抽油機(jī)井下作業(yè)監(jiān)督培訓(xùn)

1、抽油機(jī)井常規(guī)作業(yè)監(jiān)督培訓(xùn)抽油機(jī)井常規(guī)作業(yè)監(jiān)督培訓(xùn) 目錄目錄 一、井下作業(yè)監(jiān)督的作用和主要職責(zé)一、井下作業(yè)監(jiān)督的作用和主要職責(zé) 二、井下作業(yè)基本常識二、井下作業(yè)基本常識 三、抽油機(jī)井作業(yè)施工的常規(guī)工序及標(biāo)準(zhǔn)三、抽油機(jī)井作業(yè)施工的常規(guī)工序及標(biāo)準(zhǔn) 1、監(jiān)督的作用、監(jiān)督的作用 保證設(shè)計(jì)實(shí)施保證設(shè)計(jì)實(shí)施 提高施工質(zhì)量提高施工質(zhì)量 保證施工安全保證施工安全 降低施工成本降低施工成本 一、井下作業(yè)監(jiān)督的作用和主要職責(zé)一、井下作業(yè)監(jiān)督的作用和主要職責(zé) 2、作業(yè)監(jiān)督的主要職責(zé)、作業(yè)監(jiān)督的主要職責(zé) A、監(jiān)督乙方嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要、監(jiān)督乙方嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要 求，確保作業(yè)施工質(zhì)量。求

2、，確保作業(yè)施工質(zhì)量。 B、檢查作業(yè)施工進(jìn)度，對關(guān)鍵工序的施工進(jìn)行現(xiàn)場、檢查作業(yè)施工進(jìn)度，對關(guān)鍵工序的施工進(jìn)行現(xiàn)場 監(jiān)督指導(dǎo)。監(jiān)督指導(dǎo)。 C、檢查施工作業(yè)安全防護(hù)措施，保證安全生產(chǎn)與重、檢查施工作業(yè)安全防護(hù)措施，保證安全生產(chǎn)與重 大事故的分析和處理。大事故的分析和處理。 D、對施工過程中需變更設(shè)計(jì)和增加施工內(nèi)容的，應(yīng)、對施工過程中需變更設(shè)計(jì)和增加施工內(nèi)容的，應(yīng) 及時(shí)報(bào)告，根據(jù)施工井的實(shí)際情況進(jìn)行審批。及時(shí)報(bào)告，根據(jù)施工井的實(shí)際情況進(jìn)行審批。 E、施工驗(yàn)收、施工驗(yàn)收 （一）、基本概念（一）、基本概念 檢泵：起出抽油機(jī)井井下管柱，檢修或更換抽油泵檢泵：起出抽油機(jī)井井下管柱，檢修或更換抽油泵,不不 改

3、變泵徑的施工。改變泵徑的施工。 換泵：起出抽油機(jī)井井下管柱，換大或換小抽油泵泵換泵：起出抽油機(jī)井井下管柱，換大或換小抽油泵泵 徑的施工徑的施工 返工：保修期內(nèi)的檢泵作業(yè)。返工：保修期內(nèi)的檢泵作業(yè)。 責(zé)任返工井：由于作業(yè)施工、方案設(shè)計(jì)、下井主材、責(zé)任返工井：由于作業(yè)施工、方案設(shè)計(jì)、下井主材、 井下工具及生產(chǎn)管理等人為因素，造成在保修井下工具及生產(chǎn)管理等人為因素，造成在保修 期內(nèi)進(jìn)行二次作業(yè)的施工井，統(tǒng)稱為責(zé)任返工期內(nèi)進(jìn)行二次作業(yè)的施工井，統(tǒng)稱為責(zé)任返工 井。井。 二、井下作業(yè)基本常識二、井下作業(yè)基本常識 責(zé)任返工率：責(zé)任返工井與施工油水井總數(shù)的百分責(zé)任返工率：責(zé)任返工井與施工油水井總數(shù)的百分 比

4、，稱為責(zé)任返工率。比，稱為責(zé)任返工率。 直返：作業(yè)交井前發(fā)生的返工。直返：作業(yè)交井前發(fā)生的返工。 檢泵周期：泵裝置失效日期距上次動管柱作業(yè)后投產(chǎn)檢泵周期：泵裝置失效日期距上次動管柱作業(yè)后投產(chǎn) 日期的間隔天數(shù)。日期的間隔天數(shù)。 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)測失控后可能發(fā)生的各種事故，險(xiǎn)情等應(yīng)急預(yù)案：預(yù)測失控后可能發(fā)生的各種事故，險(xiǎn)情等 不利后果，而針對這些情形所制定的應(yīng)急處不利后果，而針對這些情形所制定的應(yīng)急處 理方案。理方案。 井控：指對油氣水井壓力的控制。井控：指對油氣水井壓力的控制。 井噴：地層流體（油、氣、水）無控制地涌入井筒噴井噴：地層流體（油、氣、水）無控制地涌入井筒噴 出地面的現(xiàn)象。出地面的現(xiàn)象。

5、 1、抽油機(jī)井桿、管、泵、抽油機(jī)井桿、管、泵 桿分為光桿和抽油桿桿分為光桿和抽油桿 光桿光桿 按規(guī)范分為：按規(guī)范分為：28mm和和32mm 按類型分為：普通、高強(qiáng)、防腐。按類型分為：普通、高強(qiáng)、防腐。 抽油桿抽油桿 按規(guī)范分為：按規(guī)范分為： 25mm 22mm 19mm和和 16mm 按類型分為：普通、高強(qiáng)、扶正。按類型分為：普通、高強(qiáng)、扶正。 （二）、常用工具介紹（二）、常用工具介紹 油管油管 按規(guī)范分為：按規(guī)范分為：2寸半寸半 內(nèi)徑內(nèi)徑62mm 外徑外徑73mm 3寸寸 內(nèi)徑內(nèi)徑76mm 外徑外徑89mm 按類型分為：普通、外加厚、內(nèi)噴涂。按類型分為：普通、外加厚、內(nèi)噴涂。 修復(fù)管分為：普

