汽車漆配方技術(shù)分析.

1、汽車漆配方技術(shù)分析9 E5 W% SN: K/ n底漆：(鐵紅防銹漆) & g! O/ V5 g2 CO. O1 Z7 |雙組分環(huán)氧(低溫烘干901HR)，環(huán)氧聚酯氨基(1401600.5HR) M: U9 Q. h5 7 h8 D6 X6 q( J* p中涂漆：: a& M# r w/ 8 h0 a) c聚酯氨基(1201400.5HR)，雙組分丙烯酸(自干或60800.5HR烘干)，1 Y! x7 N7 s% U2 J單組份熱塑型丙烯酸(室溫自干1HR)$ ( ( q1 C, V! C9 q+ K: G# D) P閃光漆：5 T! c; C( z8 |s# _* s8 S- P h單組份白

2、干(可以加固化劑18110)，單組份烘干(濕碰濕罩光1301400.5HR)! I0 A- 2 J! C本色漆，罩光漆：9 % R. , - C) u9 2 |; _# a 丙烯酸聚氨酯(自干或60800.5HR烘干)，丙烯酸氨基(1301400.5HR), l- k1 V+ X2 NY, u1雙組分丙烯酸聚氨酯罩光漆：: v. P8 S- ! O 固化劑為N-75，N-3390不黃變異氰酸酯(固化劑可以用氨酯級無水醋酸丁酯稀釋，固體份=40，否則不能穩(wěn)定儲存)& c; m) Z( q- F9 R4 E1 q& PR% J2 $ # 固化劑稀釋配方：(通稱為甲組份)( _, ) V F, f/

3、 j% Y% b& |, ? N-75 (S：75) 53.3 : xm- r p0 0 _% e% W, x 氨酯級無水醋酸丁酯 46.76 % _4 V1 q8 G 稀釋成N-75 (S=40) 8 B! lW( ) x4 _6 | j N-3390 (S=90) 44.40 g& p3 J7 a. N/ |, f3 氨酯級無水醋酸丁酯 55.6* t+ N- I: e- G7 n# j 稀釋成N-3390 (S=40)7 V! k- G|1 K根據(jù)涂料配比的要求可以稀釋成其它固體份，但要=40。/ W$ Z: v0 m# P5 X1 O固化劑還有其它廠家的品種：日本旭化成，法國羅那普朗克

4、公司的同類型產(chǎn)品也可以用，) D1 S# G5 f/ ; s% j( k 8 x注意技術(shù)參數(shù)中的固體份和NCO兩項，跟據(jù)自己的要求確定稀釋比例(S =40)。 U( r; n+ C. x1 M! t+ _# H. ( _3 L, U+ ) h( t! p G& J罩光漆配方：! W/ P7 K5 T/ x9 t$ G1 p0 0 采用高羥基含量丙烯酸樹脂，高固含量，低粘度，配合固化劑后施工固體份可50以上。同時( Q) L | ) x o交聯(lián)密度好，涂料后期硬度高，機械性能，老化性能優(yōu)異。) l! 8 5 g+ Z( e, $ mFx-4365(德謙)，A-365(拜耳)，Zcrylic-40

5、0(蘇州許關(guān)助劑廠) W+ 9 ! |3 C/ B: g! y以上樹脂可混用。6 Y4 n _! T$ B高羥基含量丙烯酸樹脂(S=65) 75 & n% m* F/ H4 * M/ r6 d, h+ 催干劑 02(根據(jù)氣溫冬天最高調(diào)到2，要看施工期的要求，一般=4HR). / C? 7 z! |) K0 L3 TBYK-300(有機硅流平劑) 01-03(添加時不需先稀釋，該流平劑使涂料室溫自干時產(chǎn)生暗泡，低溫烘干工藝時不影響，根據(jù)暗泡影響大小確定是否添加)I, j/ p$ _9 d0 WBYK-358(非有機硅流平劑) 05-1：0(在不能使用有機硅流平劑時用，流平效果表面手感不及使用有機

