裝載機(jī)安裝技術(shù)措施

1、【e1305回風(fēng)、瓦排17#橫貫zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)安裝安全技術(shù)措施】e1305回風(fēng)、瓦排17#橫貫zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)安裝安全技術(shù)措施一、基本情況：根據(jù)礦生產(chǎn)安排，我單位擬在e1305回風(fēng)、瓦排橫貫使用一臺(tái)zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)用于橫貫的扒渣及裝煤等工作。該機(jī)總重12.5噸，外形尺寸長寬高=697016602060mm，我隊(duì)將對(duì)履帶式挖斗裝載機(jī)在井上將其分解成若干部分后運(yùn)至井下e1305瓦排（e1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫向北10m處），再進(jìn)行組裝。具體分解情況及尺寸見下表：zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)主要

2、零部件的重量和尺寸序號(hào)名稱重量（kg）長度（mm）寬度（mm）高度（mm）1底盤（含電機(jī)、油泵、行走機(jī)構(gòu)）7276.6374915801768.22輸送架（尾槽）1049.5149410997443集料槽853.4150717447444挖掘部（含油缸及破碎錘）2535.4二、工作時(shí)間、地點(diǎn)及組織安排工作時(shí)間：2013年2月 日2013年2月 日工作地點(diǎn)： e1305回風(fēng)與瓦排16#橫貫向北10m處至e1305回風(fēng)、瓦排17#橫貫口工作負(fù)責(zé)人：張平安全監(jiān)護(hù)人：曹德興現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人：李國強(qiáng)、姚旭剛?cè)?、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、落實(shí)好井下安裝設(shè)備時(shí)所使用的工具：1個(gè)10t倒鏈、2個(gè)5t倒鏈、15.5mm鋼

3、絲繩、40t起吊鏈環(huán)、裝載機(jī)專用工具一套、登高用安全帶；2、所有工作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)及有關(guān)技術(shù)資料。首先負(fù)責(zé)安裝的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員在安裝前認(rèn)真會(huì)審圖紙熟悉技術(shù)資料，并對(duì)所安裝設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能和安裝技術(shù)要求作系統(tǒng)了解，然后制定出正確的施工方案，然后組織安裝本次作業(yè)人員進(jìn)行本措施的貫徹、學(xué)習(xí)，并根據(jù)工期要求，結(jié)合實(shí)際情況，確定勞動(dòng)組織及進(jìn)度指示圖表。3、跟班隊(duì)干、班長、電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，隨時(shí)檢查作業(yè)場所的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)瓦斯異常時(shí)，必須采取防止瓦斯事故的措施，并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。4、提前向機(jī)電部申請(qǐng)辦理“接電通知單”及裝載機(jī)開關(guān)、電纜入井證明確保裝載機(jī)能夠正常通

4、電運(yùn)行。提前向自動(dòng)化部申請(qǐng)安裝工作面瓦斯傳感器、瓦斯超限斷電裝置，確保裝載機(jī)的安全生產(chǎn)。5、作業(yè)前，將e1305回風(fēng)、瓦排1617#橫貫之間膠帶輸送機(jī)下的余煤、雜物全部清理干凈，然后將皮帶卸載，平整鋪設(shè)在巷道左側(cè)，再用廢舊皮帶將作業(yè)范圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù)。四、裝載機(jī)安裝步驟安裝步驟：打設(shè)懸吊錨索組裝裝載機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、在e1305瓦排（e1305回風(fēng)與瓦排16#橫貫向北10m）巷道中選擇頂板支護(hù)完好的地方打設(shè)懸吊錨索。根據(jù)起吊需7根錨索，錨索位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由工作負(fù)責(zé)人布置。2、懸吊錨索材料為18.96mm8300mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鉆孔直徑為30mm，采用一支k2335和兩支z23

5、60低粘度樹脂藥卷錨固，錨固力必須達(dá)到250kn，錨索外露長度不大于500mm。3、zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配順序：底盤安裝集料槽安裝輸送尾槽及刮板鏈安裝挖掘部敷設(shè)液壓管路、蓋板及電纜。4、zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)裝配方法：安裝前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)根據(jù)機(jī)器的最大尺寸和部件的最大重量。準(zhǔn)備好安裝場地，要求平整、結(jié)實(shí)，巷道中供電、通風(fēng)、支護(hù)良好。安裝前應(yīng)先將油管口、連接處的防護(hù)物清除，擦洗零部件連接的結(jié)合面，認(rèn)真檢查機(jī)器的零部件，如損壞，應(yīng)在安裝前修復(fù)。將zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)各組件按要求運(yùn)到e1305瓦斯排放巷后，根據(jù)廠家工作人員現(xiàn)場指

