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1、增速器維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了增速器的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)及常見(jiàn)故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程適用于ka41空氣壓縮機(jī)的行星結(jié)構(gòu)齒輪增速器的維護(hù)和檢修。a) 規(guī)范性引用文件2 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3b) 設(shè)備型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)性能3.1 設(shè)備型號(hào)規(guī)格ka41空氣壓縮機(jī)的行星結(jié)構(gòu)齒輪增速器c) 檢修周期及檢修內(nèi)容3.
2、2 檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期(月)12243.3 檢修內(nèi)容3.3.1 小修a) 打開(kāi)上蓋檢查行星齒輪面磨損情況。b) 清除機(jī)件和齒輪箱內(nèi)油垢。3.3.2 大修a) 清洗并檢查各部齒面磨損情況,測(cè)量齒輪嚙合間隙。b) 檢查、修理或更換各部位軸瓦,測(cè)量間隙。c) 檢查、修理或更換油封。d) 清洗油孔、油道。d) 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4 齒輪部分a) 齒輪的嚙合良好,接觸均勻,其接觸面要求:沿齒高方向不小于55,沿齒寬方向不小于80。頂間隙為0.20.3m(m:模數(shù))。b) 齒面不得有嚴(yán)重點(diǎn)蝕、剝落、毛刺和斷裂現(xiàn)象。c) 用壓鉛法測(cè)量齒輪嚙合間隙:1) 壓鉛的方法是:將內(nèi)齒圈、行星齒、
3、太陽(yáng)輪按裝配位置水平旋轉(zhuǎn)在平臺(tái)上,然后取6根直徑為所測(cè)間隙的1.251.5倍的鉛絲,同時(shí)放入內(nèi)齒圈與三個(gè)行星輪;三個(gè)行星輪與太陽(yáng)輪的嚙合部位。按照工作轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)太陽(yáng)輪,取出壓成的鉛條,測(cè)量其工作面和非工作面間隙的總和即為嚙合側(cè)間隙。2) 齒輪嚙合間隙,應(yīng)符合表1規(guī)定。4 表1 單位:mm5 太陽(yáng)輪與行星輪6 0.150.257 行星輪與內(nèi)齒圈8 0.350.50d) 行星輪內(nèi)孔圓度和圓柱度不大于0.02大于表面粗糙度達(dá)到0.80以上。8.1 軸瓦部分a) 檢查主軸瓦、止推瓦、行星輪軸軸上的軸承合金層,表面應(yīng)光滑,無(wú)劃痕、硬點(diǎn)、裂紋、氣孔、夾渣、重皮等缺陷,并用滲透法檢查軸承合金,不得有脫殼現(xiàn)象。
4、泵體內(nèi)表面粗糙度不大于1.6 。b) 止推軸瓦的軸向間隙,要求在0.300.33mm范圍內(nèi),徑向間隙應(yīng)符合表2規(guī)定。c)軸頸最大磨損量為1d(d為軸頸的直徑)。c) 主軸瓦徑向間隙,要求符合表3規(guī)定。d) 行星輪與軸的間隙,應(yīng)符合表4規(guī)定。9 表2 單位:mm10 軸頸直徑11 15012 16013 22014 間隙15 0.220.3016 0.240.3217 0.330.4418 表3 單位:mm19 主軸直徑20 12021 13522 15023 17524 間隙25 0.180.2426 0.200.2727 0.220.3028 0.260.3529 表4 單位:mm30 行星
5、輪孔直徑31 11032 12033 15034 16035 19036 間隙37 0.200.2438 0.240.2739 0.300.3340 0.320.3441 0.380.4241.1 軸頸部分a) 各部軸頸不得有劃痕、磨損現(xiàn)象,表面粗糙度不大于0.8 。b) 止推軸頸和主軸頸:42 圓柱度應(yīng)不大于0.02mm。43 圓柱度應(yīng)不大于0.02mm。43.1 油封間隙應(yīng)比止推軸瓦徑向間隙大0.050.07mm。43.2 拆裝注意事項(xiàng):a) 拆卸行星輪軸及輪架上的定位銷時(shí)應(yīng)打上記號(hào),并用專用工具拆卸。b) 裝配時(shí)應(yīng)注意:44 行星輪軸油孔與行星輪架油孔要對(duì)準(zhǔn)。45 內(nèi)齒圈與固定齒圈裝配時(shí)
6、必須對(duì)準(zhǔn)記號(hào)。46 行星輪端面與左右內(nèi)嚙圈端面堅(jiān)齊成一平面。47 各部位卡圈、卡簧應(yīng)有足夠的彈性,不得有明顯的變形,安裝應(yīng)牢固可靠。c) 更換零部件:48 行星輪架的固定螺栓和墊片更換時(shí),需按原來(lái)重量配換,其重量差不大于1克。49 行星輪軸和行星輪更換時(shí),各組的重量差不大于2克。50 行星輪架零件更換過(guò)多時(shí),應(yīng)做動(dòng)平衡。剩余動(dòng)不平衡矩不超過(guò)下列計(jì)算的數(shù)值:51 m0g52 式中,m許用不平衡矩(克厘米)53 零件不平衡重心對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線的剩余偏移量(厘米)54 g行星輪架(包括行星軸)重量(克)。55 上式:013微米d) 齒式聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)外裝配應(yīng)符合666dc標(biāo)準(zhǔn)。e) 組裝后用手盤動(dòng)時(shí)不得有輕