6、硅): ; W3 T v+ v- H Z乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯) 5 s) Z5 ! L! Z8 b醋酸丁酯 10( s0 8 e* s1 k1 g/ e; ?. P二甲苯 至1001 W- D9 R) q4 ?6 Z! q清漆S=50，粘度40-60s(涂-4/25)。?3 Q& DC6 J計算固化劑配比： ( |* D+ h7 H5 c1 i2 f! s固化劑理論用量=清漆固體份羥基含量(100丙烯酸樹脂) 4217NCO; L. l t: |5 j9 6 8 yFx-4365，A-365羥基含量為43 (100丙烯酸樹脂) D/ J- O9 p8 , z2 ZZcrylic-

7、400 羥基含量為38 (100丙烯酸樹脂)3 _+ , V! |. dmN-75的NCO為165 (未稀釋時) i( X+ X/ t0 H$ % c0 G$ O# L; vN-3390的NCO為21 (未稀釋時)- B. 2 E& u! h( v |; F8 I# J固化劑實際用量可以是理論的1.0 1.2倍，有利于下層閃光色漆的固化。* 1 f4 _/ : K! 5 X( m7 d清漆配方經(jīng)計算配比為：6 3 k! m0 R5 O; ( K清漆固化劑(N-75)=316 e- + z* m( R清漆固化劑(N-3390)=41 A+ L7 k& j8 F& k# X/ _8 U在同樣的清漆

8、下，使用N-3390作為固化劑可以更加提高漆膜的豐滿度，N-3390具有更低的% W O2 % X# l8 s1 T* q/ I9 粘度，施工固體份比使用N-75要高5，而且實干更快。! 2 H1 g9 j8 y6 m9 j5 S6 R& p , 稀釋劑通常為二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=503515,夏天時二甲苯可用100#芳烴代替部分，乙二醇乙醚醋酸酯量提高，如100#芳烴二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯1 W% k0 a; n; v* l& A( m=30203020(稀釋劑保持強溶劑有40的量)，乙二醇乙醚醋酸酯可以用丙二醇甲醚醋酸酯，環(huán)己酮代替。氣溫低于0時，也可以用甲苯代替二甲苯。

9、$ i, k( t& Y/ r f. 清漆施工后20-40分種表干,24HR后硬度05。. X% , D5 r* l. T8 M. L! 另外在作為修補漆時，可以在清漆中加入12秒硝化棉0.51調(diào)整表干和實干速度(對于Zcrylic-400清漆尤其重要)市售1/2秒硝化棉為70含量，用二甲苯醋酸丁酯=2575稀釋開。& Y( K: _1 P9 O$ N注意：高羥基含量丙烯酸樹脂與CAB混容不好，不能用CAB調(diào)整。/ J 3 ?4 2 l. x3 a1 m對于要求快干而外觀要求不高時，清漆可采用Fx-2460A(德謙)，具體配方可參照德謙推薦配方。該體系自干12HR即可。烘烤罩光漆配方：! O/

10、 / b. X: v8 K1 E8 |6 ? G采用高固體熱固型丙烯酸樹脂配合高固體氨基樹脂，根據(jù)施工情況加入SCA樹脂。: b& 3 h: V g選擇樹脂的搭配最為重要。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)，確定丙烯酸樹脂，氨基樹脂的配比要看兩種樹脂的反應(yīng)活性，一般條件下僅有40-60的氨基樹脂參加與丙烯酸樹脂的交聯(lián)，另外的部分自交聯(lián)反應(yīng)。配比要經(jīng)過實驗后確定，51到11都可以選擇。氨基自交聯(lián)反應(yīng)影響體系機械性能，漆膜硬度高而脆。在丙烯酸氨基烘烤漆中，丙烯酸樹脂的性能全面，易于調(diào)整，氨基只是作為交聯(lián)劑，比例不要太高。5 x$ q1 n3 N) K& b+ R$ i; i配方1 ，. l# W n( e2 D5 FB

