鍋爐與輔機安全性評價檢查表

1、鍋爐與輔機安全性評價檢查表序號內(nèi) 容應得分評價說明1不符合下列條件之一者，為不合格 鍋爐“三證”即質(zhì)量證明書，使用登記證，定期檢驗證齊全222 安全附件完好；安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠、排污裝置無泄漏。3按規(guī)定合理設置保護裝置4給水設備應能可靠供水5爐墻無嚴重漏風、漏煙；油、氣、煤粉爐防爆式裝置好。6水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下7其他輔機設備應符合機械安全要求。1 設置目的鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用較廣泛的能源轉換設備，由于它一部分無件既受到高溫煙氣和火焰的烘烤，又是承受較大的壓力，且工作環(huán)境比較惡劣，是一種有爆炸危險的特殊設備。為了確保鍋爐安全運行，

2、特設立本項目。2 適用范圍本項目適用于承受壓力的、又水為介質(zhì)的產(chǎn)生蒸汽的固定式鍋爐。3 查證方法31 技術資料齊全311 出廠資料齊全至少應包括：質(zhì)量證明書，合格證，鍋爐總圖，主要受壓部件圖，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書以及各種輔機的合格證書等。312 鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。313 在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內(nèi)進行。32 安全附件321 安全閥1） 安全閥必須結構完整，安全可靠，動作靈敏。每年至少檢驗一次且鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周必須手排放試驗一次，并做好記錄及簽名。2） 按規(guī)定配置，合理安裝安全閥。322 水位表：1） 水位表

3、必須安裝合理，靈敏可靠且便于觀察。2） 每臺鍋爐至少應裝二只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0.2t/n的鍋爐可只裝一只。3） 水位表應有指示最高，最低安全水位和正常水位的明顯標志。4） 水位表應設置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應有防護裝置。323 壓力表1） 鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。2） 按規(guī)定選用相應精度等級的壓力表。3） 根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的確良1.53倍，最好選用2倍。4） 表盤直徑不應小于100mm，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志。5） 至少每半年校驗一次，鉛封完好。6） 壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三

4、通旋塞）。33 保護裝置331 水位報警裝置：額定蒸量大于等于2t/h的鍋爐，應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。332 額定蒸發(fā)量大于等于6t/h的鍋爐，應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。333 燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應裝設聯(lián)鎖保護裝置。34 給水設備給水設備應能保證安全可靠的供水，采用機械給水時應設置兩套給水設備，其中必須有一套為蒸汽自備設備、蒸發(fā)量2t/h的鍋爐，蒸汽往復泵可用注水器（射水器）代替。35 水處理 可分為爐內(nèi)和爐外兩種。2t/h以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；2t/h以上的鍋爐應進行爐外水處理。水質(zhì)化驗員應持證上崗，并按規(guī)定進行取樣化驗，監(jiān)控水質(zhì)，記錄齊全。36

5、運煤設備（燃料輸送系統(tǒng)）應符合有關規(guī)定要求。安全可靠，運行良好。37 除渣設備 應能滿足有關規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。38 通風設備381 合理配置，運行良好，節(jié)能降噪。382 根據(jù)鍋爐特性裝設聯(lián)鎖保護裝置。39 爐體應完好，構架牢固，嚴密完好，基礎牢固。310所有電器設施均應滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。4 計分方法本標準應得分為22分。根據(jù)no.209檢查表逐條查證，任一條不合格，則該臺鍋爐判為不合格。5 引用標準勞部發(fā)1996276蒸汽鍋爐安全技術規(guī)程gb1576-85低壓鍋爐水質(zhì)標準一、概述 由于鍋爐的一部分元件，既受到高溫煙氣和火焰的烘烤，又承受較大的蒸

