煤礦機(jī)采工作面安全技術(shù)措施

1、貴州青利煤業(yè)投資有限公司更班煤礦安全技術(shù)措施 措施名稱：80103機(jī)采工作面安裝技術(shù)措施編制單位: 生產(chǎn)科編制日期：2012年9月2日施工單位：采煤隊(duì)會(huì) 審 意 見_編 制： 審 核：安全副礦長： 安監(jiān)科長：生產(chǎn)副礦長： 生產(chǎn)科長：機(jī)電副礦長： 調(diào)度主任：副總工程師： 通風(fēng)科長：總工程師： 施 工 隊(duì)： 礦 長： 機(jī)電科長：礦長助理： 會(huì)審時(shí)間：規(guī)程、措施貫徹學(xué)習(xí)表規(guī)程、措施名稱: 早 班中 班夜 班參加人數(shù):參加人數(shù):參加人數(shù):參加人員(簽名):參加人員(簽名):參加人員(簽名):隊(duì) 長:隊(duì) 長:隊(duì) 長:貫徹人:貫徹人:貫徹人:年 月 日：年 月 日：年 月 日：目 錄一、概述.5二、準(zhǔn)備工

2、作.5三、采煤機(jī)的安裝7四、刮板輸送機(jī)安裝.12五、工作面井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施14六、機(jī)采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施.1780103機(jī)采工作面安裝技術(shù)措施一、概述：80103采煤工作面原設(shè)計(jì)為炮采工作面，為了加快回采進(jìn)度，提高原煤產(chǎn)量，青利煤業(yè)公司決定，將80103炮采工作面改進(jìn)成機(jī)采工作面。選用mg100/240-bwd采煤機(jī)組。為了保證工作面原刮板輸送機(jī)的回撤和新630型刮板輸送機(jī)、mg100/240-bwd采煤機(jī)組安裝工作順利進(jìn)行，特編制此安全措施，望施工單位認(rèn)真貫徹落實(shí)。二、準(zhǔn)備工作安裝組織機(jī)構(gòu)：組 長：盧新國副組長：黎二華成 員：崔耀紅、楊光瓊、程明福、楊志貴、楊光鋒、阮展

3、安、黃登華、黃德壽、李海華。（一）安裝前的準(zhǔn)備工作1、擴(kuò)修西大巷與回風(fēng)下山岔點(diǎn)；2、改造回風(fēng)下山上平臺(tái)處變坡曲線；3、擴(kuò)修回風(fēng)下山與80103風(fēng)巷岔點(diǎn)；4、擴(kuò)修回風(fēng)下山與80103機(jī)巷岔點(diǎn)；5、改造80103風(fēng)巷與措施巷岔點(diǎn)； 6、修整80103措施巷底板，鋪設(shè)軌道。7、80103上段6m長范圍挑頂形成安裝硐室，硐室規(guī)格為長寬高=6m3m2m。硐室兩側(cè)沿傾斜用1.8m單體支柱支護(hù)，梁用直徑18cm原木，并在頂板打201800mm樹脂錨桿作為起吊用。8、拆除原有30型刮板輸送機(jī)；（二）改造岔點(diǎn)時(shí)，根據(jù)設(shè)備不可拆卸尺寸，制作模型，制作平板車（規(guī)格：寬1.2m，長度2.3m，高度小于0.4m），首先

4、進(jìn)行試運(yùn)行，根據(jù)運(yùn)行時(shí)巷道、軌道受限情況，進(jìn)行巷道、軌道的改造，盡量減小擴(kuò)刷工程量。（三）工作面原有輸送機(jī)的回撤辦法 1、在撤出工作面溜子前，將工作面采直，加固工作面支架，清理浮矸，工作面高度保持到0.8m（不包括機(jī)頭和機(jī)尾處）。 2、清理回風(fēng)巷材料雜物，保持巷道運(yùn)輸暢通。 3、固定工作面刮板機(jī)機(jī)頭各大件，防止下滑溜到機(jī)巷。機(jī)頭固定后，拆開大鏈和溜皮。然后將機(jī)頭大件，一件一件用手拉葫蘆下放到機(jī)道。人工由機(jī)道運(yùn)到80103運(yùn)輸巷碼放整齊（運(yùn)輸巷備用）。工作面中下段的溜皮、大鏈的運(yùn)輸方法和機(jī)頭大件的運(yùn)輸方法相同（溜皮、大鏈運(yùn)輸順序自下而上）。工作面上段自上而下拆除機(jī)尾、溜皮、大鏈。裝車運(yùn)到8010

