污水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(1)

1、-市政監(jiān)-23市 政 基 礎(chǔ) 設(shè) 施 工 程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工 程 名 稱：*市污水管網(wǎng)改造完善工程建 設(shè) 單 位：*市政維修管理站監(jiān) 理 機(jī) 構(gòu)：上海*咨詢有限公司*市污水管網(wǎng)改造完善工程項(xiàng)目監(jiān)理部總監(jiān)理工程師： 二0 0七年六月目 錄一.編制目的和依據(jù) 2二.工程施工測(cè)量監(jiān)理 2(一) 開工前測(cè)量準(zhǔn)備和控制測(cè)量監(jiān)理(二) 管道（渠）工程測(cè)量監(jiān)理(三) 地基處理 (攪拌樁)測(cè)量監(jiān)理三.材料見證取樣監(jiān)理 4四.排水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理 5(一)工程概況及特點(diǎn)(二)監(jiān)理工作流程(三)監(jiān)理工作要點(diǎn)五.道路施工質(zhì)量監(jiān)理13六.頂管施工質(zhì)量監(jiān)理18七.安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則24八.監(jiān)理工作的方法和措施28九.旁

2、站監(jiān)理方法和要求29一編制目的和依據(jù)為實(shí)現(xiàn)工程施工監(jiān)理的控制目標(biāo)，在本工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎(chǔ)上制定更具實(shí)施性和操作性的監(jiān)理工作細(xì)則，起到具體指導(dǎo)工程監(jiān)理實(shí)務(wù)作業(yè)的目的。本實(shí)施細(xì)則內(nèi)容為主要分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的監(jiān)理程序、監(jiān)理要點(diǎn)和監(jiān)理方法。編制依據(jù)為:1本工程設(shè)計(jì)文件、施工圖紙2工程委托監(jiān)理合同、工程施工合同3本工程監(jiān)理規(guī)劃4給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5026897）5埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T 15332003）6纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設(shè)計(jì)與施工7埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（CECS129-2001）8玻璃纖維纏繞增強(qiáng)

3、熱固性樹脂夾砂壓力管（JC/T83-1998）9建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）10建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）11建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502022002）12混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）13砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502032002）14.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)二工程施工測(cè)量監(jiān)理(一)開工前測(cè)量準(zhǔn)備和控制測(cè)量監(jiān)理1開工前監(jiān)理工程師須檢查承包人測(cè)量人員資質(zhì)、崗位證書和數(shù)量；測(cè)量?jī)x器型號(hào)、精度和檢定情況。2檢查控制樁平面位置和高程的復(fù)核結(jié)果與精度。3檢查承包人開工前布設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道（渠）軸線控制

4、點(diǎn)的成果與精度，并組織復(fù)核測(cè)量及簽認(rèn)。4承包人須校測(cè)原管道、構(gòu)筑物與本工程銜接的平面位置和高程，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。 5檢查控制樁的埋設(shè)及保護(hù)情況。6施工測(cè)量的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5026897）中的規(guī)定，見下表:項(xiàng) 目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差20L導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差N導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000 注: L 水準(zhǔn)閉合路線長(zhǎng)度 km； N 測(cè)站數(shù)。7 測(cè)量資料表式采用廣東省市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表。(二)管道（渠）工程測(cè)量監(jiān)理1溝槽開挖前, 承包人進(jìn)行管位軸線、井位中心樁和原地面高程以及基坑開挖放線測(cè)量，經(jīng)自檢

5、合格后，填報(bào)工程測(cè)量記錄表和水準(zhǔn)測(cè)量（縱斷高程）記錄表并附有關(guān)示意圖等資料，由測(cè)量監(jiān)理工程師組織復(fù)核并簽署意見。2溝槽開挖成型后，承包人進(jìn)行基底位置、尺寸和高程檢測(cè)，提交相應(yīng)申報(bào)資料。測(cè)量監(jiān)理工程師檢查、批復(fù)承包人溝槽測(cè)量檢驗(yàn)報(bào)告，按要求組織部分或全部復(fù)核測(cè)量。3管基底換填層，施工前后承包人均應(yīng)進(jìn)行自檢，并提交相應(yīng)資料。由測(cè)量監(jiān)理工程師或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核測(cè)量并簽署意見。4管道安裝前，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，承包人對(duì)管基須進(jìn)行自檢，將其位置、平面尺寸、高程填報(bào)有關(guān)資料。由測(cè)量監(jiān)理工程師與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核并簽署意見。5溝槽回填前，對(duì)安裝完畢的管道的轉(zhuǎn)折點(diǎn)和井位等，承包人須進(jìn)行實(shí)地測(cè)量其位置與