6、通、摩擦焊修復(fù)管分為：普通、摩擦焊 泵泵 按泵徑分為：按泵徑分為： 38mm、44mm、 57mm、 70mm、 83mm、 95mm。 按間隙分為：按間隙分為：級、級、級、級、級、級、級、級、級。級。 按用途分為：防砂、防垢、稠油等按用途分為：防砂、防垢、稠油等 常用抽油泵的型號標(biāo)注常用抽油泵的型號標(biāo)注 CYB-95.25TH9-1.2-0.6-P-O 3838.10 4444.45 5757.15 7069.85 8382.55 9595.25 T管式泵管式泵 R桿式泵桿式泵 H金屬柱塞泵厚壁泵筒金屬柱塞泵厚壁泵筒 9泵筒長度，單位泵筒長度，單位.米米 1.2柱塞長度，單位柱塞長度，單位.

7、米米 0.6防沖距，單位防沖距，單位.米米 -間隙間隙5級級 P-普通普通 C串罩串罩 O單球單球 SS雙球雙球 不同種泵徑的桿管組合不同種泵徑的桿管組合 泵徑泵徑 分類分類 384457 70 8395 帶脫帶脫 接器接器 外徑外徑106 （大頭泵）（大頭泵） 油管油管 抽油桿抽油桿 對于斜井：對于斜井： 38 mm、44mm泵，為延長檢泵周期，泵，為延長檢泵周期， 桿徑放大一級。桿徑放大一級。 44mm活塞必須使用活塞必須使用16mm滑桿連接，滑桿連接，1916mm 桿變扣接箍外徑桿變扣接箍外徑42mm，與，與44mm活塞僅相差活塞僅相差2mm， 變扣直接連，進(jìn)入泵筒后，截流嚴(yán)重，不能正常

8、生產(chǎn)。變扣直接連，進(jìn)入泵筒后，截流嚴(yán)重，不能正常生產(chǎn)。 2、脫接器：、脫接器： 1、脫接器又名脫卡器，適用于、脫接器又名脫卡器，適用于70mm、83mm、 95mm大泵井，因油管規(guī)范只有大泵井，因油管規(guī)范只有62mm、76mm兩種，兩種， 大泵活塞無法直接連桿下入泵筒內(nèi)，脫接器正是連接抽油大泵活塞無法直接連桿下入泵筒內(nèi)，脫接器正是連接抽油 桿與大泵井活塞的井下工具。桿與大泵井活塞的井下工具。 2、脫接器分為防噴脫接器和普通脫接器兩種，防噴脫、脫接器分為防噴脫接器和普通脫接器兩種，防噴脫 接器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對接前活塞座在泵頭，密封泵內(nèi)，下接器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，對接前活塞座在泵頭，密封泵內(nèi)，下 管時(shí)，

9、保證油管內(nèi)無液，減小施工難度，實(shí)現(xiàn)不壓井。但管時(shí)，保證油管內(nèi)無液，減小施工難度，實(shí)現(xiàn)不壓井。但 是由于泵內(nèi)憋壓，一次對接成功率低，桿斷脫后，活塞無是由于泵內(nèi)憋壓，一次對接成功率低，桿斷脫后，活塞無 法座在泵頭，無法實(shí)現(xiàn)二次不壓井，存在弊端。法座在泵頭，無法實(shí)現(xiàn)二次不壓井，存在弊端。 FTJ-2FTJ-2型防噴脫接器主要應(yīng)型防噴脫接器主要應(yīng) 用在用在70mm70mm以上泵內(nèi)，作業(yè)施以上泵內(nèi)，作業(yè)施 工時(shí)起到密封油管作用。下泵工時(shí)起到密封油管作用。下泵 管時(shí)將該防噴脫接器接在泵上管時(shí)將該防噴脫接器接在泵上 端密封油管，起泵時(shí)脫接器脫端密封油管，起泵時(shí)脫接器脫 開的同時(shí)密封體進(jìn)入工作筒密開的同時(shí)密封

10、體進(jìn)入工作筒密 封油管，與井口油管自封配合封油管，與井口油管自封配合 完成不壓井作業(yè)。保證井內(nèi)液完成不壓井作業(yè)。保證井內(nèi)液 體不外溢，做到綠色作業(yè)施工。體不外溢，做到綠色作業(yè)施工。 本產(chǎn)品屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。本產(chǎn)品屬國內(nèi)領(lǐng)先水平。 對接爪對接爪 密封體密封體 密封工作筒密封工作筒 脫接器總成脫接器總成 FTJ-2型防噴脫接器型防噴脫接器 油管油管 密封工密封工 作筒作筒 卡塊卡塊 主體主體 泵套泵套 泵活塞泵活塞 抽油桿抽油桿 對接爪對接爪 鎖套鎖套 安裝過程安裝過程 密封工作筒密封工作筒 上端連接油上端連接油 管，下端連管，下端連 接抽油泵套。接抽油泵套。 脫接器上端脫接器上端 連接抽油桿，連接

11、抽油桿， 下端連接抽下端連接抽 油泵活塞。油泵活塞。 密封防噴狀態(tài)密封防噴狀態(tài) 鎖套鎖套 密封點(diǎn)密封點(diǎn) 工作筒工作筒 卡塊進(jìn)入卡塊進(jìn)入 密封工作密封工作 筒的卡塊筒的卡塊 槽，這時(shí)槽，這時(shí) 防噴脫接防噴脫接 器與工作器與工作 筒密封。筒密封。 抽油桿對接抽油桿對接對接爪套上對接爪套上 抽油桿對接抽油桿對接 后下放，使后下放，使 防噴脫接器防噴脫接器 下移，油管下移，油管 通道打開，通道打開， 油井正常生油井正常生 產(chǎn)。產(chǎn)。 下泵后解封過程下泵后解封過程 對接爪張開對接爪張開鎖套下滑鎖套下滑彈簧收縮彈簧收縮通道打開通道打開 抽油桿對接抽油桿對接 后下放，使后下放，使 防噴脫接器防噴脫接器 下移，

