地下室模板技術(shù)交底3

1、豆丁文檔全集，最全的制度，方案，手冊(cè)，畢業(yè)論文資料 需要聯(lián)系316363517一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：采用（1220244018mm、91518318mm ）雙面覆膜多層板、40804000mm、80804000mm方木、鋼管用a483.0，螺桿采用14，地下室外墻、人防區(qū)采用均一次性止水螺桿。2、模板螺桿洞開孔均采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸開孔，尺寸見下圖：3、模板內(nèi)雜物用氣泵清理干凈，鋼筋隱蔽工程經(jīng)過驗(yàn)收，由項(xiàng)目部管理人員通知后才能允許封模。4、柱子、墻下面底部用12鋼筋焊限位筋，間距60cm，離柱、墻端10cm。部凈二、支模1、支模架立桿采用2.4m、1.8m、1.5m、1.2m和0.6m的碗扣架

2、組裝拼接，橫桿采用0.9m拉桿，局部采用0.6m和1.2m的拉桿，結(jié)合頂托按照層高配套搭設(shè)。2、模板工程施工方法（1）墊層、底板、基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板底板側(cè)模使用240mm厚防水保護(hù)墻作為模板；電梯間下跨部位模板采用雙面覆膜多層板，深坑模板支設(shè)如下圖。底模上留出15cm15cm振搗洞，待混凝土面接近標(biāo)高后用20cm20cm模板封洞。底模按每0.5m2用一根c28鋼筋與底板鋼筋焊接或者與工程樁主筋焊結(jié)，用以拉結(jié)鋼管及解決底模的抗浮?；A(chǔ)導(dǎo)墻模板如附圖所示，提前采用c14鋼筋制作支架，支架的一端墻體豎筋點(diǎn)焊，另一端與底板馬凳焊接固定；并采用止水螺栓對(duì)拉加固，螺栓直徑a14，橫向間距40cm。模板拆除時(shí)，將

3、高出底板的支架鋼筋疵斷。（2）柱模板框架柱模板支模材料地下室框架柱和裙樓框架柱柱模采用單層18mm厚覆膜多層板柱模；主樓8001500柱和主樓四個(gè)大角的16001600800l型柱為防止漏漿、增強(qiáng)模板剛度等，采用雙層18mm厚雙面覆膜多層板，兩層模板的水平接縫、垂直接縫均錯(cuò)開200 mm以上，陰陽角均做成階梯型企口，以保證不漏漿和棱角方正、完整。地下室和裙樓柱模四角背楞為8080木方，中間背楞為4080木方；主樓柱模背楞均采用8080木方；背楞間距均不大于200mm。柱箍均采用8#槽鋼配合14螺栓，最下一道離地200250mm布設(shè)，下三分之一層高間距為400mm，中間部分間距為500mm，上部

4、間距為600mm。如柱截面大于800800，則在柱中增加一道穿墻螺栓。（3）框架柱模板安裝工藝流程彈柱模位置線焊接定位鋼筋模板就位檢查對(duì)角線、垂直度和位置安裝柱箍全面檢查校正。（4）框架柱模板安裝柱模安裝高度為板模板下皮-20mm，柱與主次梁節(jié)點(diǎn)處模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工為企口形；為便于拆模，柱與主次梁節(jié)點(diǎn)處的模板可采用雙7字型拼裝。柱腳定位方法：方法1為在柱混凝土澆筑前，在柱四角主筋外側(cè)每邊預(yù)埋1根200mm長的c20鋼筋棍，高出板面約70mm，用于焊接c14定位鋼筋；方法2為在距柱外皮230-250mm處，提前框柱四周在樓板上預(yù)埋8根250mm長的c20鋼筋棍，每側(cè)兩根，高出板面約150mm，本工

5、程施工中以方法一為主。柱腳定位詳見下圖：柱模支設(shè)前先搭設(shè)滿堂架，利用滿堂架作為柱子扎筋和支模的操作架，且柱模加固斜撐與滿堂碗扣架支撐體系連接，保證框柱的軸線位置和垂直度。安裝方法：模板按要求加工為4片，并在柱與主次梁節(jié)點(diǎn)處模板加工好主次梁企口，現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過斜撐校正柱模的垂直度；打砼時(shí)，利用通線觀察模板有無變形走位并及時(shí)調(diào)整。地下室和裙樓框架柱模板支設(shè)詳圖柱子800800以下的獨(dú)立柱采用外側(cè)雙螺桿、方木和雙#槽鋼加固。 柱子800800以上的獨(dú)立柱縱橫方向各采用三螺桿、方木和8#槽鋼加固，中間設(shè)置一道14對(duì)穿螺桿，螺桿外套硬pvc

