度假村二次結(jié)構(gòu)砌筑技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容： 1.施工準備1.1技術(shù)準備1.1.1熟悉審查圖紙，掌握施工驗收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定標準及圖集等。1.1.2施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應(yīng)的上崗證書及培訓(xùn)證書。1.1.3進行逐級技術(shù)交底：專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術(shù)交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術(shù)、技能特點，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施要求。各部位支模前應(yīng)由技術(shù)部門召開各職能部門參加的技術(shù)交底會，檢查班組交底落實情況，各班組人員是否安排落實，任務(wù)是否明確；解決支、拆模方法、技術(shù)措施等所有存在的問題。1.1.4施工前應(yīng)選定組砌方法，并按照組砌方法準備足夠量的非標準砌塊。1

2、.2勞動力管理及配備1.2.1施工棟號管理組織機構(gòu)1.2.2勞動力配備序號工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1瓦工20主要負責(zé)二次結(jié)構(gòu)砌筑工作2木工10主要負責(zé)二次結(jié)構(gòu)中圈梁及構(gòu)造柱模板的支設(shè)工作3鋼筋工5主要負責(zé)二次結(jié)構(gòu)中圈梁及構(gòu)造柱鋼筋的綁扎工作4其他10材料倒運等2.主要工序施工方法2.1施工順序：放線植筋綁構(gòu)造柱筋砌陶粒砼磚支過梁、構(gòu)造柱模板澆注混凝土2.2填充墻每日砌筑高度不大于1.5m。2.3砌體構(gòu)造詳細作法參見06sg614。砌塊采用mu3.5，砌筑砂漿m5，水平系梁、構(gòu)造柱混凝土強度等級為。在回填土上隔墻需作500寬大于200高混凝土元寶基礎(chǔ)。2.4砌筑填充墻應(yīng)按下列原則設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。2

3、.5構(gòu)造柱設(shè)置部位：墻體交接、轉(zhuǎn)角部位；較長墻體每隔4m左右；外窗之窗臺墻、屋頂女兒墻每隔22.5m；門窗洞口兩側(cè)。構(gòu)造柱配筋見下圖:2.6 b240時，構(gòu)造柱配筋為主筋412，箍筋 8250 ;b240時，構(gòu)造柱配筋為主筋612，箍筋8250。2.7砌筑填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔400mm設(shè)26通長拉筋；墻高超過4m時或墻上遇有門窗洞口時，應(yīng)分別在墻體半高處和外墻洞口的上部及下部、內(nèi)墻門洞的上部與柱連接且沿墻貫通的鋼筋砼帶。預(yù)留鋼筋與鋼筋砼的縱向 10鋼筋連接,系梁高度60100mm，具體做法見下圖2.8構(gòu)造柱各層縱向鋼筋接頭采用綁扎搭接。構(gòu)造柱縱向受力鋼筋采用建筑膠植筋，打孔深度詳見植筋膠說明

4、。2.9砌體填充墻的墻段長度不大于時墻頂部采用實心磚斜砌，逐塊刮漿頂緊角度不小于；大于5m時，墻頂應(yīng)與梁底或板底拉結(jié)。見下圖2.10當(dāng)砌體填充墻墻段長度大于層高2倍時，應(yīng)在墻內(nèi)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。2.11在立好的構(gòu)造柱豎向鋼筋上，將已套好的箍筋調(diào)整間距，由上往下進行綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎。2.12綁扎采用纏扣綁扎，且全數(shù)綁扎牢固，不應(yīng)漏綁。 2.13構(gòu)造柱筋保護層砂漿墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。2.14位置控制：所有鋼筋必須綁扎到位，首先保證構(gòu)造柱立筋位置再安排箍筋位置。2.15構(gòu)造柱模板采用多層模板，模板支搭必須堅固、平整；具有足夠的強度、