12、油管下移，油管 通道打開，通道打開， 油井正常生油井正常生 產(chǎn)。產(chǎn)。 下泵后解封過程下泵后解封過程 抽油桿推動工具下行抽油桿推動工具下行卡環(huán)脫出卡槽卡環(huán)脫出卡槽 抽油桿對接抽油桿對接 后下放，使后下放，使 防噴脫接器防噴脫接器 下移，油管下移，油管 通道打開，通道打開， 油井正常生油井正常生 產(chǎn)。產(chǎn)。 下泵后解封過程下泵后解封過程 下泵后解封過程下泵后解封過程 對接爪鎖死對接爪鎖死脫接器進(jìn)入泵筒脫接器進(jìn)入泵筒抽油機(jī)正常生產(chǎn)抽油機(jī)正常生產(chǎn) 抽油桿對接抽油桿對接 后下放，使后下放，使 防噴脫接器防噴脫接器 下移，油管下移，油管 通道打開，通道打開， 油井正常生油井正常生 產(chǎn)。產(chǎn)。 抽油桿上提抽油桿

13、上提 卡環(huán)進(jìn)入卡槽卡環(huán)進(jìn)入卡槽 脫接器密封脫接器密封 二次作業(yè)時(shí)上二次作業(yè)時(shí)上 提抽油桿，當(dāng)提抽油桿，當(dāng) 鎖套進(jìn)入工作鎖套進(jìn)入工作 筒，卡在釋放筒，卡在釋放 套處，對接爪套處，對接爪 脫出，活塞段脫出，活塞段 卡簧進(jìn)入環(huán)形卡簧進(jìn)入環(huán)形 槽內(nèi)，掛住密槽內(nèi)，掛住密 封段，密封油封段，密封油 管通道。管通道。 二次作業(yè)密封過程二次作業(yè)密封過程 二次作業(yè)密封過程二次作業(yè)密封過程 抽油桿上提抽油桿上提 對接爪脫出對接爪脫出 脫接器處于防噴狀態(tài)脫接器處于防噴狀態(tài) 二次作業(yè)時(shí)上二次作業(yè)時(shí)上 提抽油桿，當(dāng)提抽油桿，當(dāng) 鎖套進(jìn)入工作鎖套進(jìn)入工作 筒，卡在釋放筒，卡在釋放 套處，對接爪套處，對接爪 脫出，活塞段脫

14、出，活塞段 卡簧進(jìn)入環(huán)形卡簧進(jìn)入環(huán)形 槽內(nèi)，掛住密槽內(nèi)，掛住密 封段，密封油封段，密封油 管通道。管通道。 3、扶正器、扶正器 偏磨圖片偏磨圖片 卡裝式尼龍扶正器卡裝式尼龍扶正器 油田目前應(yīng)用的扶正措施油田目前應(yīng)用的扶正措施 全井扶正措施要求如下：全井扶正措施要求如下： 卡裝式扶正器必須卡裝在抽油桿接箍卡裝式扶正器必須卡裝在抽油桿接箍30公分以內(nèi)。公分以內(nèi)。 每根抽油桿加裝每根抽油桿加裝1個(gè)扶正器，無論是卡裝式還是注個(gè)扶正器，無論是卡裝式還是注 塑式，扶正器方向必須一致。塑式，扶正器方向必須一致。 扶正器都在抽油桿上部時(shí)，活塞上第扶正器都在抽油桿上部時(shí)，活塞上第2根桿下部必根桿下部必 須卡裝須

15、卡裝1個(gè)扶正器，扶正器都在抽油桿下部時(shí)，光桿個(gè)扶正器，扶正器都在抽油桿下部時(shí)，光桿 下第下第1根桿上部必須卡裝根桿上部必須卡裝1個(gè)扶正器。個(gè)扶正器。 扭卡式尼龍扶正器扭卡式尼龍扶正器 根據(jù)抽油桿接箍扳手方形狀設(shè)計(jì)，根據(jù)抽油桿接箍扳手方形狀設(shè)計(jì)， 安裝在扳手安裝在扳手 方位置，該扶正器的特點(diǎn)是：方位置，該扶正器的特點(diǎn)是：1、在全井抽油桿柱受、在全井抽油桿柱受 力部位不增加應(yīng)力薄弱點(diǎn)和連接點(diǎn)，對全井桿柱不力部位不增加應(yīng)力薄弱點(diǎn)和連接點(diǎn)，對全井桿柱不 增加新的斷、脫隱患；增加新的斷、脫隱患；2、扶正器的過流面積與抽油、扶正器的過流面積與抽油 桿接箍及油管內(nèi)壁間的過流面積相當(dāng)，不增加抽油桿接箍及油管內(nèi)

16、壁間的過流面積相當(dāng)，不增加抽油 桿的運(yùn)動阻力；桿的運(yùn)動阻力；3、現(xiàn)場安裝方便、固定牢靠，價(jià)格、現(xiàn)場安裝方便、固定牢靠，價(jià)格 低廉適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。低廉適合于大規(guī)模推廣應(yīng)用。 整體注塑式扶正抽油桿整體注塑式扶正抽油桿 把尼龍扶正器直接壓鑄在抽油桿上，很好地把尼龍扶正器直接壓鑄在抽油桿上，很好地 解決了滑動、竄位問題，應(yīng)用效果比較顯著。在解決了滑動、竄位問題，應(yīng)用效果比較顯著。在 近兩年的應(yīng)用實(shí)踐中，沒有發(fā)現(xiàn)扶正器滑動、竄近兩年的應(yīng)用實(shí)踐中，沒有發(fā)現(xiàn)扶正器滑動、竄 位現(xiàn)象。位現(xiàn)象。 擋環(huán)定位、扶正器旋轉(zhuǎn)式扶正桿擋環(huán)定位、扶正器旋轉(zhuǎn)式扶正桿 兩個(gè)擋環(huán)間隔壓鑄在抽油桿上，檔環(huán)間裝兩個(gè)擋環(huán)間隔壓鑄在