6、管，以便螺桿循環(huán)利用。主樓外筒框架柱模板支設(shè)詳圖主樓外筒框架柱內(nèi)設(shè)型鋼，對(duì)穿螺桿遇型鋼柱無法穿過。為此，在型鋼翼緣上應(yīng)在加工廠內(nèi)按照螺栓的豎向間距要求提前焊接a14螺栓套筒，使用兩頭均帶螺紋的a14螺栓在模板安裝前先將螺栓擰進(jìn)螺母，調(diào)整方向，模板套裝后背木方次楞與槽鋼主楞加固；在型鋼腹板一側(cè)，則利用穿腹板的箍筋，在同一肢箍筋兩側(cè)焊接a14短螺栓，把其作為一根整體受力的螺栓使用。所有焊接螺栓和與型鋼連接的螺栓均為一次性，混凝土澆筑完成模板拆除后，割除外露螺栓。 框柱加固詳見下圖： 柱腳設(shè)150150mm清掃口，每個(gè)柱子各設(shè)兩個(gè)，在柱子兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。（5）墻體模板墻體支模材料地下室剪力墻模板均采用

7、18mm厚雙面覆膜多層板，次龍骨用4080mm方木，間距不大于200mm，陰陽角轉(zhuǎn)角拼縫處采用8080mm木方，主龍骨用雙根48鋼管；采用14穿墻螺桿間距為450450mm；26型山形卡加雙螺母加固，模板上打16螺桿孔。主樓核心筒墻厚600mm以上采用雙層18mm厚雙面覆膜多層板，雙層模板拼縫錯(cuò)開200mm以上，次楞采用8080mm木方，間距200mm，采用14穿墻螺桿間距為400400mm；主楞采用雙8#槽鋼及專用卡具加雙螺母加固。合模前，檢查鋼筋、水電預(yù)埋件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固。合模按先橫墻后縱墻的安裝順序，將墻體一面的模板吊裝就位后，安塑料套管和穿

8、墻螺栓，清掃墻內(nèi)雜物，安另一側(cè)模板，擰緊穿墻螺栓；搭設(shè)斜撐并與滿堂紅碗扣架支撐體系連接，調(diào)整斜撐使模板垂直；檢查螺栓是否緊固，檢查模板與樓板，樓梯墻面間隙，模板拼縫是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)漏漿錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象并及時(shí)辦理預(yù)檢。墻模底每跨設(shè)一個(gè)200200mm清掃口。剪力墻節(jié)點(diǎn)加固詳圖外墻附墻柱加固詳見下圖：a48鋼管（橫龍骨）7070a14止水螺栓4504504504504504504080木方子8080木方子丁字墻加固詳見下圖：墻體門洞位置加固時(shí)洞口上下兩道鋼管必須通長設(shè)置，詳見下圖：剪力墻節(jié)點(diǎn)模板配置詳圖如下：墻梁模板節(jié)點(diǎn)詳見下圖：（6）樓板模板本工程樓板采用18厚雙面覆膜多層板，次龍骨4080木方，主龍

9、骨采用雙48鋼管，支撐采用碗扣架支撐體系。當(dāng)樓板跨度大于4m時(shí)，按起拱2，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。單跨內(nèi)每個(gè)方向設(shè)置二道以上通長剪刀撐（四周沿邊設(shè)置）。次龍骨4080木方（7）梁模板安裝方法在在樓板上彈出梁的軸線、位置線，墻柱鋼筋上標(biāo)出水平線并復(fù)核。梁橫向兩側(cè)立柱借用頂板立柱，并在梁底加一道頂撐，立桿橫向距離不大于0.7m，縱向距離為0.9m。梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好，次楞間距不大于200mm，并按要求起拱；當(dāng)跨度4m時(shí)，起拱高度為全跨度2（一般梁模支設(shè)見下圖）。 梁側(cè)模與4080木方背楞預(yù)先加工成一體，次楞間距不大于300mm，待梁筋綁扎完畢，清除雜物后進(jìn)行安裝，模板拼縫處粘貼海棉

10、條。 梁支撐體系為：梁底用48鋼管做大楞，兩端固定在頂板立柱上，若立柱間距大于900m，在梁底中間48鋼管下加一道立柱，防止梁底彎曲變形，截面寬度大于600或截面高度大于700梁設(shè)兩道立柱。截面寬度800截面高度大于2000梁在梁底增設(shè)兩道立柱，沿梁跨底方向的立柱（包括梁底增設(shè)立柱）間距均為450 mm。并在水平方向縱橫拉結(jié)。立柱橫桿第一道距地300mm，第二道距地1.8m，以上每段碗扣立桿均至少設(shè)一道拉接；梁跨度方向通長設(shè)置剪刀撐。梁高小于700時(shí)，在梁的下口安裝夾具，通過a14螺栓使夾具能夠控制梁底不跑位，夾具橫向間距700mm，并適當(dāng)增加鋼管斜撐；當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在梁內(nèi)加一道a1

11、4對(duì)拉螺栓，間距600mm；當(dāng)梁高大于900mm時(shí)，在梁內(nèi)加兩道a14對(duì)拉螺栓，間距700mm。 （8）樓梯模板樓梯底板、踏步側(cè)板及擋板均采用18mm厚雙面覆膜多層板，支模架搭設(shè)同樓板，踏步位置斜向設(shè)置掃地桿。樓梯休息平臺(tái)鋼管下面墊10cm10cm10cm水泥預(yù)制塊，在樓梯斜板下口中間留一清掃口，在砼澆筑前，清理干凈。為防止樓梯踏步脹模、下墜，用4080方木和40mm厚腳手板制作成反三角加固，控制樓梯踏步高度和間距。后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)必須將方木和腳手板制作成的反三角與樓梯踏步模板固定牢固。（9）后澆帶模板本工程設(shè)計(jì)留有一道1000mm寬