7、重不勻和咬死現(xiàn)象。f) 找正:56 壓縮機(jī)與增速器輸出軸找正時(shí),必須以增速器端蓋上止口的兩個(gè)平面為基準(zhǔn),如圖1所示,徑向跳動(dòng)不大于0.03mm,端面跳動(dòng)不大于0.02mm。57e) 試車與驗(yàn)收57.1 試車前的準(zhǔn)備a) 檢修質(zhì)量符合要求,檢修記錄齊全、完整、準(zhǔn)確。b) 檢查油中的油位,正常油位應(yīng)在液面計(jì)的2/3高度處,并且高痊油槽也應(yīng)灌滿油。如環(huán)境溫度低于4時(shí),應(yīng)預(yù)熱潤(rùn)滑油達(dá)30左右。c) 試潤(rùn)滑油泵時(shí),反復(fù)清洗過(guò)濾網(wǎng),直至過(guò)濾網(wǎng)的前后壓差達(dá)到工藝指標(biāo)。d) 檢查所有的報(bào)警聯(lián)鎖和停車裝置。e) 盤車時(shí)無(wú)異?,F(xiàn)象方可試車。57.2 試車f) 遵照增速器械、驅(qū)動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備制造廠提供的操作規(guī)程進(jìn)行
8、試車。g) 增速器啟動(dòng)軸瓦處的振動(dòng)應(yīng)不大于10微米,在2小時(shí) 運(yùn)轉(zhuǎn)中軸瓦溫度穩(wěn)定,不超過(guò)65,無(wú)不正常噪音。h) 油、水、汽等管線無(wú)泄漏。57.3 驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求,檢修試車記錄齊全、準(zhǔn)確,經(jīng)試車正常,即可辦理驗(yàn)收手續(xù),交付生產(chǎn)使用。f) 維護(hù)及常見(jiàn)故障處理57.4 維護(hù)a) 經(jīng)常檢查各部位溫度、震動(dòng)、密封點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)規(guī)定值或震動(dòng)突然增大時(shí),應(yīng)立即停車處理。b) 經(jīng)常傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)響聲,如有不規(guī)則噪音或噪音突然增大時(shí),應(yīng)及時(shí)停車檢查。c) 檢查、緊固各部位的聯(lián)接螺栓。d) 經(jīng)常保持設(shè)備整潔。e) 按化工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度規(guī)定,合理使用潤(rùn)滑油,每三個(gè)月測(cè)定一次潤(rùn)滑油油質(zhì),根據(jù)分析決定過(guò)
9、濾或更換。f) 及時(shí)檢查、清洗油過(guò)濾器及補(bǔ)充新油,保證油壓穩(wěn)定。g) 定期清理油過(guò)濾器。57.5 日常維修處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法軸瓦溫度過(guò)高1、油管不暢通,過(guò)濾網(wǎng)堵塞,油量小。2、潤(rùn)滑油帶水或變質(zhì)。3、軸瓦進(jìn)口油溫高。4、軸瓦間隙太小。1、檢查、清洗油管線,加工大油量。2、換油。3、增加油冷卻器水量。4、調(diào)整瓦量。振動(dòng)1、聯(lián)軸節(jié)找正不好。2、動(dòng)平衡破壞。3、軸瓦間隙太大或損壞。4、地腳螺栓松動(dòng)。5、齒輪磨損。6、內(nèi)部緊固件松動(dòng)。1、重新找正。2、重新找動(dòng)平衡。3、更換軸瓦。4、緊固。5、更換齒輪。6、停車解體檢查、緊固。潤(rùn)滑油壓力降低1、主油泵故障。2、油管路破裂或嚴(yán)重泄漏。3、過(guò)濾網(wǎng)堵塞。4、油箱油位過(guò)低。1、切換或停車檢查。2、停車處理。3、切換、清掃。4、加油。入口油溫過(guò)高1、冷卻水量不足。2、冷卻器結(jié)垢。3、潤(rùn)滑油變質(zhì)。1、調(diào)整水量。2、清掃。3、換油。g) 增速器完好標(biāo)準(zhǔn)57.6 運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效能良好a) 設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要。b) 潤(rùn)滑油路暢通好用,無(wú)泄漏。油位、油壓、油溫、軸瓦溫度符合要求。自動(dòng)聯(lián)鎖動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。c) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音,無(wú)異常振動(dòng)。57.7 內(nèi)部機(jī)件無(wú)損壞,質(zhì)量符合需求主要零件材質(zhì)的選用應(yīng)符合圖紙要求。各零部件的安裝配合應(yīng)符合增速器維護(hù)檢修規(guī)程的規(guī)定。5
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