6、高程，由測(cè)量監(jiān)理工程師按要求組織進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5026897）；埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T 15332003）和纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設(shè)計(jì)與施工中規(guī)定。 (三)地基處理 (攪拌樁)測(cè)量監(jiān)理1檢查復(fù)核控制樁的布設(shè)和測(cè)設(shè)精度。2根據(jù)施工圖設(shè)計(jì), 施工前承包人進(jìn)行樁位放樣和原地面高程測(cè)量，填報(bào)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和有關(guān)測(cè)量放樣自檢資料, 由測(cè)量監(jiān)理工程師組織復(fù)核并簽署意見。3承包人應(yīng)經(jīng)常對(duì)樁的軸線控制進(jìn)行檢查，防止偏移，并對(duì)控制樁妥善保護(hù)。4成樁后，由承包人提交自檢報(bào)告和測(cè)量記錄等資料，其中成樁檢查由測(cè)量監(jiān)理工程師與

7、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽署意見。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：符合建筑地基處理技術(shù)規(guī)范和建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。三、材料見證取樣監(jiān)理 項(xiàng)目監(jiān)理部按見證取樣計(jì)劃書及相關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼筋、焊接接頭、水泥、砂、碎石、管材、砌體材料、砼試件、砂漿試件、回填土及主要水電安裝材料進(jìn)行見證取樣送檢。其工作程序及要求如下：1見證取樣送檢程序委托試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)審查見證取樣協(xié)議書及計(jì)劃書按計(jì)劃進(jìn)行見證取樣、封樣、送檢等工作簽認(rèn)見證取樣送檢表，并填寫見證取樣臺(tái)帳在監(jiān)理日記中做見證取樣記錄對(duì)見證取樣送檢情況進(jìn)行匯總。2見證取樣要求1）原材料、半成品、成品或項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)見證取樣頻率為100%。2）對(duì)委托試驗(yàn)檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)須保留其具

8、備相應(yīng)資質(zhì)的證明文件。3）審查施工單位見證取樣協(xié)議書及計(jì)劃書，提出意見及批復(fù)；計(jì)劃書應(yīng)報(bào)送市質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)。4）施工單位取樣員應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及見證檢驗(yàn)計(jì)劃書的要求進(jìn)行樣品采集和制備，見證員必須在旁見證。做好樣品的現(xiàn)場(chǎng)取樣、封樣、送檢等見證工作，并做好見證取樣記錄，建立見證取樣臺(tái)帳。5）施工單位取樣員負(fù)責(zé)填寫見證取樣表，見證員審核簽字認(rèn)可，并共同對(duì)樣品做出標(biāo)識(shí)，并注明在取樣記錄表上。見證員應(yīng)督促施工單位做好每次見證取樣樣品所代表材料的標(biāo)識(shí)。6）對(duì)見證取樣不合格的材料按照規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師匯報(bào)，并責(zé)令施工單位將不合格材料清退出場(chǎng)。7）及

9、時(shí)分期分批對(duì)見證取樣情況匯總，隨時(shí)掌握材料的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，以便采取相應(yīng)的監(jiān)理措施，見證取樣匯總資料作為工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的重要依據(jù)。四.排水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理(一)工程概況及特點(diǎn)香洲片區(qū)污水管網(wǎng)改造完善工程是香洲污水管網(wǎng)改造工程的拾遺補(bǔ)漏部分，其主要內(nèi)容包括：1.片區(qū)內(nèi)部分道路污水管的改造及新建（兩處）；2.片區(qū)內(nèi)部分雨水渠（管）合流污水的截污井、管施工（四處）；本工程所用的重力污水管材均采用高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管（HDPE）及鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管（PE），人工頂管管材采用鋼筋混凝土管，過排洪渠段采用夾砂玻璃鋼管（RPMP）,具體規(guī)格尺寸見施工圖。管道的連接方式：高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管采用橡膠圈承插

10、接口，鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管采用電熱容帶鏈接，鋼筋混凝土管采用橡膠圈接口。高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管、鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管和夾砂玻璃鋼管基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，密實(shí)度為95%。地基一般采用天然地基，局部軟弱土層分布地段根據(jù)管基下淤泥或淤泥質(zhì)土層分布厚度，分別采用換填法（厚度2米）。管道埋深一般為2-4米，對(duì)下伏地層為粉質(zhì)粘土或砂質(zhì)粘土視具體情況采用直接開挖或鋼板樁支撐；對(duì)粗砂層埋深較深區(qū)段，采用鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng)一般為69米,特殊路段見施工圖。管道塢膀采用石屑加20%細(xì)砂，塢膀高度為管頂以上0.8D，回填壓實(shí)度95%。 (二）監(jiān)理工作流程 基礎(chǔ)合格、施工放樣 監(jiān)理復(fù)核 否定 同意監(jiān)理巡視旁站抽檢管線工程施工(下

