室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底(鍍鋅鋼管)

1、一、工程概況 本工程地上五層，地下一層；其中地下一層均為散熱器采暖，地上衛(wèi)生間、樓梯間部位為散熱器采暖；熱力入口裝置設(shè)置在地下一層熱標(biāo)間。采暖管道為熱鍍鋅鋼管，絲接；散熱器為鋼柱式散熱器。2、 材料要求1、管材：熱鍍鋅鋼管，管材不得彎曲、銹蝕，無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，管壁內(nèi) 外鍍鋅均勻。2、 管件：管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。3、 閥門：閥門規(guī)格型號(hào)和適用溫度、壓力設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)要求。鑄造規(guī)矩、無(wú)飛刺、無(wú) 裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，手輪無(wú)損傷。 閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不 少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的

2、閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密 性試驗(yàn)。 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓 力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi) 應(yīng)保持不變。且殼體填料及法辦密封面無(wú)滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間如表5.1.3 的規(guī)定。4、其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等，選用時(shí) 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理核查確認(rèn)。表5.1.3 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑dn（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（

3、s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301803、 主要機(jī)具1、機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。2、工具：壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活板子等。3、其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。四、作業(yè)條件必須在模板拆除并清理完成，有準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后可進(jìn)行干管、立管的安裝；支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。5、 操作工藝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐及面漆調(diào)試2、 安裝準(zhǔn)備2.1. 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2.2. 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管

4、徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3、 干管安裝3.1. 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。3.2. 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在關(guān)上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，首先根據(jù)標(biāo)高及要求坡度定位放線，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求的水平間距確定卡架安裝位置，把第一節(jié)管裝好u型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3.3. 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路店開(kāi)始，

5、裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)如扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)至?xí)r的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清理掉麻頭依次方法裝完為止。（管道穿伸縮縫、或墻體處，必須先穿好鋼套管）。3.4. 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口為止和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)合坡度，調(diào)整合格后，在調(diào)整吊卡螺栓u型卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)版。3.5. 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵封口。4、 立管安裝4.1. 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置

6、是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將與預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。4.2. 安裝前先將鋼套管穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)至?xí)r的標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清理麻頭。4.3. 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。5、 支管安裝5.1. 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc立管預(yù)留孔中心距墻

7、之差）。5.2. 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接頭，連接散熱器，把麻頭清理干凈。5.3. 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 本工程干管集中在地下室內(nèi)，設(shè)計(jì)要求管道沿墻敷設(shè)，管中距墻150mm，其中遇柱抱彎處管中距墻為100mm，回水管距完成地面200mm，供水管距完成地面450mm，散熱器底邊距完成地面800mm。地上部分散熱器為掛裝，底邊距完成面200mm。散熱器均設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)，供水管配恒溫閥門，回水管配銅截止閥。2、管道敷設(shè)坡度根據(jù)設(shè)計(jì)要求為3，不得小于

8、2。3、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。4、閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活朝向便于使用，表面潔凈。5、采暖系統(tǒng)入口裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置便于檢修。維修和觀察。6、本工程采暖系統(tǒng)工作壓力為0.4mpa，試驗(yàn)壓力為0.5mpa。要求在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02mpa，降至工作壓力后檢查不滲不漏。7、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。要求末端出口排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。8、散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5

9、m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。9、管道支（吊托）架的按照應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。支架要求刷2道防銹底漆，2道調(diào)和漆，2道面漆（銀粉）。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡流淌和漏涂現(xiàn)象。10、按照在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管高出地面不少于20mm（其中衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)套管高出地面為50mm）。底部與天棚面齊平，墻壁兩端套管與飾面平。固定牢固，管口平齊，環(huán)縫均勻。套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。七、成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用作吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。2、搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。3、管道安裝好后，應(yīng)將閥門的手輪卸下保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。4、安裝好的管道，預(yù)留口必須做好臨時(shí)封堵。八、應(yīng)注意的問(wèn)題1、管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開(kāi)口，接口以后未調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，