某教學(xué)樓工程卸料平臺(tái)方案

1、合肥幼兒師范高等?？茖W(xué)校二期第二教學(xué)樓、禮堂工程卸料平臺(tái)方案安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司二零一三年十月施工組織設(shè)計(jì)審批表 編號(hào)： 工程名稱合肥幼兒師范高等專科學(xué)校二期第二教學(xué)樓、禮堂工程結(jié)構(gòu)層次建筑面積19441.3編制人朱正應(yīng)我項(xiàng)目部已根據(jù)施工合同和公司技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定完成了 卸料平臺(tái)方案 的編制和審核工作，現(xiàn)上報(bào)請(qǐng)予審批。附： 卸料平臺(tái)方案 工程名稱： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)處審批意見：日 期： 年 月 日安全環(huán)境處審批意見：日 期： 年 月 日總工程師審批意見：日 期： 年 月 日目 錄 一、工程概況4 二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式4 四、材料準(zhǔn)備6 五、計(jì)算書9一、工

2、程概況 1、工程名稱：合肥幼兒師范高等?？茖W(xué)校二期第二教學(xué)樓、禮堂工程2、工程地點(diǎn)：合肥市新站區(qū)文忠路與學(xué)林路交口幼兒師范校區(qū)內(nèi)3、建設(shè)單位：合肥市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局4、設(shè)計(jì)單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院5、勘察單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院6、監(jiān)理單位：安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司7、施工單位：安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司8、工期：420天，2013年10月8日開工（以開工令日期為準(zhǔn)）9、工程質(zhì)量：本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格10、設(shè)計(jì)概況：第二教學(xué)樓設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于絕對(duì)高程39.950m；禮堂室內(nèi)地面標(biāo)高0.000m，相當(dāng)于吳淞高程40.200m。建筑總面積約19441.3平方米，共2棟公建，第二

3、教學(xué)樓地上五層：15661.3平方米；禮堂為地上二層：3780平方米，其耐火等級(jí)地上為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g，地震分組第一組，場(chǎng)地類別為2類，特征周期0.35s,建筑抗震設(shè)防類別為丙類，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，地面粗糙度為b類，房屋安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理模式1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能 合肥幼兒師范高等?？茖W(xué)校二期第二教學(xué)樓、禮堂工程是合肥市新站區(qū)投資建設(shè)的重點(diǎn)工程，新建合肥幼兒師范高等?？茖W(xué)校區(qū)二期第二教學(xué)樓、禮堂工程充分體現(xiàn)了知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的特征。鑒于本工程的重要性和影響

4、力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，組建合肥幼兒師范高等?？茖W(xué)校二期第二教學(xué)樓、禮堂工程項(xiàng)目部。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。2、主要管理人員表合肥幼兒師范高等專科學(xué)校二期第二教學(xué)樓、禮堂工程項(xiàng)目管理班子主要人員名單：序號(hào)姓名職稱職位備注1江鵬飛項(xiàng)目經(jīng)理2楊其斌項(xiàng)目負(fù)責(zé)人3朱正應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人4侯長(zhǎng)威技術(shù)員施工員5張曉波施工員6施秀良安全員7施旺龍安全員8宣守華質(zhì)量員9陳為材料員10喻俊造價(jià)員

5、11高科計(jì)劃員12林群海測(cè)量員13楊文俊資料員其主要技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理人員的職稱、學(xué)歷、經(jīng)驗(yàn)、素質(zhì)詳綜合標(biāo)函。3、各部門的主要職責(zé)：（1）工程管理部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織實(shí)施和設(shè)備機(jī)具的供應(yīng)調(diào)配，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。（2）材料供應(yīng)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配。（3）技術(shù)質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料管理。（4）計(jì)劃統(tǒng)計(jì)部：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)計(jì)劃安排，合同及財(cái)務(wù)管理。（5）綜合管理部：負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。4、項(xiàng)目管理模式 安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司將按照多年來積累的成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來運(yùn)行和管理本項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同

6、管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部在安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”具有公司特色的項(xiàng)目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以gb/t19002-iso9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的程序文件、質(zhì)量手冊(cè)等我公司獨(dú)具特色的項(xiàng)目管理方

7、法，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)管理嚴(yán)格遵守合肥市地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。三、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備（1）鋼材：235號(hào)鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材斷口不得有分層及表面銹蝕、麻點(diǎn)。鋼材送試驗(yàn)室進(jìn)行材料試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)。（2）電焊條：使用的電焊條e4315或e4316，3.2必須有出廠證明。施焊前經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。2、機(jī)具準(zhǔn)備采用電焊機(jī)。bx3300型1臺(tái)。(一)、制作技術(shù)交底1、按卸料平臺(tái)圖紙槽鋼型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定為2mm。2、焊接（1）、焊工必須有上崗操作證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有一年以