6、汽壓力，工作環(huán)境又比較惡劣，故是一種有爆炸危險的特殊設備。 鍋爐的設計、制造、質(zhì)量檢驗、安裝、使用、檢修等過程中，稍有疏忽或違反規(guī)程，一旦發(fā)生爆炸事故，后果是不堪設想的。為消除隱患和避免發(fā)生爆炸事故，我們可以以機械工廠安全性評價標準為主，參考蒸汽鍋爐安全技術規(guī)程、低壓鍋爐水質(zhì)標準等文獻，對工礦企業(yè)的鍋爐與輔機等進行嚴格管理、監(jiān)督、檢查、考核，并應將定期檢查和考核的情況記錄在案。本文著重介紹它的安全檢查和評價方法。 二、評價內(nèi)容和查證方法 鍋爐的有關技術資料齊全。 每臺鍋爐的有關技術資料應進行登記歸檔，其內(nèi)容應包括： 鍋爐質(zhì)量證書（即出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明、水壓試驗證明）； 鍋爐

7、圖樣（即總圖、安裝圖、主要受壓元部件圖）； 受壓元件的強度計算書； 安全閥排放量的計算書； 鍋爐安裝說明書和使用說明書； 鍋爐安裝質(zhì)量證明書； 鍋爐定期檢驗報告書等。 要求鍋爐由持有制造許可證的單位制造，經(jīng)有安裝資格的單位安裝，并經(jīng)檢驗單位檢驗合格。應有鍋爐使用許可證，并應將其懸掛在鍋爐房內(nèi)明顯處。 在用的鍋爐應持有鍋爐年檢證，并在檢驗周期內(nèi)運行。 安全附件完好，安裝合理，符合安全要求。 安全閥的要求： 安全閥應結構完整無損、安全可靠、動作靈敏，每年至少檢驗一次且鉛封完好。每月應自動排放試驗一次，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應及時調(diào)換，每周應手工排放試驗一次。不論是年檢、月檢、周檢，均應做好記錄和簽名；

8、按照規(guī)定配置，合理安裝安全閥。 水位表的要求： 水位表應動作靈敏可靠，安裝合理且便于觀察；每臺鍋爐至少應裝只獨立的水位表，但額定噸位（蒸發(fā)量）的鍋爐可裝只，直流鍋爐可不裝水位表； 水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志（即上、中、下三條清晰的水位紅線）； 水位表應有放水管并接至安全地點，玻璃管式水位表，應有防護裝置。 壓力表的要求： 鍋爐應裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表； 按規(guī)定選用相應精度等級的壓力表，一般不低于級精度的壓力表； 根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的倍，最好選用倍； 表盤直徑應，表的刻度盤上應劃有最高工作壓力紅線標志； 壓力表至少每

9、半年校驗一次，鉛封完好，并標貼上校驗合格證； 壓力表裝置（壓力表、存水彎管、三通旋塞）齊全。 保護裝置應完好無損、動作靈敏、安全可靠、合理設置。 水位報警裝置：鍋爐噸位（額定蒸發(fā)量）的，應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。 鍋爐噸位（額定蒸發(fā)量）的，應裝設超壓報警器和聯(lián)鎖裝置。 燃油、煤粉或以天然氣為燃料的鍋爐，應裝設聯(lián)鎖保護裝置。 熱水鍋爐出口處，應裝設超溫報警聯(lián)鎖裝置。 給水設備應能可靠供水。 每臺鍋爐應有二套供水裝置。按規(guī)程規(guī)定，蒸發(fā)量的鍋爐可用注水器（射水器），蒸發(fā)量鍋爐要用蒸汽泵，泵的揚程應大于鍋爐的工作壓力，流量應大于鍋爐的蒸發(fā)量。注水器或蒸汽泵在停電情況下應能立即啟