11、-310 50, F( H4 J% b8 T& N|: X0 i5901(盂山都) 1131 D4 X& P# g2 D# v- U1 y- D91757SCA 815范圍內(nèi)4 m. | W: P0 h4 I1 D! T高溫流平劑 022 ! Y4 U! m# H乙二醇丁醚 5 w r4 Q5 s5 j. 4 W2 k- / n丁醇 5# N: N) J0 M: 4 1 Z$ Ct+ K100-150 10* N% % |: s( 二甲苯 至100% D# G/ k9 # k$ 該清漆S=45，粘度30-50S(涂-425)，稀釋比10-20，13014005HR烘干 _8 M4 l3 c(

12、91757SCA樹脂在本體系中混容性可以，不影響光澤和霧影，加量過高會影響流平。: H$ A( v( j: Z# t根據(jù)施工流水線的狀況，乙二醇丁醚，150芳烴在流平時間太短時或施工場所氣溫太高時增加用量，提高流平。保證乙二醇丁醚，丁醇共10的量，使儲存穩(wěn)定。流平劑為聚酯改性有機硅，耐高溫烘烤，不能用其它聚醚改性有機硅。B-310與5901交聯(lián)完全，故丙氨比41就可以，5901用量高使漆膜變脆，用量太少則交聯(lián)不夠，硬度欠缺。該體系清漆固化后耐擦傷性能優(yōu)異，同時對于雙組分修補漆有良好的附著力。6 n/ U$ ; r$ w3 D* H+ I+ p( d- Q- o. C1 e( n2 m# V配方

13、2$ y& D7 L- O# D* k1757 35-45# s% t8 ; b; z% 8 t( l- P1 k91757SCA樹脂(S=60) 阿克蘇 8-12& b) ( q. Q4 J7 A6 i/ Z( f8 O138氨基樹脂 (S=70) 阿克蘇 18-223 r6 S0 w, l9 R6 l& M) 1 M3 W6 l高溫流平助劑 02-052 C$ m9 io2 y3 n3 U3 u) g W乙二醇丁醚 5+ F( S( A+ X3 V0 I+ L5 |$ b4 g丁醇 5: C4 j. % Z* rz- R7 F; w8 a8 G100-150 10 : V u9 W$ d!

14、 N, w- $ 二甲苯 至1003 X; _! E$ I/ m: V- j該清漆S=50，粘度30-50S(涂-425)，稀釋比10-20，14005HR烘干。 S# Y$ V5 J! x/ + I8 阿克蘇體系清漆施工固體分高，漆膜表面鮮艷性好，收縮小。1757和138反應(yīng)較慢，烘烤& Q# e1 r* M* F0 f z3 j3 C溫度必須達(dá)到14005HR。丙氨比在251-21的狀態(tài)下才能交聯(lián)完全。2 I1 j& J3 v8 _( W2 l7 U) i在以上兩個配方中，流平劑可以加入BYK-358(0.5%-1)改善表面狀態(tài)。BYK-310加量0 F7 P2 S, c$ v在0.1-0

15、.3都可以。( E! ; N2 v* H. Y烘烤清漆稀釋劑采用二甲苯150芳烴丁醇乙二醇丁醚 (30303010)。本色漆：油漆的基本組成可以看作清漆加顏料。樹脂的基本組成不變，如雙組分丙烯酸聚氨& z- w3 t- H) ! R酯采用高羥基含量丙烯酸樹脂，固化劑為N-75，N-3390?？酒岵捎蒙厦鎯蓚€體系(B-3105901，X1 g* v: d) a$ % Q4 m7 C1757138)。# t& J) , O( . W0 |% 重點為色漿的制備：0 s* W- Dp# n% A3 k- k1顏料的選擇，鈦白粉(杜邦902，石原930，美聯(lián)無機575，666等). B P) P9 *

