2021年裝卸、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、制度2021年裝卸、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程單位名稱：XXXX部門：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年裝卸、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程裝卸、搬運(yùn)工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī) 定。裝卸粉散材料及有毒氣體散發(fā)的物品，應(yīng)站在上風(fēng)方向，并配戴必要的防護(hù)用品。2.工作前應(yīng)檢查所用工具是否完好可靠，不得超負(fù)荷使用。裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放、堆放干穩(wěn)、捆扎牢固。3.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員，杠棒、繩索、跳板等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮，并保持一定間距，步調(diào)一致。4.堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要有木塊墊塞，不

2、準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。5. 裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)不準(zhǔn)物業(yè)經(jīng)理人： 篇2：制劑車間安全操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)制劑車間安全操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)1目的為了正常有序生產(chǎn)，保障設(shè)施/設(shè)備、人身、環(huán)境的安全，加工生產(chǎn)人員應(yīng)按照本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2范圍適用于本司液劑、粉劑、粒劑等加工產(chǎn)品和作業(yè)場(chǎng)地。3職責(zé)3.1操作人員負(fù)責(zé)原輔料領(lǐng)/退，設(shè)備設(shè)施操作、投料/出料等作業(yè)。3.2操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)維修等作業(yè)。3.3操作場(chǎng)地內(nèi)安全設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的作業(yè)。3.4配合操作場(chǎng)地內(nèi)其他檢維修的作業(yè)。4依據(jù)公司根據(jù)工藝技術(shù)規(guī)程和安全管理制度，組織專業(yè)技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員編制崗位操

3、作法和安全技術(shù)規(guī)程。崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程至少每年評(píng)估一次，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修訂。引進(jìn)新工藝或改變工藝條件時(shí)，要重新修訂并按程序逐級(jí)審查批準(zhǔn)，及時(shí)印發(fā)到崗位，并組織員工學(xué)習(xí)、掌握。嚴(yán)禁擅自改變工藝操作規(guī)程和工藝指標(biāo)，不得對(duì)正常運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)性操作。5方法與步驟5.1了解生產(chǎn)物料的基本理化性質(zhì);按照生產(chǎn)工藝單要求，核實(shí)后領(lǐng)取物料，輕拿輕放、有序放置;對(duì)包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證的原輔料，不得領(lǐng)用。5.2按照生產(chǎn)操作規(guī)程，有序啟動(dòng)設(shè)施設(shè)備。5.3按照安全第一、預(yù)防為主的原則，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須不少于2人、相互間作好安全監(jiān)護(hù)。5.4生產(chǎn)過程中有加熱/降溫等作業(yè)時(shí)，必須定時(shí)觀察、記錄溫控效果和

4、數(shù)據(jù)。5.5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施要保證是正常有效的、放置地域應(yīng)當(dāng)開放、沒有障礙物、便于取用。5.6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)確保換氣通風(fēng)、避免有毒有害氣體/粉體的積存。5.7下班之前，物料應(yīng)標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，及時(shí)辦理退/入庫手續(xù);確實(shí)來不及退/入庫的物料，必須有序擺放、標(biāo)注清晰;有危害需給予特殊標(biāo)識(shí)、該標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰醒目。5.8下班后，應(yīng)停止所有設(shè)備的運(yùn)行，并切斷電源、關(guān)閉好門窗。5.9每天上班時(shí)首先打開門、窗、排氣扇，檢查現(xiàn)場(chǎng)物料和設(shè)備，都處于正常狀態(tài)，再作新的生產(chǎn)準(zhǔn)備。5.10加強(qiáng)裝置(設(shè)備)維護(hù)檢修安全管理，在維護(hù)檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，要隔離出安全作業(yè)區(qū)，設(shè)置圍欄、警戒線、蓋板、安全警示標(biāo)志、夜間信號(hào)燈等。施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)

5、有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等，均應(yīng)有明顯的嚴(yán)禁動(dòng)用的警示標(biāo)志。隔離有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線必須添加盲板?，F(xiàn)場(chǎng)要保持疏散、消防通道暢通，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。5.11在不停產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)檢修作業(yè)時(shí)，要有公司指令并按照公司編制作業(yè)指導(dǎo)書(作業(yè)方案)和應(yīng)急處理預(yù)案進(jìn)行作業(yè)。施工工程中，嚴(yán)禁觸動(dòng)正在生產(chǎn)的管道、閥門、電纜和設(shè)備等，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應(yīng)立即停止一切維護(hù)檢修作業(yè)。5.12安全防護(hù)用品必須配置齊全、正確使用、定期更換、操作人員負(fù)責(zé)保存管理;有意毀損或丟失，須及時(shí)報(bào)備添置，當(dāng)事人員需賠償并接受處罰。5.13生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物收集到專用桶中并按公司指定地域/