11、管、安管、閉水試驗(yàn)、塢膀、回填)自檢合格、填報(bào)驗(yàn)單 監(jiān)理抽檢 否定 同意 監(jiān)理簽證報(bào)驗(yàn)單 (三)監(jiān)理工作要點(diǎn)1.施工準(zhǔn)備監(jiān)理：(1) 審查承包商的資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)。重點(diǎn)審查人員配備、機(jī)械配備、施工方案可行性、質(zhì)量保證體系及安全保證體系，并提出審查意見。(2) 審查進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品（主要為管材）的出廠合格證等的質(zhì)保資料，并按要求頻率進(jìn)行見證取樣送檢，待檢驗(yàn)合格后方可同意使用。主要包括以下幾點(diǎn)： 管材的外觀質(zhì)量及尺寸要求：a、管材外觀應(yīng)顏色一致、內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷。b、管材的端面應(yīng)平整且與管中心軸線垂直，管材水平自然放置時(shí)沿管

12、長(zhǎng)度方向不得有明顯彎曲現(xiàn)象。c、管材的有效長(zhǎng)度L允許偏差：0.005L且不大于40mm。d、管材規(guī)格尺寸還應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-33-2003）表3.2.5的規(guī)定。 管材的質(zhì)量指標(biāo)高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管（HDPE）、夾砂玻璃鋼管（RPMP）和鋼筋混凝土管管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T838-1998、GB/T11836-1999)，其主要指標(biāo)如下：a、HDPE管材質(zhì)量指標(biāo)見下表：序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1環(huán)剛度kN/m2S14；S282扁平試驗(yàn)（40%）不分裂、龜裂，內(nèi)外壁不脫開3縱向尺寸收縮率%34落錘試驗(yàn)管內(nèi)壁不破裂、內(nèi)外壁不脫開5液壓試驗(yàn)不破裂、不滲漏6連接部件密封試驗(yàn)無滲漏

13、現(xiàn)象7環(huán)境應(yīng)力龜裂時(shí)間（50%）hr240bRPMP管材質(zhì)量指標(biāo):本工程中夾砂玻璃鋼管直徑為300和400，其尺寸偏差指標(biāo)如下表（mm）：公稱直徑內(nèi)徑偏差外徑外徑偏差壁厚3004310.0+2.3 2.0最小厚度90%公稱厚度平均厚度公稱厚度4005412.0+2.5 -2.0有長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)，最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度（kN/m）應(yīng)不小于下表所示：公稱直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）0.250.61.01.62.0300150360600960120040020048080012801600最小軸向拉伸強(qiáng)度（kN/m）應(yīng)不小于下表所示：公稱直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）0.250.61.01.62

14、.0300102102113153208400102102150203238c鋼筋混凝土管質(zhì)量指標(biāo)：外觀質(zhì)量：管子內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓，外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm。本工程中混凝土管直徑為1000mm，接口采用承插式橡膠圈乙型接口，其尺寸的允許偏差為： 公稱內(nèi)徑管子承口插口內(nèi)徑厚度長(zhǎng)度直徑長(zhǎng)度直徑長(zhǎng)度止膠臺(tái)外徑10008+8 -4+20 -142+5 -3132 接頭材料的質(zhì)量指標(biāo)a、承插式電熱熔接頭要求：管件內(nèi)外壁應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)，管件兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。電熱元件應(yīng)采用專用的以鎳、鉻為主要

15、成分的電熱網(wǎng)。管件的物理力學(xué)性能符合下表要求：序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1落錘沖擊試驗(yàn)9/10通過2拉伸強(qiáng)度8MPa3斷裂伸長(zhǎng)率200%電熱熔連接后管材與管件的性能應(yīng)達(dá)到下表的要求：項(xiàng) 目指 標(biāo)連接的密封性 連接變形：De300 2300De600 1.5600De1000 1.5De1000 0.5水壓1.5bar，時(shí)間15min不滲漏b、承插式橡膠圈接頭的要求：橡膠圈貯存室內(nèi)溫度宜為-5300C，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長(zhǎng)期受高紫外線光源照射，離熱源溫度不應(yīng)小于1m。其外觀質(zhì)量須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷。c、電熱熔焊連接帶接頭的要求：表面應(yīng)平整，無影響使用的缺陷。電熱網(wǎng)

16、嵌入應(yīng)平順、均勻、無褶皺、無影響使用的嚴(yán)重翹曲。電熱元件應(yīng)采用專用的以鎳、鉻為主要成分的電熱網(wǎng)，電熱網(wǎng)應(yīng)無短路，測(cè)量電阻值度應(yīng)20。電熱熔焊連接帶連接管材的接口應(yīng)達(dá)到下表的性能要求：項(xiàng) 目要 求測(cè) 試 參 數(shù)測(cè) 試 方 法項(xiàng) 目數(shù) 值水的密封性不泄漏水壓持續(xù)時(shí)間0.5bar 1minGB/T6111熱熔焊連接的拉伸試驗(yàn)連接不破壞規(guī) 格最小拉力NQ/02DYL017-2001BSEN1979D375360D400D560450D600D710615D8008002.基坑開挖與支護(hù)(1) 基坑支護(hù)施工須按設(shè)計(jì)要求及批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。(2) 施工過程中監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查其支護(hù)結(jié)構(gòu)是否能確?？颖谕?/p>