8、上經(jīng)驗(yàn)。（2）、焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)和處理情況，修整后方能施焊。焊前應(yīng)對(duì)所焊桿件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。（3）、焊接工藝a、焊條直徑為3.2mm。b、根據(jù)槽鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160-200a，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過大，易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過小，電弧不易穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行焊接試驗(yàn)，求出出最佳焊接電流。c、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距（2-4mm）為宜。d、焊接電弧長(zhǎng)度：

9、根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長(zhǎng)為宜，堿性焊條以2-3mm為宜。e、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個(gè)方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6070；第二是焊條與焊件左右角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。f、起焊：在焊縫起焊點(diǎn)前方15-20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，鬮電弧拉長(zhǎng)4-5mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素而停弧再行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把熔池上和熔渣清除干凈方可引弧。g、收?。好織l

10、焊縫焊到末尾應(yīng)將弧坑真滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。h、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確定無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。(4)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、主控項(xiàng)目a、焊條的牌號(hào)、性能，接頭中使用鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。b、焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工合格證及考核日期。b、一般項(xiàng)目a、焊縫外觀應(yīng)全數(shù)檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。b、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。c、焊接外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001級(jí)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

11、要求。（5）、焊接注意事項(xiàng)：a、嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。b、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)生有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)必須清理干凈，焊接過程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的按氣體完全逸出。夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣除干凈，操作中應(yīng)注意焊渣的流動(dòng)方向，特別是采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔池后面。（二）吊裝采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專人檢查卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接全部拆除，上

12、料平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體連接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后才能拆去塔吊的吊繩，確保安全。四、卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)。 懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。卸料平臺(tái)主梁采用16#槽鋼制作，次梁采用8#槽鋼制作，寬度為2.5米,長(zhǎng)度為6.0米,上鋪50mm厚的木板，采用f17的鋼絲繩拉錨，與結(jié)構(gòu)相連處采取在結(jié)構(gòu)頂板上予留100*100洞，采用鋼絲繩扣與之相連。1.1 主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作

13、為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號(hào)槽鋼槽鋼，其截面特性為面積a=21.95cm2,慣性距ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計(jì)算 (1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹串片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kn/m； q1 = 0.14kn/m (2)槽鋼自重荷載 q2=0.17kn/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(q1+q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kn/m經(jīng)計(jì)算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 p = (2.042.00+2.80

14、)/2=3.44kn2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kn) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為 r1=9.575kn,r2=9.096kn支座反力 ra=9.096kn 最大彎矩 mmax=7.138kn.m3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.138106/1.05/108300.0

15、+12.4471000/2195.0=68.439n/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=57010.063.0235/(4000.0160.0235.0)=0.56經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.14106/(0.561108300.00)=117.46n/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!1.2 鋪板計(jì)算選用長(zhǎng)4.0m，50mm厚木板，板寬不小于250mm，板上放10鋼筋用8#鉛絲與槽鋼相固定：鋪板自重：q=0.411.2+1.511.4=2.58kn/m集中荷載：p=51.4kn=

16、7knm=ql2/8+pl/4=2.58118+714=2.073knm依據(jù)：規(guī)范木結(jié)構(gòu)受彎構(gòu)件的抗彎承載力，按下式驗(yàn)算：m=m/wnfmw=bh2/6=10055/6=417cm2m=2.0731064.17105=4.97n/2滿足要求。1.3 鋼絲繩的內(nèi)力計(jì)算水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計(jì)算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 rci=ruisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 ru1=15.704kn1.4 鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 ru=15.704kn 如果上面采

17、用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中fg 鋼絲繩的容許拉力(kn)；fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)；計(jì)算中可以近似計(jì)算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；k 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計(jì)算中fg取15.704kn，=0.82，k=10.0,得到：鋼絲繩最小直徑選用17.5-637才能滿足要求!1.5 吊環(huán)的強(qiáng)度及焊縫計(jì)算1、吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力n，為 n=ru=15.704kn 用鋼環(huán)是第一方案，第二方案是上層梁將拴鋼繩位置梁

18、內(nèi)側(cè)樓板上，留孔50，鋼繩直接穿過，將梁斷面四周墊以厚木板或橡膠，繞梁鋼繩宜繞二圈，用卡具卡牢。第一方案吊點(diǎn)鋼環(huán)選用20，a=3.142 cm2,受力環(huán)為雙截面受力a=6.284cm2（1）受拉時(shí)=kt/2a2a=6.28421=131.96knk=131.96/t=131.96/15.704=8.410符合要求(2)受剪時(shí)2afv=6.28412=75.4knk=75.4/15.704=4.810滿足要求。（15。704kn為t值）2、焊縫驗(yàn)算：鋼繩下節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿綁在20鋼環(huán)上，角度42-45，受拉計(jì)算同上部點(diǎn)。20焊在16a上，計(jì)算如下：設(shè)焊縫高fn=6mm，按角焊縫核算，設(shè)焊縫長(zhǎng)50mmyf=n/hrlw=15.704/0.654=1.3kn/ cm216kn/ cm2鋼筋焊縫每側(cè)縫長(zhǎng)60mm即滿足要求，實(shí)際施工施焊長(zhǎng)不小于160mm。1.6 操作平臺(tái)安全要求1.卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于