17、抽油桿上，檔環(huán)間裝1 個(gè)帶液流導(dǎo)向，可旋轉(zhuǎn)的扶正器。理論上，擋個(gè)帶液流導(dǎo)向，可旋轉(zhuǎn)的扶正器。理論上，擋 環(huán)定位解決了扶正器滑動、竄位的矛盾，扶正環(huán)定位解決了扶正器滑動、竄位的矛盾，扶正 器旋轉(zhuǎn)可以避免扶正器單側(cè)偏磨，延長檢泵周器旋轉(zhuǎn)可以避免扶正器單側(cè)偏磨，延長檢泵周 期，期， 實(shí)際應(yīng)用過程中，擋環(huán)竄位，單側(cè)偏磨。實(shí)際應(yīng)用過程中，擋環(huán)竄位，單側(cè)偏磨。 限位抽油桿配限位抽油桿配 合可旋扶正器合可旋扶正器 由于該技術(shù)采用鍛造凸緣限定扶正器的竄動區(qū)間，由于該技術(shù)采用鍛造凸緣限定扶正器的竄動區(qū)間， 因此定位可靠；同時(shí)由于扶正器下井工作時(shí)自動旋轉(zhuǎn)，因此定位可靠；同時(shí)由于扶正器下井工作時(shí)自動旋轉(zhuǎn)， 四條螺旋

18、支筋依次與油管內(nèi)壁接觸，扶正器的使用壽四條螺旋支筋依次與油管內(nèi)壁接觸，扶正器的使用壽 命也得到提高。命也得到提高。 限位抽油桿配合可旋扶正器限位抽油桿配合可旋扶正器 4、常用的不壓井工具、常用的不壓井工具 泥漿壓井投入大、費(fèi)用高，易導(dǎo)致油層污染、產(chǎn)量泥漿壓井投入大、費(fèi)用高，易導(dǎo)致油層污染、產(chǎn)量 下降。因此，不壓井配套工藝一直是廣大油田工程技術(shù)下降。因此，不壓井配套工藝一直是廣大油田工程技術(shù) 人員研究的課題。這里簡單介紹一下目前使用的抽油泵人員研究的課題。這里簡單介紹一下目前使用的抽油泵 自封、自封、253-5253-5封隔器滑套開關(guān)、橋塞、活堵、帽形活門。封隔器滑套開關(guān)、橋塞、活堵、帽形活門。

19、 抽油泵自封抽油泵自封 抽油泵自封裝置適用于有脫接器的大泵，是不壓抽油泵自封裝置適用于有脫接器的大泵，是不壓 井起、下作業(yè)的防噴工具。將抽油泵固定凡爾卸開，井起、下作業(yè)的防噴工具。將抽油泵固定凡爾卸開， 抽油泵自封裝置的主體部分上接泵筒，下接固定凡爾。抽油泵自封裝置的主體部分上接泵筒，下接固定凡爾。 預(yù)先卸下抽油泵活塞下部的導(dǎo)錐，接上捅桿。當(dāng)下完預(yù)先卸下抽油泵活塞下部的導(dǎo)錐，接上捅桿。當(dāng)下完 抽油桿脫接器實(shí)現(xiàn)對接時(shí)，捅桿插入主體部分，此時(shí)抽油桿脫接器實(shí)現(xiàn)對接時(shí)，捅桿插入主體部分，此時(shí) 自封處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)上提光桿時(shí)，活塞帶捅桿提出自封處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)上提光桿時(shí)，活塞帶捅桿提出 主體部分，此時(shí)自

20、封處于打開狀態(tài)，調(diào)整好沖程就可主體部分，此時(shí)自封處于打開狀態(tài)，調(diào)整好沖程就可 以正常生產(chǎn)了。下次施工時(shí)，只需上提管柱，脫接器以正常生產(chǎn)了。下次施工時(shí)，只需上提管柱，脫接器 脫開后，活塞在泵筒內(nèi)下落，活塞帶捅桿插入主體部脫開后，活塞在泵筒內(nèi)下落，活塞帶捅桿插入主體部 分，關(guān)閉油流通道。分，關(guān)閉油流通道。 活堵活堵 工作原理：在下泵前調(diào)節(jié)頂桿，用頂桿頂開泵筒底部的固工作原理：在下泵前調(diào)節(jié)頂桿，用頂桿頂開泵筒底部的固 定凡爾，堵頭密封泵筒及泵筒以上油管，可以順利下完油定凡爾，堵頭密封泵筒及泵筒以上油管，可以順利下完油 管和抽油桿。下完油管和抽油桿后由油管打水加壓管和抽油桿。下完油管和抽油桿后由油管打

21、水加壓8 12MPa，將活堵蹩開，堵頭和頂桿落入尾管中，泵就可以，將活堵蹩開，堵頭和頂桿落入尾管中，泵就可以 正常工作了。正常工作了。 帽形活門帽形活門 工作原理：下泵時(shí)把帽形活門置于關(guān)閉狀態(tài)接在深井泵的工作原理：下泵時(shí)把帽形活門置于關(guān)閉狀態(tài)接在深井泵的 泵口上泵口上 ,可實(shí)現(xiàn)一次不壓井作業(yè)施工，完井后，可實(shí)現(xiàn)一次不壓井作業(yè)施工，完井后， 擋板靠抽油桿自重迫使鎖片與小銷釘脫開擋板靠抽油桿自重迫使鎖片與小銷釘脫開 ,導(dǎo)通導(dǎo)通 油流油流 . 三、抽油機(jī)井作業(yè)施工的標(biāo)準(zhǔn)及常規(guī)工序三、抽油機(jī)井作業(yè)施工的標(biāo)準(zhǔn)及常規(guī)工序 1、現(xiàn)場應(yīng)具備的資料：、現(xiàn)場應(yīng)具備的資料： 兩書一表、施工設(shè)計(jì)、交接井書、開工許可證