17、體穩(wěn)定性、開挖降水是否對(duì)周圍道路、管線及鄰近建筑產(chǎn)生影響，必要時(shí)應(yīng)要求承包商對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(3) 開挖時(shí)不得擾動(dòng)槽底土壤，發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物須清除并保持不浸水。3.管道墊層與基礎(chǔ)(1) 管道墊層與基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等軟弱土層時(shí)必須進(jìn)行處理，當(dāng)其厚度2米時(shí)采用片石換墊處理,分層夯實(shí),壓實(shí)度95%。(2) HDPE、RPMP管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，厚度為200mm, 壓實(shí)度95%。(3) 管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。(4) 易發(fā)生流砂地區(qū)的管道必須采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或其他設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)。(5) 管道墊層及基礎(chǔ)的允許偏

18、差見下表順序項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定100m1組按GBJ-107-872墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3基礎(chǔ)中線每側(cè)寬度+10mm0mm10m2掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)厚度+10mm0mm10mm2用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程+0-20mm10mm2用水準(zhǔn)儀測(cè)量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4蜂窩面積1%兩井之間（最側(cè)面）用尺量蜂窩總面積4.管道安裝 管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴(yán)禁水泡溝槽。雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。管道安裝結(jié)束尚未填土?xí)r，一旦遭到水淹，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)及外觀檢查，如發(fā)

19、生位移、漂移和拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。(1) 下管 下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好記號(hào)，單獨(dú)放置，另作處理。 人工下管時(shí)，可由地上人員將管材傳遞給溝槽施工人員：嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。 管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面必須垂直平整，不應(yīng)有損壞。(2) 管道連接 承插式電熱熔連接：a. 焊接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀；b. 清除干凈管道接口處的泥土、水分等；c. 用專用工具牽引管材插入接頭承口內(nèi)，承插到預(yù)定深度線；d. 用緊固帶扣緊電熱熔接頭，使管材更加完全貼合；e. 檢查電熱熔機(jī)設(shè)定的加熱電流和加熱

20、時(shí)間（設(shè)計(jì)有要求）是否符合要求，之后是否按規(guī)定的冷卻時(shí)間靜置。 承插式橡膠圈連接：預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型鋼筋混凝土管安裝時(shí)，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，安裝時(shí)橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大與10mm，就位后應(yīng)在承、插口工作面上。安裝的允許偏差（mm）：檢查項(xiàng)目允許偏差無壓力管壓力管軸線位置1530管道內(nèi)底高程D10001020D10001530剛性接口相臨管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口D100033D100055電熱熔焊連接帶連接： a. 連接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀，并由人工用力頂住管子的兩端，盡量使接口處接觸嚴(yán)實(shí)。 b. 清除干凈管道接

21、口外側(cè)的泥土、水分等。 c. 將電熱熔焊連接帶的中心放在連接部位后認(rèn)真包緊。 d. 用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全粘合，并用100mm寬的膠條填實(shí)電熱熔焊連接帶連接處縫隙。 e. 連接熱熔機(jī)和電熱熔焊接連接帶兩邊的電源接頭后，設(shè)定電熱熔機(jī)的加熱電流與加熱時(shí)間后即可進(jìn)行焊接。 f. 到時(shí)間后，用板子擰緊螺絲（90度左右），檢測(cè)電熱熔焊連接帶的熔融狀態(tài)是否均勻，按照規(guī)定的冷卻時(shí)間進(jìn)行冷卻后即可松掉緊固帶。5.閉水試驗(yàn)污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)水頭壓力要求作閉水試驗(yàn)。（監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程旁站）(1) 管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 管

22、道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固、不得滲水。并應(yīng)做好水源外接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。(2) 閉水檢驗(yàn)規(guī)定為向管道充水保持上游管頂以上2m水頭的壓力，外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。對(duì)于直徑大于800mm的管材，帶檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，若管內(nèi)頂部與檢查井頂部高度不足2m時(shí)，則水頭高度應(yīng)至檢查井頂部高度。(3) 閉水檢驗(yàn)測(cè)得管道的滲透水量應(yīng)小于或等于由規(guī)范公式計(jì)算的允許滲透水量。 具體公式見規(guī)范（GB 50268-97、CJJ3-90）。6.管道圬膀與回填(1) 港灣大道外側(cè)壓力管采用混凝土應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合