10、動運行。 爐墻無漏煙、漏風。 要求爐墻無裂縫，無漏風漏煙，爐拱無松動和隔煙墻無短路現(xiàn)象。 防爆裝置完好，安全可靠。 要求燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐的防爆裝置完好，安全可靠。 水處理要求。 水處理可分為爐內(nèi)和爐外兩種。噸位的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；噸位的鍋爐應進行爐外水處理。水質(zhì)化驗員應持證上崗，并按規(guī)定進行取樣化驗，要經(jīng)常監(jiān)控水質(zhì)，記錄齊全。水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢厚度應。 燃料輸送系統(tǒng)（如運煤設備）要求。 燃料輸送系統(tǒng)應符合有關規(guī)定要求，安全可靠，運行良好。 除渣設備要求。 除渣設備應能滿足有關規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。 通風設備要求。 要求鼓、引風設備，合理配置，運行良

11、好，節(jié)能降噪聲；根據(jù)鍋爐特性裝設聯(lián)鎖保護裝置。 爐體應完好，構架牢固，嚴密完好，基礎扎實牢固。電控系統(tǒng)要求。 電控系統(tǒng)設施應符合安全要求，所有電器元件應滿足規(guī)定要求，合理配置，接線整齊連接可靠，接（零）地良好。 綜上述的評價內(nèi)容，可扼要列出如表所示的“鍋爐與輔機安全性評價檢查表“，以供檢查時使用。 表鍋爐與輔機安全性評價檢查表 使用部門： 使用地點： 鍋爐名稱、型號、規(guī)格： 編號： 檢查人： 檢查結果： 檢查日期： 年 月 日 三、注意事項 在用的鍋爐房明顯處，應懸掛值班制度和鍋爐工安全操作規(guī)程；鍋爐工須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，要有當?shù)赜嘘P部門發(fā)放的操作證，并應持證上崗；鍋爐工應嚴格遵守“值班制度

12、“和“鍋爐工安全操作規(guī)程“，嚴禁隨意離崗、飲酒等。 鍋爐運行時應注意： 鍋爐在運行時，嚴禁燒正壓； 鍋爐燃燒時，其爐膛負壓一般控制在； 在加燃料時，鍋爐工應密切注意里面有無危險物品（如雷管、彈藥、密閉容器等）； 禁止在鍋爐上敲擊或堆放易燃易爆物品； 鍋爐在正常運行中，應連續(xù)供水，要使水位表中的水保持中水位（左右），如遇給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐內(nèi)正常進水時，應立即停爐，迅速關閉風機，打開爐門，并采用生煤或煤灰蓋沒火焰等緊急措施，禁止?jié)娝Ｈ缬鲥仩t內(nèi)嚴重缺水時，不準立即向鍋爐內(nèi)供水，應立即采取安全停爐的有效措施。 鍋爐運行時，蒸汽壓力表指針不得超過紅線（規(guī)定壓力），若超過應立即停止

13、燃料供應，并打開安全閥； 鍋爐房內(nèi)的操作地點、各種儀表處，都要有足夠的照明。 為確保水位表清晰和顯示正確，每班鍋爐工應進行一次對水位表的沖洗工作，沖洗的方法應符合安全操作規(guī)程。 有水質(zhì)處理設施和化驗儀器。 采用爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應有加藥裝置，每天測試爐水的值，定期排污，并要有加藥量、值測試和排污記錄，爐內(nèi)水垢厚度應。 對爐外水處理的鍋爐，不僅要有專職化驗員，而且要配備必要的化驗儀器。硬度、氯根、堿度及值的化驗，應按照水質(zhì)處理標準進行并作好記錄。水處理系統(tǒng)設施應包括交換器、鹽泵、鹽池等設備，做到運行正常，無垢運行。 適當?shù)耐t保養(yǎng)。 鍋爐的停爐保養(yǎng)方法見表。 表鍋爐的停爐保養(yǎng)方法 四、計分方法