22、、原井兩書一表、施工設(shè)計(jì)、交接井書、開工許可證、原井 桿、管記錄。桿、管記錄。 2、搭油管橋的要求搭油管橋的要求 A、管橋平面高于、管橋平面高于0.3米，不許用磚頭、石塊當(dāng)油管橋座。米，不許用磚頭、石塊當(dāng)油管橋座。 B、施工現(xiàn)場油管橋、施工現(xiàn)場油管橋3道，相臨兩道橋行間距道，相臨兩道橋行間距3-3.5m,每道不每道不 少于少于5個(gè)支點(diǎn)；橋座擺放牢固，橋面平。個(gè)支點(diǎn)；橋座擺放牢固，橋面平。 C、頭道橋至井口、頭道橋至井口3-4米距離，上擺有油管滑道一個(gè)，方向依米距離，上擺有油管滑道一個(gè)，方向依 井場條件而定，井場條件而定， 注：不許用井內(nèi)油管搭油管橋。注：不許用井內(nèi)油管搭油管橋。 3、搭抽油桿橋

23、的要求：、搭抽油桿橋的要求： A、桿橋要搭在距井口、桿橋要搭在距井口2m處，距地面高度處，距地面高度0.3m。 B、施工現(xiàn)場抽油桿橋、施工現(xiàn)場抽油桿橋4道。相臨兩道橋行間距道。相臨兩道橋行間距2-2.5m，每，每 道不少于道不少于4個(gè)支點(diǎn)，橋座擺放牢固，橋面平。個(gè)支點(diǎn)，橋座擺放牢固，橋面平。 C、嚴(yán)防抽油桿彎曲拖地發(fā)生，桿管不能一起擺放，決不允、嚴(yán)防抽油桿彎曲拖地發(fā)生，桿管不能一起擺放，決不允 許桿的堆放。許桿的堆放。 4、接好壓井循環(huán)管線、接好壓井循環(huán)管線 A、當(dāng)井口與泥漿池較遠(yuǎn)水龍帶長度不夠時(shí)，可采用、當(dāng)井口與泥漿池較遠(yuǎn)水龍帶長度不夠時(shí)，可采用 62mm 油管連接成壓井進(jìn)口管線。油管連接成

24、壓井進(jìn)口管線。 B、壓井出口管線一直連至單井的土油池中，出口端不、壓井出口管線一直連至單井的土油池中，出口端不 許安裝許安裝90度彎頭，而只許安裝度彎頭，而只許安裝120度角的彎頭。度角的彎頭。 C、管線絲扣聯(lián)接上緊扣，達(dá)到不刺不漏為合格。、管線絲扣聯(lián)接上緊扣，達(dá)到不刺不漏為合格。 D、地面連接管線內(nèi)不許有死油，泥土砂石等物體，防、地面連接管線內(nèi)不許有死油，泥土砂石等物體，防 止帶入井中。止帶入井中。 E、當(dāng)在樓區(qū)內(nèi)作業(yè)井，沒有土油池時(shí)采用罐車回收污、當(dāng)在樓區(qū)內(nèi)作業(yè)井，沒有土油池時(shí)采用罐車回收污 油及壓井液。油及壓井液。 F、不許隨便選擇低洼地亂排放壓井液和污油等。、不許隨便選擇低洼地亂排放壓

25、井液和污油等。 G、重復(fù)壓井時(shí)不許用井內(nèi)再用油管接成壓井管線，只、重復(fù)壓井時(shí)不許用井內(nèi)再用油管接成壓井管線，只 用專用地面壓井循環(huán)管線。用專用地面壓井循環(huán)管線。 H、多余地面管線必須及時(shí)清理卸除，防止讓井場的特、多余地面管線必須及時(shí)清理卸除，防止讓井場的特 種車壓彎。種車壓彎。 5、施工前的熱洗、施工前的熱洗 A、作業(yè)施工前應(yīng)由采油隊(duì)專人，用中轉(zhuǎn)站熱洗流程對、作業(yè)施工前應(yīng)由采油隊(duì)專人，用中轉(zhuǎn)站熱洗流程對 該該 井進(jìn)行徹底熱洗。井進(jìn)行徹底熱洗。 B、目的是清除油套管的積蠟，為正常壓井打開循環(huán)通、目的是清除油套管的積蠟，為正常壓井打開循環(huán)通 道。水進(jìn)口達(dá)道。水進(jìn)口達(dá)70度以上，出口溫度度以上，出口

26、溫度50度以上，水量度以上，水量 達(dá)達(dá)24方以上。即兩倍井筒容積，視結(jié)蠟情況可延長方以上。即兩倍井筒容積，視結(jié)蠟情況可延長 反洗井時(shí)間。反洗井時(shí)間。 6、壓井工序、壓井工序 A、壓井原則：做到壓而不死，壓而不噴，壓而不漏。、壓井原則：做到壓而不死，壓而不噴，壓而不漏。 B、壓井液的選擇：壓井液的選擇主要是確定壓井液的、壓井液的選擇：壓井液的選擇主要是確定壓井液的 相對密度，目前現(xiàn)場采用壓井液柱壓力為油層中部相對密度，目前現(xiàn)場采用壓井液柱壓力為油層中部 靜壓的靜壓的1.11.15倍。目前在水驅(qū)井用普通泥漿，在倍。目前在水驅(qū)井用普通泥漿，在 聚驅(qū)油井不許用水基泥漿而必須用油基泥漿聚驅(qū)油井不許用水基

27、泥漿而必須用油基泥漿 7、起抽油桿、起抽油桿 A、首先在井口上搭好起桿操作平臺，卸去光桿及防噴、首先在井口上搭好起桿操作平臺，卸去光桿及防噴 盒。打開膠皮閘門。盒。打開膠皮閘門。 B、根據(jù)井中抽油桿規(guī)范，選用合適抽油桿吊卡，分批、根據(jù)井中抽油桿規(guī)范，選用合適抽油桿吊卡，分批 起出全井桿柱。起出全井桿柱。 檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查標(biāo)準(zhǔn)： 要求抽油桿單根卸扣，不許起雙根，防止在地面擺要求抽油桿單根卸扣，不許起雙根，防止在地面擺 放時(shí)拖地沾土。放時(shí)拖地沾土。 要求每個(gè)單根上部帶接箍，所以卸扣，打背鉗應(yīng)打要求每個(gè)單根上部帶接箍，所以卸扣，打背鉗應(yīng)打 在接箍方上。而主鉗打在上根桿的主體方上進(jìn)行卸在接箍方上。而主鉗

