產(chǎn)生局部過(guò)熱。 螺棱的寬度一般為螺棱的寬度一般為0.080.12D，但在螺，但在螺 槽的底部則較寬，其根部應(yīng)用圓弧過(guò)渡。槽的底部則較寬，其根部應(yīng)用圓弧過(guò)渡。 （七）螺桿頭部結(jié)構(gòu)和螺紋斷面形狀 螺桿材料和強(qiáng)度的計(jì)算 （一）螺桿材料 我國(guó)目前常用