14、按標準規(guī)定，“鍋爐與輔機安全性評價“項目的應得“三性“規(guī)定分值是占工礦企業(yè)項“安評“總分值的？，即應得總分為分。 由于評價該項目，在管理上有復雜性、檢查上有困難性和發(fā)生事故上有危險性與嚴重性，故可列出如表所示的“鍋爐與輔機“安評“項目“三性“系數(shù)對照表“。 表鍋爐與輔機“安評“項目“三性“系數(shù)對照表 先由使用部門定期自查合格后，再報主管（職能）部門復查。不論是自查或復查，均按表中“評價內(nèi)容“進行逐條查證，如有不符合其中一條的，則判該臺鍋爐為不合格。 經(jīng)主管部門或上級派來的安全檢查組復查后，可按不合格率（）進行扣分。評價采用不合格率扣分辦法，是為了真實地反映出工礦企業(yè)內(nèi)在用鍋爐與輔機的安全狀態(tài)。

15、具體的計分公式如下： 實得總分應得總分分och“三性“系數(shù)不合格率 分分不合格率。一、概述 由于鍋爐的一部分元件，既受到高溫煙氣和火焰的烘烤，又承受較大的蒸汽壓力，工作環(huán)境又比較惡劣，故是一種有爆炸危險的特殊設備。 鍋爐的設計、制造、質(zhì)量檢驗、安裝、使用、檢修等過程中，稍有疏忽或違反規(guī)程，一旦發(fā)生爆炸事故，后果是不堪設想的。為消除隱患和避免發(fā)生爆炸事故，我們可以以機械工廠安全性評價標準為主，參考蒸汽鍋爐安全技術規(guī)程、低壓鍋爐水質(zhì)標準等文獻，對工礦企業(yè)的鍋爐與輔機等進行嚴格管理、監(jiān)督、檢查、考核，并應將定期檢查和考核的情況記錄在案。本文著重介紹它的安全檢查和評價方法。 二、評價內(nèi)容和查證方法 鍋

16、爐的有關技術資料齊全。 每臺鍋爐的有關技術資料應進行登記歸檔，其內(nèi)容應包括： 鍋爐質(zhì)量證書（即出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明、水壓試驗證明）； 鍋爐圖樣（即總圖、安裝圖、主要受壓元部件圖）； 受壓元件的強度計算書； 安全閥排放量的計算書； 鍋爐安裝說明書和使用說明書； 鍋爐安裝質(zhì)量證明書； 鍋爐定期檢驗報告書等。 要求鍋爐由持有制造許可證的單位制造，經(jīng)有安裝資格的單位安裝，并經(jīng)檢驗單位檢驗合格。應有鍋爐使用許可證，并應將其懸掛在鍋爐房內(nèi)明顯處。 在用的鍋爐應持有鍋爐年檢證，并在檢驗周期內(nèi)運行。 安全附件完好，安裝合理，符合安全要求。 安全閥的要求： 安全閥應結構完整無損、安全可靠、動作

17、靈敏，每年至少檢驗一次且鉛封完好。每月應自動排放試驗一次，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應及時調(diào)換，每周應手工排放試驗一次。不論是年檢、月檢、周檢，均應做好記錄和簽名； 按照規(guī)定配置，合理安裝安全閥。 水位表的要求： 水位表應動作靈敏可靠，安裝合理且便于觀察；每臺鍋爐至少應裝只獨立的水位表，但額定噸位（蒸發(fā)量）的鍋爐可裝只，直流鍋爐可不裝水位表； 水位表應有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標志（即上、中、下三條清晰的水位紅線）； 水位表應有放水管并接至安全地點，玻璃管式水位表，應有防護裝置。 壓力表的要求： 鍋爐應裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表； 按規(guī)定選用相應精度等級的壓力表，一般不低

18、于級精度的壓力表； 根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的倍，最好選用倍； 表盤直徑應，表的刻度盤上應劃有最高工作壓力紅線標志； 壓力表至少每半年校驗一次，鉛封完好，并標貼上校驗合格證； 壓力表裝置（壓力表、存水彎管、三通旋塞）齊全。 保護裝置應完好無損、動作靈敏、安全可靠、合理設置。 水位報警裝置：鍋爐噸位（額定蒸發(fā)量）的，應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。 鍋爐噸位（額定蒸發(fā)量）的，應裝設超壓報警器和聯(lián)鎖裝置。 燃油、煤粉或以天然氣為燃料的鍋爐，應裝設聯(lián)鎖保護裝置。 熱水鍋爐出口處，應裝設超溫報警聯(lián)鎖裝置。 給水設備應能可靠供水。 每臺鍋爐應有二套供水裝置。按