12、的沉降后澆帶，在主體結(jié)構(gòu)三層根據(jù)沉降值確定澆筑時(shí)間。兩道1000mm寬的溫度后澆帶，在地下室回填土之前澆筑。底板后澆帶的留設(shè)底板后澆帶利用快易收口網(wǎng)及鍍鋅鋼絲網(wǎng)支模，利用鋼筋支架通過扎絲綁扎牢固，最后由斜撐鋼筋將整個(gè)模板與支架固定?；炷翝仓戤吅?，在后澆帶兩側(cè)砌1皮磚，上鋪模板，防止水或雜物進(jìn)入后澆帶；后澆帶內(nèi)鋼筋刷素水泥漿防銹。底板后澆帶由于留設(shè)時(shí)間長，水將是不可避免會(huì)進(jìn)入，而且在后期施工過程中，也需要用水沖刷混凝土面，因此如何有效將水排出是重點(diǎn)，所以在后澆帶二端設(shè)置集水坑，后澆帶施工時(shí)能將水有效的抽出。底板后澆帶處理如下圖：5.7.1 地下室外墻后澆帶的留設(shè)頂板后澆帶的留設(shè)（包括梁）所有

13、頂板后澆帶均采用單獨(dú)的支模體系，與整體滿堂架脫開，不影響其它地方拆模，避免二次搭設(shè)，可節(jié)省人工；同時(shí)樓板后澆帶支模架搭設(shè)時(shí)上下層立桿應(yīng)盡量保持在同一軸心上，以利于樓板受力的傳遞。具體做法詳下：地下室空心樓板后澆帶留設(shè)時(shí)采用雙層快易收口網(wǎng)配合鋼筋支架隔斷。 地上部分結(jié)構(gòu)樓板后澆帶留設(shè)采用多層板支設(shè)，模板高度應(yīng)與樓板厚度一致。支設(shè)前先根據(jù)板筋的間距、規(guī)格在模板上下鉅好缺口，缺口深度為鋼筋直徑加上保護(hù)層厚度，在支模的同時(shí)保證了鋼筋的保護(hù)層厚度。為便于清理后澆帶里面的垃圾，在梁側(cè)板設(shè)置一塊可活動(dòng)模板，在清理垃圾時(shí)可以將其去掉。1000a12鋼筋a12鋼筋10、 人防要求： 本工程地二層局部為核五核六級(jí)

14、人防，對(duì)人防部位支模有以下兩點(diǎn)要求： （1）墻體鋼筋驗(yàn)收前不能合模； （2）臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻在支模嚴(yán)禁使用pvc套管；3、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于4m6相鄰兩板表面高低差2表面平整度5四、拆模要求拆模之前，需經(jīng)項(xiàng)目部同意，帶班人員必須對(duì)工人交代好，臨邊窗口和門洞做好圍護(hù)后再拆模。拆模時(shí)不得將已拆浮動(dòng)的模板丟至下次再拆，不得東留一塊、西留一塊，拆模必須干凈；拆模時(shí)還需對(duì)砼棱角應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不得損壞；對(duì)于懸挑構(gòu)件如陽臺(tái)、空調(diào)、窗臺(tái)板砼強(qiáng)度必須達(dá)到100才能拆模。拆除后的模板、方木、鋼管、扣

15、件不能集中堆放，需及時(shí)清理、歸類。變形的模板不能二次使用，及時(shí)將模板上的釘子拔除。新模板使用兩次后，涂刷脫水性脫模劑后，才允許使用。五、成品保護(hù)1、脫模不得過早，以免墻面粘連、缺棱掉角。2、吊裝模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形或散落。3、拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免破壞砼表面和棱角。4、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。六、施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)控制措施1、 標(biāo)高控制：進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。頂板支好后，再墻板沒加固好前，對(duì)每間頂板按照結(jié)構(gòu)50線拉線檢查。2、 墻柱軸線位置控制：澆筑混凝土前在墻柱跟部預(yù)埋鋼筋斷頭，用于焊接墻柱定位鋼筋，間距不大于600mm。3、 墻柱截面尺寸控制：合模前，在墻柱鋼筋上綁扎模板支撐鐵（長度為墻厚-2mm），支撐鐵端頭刷防銹漆；根據(jù)墻體高度，設(shè)置3-4道支撐鐵，第一道距地15cm左右，水平間距1000mm。4、 門洞口變形控制：門洞口模板除了采用定型木制模板加設(shè)水平支撐，還在內(nèi)側(cè)加設(shè)45斜撐，確保剛度。5、 墻、柱上下層接縫質(zhì)量控制：對(duì)于存在上下層接縫的墻柱面，每次澆灰前在混凝土面下100mm處預(yù)埋