6、導(dǎo)依次進(jìn)行安裝： （1）裝載機(jī)集料槽安裝用鋼絲繩將集料槽前、后兩端吊起，吊放于本體的機(jī)架合適位置處，使集料槽的前端與底板接地或者墊上枕木，固定好連接集料槽的升降油缸，然后用m36120連接銷固定牢固。（2）裝載機(jī)運(yùn)輸尾槽安裝、用鋼絲繩將運(yùn)輸尾槽（約1.1噸）前、后兩端從后方吊起，吊放于中間槽合適位置處。、當(dāng)運(yùn)輸尾槽槽與中間槽、本體部聯(lián)接后，裝入鏈條，調(diào)整刮板鏈。、將鏈條的一端用長的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲。、在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條向上彎曲與鏈輪牙相嚙合后，用連接環(huán)把鏈條聯(lián)接好。、用螺栓把張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好，用油槍通過張緊油缸將鏈條調(diào)至規(guī)定

7、的張緊程度（鏈條的垂度值為5070m），裝好卡板，油缸卸載。（3）裝載機(jī)挖掘部安裝井上拆卸時(shí)，將挖掘部液壓油管端部用塑料袋和困扎帶包裹，適度纏繞后固定在挖掘部的上部。用鋼絲繩套栓掛挖掘部（約2.6噸）前、中、后三點(diǎn)，將挖掘部緩緩吊放在本體回轉(zhuǎn)臺(tái)合適位置，底部用枕木墊起，嚴(yán)禁挖掘部直接受力，然后用連接銷將挖掘部與本體回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。（4）敷設(shè)液壓管路及電纜。液壓管路的連接，要根據(jù)編好順序連接，不允許隨意連接，連接時(shí)，必須使用開口扳手緊固到位。裝載機(jī)臨時(shí)用電需qbz-80/1140磁力啟動(dòng)器1臺(tái)、myp-325+116mm2電纜100m。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研和機(jī)電部電氣管理員要求，從e1305回風(fēng)4#皮帶動(dòng)力

8、饋電接電，具體步驟為：、入井1臺(tái)qbz-80/1140v磁力啟動(dòng)器和一臺(tái)三通接線盒，開關(guān)放置于e1305回風(fēng)、瓦排16#17#橫貫之間。、從現(xiàn)有e1305回風(fēng)、瓦排17#橫貫三通接線盒接出一根電纜至新開關(guān)電源側(cè)，負(fù)荷側(cè)接一根100m長的電纜至裝載機(jī)qjz-280/1140v開關(guān)電源側(cè)。、從裝載機(jī)qjz-280/1140v開關(guān)負(fù)荷側(cè)接出電纜至裝載機(jī)電機(jī)接線腔。（注意裝載機(jī)電機(jī)接線必須與1140v電壓等級(jí)相吻合）裝載機(jī)內(nèi)部接線，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙，必須將電纜正確連接，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）安裝后，對(duì)主要部位進(jìn)行一次檢查：、用手按鈕接觸器幾次，檢查有無卡死現(xiàn)象。、進(jìn)出線電纜連接是否牢固符合要求。、最后

9、檢查完好情況。（6）安裝完畢后，要依據(jù)油量要求，在油箱和各減速箱內(nèi)分別加入對(duì)應(yīng)抗磨液壓油和齒輪油，并用黃油槍加注各軸承部的黃油。（7）安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：、當(dāng)起吊各部分時(shí)，必須按吊裝孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。、當(dāng)裝銷子及螺栓時(shí)，必須涂抹防銹劑或者涂潤滑脂。、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈。因此，在插銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。、在調(diào)整螺栓的露出部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹潤滑脂。、緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固，應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜。、更換易損件時(shí)，應(yīng)先用洗油清洗，然后按要求裝入。、吊運(yùn)時(shí)要根據(jù)起吊載荷和角度選擇足夠強(qiáng)度的鋼絲繩。、開關(guān)必須

10、放置在開關(guān)架上，必須打設(shè)可靠的接地極，嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修電氣設(shè)備。、電纜要用電纜鉤懸掛，整齊一致，應(yīng)與水管分掛在巷道兩側(cè)，電纜不得遭受臨水侵蝕。、嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度，確定停電后須按先驗(yàn)電、后放電、掛接地線順序進(jìn)行，并懸掛“禁止送點(diǎn)、有人工作”的標(biāo)志牌。在驗(yàn)放電和使用搖表、萬用表要先檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，低?.5%時(shí)方可作業(yè)。5、zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)調(diào)試（1）試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對(duì)連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。（2）試運(yùn)行：首先啟動(dòng)行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動(dòng)輸送系