5、3機(jī)巷。（四）、絞車的安裝1、下放設(shè)備、安裝需要安裝三臺(tái)絞車，在回風(fēng)下山上平臺(tái)安裝一臺(tái)1m絞車；在措施巷對(duì)口安裝一臺(tái)11.4kw絞車；在工作面上出口安裝一臺(tái)11.4kw絞車。2、安裝11.4kw絞車前首先構(gòu)筑機(jī)窩，規(guī)格為2m2m2m。在回風(fēng)巷上幫、措施巷對(duì)口開掘一個(gè)機(jī)窩；在工作面上出口上幫、工作面機(jī)道對(duì)口開掘一個(gè)機(jī)窩。3、絞車基礎(chǔ)，安裝均按照機(jī)電設(shè)備安裝要求構(gòu)筑、安裝。絞車的鋼絲繩必須按機(jī)電設(shè)備選型標(biāo)準(zhǔn)配置。（五）設(shè)備下放、工作面安裝順序1、先下放、安裝輸送機(jī)，后下放、安裝采煤機(jī)。2、下放采煤機(jī)和配套刮板輸送機(jī)路線：地面西大巷回風(fēng)下山80103風(fēng)巷措施巷工作面。3、刮板輸送機(jī)是雙電機(jī)，入井順序

6、：機(jī)頭架機(jī)頭減速箱機(jī)頭液力耦合聯(lián)軸器機(jī)頭電機(jī)機(jī)頭過渡槽大鏈中部槽機(jī)尾過渡槽機(jī)尾液力耦合聯(lián)軸器機(jī)尾電機(jī)機(jī)尾減速箱機(jī)尾架。4、采煤機(jī)的下放順序見采煤機(jī)的安裝部分。5、移動(dòng)變電站下放路線為：地面西大巷回風(fēng)下山80103機(jī)巷。三、采煤機(jī)的安裝（一）、采煤機(jī)的解體1、采煤機(jī)的解體分為以下幾個(gè)部分：（1）左框架（2）中間框架（3）右框架（4）左搖臂（5）右搖臂（6）左滾筒（7）右滾筒（8）防塵冷卻水管及電纜。2、對(duì)解體后的膠管要分類編號(hào)，并做好記錄，將管口用塑料包扎，嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。3、設(shè)備部件解體后，對(duì)軸頭，花鍵等部件必須進(jìn)行包扎、保護(hù)，以防裝運(yùn)過程中損壞。（二）、采煤機(jī)部件的捆綁及井上下運(yùn)輸一）采煤

7、機(jī)安裝順序：右框架中間框架左框架右、左搖臂右、左滾筒防塵冷卻水管供電系統(tǒng)1、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行：采煤機(jī)各部件的入井順序?yàn)椋河覞L筒右搖臂右框架中間框架左框架左搖臂左滾筒防塵冷卻水管及電纜。2、采煤機(jī)各部件裝車時(shí)要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時(shí)，嚴(yán)禁帶截齒一并裝車。3、框架裝車時(shí)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬,除用8鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時(shí)除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用24.5mm鋼絲繩扣配合m24花纜螺栓進(jìn)行捆綁2道，捆綁必須牢固可靠,搖臂裝

8、車后必須用枕木墊穩(wěn).4、對(duì)捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運(yùn)輸工作人員檢查確認(rèn)無誤后方可入井。二）搬運(yùn)起吊措施：1、必須專人指揮，指定專人對(duì)起吊索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。2、起吊設(shè)備的鋼絲繩扣必須用不小于15.5mm的鋼絲繩插接。3、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。4、起吊中對(duì)起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。5、起吊的重物上面和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，作業(yè)人員必須站在安全位置操作，倒鏈上有吊掛的重物時(shí)，不得松開小鏈，必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。6、溜槽運(yùn)送裝車時(shí)，必須先清除運(yùn)送路線上的行人障礙物，且路線要求平直。四人同時(shí)進(jìn)行，分別處于溜槽兩側(cè)一邊兩人。溜槽不可上肩，距離地面高度

9、200mm。四人同時(shí)聽從指揮者口令，視線向前，步調(diào)一致，穩(wěn)抬穩(wěn)放。多人同時(shí)運(yùn)送時(shí)，前后兩組錯(cuò)開5米以上距離。7、大件在地面用鏟車配合起吊。8、必須專人指揮，指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。9、起吊物下方3米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。10、起吊裝車過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物，應(yīng)提前系好麻繩牽拉，擺正裝車位置。11、起吊的重物上面和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)。三）運(yùn)輸?shù)陌踩胧?1、井筒運(yùn)輸前，由礦機(jī)電隊(duì)對(duì)提升絞車進(jìn)行全面檢查，動(dòng)力制動(dòng)裝置必須靈敏可靠。2、絞車下放時(shí)速度不大于2米/s，絞車司機(jī)必須由熟練工擔(dān)任并持證上崗。3、運(yùn)輸前，運(yùn)輸區(qū)要要派專人檢查信號(hào)系統(tǒng)，鋼絲繩鉤頭