5、剛度、穩(wěn)定性。模板與墻體間，模板與模板間必須加設(shè)海綿條防止漏漿；模板脫模劑涂刷均勻，防止粘模。2.16洞口抱框做法如圖所示：過梁尺寸及配筋見附圖：2.17構(gòu)造柱與梁、板交接處，要作成喇叭口狀，以便于砼澆筑。（見示意圖）?；炷敛捎蒙唐坊炷痢?.18質(zhì)量標準 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2每層垂直度5用2m托線板檢查3墻砌體頂面標高15用水準儀和尺量檢查4表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85門窗口高、寬（后塞口）5用尺檢查6外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準用經(jīng)緯儀或吊線檢查 3. 冬期施工要求3.1混凝土小型空心砌塊在砌筑

6、前應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。施工時砌塊不得澆水濕潤。3.2砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。砂漿摻加混凝土防凍劑。3.3砂子不得含有直徑大于1cm 的凍結(jié)塊或冰塊。3.4砂漿拌制時應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80，砂的溫度不得超過40。3.5對當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時進行表面覆蓋保溫，避免受凍，同時應(yīng)清理干凈表面，無砂漿。3.6砌筑砂漿溫度不應(yīng)底于5；當(dāng)氣溫等于或低于15時，砂漿等級應(yīng)提高一級。3.7冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m。3.8砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂

7、漿強度。4.質(zhì)量保證措施4.1施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。4.2砌筑磚塊時，應(yīng)清除表面污物和毛邊，剔除外觀質(zhì)量不合格的磚塊。4.3磚塊砌筑時，在天氣干燥、炎熱的情況下，可提前灑水濕潤砌塊；磚塊表面有浮水時，不得施工。4.4嚴禁使用斷裂磚塊。 4.5澆筑構(gòu)造柱混凝土，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 清除構(gòu)造柱內(nèi)的砂漿等雜物，并用水沖洗；2) 砌筑砂漿強度大于1mpa 時，方可澆筑混凝土；3) 在澆灌混凝土前應(yīng)先注入適量與混凝土相同的去石子水泥砂漿，再澆灌混凝土。4) 需要移動砌體中的磚塊或磚塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。5.安全文明施工5.1砌筑施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認識到該工

8、程應(yīng)注意哪些不利因素，并加以高度預(yù)防。5.2加強安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。5.3根據(jù)工程實際及所需用機械設(shè)備等情況采取可行的安全防護措施：5.4吊放磚塊前應(yīng)檢查吊索及鋼絲繩的安全可靠程度，不靈活或性能不符合要求的嚴禁使用；5.5堆放在樓層上的磚塊重量，不得超過樓板允許承載力；5.6所使用的機械設(shè)備必須安全可靠、性能良好，同時設(shè)有限位保險裝置；5.7機械設(shè)備用電必須符合“三相五線制”及三級保護的規(guī)定；5.8操作人員必須戴好安全帽，佩帶勞動保護用品等；5.9作業(yè)層的周圍必須進行封閉圍護，同時設(shè)置防護欄及張掛安全網(wǎng)；5.10樓層內(nèi)的預(yù)留孔洞、電梯口、樓梯口等，必須進行防護，采取欄桿搭設(shè)的方法進

9、行圍護，5.11預(yù)留洞口采取加蓋的方法進行圍護。6.環(huán)境保護措施磚塊砌筑施工時，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放、噪聲、污水排放、油品泄漏等。具體措施為：6.1加強宣傳與教育，提高施工人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。6.2加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。6.3粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋，攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周圍護，砌塊搬運應(yīng)進行清掃。6.4噪聲的控制：攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周圍護，施工人員盡量避免大聲喧嘩，吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。6.5污水排放的控制：攪拌機處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。6.6油品泄漏的控制：加強設(shè)備檢修維護，防護油品泄漏；維修機械和更換油品時，必須 配置油盒、油桶和塑料布，防止油品灑漏在地面或滲入土壤。做好廢油回