28、打在上根桿的主體方上進(jìn)行卸 扣，這樣做便于準(zhǔn)確丈量與核對尺寸?？?，這樣做便于準(zhǔn)確丈量與核對尺寸。 本次起下有無斷脫桿發(fā)生。本次起下有無斷脫桿發(fā)生。 C、抽油桿擺放規(guī)格齊整、抽油桿擺放規(guī)格齊整 要求每要求每10根出頭根出頭0.2米，便于查對。去除不合格的抽油米，便于查對。去除不合格的抽油 桿，嚴(yán)防斷脫桿發(fā)生。桿，嚴(yán)防斷脫桿發(fā)生。 檢查標(biāo)準(zhǔn)：檢查標(biāo)準(zhǔn)： 桿柱整體排放整齊，無搭壓現(xiàn)象，每桿柱整體排放整齊，無搭壓現(xiàn)象，每10根出頭。根出頭。 在用桿體無硬彎、無變形、無磨損、無斷裂。在用桿體無硬彎、無變形、無磨損、無斷裂。 絲扣無磨損倒扣及銹蝕。絲扣無磨損倒扣及銹蝕。 下井前抽油桿必須地面高壓清洗，除油

29、、蠟、泥下井前抽油桿必須地面高壓清洗，除油、蠟、泥 土、雜物等，保持桿體和絲扣的清潔。土、雜物等，保持桿體和絲扣的清潔。 檢查桿記錄是否與地面擺放的一致。（長度、規(guī)檢查桿記錄是否與地面擺放的一致。（長度、規(guī) 格準(zhǔn)確）為以后生產(chǎn)中如發(fā)生斷脫桿時(shí)，應(yīng)用桿格準(zhǔn)確）為以后生產(chǎn)中如發(fā)生斷脫桿時(shí)，應(yīng)用桿 記錄來準(zhǔn)確選擇合適的打撈工具。記錄來準(zhǔn)確選擇合適的打撈工具。 描述原井起出的活塞表面磨損狀況，游動凡爾組描述原井起出的活塞表面磨損狀況，游動凡爾組 件是否齊全。件是否齊全。 8、探砂面、起原井管柱、探砂面、起原井管柱 A、松頂絲、倒出油管頭。注意檢查頂絲必須松到家，防、松頂絲、倒出油管頭。注意檢查頂絲必須

30、松到家，防 止將油管頭刮壞。止將油管頭刮壞。 B、下加深油管探砂面要求、下加深油管探砂面要求 詳細(xì)記錄下入根數(shù)、米數(shù)；詳細(xì)記錄下入根數(shù)、米數(shù)； 探砂面必須裝好指重表，緩慢下放管柱，當(dāng)管柱懸重下探砂面必須裝好指重表，緩慢下放管柱，當(dāng)管柱懸重下 降為準(zhǔn)，反復(fù)上提下放三次核實(shí)深度一致為該井砂面位降為準(zhǔn)，反復(fù)上提下放三次核實(shí)深度一致為該井砂面位 置；置； 通過油管記錄和加深油管記錄初步確定砂面深度對照設(shè)通過油管記錄和加深油管記錄初步確定砂面深度對照設(shè) 計(jì)書的人工井底計(jì)算出砂柱高。決定是否進(jìn)行沖砂工計(jì)書的人工井底計(jì)算出砂柱高。決定是否進(jìn)行沖砂工 序。序。 C、起出全井管柱：、起出全井管柱： 起出加深油管

31、，進(jìn)行地面長度及根數(shù)丈量核實(shí)，做起出加深油管，進(jìn)行地面長度及根數(shù)丈量核實(shí)，做 好記錄，并計(jì)算出累加尺寸。好記錄，并計(jì)算出累加尺寸。 起出原井油管要求：每起出原井油管要求：每10根一出頭，外露一個(gè)油管根一出頭，外露一個(gè)油管 接箍長度，排放整齊。接箍長度，排放整齊。 檢查尾管內(nèi)積砂狀況。檢查尾管內(nèi)積砂狀況。 9、刮蠟工序、刮蠟工序 A、檢下泵作業(yè)，對積存在套管壁上的死蠟進(jìn)行清除的工、檢下泵作業(yè)，對積存在套管壁上的死蠟進(jìn)行清除的工 作為刮蠟。作為刮蠟。 B、對不同規(guī)范的套管，選取不同直徑的套管刮蠟器，對、對不同規(guī)范的套管，選取不同直徑的套管刮蠟器，對 140mm套管的套管的118、116、114mm

32、刮蠟刮蠟 器；對器；對146mm套管應(yīng)選用套管應(yīng)選用126、124、 122mm套管刮蠟器；對套管刮蠟器；對168mm套管應(yīng)選用套管應(yīng)選用 140、138、136mm套管刮蠟器。首次選用的套管刮蠟器。首次選用的 套管刮蠟器直徑應(yīng)等于套管內(nèi)徑套管刮蠟器直徑應(yīng)等于套管內(nèi)徑-6mm為宜。如果在為宜。如果在 刮蠟過程中遇阻下不去時(shí)，可每次縮小刮蠟過程中遇阻下不去時(shí)，可每次縮小2mm。 C、采用分段多次循環(huán)方式將井筒積蠟全部帶出，每、采用分段多次循環(huán)方式將井筒積蠟全部帶出，每 200米循環(huán)一次。如果結(jié)蠟嚴(yán)重，可每米循環(huán)一次。如果結(jié)蠟嚴(yán)重，可每50米循環(huán)一米循環(huán)一 次，對蠟堵井要采用連續(xù)循環(huán)逐根熱洗法，對