11、統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。其次啟動(dòng)挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；檢查裝載機(jī)水冷卻系統(tǒng)是否良好，確保內(nèi)外噴霧正常，保證裝載機(jī)油溫正常和割煤時(shí)降塵。（3）整機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力本機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力出廠時(shí)已調(diào)好，如需重新調(diào)整可按以下方法進(jìn)行。調(diào)整zl20h-yu.4（04u）五聯(lián)多路換向閥。a、將左行走馬達(dá)所在片閥的出油口堵死。b、打開壓力表開關(guān)。c、將控制左行走馬達(dá)的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊，把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松。d、板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄，讓刮板鏈正轉(zhuǎn)同時(shí)觀察壓力表，慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母，先把壓力調(diào)整到25mpa。e、慢慢擰松刮板鏈正轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母，觀察壓

12、力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。f、板動(dòng)四聯(lián)閥運(yùn)輸馬達(dá)手柄，讓刮板鏈反轉(zhuǎn)慢慢擰松刮板鏈反轉(zhuǎn)過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。g、把進(jìn)油閥片上的調(diào)壓閥的調(diào)整螺母擰松，將控制小臂的那片換向閥上的兩只過載閥的調(diào)整螺母擰緊。h、把操作手柄扳到小臂升起位置，同時(shí)觀察壓力表，慢慢擰緊調(diào)壓閥調(diào)整螺母，先把壓力調(diào)整到10mpa。i、慢慢擰松小臂升起過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。j、把操作手柄扳到小臂下降位置，慢慢小臂下降過載閥調(diào)整螺母，觀察壓力表，到工作壓力剛要下降時(shí)，將鎖緊螺母鎖緊。k、大臂、挖斗、推板各油路過載閥調(diào)整請(qǐng)參照小臂

13、調(diào)整方法。最后將調(diào)壓閥工作壓力調(diào)整在16mpa并關(guān)閉壓力表。另一片四聯(lián)多路換向閥調(diào)整方法相同。調(diào)節(jié)先導(dǎo)控制系統(tǒng)壓力。各操作手柄歸中，將副泵上的安全閥松開，打開壓力表，啟動(dòng)油泵，觀察壓力表，慢慢擰緊安全閥螺母，當(dāng)壓力上升到4mpa時(shí)將螺母鎖緊。（4）行走履帶的調(diào)整漲緊彈簧的預(yù)緊力，在機(jī)器出廠前已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好。本機(jī)漲緊彈簧的預(yù)緊力是按機(jī)器后退爬20坡時(shí)不產(chǎn)生附加變形來決定預(yù)緊力在70008000公斤左右。漲緊裝置的調(diào)節(jié)量為80毫米，當(dāng)履帶受力伸長或因銷、套磨損伸長，使履帶松弛長度大于80毫米時(shí)這時(shí)需取掉一節(jié)履帶或在滑塊與滑架之間加一適當(dāng)厚度的墊片，以保證履帶能夠正常運(yùn)行，延長履帶的使用壽命。注

14、意：履帶漲緊應(yīng)適當(dāng)，過松容易掉鏈，過緊容易損壞機(jī)器。（5）刮板鏈的調(diào)整調(diào)整刮板鏈時(shí)先松開主動(dòng)輪支架上的4個(gè)固定螺栓，然后擰動(dòng)調(diào)整螺母，注意兩邊的調(diào)整量要相等。 到運(yùn)輸槽尾部刮板鏈下垂量為100毫米，將各螺栓和螺母緊固。5、行進(jìn)zwy-100/45l防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)至工作面行走路線：組裝點(diǎn)（e1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫向北10m處）經(jīng)e1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫e1305回風(fēng)至e1305回風(fēng)、瓦排橫貫口（1）行進(jìn)前，清除e1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫巷內(nèi)障礙物，包括水管、材料及部分開關(guān)電器；將e1305回風(fēng)影響裝載機(jī)行進(jìn)范圍內(nèi)的膠帶輸送機(jī)下的余煤、雜物全部清理干凈，然后將皮帶卸載，平整

15、鋪設(shè)在巷道左側(cè)，再用廢舊皮帶將作業(yè)范圍內(nèi)的皮帶進(jìn)行保護(hù)。（2）行進(jìn)裝載機(jī)時(shí)，要先鳴笛，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后才可開機(jī)。（3）行進(jìn)過程中，司機(jī)要小心駕駛，裝載機(jī)兩側(cè)不得有人，所有輔助人員必須與裝載機(jī)保持5m以上距離，后部設(shè)專人拉電纜。（4）裝載機(jī)行走至e1305回風(fēng)、瓦排16#橫貫風(fēng)門時(shí)，提前對(duì)風(fēng)門底框采取保護(hù)措施（風(fēng)門底框處鋪設(shè)木板），以防通過時(shí)壓壞風(fēng)門底框，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門或長時(shí)間打開一道風(fēng)門。（5）挖掘部挖斗不得超過1.0m，前部設(shè)專人指揮。指揮人員距離裝載機(jī)不得小于5m距離。（6）行進(jìn)過程中，e1305回風(fēng)巷風(fēng)筒派專人進(jìn)行看護(hù)，以防裝載機(jī)經(jīng)過時(shí)風(fēng)筒位置低刮破風(fēng)筒，造成瓦斯超限。（7）后部拖拉

