石墨聚苯板外墻保溫技術交底

1、表c2-4 技術交底記錄工程名稱交底部位外墻保溫工程編號日期2015-05-7交底內容：1、施工準備 1.1 外墻外保溫工程所用材料，按設計要求選用，并符合相關標準的要求。生產(chǎn)廠家提供法定檢測報告及出廠合格證。外墻保溫材料主要有：62mm、44mm石墨聚苯板、膠粘劑、抹面膠漿、耐堿網(wǎng)格布、錨固釘、膠粉聚苯顆粒等。 1.2 所有的材料均提前進場，進場時加強檢查驗收，嚴把質量關，材料進場后及時在監(jiān)理的見證下取樣復試，并做好材料的標識工作，避免不合格材料用到工程中。 1.3 外墻保溫所用砂漿采用砂漿攪拌機集中攪拌，攪拌場地平整，材料分類堆放整齊，配合比懸掛在顯眼的位置處。 1.4 施工隊伍提前進場，

2、進場后分專業(yè)對其進行安全教育及技術交底，必要時由管理人員進行示范操作，保證技術交底的內容貫徹到作業(yè)者。 1.5 嚴格落實持證上崗制度，檢查操作工人的上崗證，通過操作工人的持證上崗率來促進外墻保溫的施工質量。 1.6 根據(jù)本工程的特點，為保證工期，各棟樓外墻保溫投入充足的勞動力，同時展開施工，并且考慮農(nóng)忙等季節(jié)性因素對勞動力資源的不利提前影響采取有效的補救措施。 1.7 參加施工的有關人員，認真熟悉施工圖紙，并對圖紙中所存在的問題及時處理。 1.8 組織培訓施工人員熟練掌握外墻外保溫的施工技能，并進行崗前培訓，組織施工人員看外墻保溫施工錄像并進行考核。 1.9 石墨板性能指標項目單位技術要求壓縮

3、強度kpa100導熱系數(shù)w/(m.k)0.032燃燒性能/達到b1級表觀密度kg/m31825抗拉強度mpa0.1尺寸穩(wěn)定性0.3吸水率4.0 1.10 膠粘劑性能指標項目單位技術要求拉伸粘結強度（與水泥砂漿）原強度mpa0.6耐水mpa0.4拉伸粘結強度（與膨脹聚苯板）原強度mpa0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上耐水mpa0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時間h1.54.0 1.11 錨栓性能指標項目單位技術要求單個錨栓抗拉承載力kn0.3單個錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值w/(m2.k)0.004 1.12耐堿網(wǎng)格布性能指標項 目單 位技術要求耐堿斷裂強力經(jīng)向n/50mm750緯向750耐堿斷裂強力

4、保留率經(jīng)向%50緯向50單位面積質量g/m2130斷裂應變%5.0 1.13 抹面膠漿性能指標項目單位技術要求拉伸粘結強度（與膨脹聚苯板）原強度mpa0.1，破壞界面在膨脹聚苯板上耐水mpa0.11，破壞界面在膨脹聚苯板上可操作時間h1.5 4.02、操作工藝2.1工藝流程：基層處理放線配置聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布粘貼石墨聚苯板安裝錨固釘打磨修理、隱檢抹底層抹面砂漿粘網(wǎng)格布、將其壓入砂漿補洞修理、驗收外飾面2.2 基層處理：基層表面應清潔、無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。找平層應與外墻粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。2.3 放線 （1）彈控制線根據(jù)建筑立面設計

5、和外墻外保溫要求及保溫層厚度，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾縫等。 （2）掛基準線在建筑物外墻大角（陰、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，在每個樓層適當位置掛基準線尺寸偏差不得大于+1.5mm，以控制聚苯板的垂直度和平整度。2.4 配置外保溫砂漿（1）粘結砂漿配比，粘結劑：粘結粉料=1：4（粘結粉料成分由普通硅酸鹽水泥和河砂組成，配合比為1：1），先將粘結粉料、粘結劑依次加入攪拌器中，攪拌均勻，放置2-5分鐘，再進行二次攪拌，即可施工。（2）抹面砂漿配比，抗裂劑：抗裂粉料1:4(抗裂劑成分由普通硅酸鹽水泥和石英砂組成，配合比為1：1），先將抗裂粉料、抗裂劑依次加入攪拌器中，攪拌均勻，放置