33、嚴(yán)重次，對蠟堵井要采用連續(xù)循環(huán)逐根熱洗法，對嚴(yán)重 結(jié)蠟井段（結(jié)蠟井段（200-400）米處，采用反復(fù)上提下放刮蠟）米處，采用反復(fù)上提下放刮蠟 法去除積蠟。法去除積蠟。 D、當(dāng)刮蠟器下到設(shè)計(jì)要求的深度時(shí)，要進(jìn)行充分循、當(dāng)刮蠟器下到設(shè)計(jì)要求的深度時(shí)，要進(jìn)行充分循 環(huán)。最低要循環(huán)兩倍井筒容積，并觀察出口帶蠟塊環(huán)。最低要循環(huán)兩倍井筒容積，并觀察出口帶蠟塊 和死油情況。直到?jīng)]有蠟塊帶出為止。和死油情況。直到?jīng)]有蠟塊帶出為止。 10、沖砂工序、沖砂工序 A、沖砂工序確定的原則：、沖砂工序確定的原則： 本井首次作業(yè)必須沖砂至人工井底，并核實(shí)人工井底本井首次作業(yè)必須沖砂至人工井底，并核實(shí)人工井底 深度。深度。

34、 砂柱高大于砂柱高大于10米，必須沖砂至人工井底。米，必須沖砂至人工井底。 B、沖砂管柱及沖砂：、沖砂管柱及沖砂： 沖砂方式有正沖砂、反沖砂、正反沖砂沖砂方式有正沖砂、反沖砂、正反沖砂3種：正沖砂油種：正沖砂油 管進(jìn)，套管出，沖散效果好；反沖砂套管進(jìn)，油管管進(jìn)，套管出，沖散效果好；反沖砂套管進(jìn)，油管 出，攜砂效果好，正反沖砂是兩種方式結(jié)合。出，攜砂效果好，正反沖砂是兩種方式結(jié)合。 沖砂管柱下端聯(lián)接一個(gè)縮徑?jīng)_砂筆尖，作用是加大沖砂管柱下端聯(lián)接一個(gè)縮徑?jīng)_砂筆尖，作用是加大 水沖擊能力，并在循環(huán)沖砂時(shí)上下活動管柱，用筆水沖擊能力，并在循環(huán)沖砂時(shí)上下活動管柱，用筆 尖戳碎砂面硬結(jié)物，并能防止下放時(shí)蹩泵

35、。尖戳碎砂面硬結(jié)物，并能防止下放時(shí)蹩泵。 正沖砂的泵壓控制在正沖砂的泵壓控制在2-10MPa之間，以保證正常循之間，以保證正常循 環(huán)即可。環(huán)即可。 正沖砂的排量控制在正沖砂的排量控制在25-30方方/小時(shí)，應(yīng)用大排量將小時(shí)，應(yīng)用大排量將 井底砂隨液流懸浮帶到地面。井底砂隨液流懸浮帶到地面。 直至沖至人工井底深度，并保證在循環(huán)直至沖至人工井底深度，并保證在循環(huán)1小時(shí)，即小時(shí)，即 兩倍井筒容積為合格。沖砂中途不許長時(shí)間停泵，兩倍井筒容積為合格。沖砂中途不許長時(shí)間停泵， 防止沉砂砂卡管柱。防止沉砂砂卡管柱。 若發(fā)現(xiàn)久沖不下，即無進(jìn)尺時(shí)，可起出沖砂管柱，若發(fā)現(xiàn)久沖不下，即無進(jìn)尺時(shí)，可起出沖砂管柱， 改

36、改 用用 打鉛印落實(shí)落物魚頂情況。鉛印只可打一次，不許打打鉛印落實(shí)落物魚頂情況。鉛印只可打一次，不許打 二二 次以上，通過鉛印落實(shí)落物種類。次以上，通過鉛印落實(shí)落物種類。 11、實(shí)探人工井底、實(shí)探人工井底 A、當(dāng)沖砂結(jié)束啟反復(fù)下放沖砂管柱三次，位置不變。、當(dāng)沖砂結(jié)束啟反復(fù)下放沖砂管柱三次，位置不變。 地面打出記號，量取尺寸。查核設(shè)計(jì)與油管記錄，地面打出記號，量取尺寸。查核設(shè)計(jì)與油管記錄， 核對人工井底深度，是否到位。核對人工井底深度，是否到位。 B、檢查深度尺寸，應(yīng)以該井方補(bǔ)心面為準(zhǔn)。把自封面、檢查深度尺寸，應(yīng)以該井方補(bǔ)心面為準(zhǔn)。把自封面 與方補(bǔ)心面的高度差考慮進(jìn)去進(jìn)行核實(shí)。以核實(shí)后與方補(bǔ)心面

37、的高度差考慮進(jìn)去進(jìn)行核實(shí)。以核實(shí)后 的人工井底深度為目前人工井深度。的人工井底深度為目前人工井深度。 12、打印工序、打印工序 施工過程中，管柱遇阻、打撈失敗的情況下，下施工過程中，管柱遇阻、打撈失敗的情況下，下 鉛模打印，對套管和魚頭的技術(shù)狀況及幾何形狀進(jìn)行印鉛模打印，對套管和魚頭的技術(shù)狀況及幾何形狀進(jìn)行印 證，分析判斷后，采取針對性地采取相應(yīng)措施。證，分析判斷后，采取針對性地采取相應(yīng)措施。 幾種典型的鉛模：幾種典型的鉛模： 套管變形套管變形 253解封頭損壞解封頭損壞 套管錯(cuò)斷套管錯(cuò)斷 兩根抽油桿并立兩根抽油桿并立 油管落物油管落物 13、打撈工序、打撈工序 施工過程中，有落物掉入井內(nèi)，或