6、方式進(jìn)行處理。6學(xué)習(xí)與整改6.1操作人員應(yīng)積極參加公司組織的各種技術(shù)/技能、安全常識(shí)、安全防護(hù)等學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并自覺、自主熟悉本崗位的作業(yè)規(guī)則、操作技能。6.2操作人員應(yīng)愛崗敬崗，在生產(chǎn)活動(dòng)中加深理解、提升技能;發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反匱匯報(bào)、作好記錄，并積極提出解決/改進(jìn)方法，增加安全生產(chǎn)的責(zé)任意識(shí)。7違規(guī)責(zé)任違反作業(yè)規(guī)程，造成人身傷害、公司財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按公司制度進(jìn)行處罰。8注意事項(xiàng)8.1加工操作人員必須取得相應(yīng)的上崗資格方可作業(yè)。8.2加工操作人員對(duì)配備的消防器材有保管責(zé)任并能熟練操作。篇3：鍛工的安全操作規(guī)程(二)鍛工的安全操作規(guī)程(二)一、穿戴好工作服，檢查設(shè)備及工具有無松動(dòng)、開裂現(xiàn)象。二

7、、教學(xué)用具、鍛造設(shè)備需在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)后方可啟動(dòng)，并嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作。三、掌鉗時(shí)，應(yīng)緊握夾鉗柄部并將柄置于身體旁側(cè)。嚴(yán)禁鉗柄或帶柄工具尾部正對(duì)人體，以及將手指放入鉗柄之間。四、鍛造時(shí)，坯料應(yīng)放在下砧塊的中部，鍛件或墊鐵等工具必須放正放平，以防工具受力后飛出傷人。五、兩人或多人配合操作，須分工明確，協(xié)調(diào)配合，以避免動(dòng)作失誤。六、嚴(yán)禁用錘頭空擊下砧塊，不許鍛打過燒過冷的鍛件。七、在下砧塊上放置或移出工具、清理氧化皮時(shí)，必須使用夾鉗，掃帚等工具，嚴(yán)禁用手直接伸入上下砧塊工作面內(nèi)取拿物品。八、手工自由鍛造1、在實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師操作示范時(shí)，實(shí)習(xí)人員應(yīng)站在安全位置，示范切斷鍛件時(shí)，站的位置應(yīng)避開

8、金屬被切斷時(shí)的飛出方向。2、工作開始以前，必須檢查所用的工具是否正常，鉗口是否能穩(wěn)固地夾持，鐵砧上有無裂痕，爐子的風(fēng)門是否有堵塞現(xiàn)象等。如發(fā)現(xiàn)有不正常的地方，應(yīng)立即報(bào)告實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師，待處理后再進(jìn)行工作。3、在鐵砧上和鐵砧旁的地面上，都不應(yīng)放置其它物件。4、不得用手錘或大錘對(duì)著鐵砧的工作面猛烈敲擊，以免鐵錘反跳造成事故，火熱的金屬件不得亂拋亂疊。5、禁止赤手拿金屬塊，以防金屬塊未冷而燙傷。九、機(jī)鍛1、觀察空氣錘鍛造時(shí)，站立位置距離機(jī)臺(tái)應(yīng)不少于1.5米。2、實(shí)習(xí)人員進(jìn)行機(jī)鍛及操作其它設(shè)備時(shí)，必須得到實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的允許，必須有實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師在場(chǎng)指導(dǎo)。3、應(yīng)隨時(shí)清除空氣錘砧面上的氧化皮，不得積存。清除渣皮時(shí)，只準(zhǔn)用掃帚，禁止用嘴吹或直接用手、腳清除。4、絕對(duì)禁止直接用手移動(dòng)放置在砧面上的工具及工作物，手與頭應(yīng)嚴(yán)禁靠近鍛錘的工作區(qū)。5、只準(zhǔn)許單人操作空氣錘，禁止其它人從旁幫助，以免動(dòng)作不一致，造成工傷事故。6、空氣錘開始鍛擊時(shí)，不可強(qiáng)打，使用后應(yīng)將錘頭輕輕提起用木塊墊好。實(shí)習(xí)完畢后，應(yīng)將鍛爐熄火，并清理工作場(chǎng)地和檢查所用工具。十、沖壓操作1.工作前須認(rèn)真校好模具，如發(fā)現(xiàn)沖床剎車不靈或沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用，并即刻報(bào)告指導(dǎo)人員。2、操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