16、x4 x 炭黑 (德固莎FW200，6#，4#，101燈黑，國產(chǎn)高色素炭黑)- s6 _( A P: u5 Z) N* R 酞青藍(lán)(BASF7080，鎮(zhèn)江國產(chǎn)BS藍(lán)，BGS藍(lán))7 Uj. A# a$ u4 n m 酞青綠(BASF 8730，國產(chǎn)酞青綠)/ Tt# y8 t6 # X 鐵紅，鐵黃(上海拜耳顏料廠)8 p1 U- F/ l% FC9 m 鉬鉻紅，檸檬黃，中黃(汽巴公司表面處理含鉛無機顏料，耐侯性好，)5 M5 A8 h: b& r (透明鐵紅，鐵黃(BASF)僅用于閃光漆) m& v. I7 t4 y$ g; g9 f) i& g! T9 c F3RK70紅，HF4B紅，PINK

17、-E紫紅，RT永固紫(Claient原Hoest)- g2 _! d! S5 I DPP-TR寶紅，201紫紅，2GLTE檸檬黃(CIBA有機顏料)/ |9 e- G, q* z- i% + Q 以上顏料均為汽車涂料常用品種，通常制備成高濃度色漿作為半成品使用。色漿按分散樹脂2 R! k: C j( |! 9 m/ ; J分為四類。; H7 i+ S& v! d, I! 5 M1用于雙組分丙烯酸聚氨酯本色漆，一般采用高羥基含量丙烯酸樹脂作為分散樹脂，如Fx- 8 u I2 B1 qg+ F8 H4365，該類樹脂分子量小，極性高，很和適加工高濃度色漿。1 N3 |4 ; r) F2 Q2用于丙

18、烯酸氨基本色漆，采用高固體熱固型丙烯酸樹脂作為分散樹脂，如B-310。! i9 b: r7 vB. l B& 5 D6 U: k3用于單組份白干閃光漆& T T) Q) Q P4用于單組份烘干閃光漆(閃光金屬漆色漿體系見后面介紹)% f4 L$ H4 F8 y2 n/ S* C# R; B8 t丙烯酸氨基本色漆色漿混用到雙組分丙烯酸聚氨酯本色漆中，樹脂的比例不要超過20丙烯3 m8 ) O$ 1 h: ?0 酸樹脂總量，反之，丙烯酸聚氨酯本色漆色漿混用到丙烯酸氨基本色漆時，樹脂比例不要超* K2 K b% N7 u+ M u D& 7 B過10丙烯酸樹脂總量。優(yōu)先考慮不混用，使用單一的樹脂體系

19、可以保證相容性和反應(yīng)活性。! U$ y t( , E6 T- a$ O( o3 I一般用于雙組分的高羥基含量丙烯酸樹脂剛性大，與氨基樹脂反應(yīng)不好，漆膜交聯(lián)差，發(fā)脆，( dI) 5 R1 q- A9 E1 G y# P6 少于10的樹脂混入后還能保證基本的性能。用于丙烯酸氨基烘烤體系的丙烯酸樹脂軟化點5 5 j6 u# b0 i3 A低，與固化劑反應(yīng)干燥慢，硬度下降，但由于聚氨酯固化劑活性大，所以即使加入20的樹8 V3 k2 5 HK- * v脂還可以使用。在混用之前必須測試對光澤的影響，這兩類丙烯酸樹脂不是都可相容的，部$ Q& r2 M A( t, J分的不相容會嚴(yán)重影響漆膜的光澤。* c