38、油管、抽油桿施工過程中，有落物掉入井內(nèi)，或油管、抽油桿 脫扣掉入井內(nèi)，使用工具撈出落物的方法叫做打撈。脫扣掉入井內(nèi)，使用工具撈出落物的方法叫做打撈。 油管打撈：打撈矛、打撈筒。油管打撈：打撈矛、打撈筒。 抽油桿打撈：油管內(nèi)打撈：對扣。抽油桿打撈：油管內(nèi)打撈：對扣。 套管內(nèi)打撈：可退式打撈筒、活頁套管內(nèi)打撈：可退式打撈筒、活頁 式撈筒式撈筒 14、管柱的刺、通、丈、配工序、管柱的刺、通、丈、配工序 A、地面剌洗桿、管、地面剌洗桿、管 用高壓蒸氣鍋爐車對井內(nèi)起出的桿管進(jìn)行清洗，清管用高壓蒸氣鍋爐車對井內(nèi)起出的桿管進(jìn)行清洗，清管 體內(nèi)外的死油積蠟，泥砂等。體內(nèi)外的死油積蠟，泥砂等。 對油管都要逐根剌

39、洗干凈，并逐根檢查油管質(zhì)量，去對油管都要逐根剌洗干凈，并逐根檢查油管質(zhì)量，去 除管體彎曲、變形、穿孔、腐蝕、管體有裂紋的壞除管體彎曲、變形、穿孔、腐蝕、管體有裂紋的壞 管。對公母扣要檢查，絲扣有無剌壞、倒扣、絲扣根管。對公母扣要檢查，絲扣有無剌壞、倒扣、絲扣根 腐蝕根切現(xiàn)象的油管去除掉。腐蝕根切現(xiàn)象的油管去除掉。 冬季作業(yè)在剌后應(yīng)用布將絲扣上積水擦干防止結(jié)冰。冬季作業(yè)在剌后應(yīng)用布將絲扣上積水擦干防止結(jié)冰。 對通檢合格，配管柱后的下井油管，在接箍內(nèi)絲扣上對通檢合格，配管柱后的下井油管，在接箍內(nèi)絲扣上 均勻涂上絲扣油，以備下井。均勻涂上絲扣油，以備下井。 B、通管、通管 通管工作是用標(biāo)準(zhǔn)油管內(nèi)徑規(guī)

40、對油管內(nèi)徑大小的檢通管工作是用標(biāo)準(zhǔn)油管內(nèi)徑規(guī)對油管內(nèi)徑大小的檢 查，合格者下井，不合格者剔除掉。查，合格者下井，不合格者剔除掉。 62mm油管使用油管使用59mm800mm長的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑長的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑 規(guī)，規(guī)，76mm油管使用油管使用73mm800mm長的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)長的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 徑規(guī)，逐根通徑，順利通過者，認(rèn)為內(nèi)徑合格。否則徑規(guī)，逐根通徑，順利通過者，認(rèn)為內(nèi)徑合格。否則 為不合格，去掉不合格品。為不合格，去掉不合格品。 要求油管兩端各一人負(fù)責(zé)接送，防止內(nèi)徑規(guī)落要求油管兩端各一人負(fù)責(zé)接送，防止內(nèi)徑規(guī)落 地，地， 粘土后通油管，造成油管內(nèi)積砂，用抽油粘土后通油管，造成油管內(nèi)積砂，用抽油 桿頂推內(nèi)桿頂推內(nèi) 徑

41、規(guī)時(shí)，抽油桿體不能落地粘泥土，徑規(guī)時(shí)，抽油桿體不能落地粘泥土， 要求兩人拿要求兩人拿 住。對已粘泥土的內(nèi)徑規(guī)和抽油桿，要用水洗凈后住。對已粘泥土的內(nèi)徑規(guī)和抽油桿，要用水洗凈后 方可使用。方可使用。 C、地面丈量油管、地面丈量油管 對清洗通后的油管進(jìn)行排列，并對清洗通后的油管進(jìn)行排列，并10根一出頭，編好根一出頭，編好 號碼。號碼。 堅(jiān)持采用堅(jiān)持采用“三丈量三丈量”法，即由小班資料員、班長、法，即由小班資料員、班長、 技術(shù)員三人組成，分別丈量三遍油管，并對三遍油管技術(shù)員三人組成，分別丈量三遍油管，并對三遍油管 記錄進(jìn)行累加。當(dāng)三遍油管累加的長度相同時(shí)方可使記錄進(jìn)行累加。當(dāng)三遍油管累加的長度相同時(shí)

42、方可使 用，該記錄丈量誤差用，該記錄丈量誤差1000米米0.2米為合格，否則重米為合格，否則重 新丈量。新丈量。 丈量單根油管時(shí)要求用丈量單根油管時(shí)要求用10-15米鋼卷尺，一頭以管米鋼卷尺，一頭以管 接箍上端面對零刻度。另一端人讀長度數(shù)值，去接箍上端面對零刻度。另一端人讀長度數(shù)值，去 掉公絲扣長，讀公扣根部的尺寸。丈量中要求尺掉公絲扣長，讀公扣根部的尺寸。丈量中要求尺 子拉直繃緊，不許有任何彎曲，不得有漏量、錯(cuò)子拉直繃緊，不許有任何彎曲，不得有漏量、錯(cuò) 量油管現(xiàn)象發(fā)生。量油管現(xiàn)象發(fā)生。 D、組配裝下井管柱、組配裝下井管柱 按施工單井設(shè)計(jì)要求的下泵深度組配管柱。按施工單井設(shè)計(jì)要求的下泵深度組配管柱。 每次檢泵時(shí)必須起出原井尾管，去除管內(nèi)泥砂，再每次檢泵時(shí)必須起出原井尾管，去除管內(nèi)泥砂，再 重新下入井內(nèi)。重新下入井內(nèi)。 水平搬運(yùn)深井泵時(shí)，要求輕拿輕放，不得猛碎猛水平搬運(yùn)深井泵時(shí)，要求輕拿輕放，不得猛碎猛 碰，防止泵筒彎曲及其他部件損壞。碰，防止泵筒彎曲及其他部件損壞。