19、規(guī)程規(guī)定，蒸發(fā)量的鍋爐可用注水器（射水器），蒸發(fā)量鍋爐要用蒸汽泵，泵的揚程應大于鍋爐的工作壓力，流量應大于鍋爐的蒸發(fā)量。注水器或蒸汽泵在停電情況下應能立即啟動運行。 爐墻無漏煙、漏風。 要求爐墻無裂縫，無漏風漏煙，爐拱無松動和隔煙墻無短路現(xiàn)象。 防爆裝置完好，安全可靠。 要求燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐的防爆裝置完好，安全可靠。 水處理要求。 水處理可分為爐內(nèi)和爐外兩種。噸位的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；噸位的鍋爐應進行爐外水處理。水質(zhì)化驗員應持證上崗，并按規(guī)定進行取樣化驗，要經(jīng)常監(jiān)控水質(zhì)，記錄齊全。水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢厚度應。 燃料輸送系統(tǒng)（如運煤設備）要求。 燃料輸送系統(tǒng)應符合有關規(guī)定要

20、求，安全可靠，運行良好。 除渣設備要求。 除渣設備應能滿足有關規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。 通風設備要求。 要求鼓、引風設備，合理配置，運行良好，節(jié)能降噪聲；根據(jù)鍋爐特性裝設聯(lián)鎖保護裝置。 爐體應完好，構架牢固，嚴密完好，基礎扎實牢固。電控系統(tǒng)要求。 電控系統(tǒng)設施應符合安全要求，所有電器元件應滿足規(guī)定要求，合理配置，接線整齊連接可靠，接（零）地良好。 綜上述的評價內(nèi)容，可扼要列出如表所示的“鍋爐與輔機安全性評價檢查表“，以供檢查時使用。 表鍋爐與輔機安全性評價檢查表 使用部門： 使用地點： 鍋爐名稱、型號、規(guī)格： 編號： 檢查人： 檢查結果： 檢查日期： 年 月 日 三、注意事項

21、 在用的鍋爐房明顯處，應懸掛值班制度和鍋爐工安全操作規(guī)程；鍋爐工須經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，要有當?shù)赜嘘P部門發(fā)放的操作證，并應持證上崗；鍋爐工應嚴格遵守“值班制度“和“鍋爐工安全操作規(guī)程“，嚴禁隨意離崗、飲酒等。 鍋爐運行時應注意： 鍋爐在運行時，嚴禁燒正壓； 鍋爐燃燒時，其爐膛負壓一般控制在； 在加燃料時，鍋爐工應密切注意里面有無危險物品（如雷管、彈藥、密閉容器等）； 禁止在鍋爐上敲擊或堆放易燃易爆物品； 鍋爐在正常運行中，應連續(xù)供水，要使水位表中的水保持中水位（左右），如遇給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐內(nèi)正常進水時，應立即停爐，迅速關閉風機，打開爐門，并采用生煤或煤灰蓋沒火焰等緊急措施

22、，禁止?jié)娝?。如遇鍋爐內(nèi)嚴重缺水時，不準立即向鍋爐內(nèi)供水，應立即采取安全停爐的有效措施。 鍋爐運行時，蒸汽壓力表指針不得超過紅線（規(guī)定壓力），若超過應立即停止燃料供應，并打開安全閥； 鍋爐房內(nèi)的操作地點、各種儀表處，都要有足夠的照明。 為確保水位表清晰和顯示正確，每班鍋爐工應進行一次對水位表的沖洗工作，沖洗的方法應符合安全操作規(guī)程。 有水質(zhì)處理設施和化驗儀器。 采用爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應有加藥裝置，每天測試爐水的值，定期排污，并要有加藥量、值測試和排污記錄，爐內(nèi)水垢厚度應。 對爐外水處理的鍋爐，不僅要有專職化驗員，而且要配備必要的化驗儀器。硬度、氯根、堿度及值的化驗，應按照水質(zhì)處理標準進行并作好記