6、2-5分鐘，再進行二次攪拌，即可施工。2.4 粘結石墨聚苯板本工程所采用石墨聚苯板的尺寸為120060044（mm）、120060062（mm）。非標準尺寸或局部不規(guī)則現(xiàn)場裁切，確保切口與板面垂直，墻面邊角處石墨聚苯板尺寸大于300mm。（1）聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。如下圖所示:（2）聚苯板的粘貼應從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。（

7、3） 粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（4） 按照事先排好的尺寸，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。如下圖所示:（5）首層聚苯板滿粘于外墻,其他樓層聚苯板用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm；注意在聚苯板的側面留設50mm5mm 寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯板

8、上抹8 個厚10mm ,100 的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示 （6）用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。（7）聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。（8）聚苯板與基層

9、粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%。 （9）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導致面層施工后露網(wǎng)）。（10）在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其門窗洞口切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。（11）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。2.5 安

10、裝錨固栓（1） 聚苯板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內30mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。（2）固定件個數(shù)按照每平方米2-3個,下圖所示要求放置，任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于4 個。 （3）操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。（4） 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向

11、2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm.2.6打磨石墨板貼完后24小時，且等粘結劑達到一定粘結強度時，聚苯板接縫處表面不平部位，用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與聚苯板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。2.7抹底層砂漿石墨板和錨固栓安裝完成，檢查驗收后，進行聚合物砂漿抹灰施工，抹灰分底層和面層兩種。石墨板粘貼24小時后即可進行下道工序。石墨板抹底層聚合物砂漿，厚度控制在2-3mm，同時將預埋好的翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，門窗口四角和陰陽角部位所用的網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。2.8鋪貼網(wǎng)格布（1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由

12、中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。（2）門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。如圖示: （3）將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。（4）在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結砂漿將聚苯板端頭包住，此處允許

13、聚苯板端邊處抹粘結砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm 網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。（5）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。2.9面層砂漿底層砂漿凝結前抹面層砂漿，僅以覆蓋網(wǎng)格布，微見網(wǎng)格布輪廓為宜，面層砂漿切忌在一處不停的揉搓，防止空鼓，底層和面層總厚度控制在3mm6mm。砂漿抹面施工間歇留在自然斷開處（陰陽角、挑臺等部位），便于后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距大于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。3、熱橋部位及節(jié)點做法（

14、1）窗口側壁采用30mm厚膠粉聚苯保溫顆粒保溫，窗框與墻體基層間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填充嚴密，做法如下圖所示：（2）空調板熱橋部位采用30mm厚膠粉聚苯顆粒、墻體采用44厚的石墨聚苯板阻斷熱量傳遞通道，如下圖所示：（3）出屋面部分做法：外側采用石墨板及保溫砂漿保溫，做法如下圖所示：（4） 窗口的周邊與側壁均采用30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫，東西山墻保溫采用62厚石墨聚苯板。（5）首層加強層，考慮首層墻面抗沖擊要求，在標準外保溫基礎上加一層加強網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿，提高抗沖擊強度，加強部位抹面砂漿總厚度控制在5-7mm，加強層做法與標準做法間留置伸縮縫。（6）門窗洞口四角石墨板用整板去角，

15、不允許有通縫，并在四角沿45度角方向各加一層400mm200mm網(wǎng)格布進行加強，加強網(wǎng)在大面網(wǎng)格布下面，如下圖所示：（7）室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水線。罩、挑檐、遮陽板、窗楣等凡突出墻面6mm以上者，板上面按圖紙要求抹出流水坡度、板下按規(guī)定位置做滴水槽。（8）陰陽角做法如下圖所示：（9）空調孔做法：在墻體預留孔洞處，保溫板留洞與空調孔一致，用粘結劑粘住，裁好長度的pvc套管塞入保溫板預留孔內，套管與保溫板間的縫隙用聚氨酯發(fā)泡填充嚴密。4、質量標準 4.1保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘

16、結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。 4.2基本項目： 4.2.1表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 4.2.2孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 4.2.3門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順 4.2.4分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 4.3允許偏差項目：見表9-1。項次項目允許偏差（）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m托線板檢查4陰陽角方正3320cm方尺和楔形塞尺檢查5、成品保

17、護 5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。 5.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。 5.3推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。 5.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。 5.5墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。 5.6抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。 5.7

18、要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。6、應注意的質量問題 6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： （1）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序，應設專人負責。 （2）基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力，應認真清理的提前澆水，使水滲入磚墻里面達810mm即可達到要求。 （3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為79mm。 （4）配制砂漿和原材料質量不符合要求：應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時

19、要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。 6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花： （1）抹完罩面灰后，抹光跟得太緊，灰漿沒有收水，故抹光后存在的抹紋、劃痕、顆粒狀麻面現(xiàn)象。 （2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故抹光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，抹光后易出現(xiàn)抹紋。 （3）使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。 6.3抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦

20、要沖筋、順杠、找規(guī)矩。 6.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。 6.6接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7、質量記錄（1）水泥的出廠證明和試驗報告。（2）砂子應該有材質證明及含泥量的控制。（3）磨細生石灰粉出廠合格證。（4）建筑膠產(chǎn)品合格證。（5）質量檢驗評定記錄。8、安全注意事項 8.1安全消防措施（1）認證落實民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定的規(guī)定，選用符合相關要求的保溫材料。（2）施工現(xiàn)場設置保溫板堆放區(qū)，配備滅火器并加強圍護，存

21、放現(xiàn)場嚴禁吸煙和動用明火并標識清楚。（3）本工程保溫施工期間不安排夜間作業(yè)，避免施工用的碘鎢燈引燃保溫板。（4）外保溫施工處嚴禁電焊防水噴燈以及明火施工來避免火災發(fā)生，廢料及時清理，每個吊籠配備一個干粉滅火器備用。（5）下班前將零星保溫材料、碎屑等清理干凈，下班時切斷電源。（6）施工人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強安全生產(chǎn)管理，確保安全生產(chǎn)。（7）施工人員必須戴好安全帽，2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全繩、安全帶，安全帶高掛低用。（8）在腳手架上作業(yè)，嚴禁打鬧，嚴禁拆改腳手架的一切防護措施，嚴禁往下扔東西，以免傷人。（9）施工人員不準酒后上崗、不準帶病作業(yè)。（10）施工人員認真學習安全操作規(guī)程

22、，提高安全意識，重點狠抓違章施工現(xiàn)象。（11）電器設備使用前進行徹底檢查，有故障的設備及破皮、漏電的電源線修好后方可使用。（12）工后將材料堆碼整齊，工作現(xiàn)場清理干凈，電器設備及工具回收入庫。（13）加強成品保護工作，不踩已安裝好的成品以防損壞。（14）搞好工種間的配合，做到文明施工、文明生產(chǎn)。 8.2電動吊籃安全使用注意事項（1）施工范圍10米內不得有架空線，若靠近架空線或有接觸架空線危險時，必須與有關部門聯(lián)系，采取可靠的安全措施后方可施工。（2）建筑物立面突出物或轉角處設置明顯標志，吊籃運行中應注意避讓，防止吊籃及電纜線被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。（3）在雷雨、大霧、及大風（風速達于8.3m/秒相當于5級）的惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業(yè)。（4）夜間施工時現(xiàn)場需有充足的照明，并在施工范圍設置警戒信號燈。（5）正常施工時，吊籃的限載量不得大于額定載荷的80%，并應使載荷在籃內盡量保持均勻，嚴禁將吊籃做運輸工具和進行頻繁升降運行。不允許在吊籃上另設吊具。（6）施工人員應嚴格按照電動吊籃安裝使用說明書進行安裝、操作。施工人員必須有固定操作和施工人員