16、電纜人員應(yīng)始終保持電纜處于松弛狀態(tài)，長度不足時(shí)及時(shí)通知司機(jī)停車。防止拖拉電纜過程中出現(xiàn)電纜拉斷現(xiàn)象，避免發(fā)生危險(xiǎn)。（8）到達(dá)工作面位置時(shí)，將裝載機(jī)停機(jī)，挖斗小臂伸出、大臂落下，運(yùn)輸槽降到最低位置，手動(dòng)換向閥置于中位，及時(shí)組織工作人員恢復(fù)e1305回風(fēng)皮帶。五、安全技術(shù)措施：1、起吊安全技術(shù)措施（1）起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境和頂板的完好情況；起吊地點(diǎn)上方頂板必須完好，支護(hù)可靠，無掉頂片幫的危險(xiǎn)，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨索、錨桿、必須重新打設(shè)專用起吊錨索。（2）起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位5倍以上，并先試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時(shí)，方

17、可正式起吊。（3）起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運(yùn)行滑落趨勢(shì)方向，更不得將身體任何部位探入其中，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾脫趨勢(shì)方向。（4）使用專用起吊錨索作為支點(diǎn)，起吊前必須做拉力試驗(yàn)，起吊專用錨索拉拔力符合起吊要求，否則，嚴(yán)禁使用。（5）起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。（6）起吊物件時(shí)，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢(shì)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，拉小鏈要?jiǎng)蛩俜€(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護(hù)情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽。其他人員遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)監(jiān)護(hù)作業(yè)。（

18、7）起吊時(shí)，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動(dòng)，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動(dòng)的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連接部位滑脫，設(shè)備在起吊時(shí)應(yīng)盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或有卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時(shí)，物件滑落趨勢(shì)方向嚴(yán)禁有人。（8）使用倒鏈起吊物件時(shí)，倒鏈掛鉤必須用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時(shí)不脫鉤；作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)物件、專用起吊點(diǎn)以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（9）吊掛、安裝設(shè)備需要登高作業(yè)時(shí)，必須用鐵梯、架板搭設(shè)可靠的工作臺(tái)。2、進(jìn)、退裝載機(jī)安全技術(shù)措施（1）進(jìn)、退裝載機(jī)要按照指定路線進(jìn)行，操作人員必須由專職司機(jī)操作，執(zhí)證上崗。（2）進(jìn)裝載機(jī)時(shí)，要先鳴笛

19、，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后才可開機(jī)。（3）進(jìn)、退裝載機(jī)通過巷道各交叉點(diǎn)時(shí)由隊(duì)干統(tǒng)一指揮，司機(jī)注意力高度集中，嚴(yán)防擠掛巷道設(shè)施、設(shè)備或巷幫支護(hù)，并安排專人看護(hù)，裝載機(jī)前進(jìn)后退方向10m范圍嚴(yán)禁有人。（4）裝載機(jī)在傾斜巷道行進(jìn)時(shí)，必須提前墊設(shè)道木，以防底板打滑或窩機(jī)。 （5）必須保證進(jìn)、退裝載機(jī)過程電纜持操人員的安全及對(duì)電纜的保護(hù)，具體方法為：、電纜持操人必須由專職電工負(fù)責(zé)，必須熟悉設(shè)備性能和現(xiàn)場情況，穿戴必要的防護(hù)用品。、進(jìn)、退裝載機(jī)時(shí)，電纜持操人注意力要高度集中，聽從監(jiān)護(hù)人指揮，隨時(shí)注意現(xiàn)場情況，以防電纜絆倒。始終與裝載機(jī)保持10m以上安全距離，隨時(shí)調(diào)整電纜長度位置。、裝載機(jī)進(jìn)、退前，開關(guān)輸出端電纜和裝載機(jī)電纜必須有足夠的余量，電纜不能打結(jié)，距裝載機(jī)隨機(jī)電纜必須加設(shè)不低于5m的套管進(jìn)行有效保護(hù)，除拖拽電纜外，其余電纜必須長距離迂回懸掛在電纜鉤上，嚴(yán)禁將電纜堆放在一起。、電纜被沿途設(shè)施或底板不平處掛住時(shí)，要及時(shí)示意司機(jī)停機(jī)，處理后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。（6）在巷道風(fēng)筒吊掛高度不夠，裝載機(jī)不能通過時(shí)，要安排人員將風(fēng)筒重新向高吊掛，直到裝載機(jī)能順利通過為止