20、; G* i: 7 q. 本色漆色漿體系采用的分散助劑是最重要的，助劑的使用見下表：(細(xì)度內(nèi)控指標(biāo)=4HR)2 F8 & o) Z# L* o0 u: rBYK-300 01-03(添加時不需先稀釋，該流平劑使1 S, R1 B+ f; C# I涂料室溫自干時產(chǎn)生暗泡，低溫烘干工藝時不影響根據(jù)暗泡影響大小確定是否添加)- t. x, x! i# BYK-358 05-10(在不能使用有機硅流平劑時用，0 e) N3 X2 v% a( P8 y流平效果表面手感不及使用有機硅)/ 5 B# e& 8 Q醋酸丁酯 2dX2 W( v. i) 2 G yI二甲苯 至1000 _! ?0 p9 T5 0

21、 0 J, t9 f4 I. g1 ?% d P; O* Z( z該白漆S=70，粘度約100S(涂-425)。固化劑比例為41(N-75)，51(N-3390)。稀釋劑( h6 Q% v! M A為二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=503515(和清漆稀料調(diào)整一樣)。) j% k- |2 a# s/ f6 - ; C. J6 W4 J+ t大紅$ W( g Z, k! w0 p( O eFx4365大紅漿F3RK70 (5050，S=60) 338 w! b( p/ O9 I9 q. T6 , lFx4365 （S=65） 46# T! T: _3 O, n1 D/ 催干劑 02 Q+ 0 T

22、* s( D BYK-300 01-03 7 v5 z; A; Z9 M9 Z) |4 ( W SBYK-358 05-1，0# 6 g* : G: m3 q w8 f6 Z醋酸丁酯 5: |) m9 _/ % Z5 o 二甲苯 至1004 W7 X, w) F3 h* G% w! E: k( S w! X+ 4 特黑8 o* t& t$ w+ T3 w# b& Fx4365特黑漿FW-200 (1585，S=50) 27- L# ; C. r3 q& L1 w6 D0 jFx4365 (S=65) 44/ _ c8 S7 x3 i) a3 ?催干劑 02 3 x6 B$ g l$ a( IB

23、YK-300 01-031 D+ s2 ; i U8 I5 OBYK-358 05-10$ J. |: * Z8 E; S( H3 醋酸丁酯 10! Y; p2 b I B W$ z9 t1 l; * 二甲苯 至1004 G/ l/ I! W% s8 b2 x5 $ Y, u( w- D, x1 b/ j2 x中藍(lán)4 T2 m% x g# _, N3 Fx4365酞青藍(lán)漿 BASF7080 (2080，S=50) 20# $ % V5 C+ H8 KS: H( FFx4365鈦白漿(8020，S=80) 6252 V6 s6 ! l2 b$ ( i4 4 jFx4365 (S=65) 48&

24、a6 |. o3 G; d. o: VL/ e催干劑 02 + c* 8 l$ o! H+ O! a5 M4 pBYK-300 01-03, X# C$ I V: b7 yBYK-358 05-107 x2 i1 A! : p3 : : G% U醋酸丁酯 10; f, | c7 x7 Y二甲苯 至100 u3 a/ Z, y* _中藍(lán)本色漆(S=46)，特黑(S二42)，大紅(S二50)粘度約60-90S(涂-425)，固化劑比例為41(N-75)，51(N-3390)。稀釋劑為二甲苯醋酸丁酯乙二醇乙醚醋酸酯=503515。# l$ v6 q n$ j8 T* k% x# s7 H0 2 g8

25、 J1 F$ 0 W. z4 s/ m2丙烯酸氨基烘烤本色漆：1 N7 m+ K# Lu- Q, Y% K) |白色 (用酞青藍(lán)，鐵紅，鐵黃，101#燈黑調(diào)色) S$ U; N% b: Nw X2 I9 b! wA. A; A; k5 W! R( L# N% H6 I# L$ ?. k& f310-666鈦白漿 40! G* l6 O+ y5 i! c0 ! z310 20-35(視漿中樹脂量) V7 A( N4 F5 r4 J$ u+ |# j. O e5901 10* A1 & W- R$ J B! f2 k91757 SCA 8-15! u; F: l% R% g高溫流平助劑 02-054 k% P V8 0 h+ Q2 e& T乙二醇丁醚 5