23、，堅(jiān)固穩(wěn)定，混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。(2) 其它管道圬膀采用石屑加20%細(xì)砂拌和圬膀，圬膀高度為管頂以上0.8D，圬膀時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填，并分層（每層250mm高度）灑水振實(shí)拍平，其壓實(shí)度不低于95%。(3) 回填時(shí)溝槽內(nèi)無積水，嚴(yán)禁回填淤泥或腐殖土，復(fù)土應(yīng)分層夯實(shí)回填后無彈簧現(xiàn)象。其壓實(shí)度根據(jù)公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定。7.變形控制與檢測(cè)對(duì)安裝完畢的HDPE和RPMP管道要進(jìn)行變形檢測(cè)：(1) 管道安裝覆土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即對(duì)管道變形進(jìn)行檢測(cè)。(2) 檢測(cè)方法：人不能進(jìn)入管內(nèi)的管道可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)。人能夠進(jìn)入的管道可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其實(shí)際變形值。(3) 管道允許直徑變

24、形率不大于5%。8.窨井(1) 窨井底板下土體應(yīng)密實(shí)穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求，砌井應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)磚或機(jī)制磚，黃砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔，不得含有其它雜物，含泥量不得大于1%；(2) 窨井應(yīng)按規(guī)定砌成拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓、不裂縫、不滲漏；(3) 井內(nèi)流槽應(yīng)平順、位置正確，井內(nèi)不允許有建筑垃圾、剩余砂漿雜物；(4) 嚴(yán)禁殘留施工時(shí)所做的臨時(shí)措施；(5) 井框、井蓋安裝平穩(wěn)，蓋好后無滲漏；(6) 窨井允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井內(nèi)尺寸+20，不小于設(shè)計(jì)要求每座2用尺量，長(zhǎng)度各計(jì)一點(diǎn)2井蓋高程路面及人行道非路面標(biāo)高應(yīng)一致每座1用尺量+

25、10，不低于地面每座1用尺量3井底高程管徑=1000+10每座1用水準(zhǔn)測(cè)量管徑=1000+-15每座1用水準(zhǔn)測(cè)量注： 1.設(shè)計(jì)的窨井內(nèi)壁尺寸是指井內(nèi)凈距,包括粉刷層厚度;2.磚墻厚度必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)五、道路施工質(zhì)量監(jiān)理（一）工程概況及特點(diǎn)管道開挖對(duì)原道路路面造成的破壞，按設(shè)計(jì)要求：道路路面按主干道、次干道及街坊路面等不同路面恢復(fù)。各種路面具體構(gòu)造為：路面作法 主干道 次干道 街坊路面C30砼路面 250厚 200厚 180厚穩(wěn)定石粉基層 200厚 180厚 150厚純石粉墊層 120厚 100厚 100厚路基（二）監(jiān)理工作流程開 工 前 期 準(zhǔn) 備審查承包方質(zhì)量保證休系、施工方案，檢查機(jī)具、人

26、員試驗(yàn)設(shè)備、材料是否進(jìn)場(chǎng)，能否達(dá)到開工條件 符合開工條件批準(zhǔn)承包方單項(xiàng)工程開工報(bào)告向施工方進(jìn)行監(jiān)理交底技術(shù)要求，檢測(cè)頻率方法檢查路線范圍內(nèi)場(chǎng)地清理實(shí)，檢查松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)，水泥摻量，砼配合比報(bào)告，坍落度，砼澆搗按規(guī)定頻率檢查壓實(shí)度，定期檢查路幅幾何尺寸、路床路面、標(biāo)高。施 工 監(jiān) 理逐層逐段檢驗(yàn)合格簽認(rèn)并進(jìn)入下道工序復(fù)核測(cè)量放線成果對(duì)路基、路床、路面寬度、厚度、壓實(shí)度、高程、平整度、坡度，對(duì)側(cè)石標(biāo)高、順直度進(jìn)行評(píng)定。組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查合格由監(jiān)理工程師簽認(rèn)，資料匯總歸檔工 程 驗(yàn) 收（三）監(jiān)理工作要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備監(jiān)理（1）審查承包方的施工工藝、質(zhì)量保證休系、人員機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和材料來源落實(shí)情況

27、。（2）審查商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)。（3）復(fù)核承包單位的測(cè)量放線成果。2路基路床碾壓（1）注意記錄天氣信息，避開雨天施工。（2）檢查路基寬度、平整度。（3）路基填土必須分層壓實(shí)，在壓實(shí)前仔細(xì)整平，做出路拱。 （4）路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量與最大干密度，碾壓后應(yīng)測(cè)定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最佳含水量。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先靜后振、先慢后快、先邊后中及輪跡重疊原則，碾壓輪跡應(yīng)超過兩施工段的接縫；碾壓時(shí)是由路邊逐漸向路中。（6）壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)采用小型機(jī)夯或人力夯，認(rèn)真循序夯實(shí)，夯擊面在縱橫方向均勻相互重迭一半防止漏夯。 （7）土路基壓實(shí)后，不得有松