23、錄。水處理系統(tǒng)設施應包括交換器、鹽泵、鹽池等設備，做到運行正常，無垢運行。 適當?shù)耐t保養(yǎng)。 鍋爐的停爐保養(yǎng)方法見表。 表鍋爐的停爐保養(yǎng)方法 四、計分方法 按標準規(guī)定，“鍋爐與輔機安全性評價“項目的應得“三性“規(guī)定分值是占工礦企業(yè)項“安評“總分值的？，即應得總分為分。 由于評價該項目，在管理上有復雜性、檢查上有困難性和發(fā)生事故上有危險性與嚴重性，故可列出如表所示的“鍋爐與輔機“安評“項目“三性“系數(shù)對照表“。 表鍋爐與輔機“安評“項目“三性“系數(shù)對照表 先由使用部門定期自查合格后，再報主管（職能）部門復查。不論是自查或復查，均按表中“評價內(nèi)容“進行逐條查證，如有不符合其中一條的，則判該臺鍋爐為

24、不合格。 經(jīng)主管部門或上級派來的安全檢查組復查后，可按不合格率（）進行扣分。評價采用不合格率扣分辦法，是為了真實地反映出工礦企業(yè)內(nèi)在用鍋爐與輔機的安全狀態(tài)。具體的計分公式如下： 實得總分應得總分分och“三性“系數(shù)不合格率 分分不合格率。蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)1996276號 第一章 總則 第1條 為了確保鍋爐安全運行，保護人身安全，促進國民經(jīng)濟的發(fā)展，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關規(guī)定，制定本規(guī)程。 第2條 本規(guī)程適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐及鍋爐范圍內(nèi)管道的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造。 汽水兩用鍋爐除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應符合熱水鍋爐安全技術監(jiān)察

25、規(guī)程的有關現(xiàn)定。本規(guī)程不適用于容量小于30l的固定式承壓蒸汽鍋爐和原子能鍋爐。 第3條 各有關單位及其主管部門必須執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定?？h級以上各級人民政府勞動行政部門負責鍋爐安全監(jiān)察工作。各級勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構（勞動行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構以下簡稱安全監(jiān)察機構）負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。 第4條 本規(guī)程的規(guī)定是鍋爐安全管理和安全技術方面的基本要求。有關技術標準的要求如果與本規(guī)程的規(guī)定不符時，應以本規(guī)程為準。 第5條 進口固定式蒸汽鍋爐或國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)（含外商投資企業(yè)）引進國外技術按照國外標準生產(chǎn)且在國內(nèi)使用的固定式蒸汽鍋爐，也應符合本規(guī)程的基本要求。特殊情況如與本規(guī)程基本要求

26、不符時，應事先征得勞動部安全監(jiān)察機構同意。 第6條 有關單位若采用新結構、新工藝、新材料等新技術，如與本規(guī)程不符時，須將所做試驗的條件和數(shù)據(jù)或者有關的技術資料和依據(jù)送省級安全監(jiān)察機構審核同意后，報勞動部安全監(jiān)察機構審批。 第二章 一般要求 第7條 鍋爐的設計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐的結構應符合本規(guī)程第四章的要求。鍋爐受壓元件的強度應按水管鍋爐受壓元件強度計算或鍋殼鍋爐受壓元件強度計算進行計算和校核。 第8條 鍋爐產(chǎn)品出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內(nèi)容應包括： 1鍋爐圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）： 2受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表； 3安全閥排放量的計算書或計算結果匯總表； 4鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