10、、銷及三環(huán)鏈，設(shè)備大件的捆綁情況，確認(rèn)無誤后方可下放。4、井筒運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸區(qū)要派專人指揮，嚴(yán)格按規(guī)定操作。運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)井筒軌道、道岔以及其他附件的檢查工作，確保正常下放。5、各道岔口各留一個(gè)信號(hào)工，機(jī)頭大件通過時(shí)要注意觀察，發(fā)現(xiàn)意外情況立即向信號(hào)工傳遞信號(hào)，使絞車立即停車，防止發(fā)生意外情況。6、井筒運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。7、處理掉道，必須用倒鏈、千斤頂或移溜器相互配合進(jìn)行處理，由專人指揮（平板車必須用繩扣與軌道連接，按運(yùn)輸區(qū)井筒掉道措施執(zhí)行）。8、電機(jī)車頂推時(shí)保證勻速慢行，遇有風(fēng)門拐彎派專人及時(shí)開關(guān)并通知前方處理沿途障礙。9、在回風(fēng)下山下放設(shè)備時(shí)，運(yùn)輸上山和80105掘進(jìn)工

11、作面停止掘進(jìn)工作。10、下放設(shè)備的絞車必須安裝瓦斯電閉鎖裝置。（三）、采煤機(jī)的安裝方法1、采煤機(jī)安裝機(jī)窩做好后，安裝采取從下向上的順序，必須執(zhí)行運(yùn)一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據(jù)裝配順序，運(yùn)送右滾筒時(shí)，采取絞車配合，即平板車到位后，通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。3、下放框架時(shí)，待平板車運(yùn)到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對(duì)框架進(jìn)行起吊，絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將框架逐步運(yùn)到位，到位后用1864的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對(duì)銷孔及緊固連接螺栓時(shí)，要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊，堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱進(jìn)行。5、左右搖臂下放就位

12、，利用安設(shè)好的支架和定滑輪，配合24.5mm3米繩扣、3臺(tái)5t導(dǎo)鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換拉運(yùn)，單體支柱配合，將其慢慢運(yùn)到位。6、對(duì)有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合24.5mm3m（根據(jù)設(shè)備規(guī)格靈活掌握長度）繩扣，2.2m單體支柱將其裝配到位。（四）、安全技術(shù)措施1、切眼安裝采煤機(jī)時(shí)，必須采取防下滑措施，在采煤機(jī)安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架，并將整機(jī)用1864的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機(jī)部件過程中，嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動(dòng)或工作，操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)

13、備傷人。3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長度，要求其安全系數(shù)必須大于6.5，導(dǎo)鏈起吊能力必須符合設(shè)備重量要求，嚴(yán)禁超載起吊，利用1864的錨鏈及連接環(huán)起吊時(shí)，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，并用m2075的螺栓將連接環(huán)封口，并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴(yán)禁站人或有人工作，卸車時(shí)必須利用阻車器將平板車阻死，嚴(yán)禁平板車在軌道上來回活動(dòng)。5、組裝配件時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊，確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時(shí)，嚴(yán)禁用手探試，起吊由專人指揮。 四、刮板輸送機(jī)安裝（一）、總則1、由分管技術(shù)員組織施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)二機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施。2、按照二機(jī)安裝工藝流程，核實(shí)二機(jī)部件的完好和齊全，同時(shí)逐

14、件分類裝運(yùn)，對(duì)于裸露的部件，應(yīng)用棉紗膠皮包墊，防止裝車運(yùn)輸碰撞，影響安裝質(zhì)量。3、將二機(jī)零部件分類清點(diǎn)裝箱。4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。（二）、安裝技術(shù)要求1、各傳動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。2、安裝溜子機(jī)頭時(shí)要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設(shè)兩架一梁四柱起吊抬棚。3、按安裝工序，編號(hào)依次有序的裝運(yùn)。4、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書要求。5、各零部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。7、在安裝過程中，要調(diào)整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。8、各傳動(dòng)部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。（三）、刮板輸送機(jī)的安裝方法及