28、散、彈簧、翻漿及表面平整度或干裂、起皮現(xiàn)象。（8）路床質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差編號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度%951000m23用環(huán)刀法檢驗(yàn)2寬度mm20，040m1用鋼尺量3平整度mm2020m1239m91515用3米直尺及塞尺量最大值4縱斷高程mm2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5中線平面位置mm50100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量6橫坡度百分點(diǎn)0.3且2020m2469m91515用水準(zhǔn)儀測(cè)量 3墊層和基層碾壓（1）檢查石粉粒徑是否均勻一致。（2）檢查水泥的摻入量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，要控制好穩(wěn)定石粉的含水量。（3）檢查松鋪厚度和壓實(shí)后的厚度。（4）隨機(jī)跟蹤檢查壓實(shí)遍數(shù)。 （

29、5）在碾壓中隨時(shí)用3m直尺檢查穩(wěn)定石粉基層路拱、平整度、厚度等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求施工單位糾正。 （6）按規(guī)定的頻率進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。 （7）對(duì)墊層和基層面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 （8）穩(wěn)定石粉基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度及允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度95%1000m23灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大值3厚度+ 1050m1用尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定40m1用尺量5中線高成+ 2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡+ 20且不小于+ 0.3%20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量 4砼路面（1）注意天氣情況，避開雨天施工。（2）檢查模板牢固程度、接縫、順直度和模板間凈間距。（3）檢查砼配合比報(bào)告和

30、坍落度。（4）檢查脹縫預(yù)留位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）跟蹤檢查砼澆筑是否按規(guī)程進(jìn)行操作。（6）對(duì)砼試塊的制作過程進(jìn)行見證。（7）檢查預(yù)留鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（8）檢查砼表面的平整度、坡度、拱度是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求施工方整改。（9）檢查伸縮縫是否垂直，縫內(nèi)有無雜物。（10）切縫直線段應(yīng)順直。（11）面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。（12）水泥砼面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1支模直順度550m1拉20m小線量取最大值2高程520m1用水準(zhǔn)儀量測(cè)3抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺(tái)班1組4抗折強(qiáng)度試塊強(qiáng)度

31、平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺(tái)班1組5厚度+20-5每塊2用尺量6平整度5塊1用3m量尺量取最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬度-2040m1用尺量9中線高程2020m1用水準(zhǔn)儀量測(cè)10橫坡20且不大于0.3%20m路幅15611縱縫直順10100m縫長(zhǎng)1拉20m小線量取最大值12橫縫直順1040m1沿路寬拉線量取最大值13蜂窩麻面面積2%每塊每側(cè)面1用尺量蜂窩總面積14井框與路面高差3每座1用尺量取最大值（13）水泥混凝土側(cè)平石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差編號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)1順直度mm10100延米1用20m小線量取最大值2相鄰塊高差mm320m1用1m直尺和塞尺量取最大

32、值3接縫寬mm直線段3曲線段520m1用鋼尺量4直線段斷裂數(shù)塊1每10m目測(cè)計(jì)量5側(cè)石頂面高程mm1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量六頂管施工質(zhì)量監(jiān)理（一）頂管工程施工難點(diǎn)監(jiān)控隨著珠海市城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，城市基礎(chǔ)設(shè)施需不斷完善，對(duì)各類地下管網(wǎng)的需求也在不斷增加。在地下管網(wǎng)的改造過程中，如果沿用傳統(tǒng)的“開槽”方式施工，一方面會(huì)造成交通堵塞、安全隱患、泥濘和揚(yáng)塵等，極大地影響城市形象，影響居民正常生活；另一方面也會(huì)造成市政設(shè)施的重復(fù)養(yǎng)護(hù)，形成浪費(fèi)；第三方面，由于過河、過渠管道不可能進(jìn)行開挖埋管施工。而采用頂管施工方法可有效的避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。頂管施工具有減少道路開挖工作量、不會(huì)影響地面交通、不受季節(jié)和天

33、氣的影響等特點(diǎn)，當(dāng)管道埋深大于4米時(shí)，頂管施工所需費(fèi)用一般比開槽施工少，而且管徑越大，埋深越深，頂管施工方法愈加顯示其在價(jià)格上的優(yōu)越性。因此管道如需橫穿交通流量較大、開挖條件不成熟時(shí)的路段時(shí)，應(yīng)盡量采用頂管施工方法。（二）頂管施工的監(jiān)控要點(diǎn)1）管道頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；2）手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。3）頂進(jìn)中的測(cè)量，應(yīng)建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng)。4）頂管工作坑的位置應(yīng)妥善選擇：5）工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四

34、角應(yīng)加斜撐。6）頂管完成后的工作坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗(yàn)后及時(shí)回填。7）安裝導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。8）千斤頂、油泵安裝應(yīng)符合規(guī)定。9）開始頂進(jìn)前應(yīng)按規(guī)范檢查，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開始頂進(jìn)。10）拆除封門時(shí)應(yīng)符合技術(shù)要求。11）頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。12）工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;13）在管道頂進(jìn)的全部過程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)的方向，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施。14）測(cè)量記錄應(yīng)完整、清晰。15）頂管穿越鐵路或公路時(shí)，應(yīng)符合鐵路或公路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。 16）管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程

35、中，遇特殊情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 17）頂管時(shí)地面沉降或隆起的允許量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。18）采用觸變泥漿減阻措施時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)；19) 在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定加固方案。（三）頂管施工總流程圖1施工前期準(zhǔn)備的監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易圍蔽，圍蔽形式按市文明施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；平整場(chǎng)地，接通水電，布置臨時(shí)設(shè)施；按國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備進(jìn)行檢查；督促施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線進(jìn)行人工詳細(xì)物探，對(duì)工作井周邊需要保護(hù)的建筑物作好標(biāo)志并設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)；2工作井接受井施工的監(jiān)控按照設(shè)計(jì)要求沉井施工監(jiān)控要點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控3設(shè)備安裝1）裝配式后背墻的安裝施工時(shí)應(yīng)

36、符合下列要求：后背墻必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度；后背墻壁面平整，且與管道頂進(jìn)方向垂直；裝配式后背墻底端宜在工作坑底以下，且不宜小于50cm；后背墻土體壁面應(yīng)與后靠墻土體貼緊，有空隙時(shí)應(yīng)用砂石料填滿；2）導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料，其安裝應(yīng)符合下列要求：兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，且縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm安裝后的導(dǎo)軌在施工中需經(jīng)常校核位置、標(biāo)高。3）千斤頂及油泵的安裝需符合相關(guān)規(guī)范的要求；4）地面設(shè)備安裝及其他配套設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝包括；主控棚搭設(shè)及主頂裝置安裝、通風(fēng)棚及通風(fēng)設(shè)備安裝。其他設(shè)備的安裝包括：泥水處理系統(tǒng)、進(jìn)出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸

37、變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)及相關(guān)地面操作系統(tǒng)。5）工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，即可進(jìn)行工具頭的吊裝下井，對(duì)整機(jī)及泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，調(diào)試工作必須全面細(xì)致，以保證正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備的萬無一失。4工具管穿墻進(jìn)出洞口1）為防止掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導(dǎo)軌，并將前三節(jié)鋼砼管與機(jī)頭做成鋼性聯(lián)接。2）洞門密封圈的制作：為了防止泥漿從管節(jié)外壁和工作井之間的間隙中流出，而使水土流失造成地面沉降，同時(shí)影響觸變泥漿套的形成而降低減摩效果，在洞圈上應(yīng)預(yù)設(shè)橡膠止水法蘭等阻漿密封裝置。3）作好工具管進(jìn)出洞前的準(zhǔn)備工作，包括人員設(shè)備；4）工具管進(jìn)洞后，及

38、時(shí)將與工具管連接的管子分離，并及時(shí)吊出井外；抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門止水。5）工具管進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是保證頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。5正常頂進(jìn)泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開進(jìn)出渣漿泵頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量到達(dá)平衡泥水處理系統(tǒng)處理砂土、裝車、外運(yùn)測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)節(jié)頂塊拆開管路、砼管吊裝、各管路安裝一個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、重復(fù)頂進(jìn)一個(gè)行程一個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束一節(jié)砼管頂進(jìn)壓觸變減阻漿泥漿制作正常頂進(jìn)中對(duì)各主要工序的監(jiān)控要做到以下幾點(diǎn)：頂進(jìn)前準(zhǔn)備所有機(jī)械設(shè)備交班檢查，頂進(jìn)中頂鐵的安

39、裝及使用要滿足以下要求：a)頂鐵安裝無斜歪扭曲現(xiàn)象，安裝順直。b)每次退鎬加放頂鐵時(shí)，換用可能安放的最長(zhǎng)頂鐵，始終保持連接頂鐵的數(shù)目為最少。c)在頂進(jìn)過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時(shí)注意觀察頂鐵有無扭曲跡象，及時(shí)采取措施，防止崩離。工具頭刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)、開進(jìn)出渣漿泵；頂進(jìn)時(shí)調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量以達(dá)到泥水土壓平衡；泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、裝車、外運(yùn)；采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量的泥漿，通過大刀盤切削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水?dāng)嚢?，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿可以反復(fù)循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運(yùn)。測(cè)量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測(cè)量方法，在工

40、作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。（輔以人工測(cè)量校對(duì)）。糾偏辦法，頂進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)lm時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒有減少時(shí)，增大糾偏力度（以5mm為一個(gè)單元），如果根據(jù)

41、工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。6觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過程中，需要經(jīng)常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以減少頂進(jìn)的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液（造漿后應(yīng)靜置24小時(shí)后方可使用）。注漿是通過注漿泵進(jìn)行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿的壓力（壓力控制在水深的1.l1.2倍）和注漿量（計(jì)量桶控制）。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿流程：造漿靜置注漿頂管推進(jìn)（注漿）頂管頂停停止注漿7頂進(jìn)中其他注意事項(xiàng)