15、注意事項(xiàng)1、刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭鋪設(shè)底鏈安裝中部槽安裝機(jī)尾過渡支架安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾安裝上鏈預(yù)緊刮板鏈。2、將機(jī)頭底托架、機(jī)頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機(jī)頭時(shí)要用4m長的11#礦工鋼沿走向架設(shè)兩架一梁四柱起吊抬棚。3、將刮板鏈由機(jī)頭開始依次穿過機(jī)頭架、機(jī)頭過渡槽的下鏈道，使其裸露在過渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，并上緊“e型”螺栓。框架和溜槽安裝從下向上逐節(jié)進(jìn)行。4、在安裝溜槽時(shí)按設(shè)計(jì)要求，每隔10節(jié)普通中部槽安裝節(jié)開天窗的特殊槽。5、工作面基本支架安裝結(jié)束后安裝機(jī)尾過渡支架，然后安裝采煤機(jī)，采煤機(jī)安裝結(jié)束后，完善溜子機(jī)尾，連接刮板鏈后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、分別刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)

16、尾電機(jī)的控制開關(guān)，保證機(jī)頭、機(jī)尾的旋轉(zhuǎn)方向一致，同時(shí)檢查電機(jī)有無阻卡現(xiàn)象。7、刮板鏈的預(yù)緊1）、將緊鏈器安裝在機(jī)頭連接槽的預(yù)定位置2）、將制動(dòng)器夾鉗與制動(dòng)盤稍稍松動(dòng)。3)、斷開機(jī)尾電機(jī)的電源，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使其反轉(zhuǎn)，直至鏈子拉緊，立即將制動(dòng)盤鉗死，然后斷開機(jī)頭電機(jī)電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇合適的調(diào)節(jié)鏈，將刮板鏈閉合連接起來4)、緩慢松開制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下緊鏈器。（四）、安全技術(shù)措施1、安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等大件時(shí)，采用鋼絲繩扣、導(dǎo)鏈、連接環(huán)、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。2、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走

17、、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮，同時(shí)設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè).3、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時(shí)注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。4、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、1864的錨鏈要用m2075mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。5、設(shè)備部件在卸車、搬運(yùn)、就位時(shí)，嚴(yán)防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生。五、工作面井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 （一）、泵站安裝1、乳化液泵站安裝的順序：1號(hào)乳化泵乳化液泵箱2號(hào)乳化

18、泵開關(guān)1號(hào)噴霧泵2號(hào)噴霧泵兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱2、機(jī)采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在機(jī)采工作面機(jī)巷距切眼200米處。3、乳化液進(jìn)液管全部選用zc4-31.5-40/l-10000型高壓膠管，回液管全部選用zc4-38-40/l-10000型高壓膠管，噴霧水管選用2510000的高壓膠管。4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。6、安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在

19、3-5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3-2mpa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320l/min。（二）、電氣設(shè)備安裝一）準(zhǔn)備工作1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。二）、井下安裝1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。2、移動(dòng)變電站、真空開關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止

20、震晃。3、電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.4、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按煤礦安全規(guī)程中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。刮板機(jī)程序控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。8、各項(xiàng)電器設(shè)備完

21、工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。a、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于m；b、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于；c、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；d、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所移動(dòng)變電站高壓側(cè)低壓側(cè)饋電開關(guān) 真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。 六、機(jī)采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施（一）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、操作人員必須服從命令，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。2、調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)開關(guān)，要求機(jī)頭、機(jī)尾程控延時(shí)起動(dòng)，延時(shí)不小于0.5秒，不大于秒。3、其操作人員遠(yuǎn)離各傳動(dòng)部件米，嚴(yán)禁有

22、人跨越溜子道和碰摸各傳動(dòng)部位。4、觀察電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常，機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合情況，鏈條松緊程度，必須有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5、供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開關(guān)各種功能是否完好，試送電，檢測(cè)電站、開關(guān)動(dòng)作性能不少于三次，要求保護(hù)性能靈敏可靠。6、電站開關(guān)正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測(cè)空載電流，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，確認(rèn)無問題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng)，停機(jī)程序進(jìn)行。起動(dòng)程序：皮帶機(jī)刮板機(jī)采煤機(jī)，空載運(yùn)行24小時(shí)，停機(jī)時(shí)與此相反。8、試送電，停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，專人記錄。（二）、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)1、現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全負(fù)責(zé)人為：礦長：盧新國，機(jī)電礦長：黎二華，安全礦長：楊志貴，現(xiàn)場(chǎng)指揮嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全規(guī)程有關(guān)電氣要求。2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)電氣設(shè)