42、1）加強(qiáng)頂管工作面的排水2）加強(qiáng)對(duì)管道滲漏的治理對(duì)管道修水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用快凝水泥封閉管周，持水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3）頂管內(nèi)通風(fēng)頂管內(nèi)無人，如果需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前須采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施。4）照明及用電施工用電主干線須采用三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明需采用安全電壓。8頂進(jìn)過程中的測(cè)量控制在頂進(jìn)過程中測(cè)量頻率需達(dá)到以下要求：在頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)及在校正偏差過程中，每頂進(jìn)2030cm，即對(duì)中心線和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)過程中，每頂進(jìn)50100cm測(cè)量一次。頂進(jìn)管道的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置50管道內(nèi)

43、底高程D1500+30-40D1500+40-50鋼管2鋼筋砼管15%壁厚且不大于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口509頂進(jìn)中的糾偏控制1）工具管前方有糾偏節(jié)，糾偏中安裝有糾偏楔型墊作為糾偏，頂進(jìn)過程中，根據(jù)測(cè)量反饋的結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向的控制。2）糾偏應(yīng)貫穿在頂進(jìn)施工的全過程，必須做到嚴(yán)密監(jiān)測(cè)頂管的偏位情況，并及時(shí)糾偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生是萌芽階段。七.安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）安全監(jiān)理的依據(jù)：1.相關(guān)法規(guī)：安全生產(chǎn)法、建筑法、建筑工程施工許可管理辦法、建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例市建委滬建建（2003）605號(hào)關(guān)于實(shí)行建設(shè)工程安全監(jiān)理制度的通知市建管辦滬建建管（2003）

44、170號(hào)關(guān)于實(shí)施建設(shè)工程安全監(jiān)理的指導(dǎo)意見2.建設(shè)工程委托監(jiān)理合同3.已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃4.施工組織設(shè)計(jì)5.建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999基礎(chǔ)施工建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ12099腳手架施工建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ1302001高處作業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ6591 高處作業(yè)分級(jí)GB360883現(xiàn)場(chǎng)用電施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688 安全電壓GB380584施工機(jī)械建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001（二）安全監(jiān)理的具體工作：1.嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主

45、管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；2.督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任；3.督促施工單位對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底；4.審核施工方案及安全技術(shù)措施；5.檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施；6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作；7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求相關(guān)單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；8.相關(guān)單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)

46、行政主管部門報(bào)告； 9.重大危險(xiǎn)源施工旁站監(jiān)理。（三）施工階段安全監(jiān)理的程序1.審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件：（1）營業(yè)執(zhí)照；（2）施工許可證；（3）安全資質(zhì)證書；（4）建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督書；（5）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專業(yè)人員的配備等；（6）安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系；（7）安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況；（9）各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；（10）主要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。2.審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn)工作）；3.審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施或者專項(xiàng)施工方案：（1）審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技

47、術(shù)措施的編寫、審批：安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫；安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會(huì)、設(shè)備等有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審；安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報(bào)建設(shè)單位審批認(rèn)可；安全技術(shù)措施變更或修改時(shí)，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。（2）審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施或?qū)I(yè)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：土方工程： A.地上障礙物的防護(hù)措施是否齊全完整；B.地下隱蔽物的保護(hù)措施是否齊全完整；C.相臨建筑物的保護(hù)措施是否齊全完整；D.場(chǎng)區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；E.土方開挖時(shí)的施工組織及施工機(jī)械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整；F.

48、基坑的邊坡的穩(wěn)定支護(hù)措施和計(jì)算書是否齊全完整；G.基坑四周的安全防護(hù)措施是否齊全完整。腳手架： A.腳手架設(shè)計(jì)方案（圖）是否齊全完整可行；B.腳手架設(shè)計(jì)驗(yàn)算書是否正確齊全完整；C.腳手架施工方案及驗(yàn)收方案是否齊全完整；D.腳手架使用安全措施是否齊全完整；E.腳手架拆除方案是否齊全完整。模板施工A.模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書的荷載取值是否符合工程實(shí)際，計(jì)算方法是否正確；B.模板設(shè)計(jì)應(yīng)包括支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強(qiáng)度等；C.模板設(shè)計(jì)圖包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設(shè)計(jì)是否安全合理，圖紙是否齊全；D.模板設(shè)計(jì)中安全措施是否周全。高處作業(yè)： A.臨邊作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整；B.洞口作業(yè)的防護(hù)措施是否齊全完整；C.懸空作業(yè)的安全防護(hù)措施是否齊全完整。交叉作業(yè)： A.交叉作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)措施是否齊全完整；B.安全防護(hù)棚的設(shè)置是否滿足安全要求；C.安全防護(hù)棚的搭設(shè)方案是否完整齊全。臨時(shí)用電： A.電源的進(jìn)線、總配電箱的裝設(shè)位置和線路走向