南京香山美墅工程棟住宅樓棟施工組織設(shè)計

1、 目 錄第一章 編制說明5第一節(jié) 適用范圍5第二節(jié) 編制依據(jù)5第二章 工程概況5第一節(jié) 工程概述5第二節(jié) 工程特征62.2.1 建筑特征62.2.2 結(jié)構(gòu)特征62.2.3 給排水工程特征62.2.4 電氣工程特征6第三節(jié) 工程現(xiàn)場施工條件7第三章 施工部署7第一節(jié) 施工組織機構(gòu)73.1.1 施工組織機構(gòu)7第二節(jié) 施工現(xiàn)場設(shè)施布置93.2.1 施工臨時設(shè)施93.2.2 施工供水設(shè)施103.2.3 施工供電設(shè)施10第四章 施工準備11第一節(jié) 施工準備工作計劃11第二節(jié) 施工技術(shù)準備11第三節(jié) 施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備12第四節(jié) 施工現(xiàn)場準備12第五章 主要分部分項工程施工方案13第一節(jié) 施工測量135

2、.1.1 建筑物的定位放線135.1.2 結(jié)構(gòu)施工測量135.1.3 軸線的垂直傳遞135.1.4 上部結(jié)構(gòu)施工標高測量方法135.1.5 施工塔吊基座的沉降觀測145.1.6 工程沉降觀測14第二節(jié) 腳手架工程145.2.1 腳手架設(shè)置與使用的一般要求145.2.2 扣件式鋼管腳手架165.2.3 鋼管扣件滿堂腳手架體系17第三節(jié) 鋼筋工程185.3.1 鋼筋工程質(zhì)量標準185.3.2 鋼筋加工制作195.3.3 鋼筋綁扎與安裝205.3.4 鋼筋焊接及接頭施工235.3.5 鋼筋施工的準備、制作、綁扎25第四節(jié) 模板工程255.4.1 木模板施工255.4.2 梁柱接頭模板施工265.4.

3、3 樓板模板采用膠合板模板275.4.4 樓板模板施工275.4.5 模板的拆除275.4.6 模板工程施工前準備工作27第五節(jié) 混凝土工程285.5.1 現(xiàn)場攪拌混凝土生產(chǎn)制備285.5.2 混凝土285.5.3 混凝土澆注施工285.5.4 混凝土養(yǎng)護315.5.5 墻面預留洞的施工31第六節(jié) 砌體工程315.6.1 框架結(jié)構(gòu)填充墻的砌筑315.6.2 多孔磚的施工32第七節(jié) 樓地面工程335.7.1 水泥砂漿地面施工335.7.2 水泥砂漿找平層345.7.3 砼墊層345.7.4 地面磚345.7.5 碎石墊層355.7.6 砼地面355.7.7 水泥砂漿面層地面36第八節(jié) 屋面工程3

4、65.8.1 屋面保溫層施工365.8.2 水泥砂漿找平層施工375.8.3 涂膜防水層的施工37第九節(jié) 門窗工程405.9.1 鋁合金門窗制安405.9.2 upvc門窗的施工415.9.3 防火門的施工415.9.4 防火卷簾門的施工425.9.5 鋁合金門窗施工42第十節(jié) 裝飾工程435.10.1 一般抹灰施工435.10.2 裝飾涂料施工455.10.3 玻璃工程施工465.10.4 外墻水泥砂漿粉刷46第十一節(jié) 預埋件和預留孔洞475.11.1 水平面預留孔洞施工方法475.11.2 水平面預埋鐵施工方法47第十二節(jié) 安裝工程.505.12.1 建筑給排水.525.12.2 建筑電氣

5、.53第六章 施工質(zhì)量保證措施.53第一節(jié) 質(zhì)量目標53第二節(jié) 質(zhì)量保證體系53第三節(jié) 質(zhì)量保證及控制措施55第四節(jié) 防治外墻漏水的措施58第五節(jié) 防治屋面漏水的措施58第六節(jié) 防治地面倒泛水的措施58第七節(jié) 成品保護措施58第八節(jié) 保證磚砌體施工質(zhì)量的措施59第九節(jié) 模板工程的質(zhì)量控制59第十節(jié) 混凝土澆筑工程質(zhì)量控制59第十一節(jié) 砼施工措施60第十二節(jié) 工程技術(shù)資料60第十三節(jié) 組織管理措施60第十四節(jié) 鋼筋工程的質(zhì)量控制61第十五節(jié) 季節(jié)施工措施62第十六節(jié) 通病防治措施.62第七章 施工安全保證措施66第一節(jié) 安全目標66第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系66第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施67第四節(jié)

6、塔吊起重機安全操作82第五節(jié) 配電房安全要求83第六節(jié) 現(xiàn)場臨時用電一般規(guī)定83第七節(jié) 施工機械安全防護84第八節(jié) 木工壓刨機安全操作要求85第九節(jié) 砂漿機安全操作要求85第十節(jié) 鋼筋彎曲機切斷機安全操作要求85第十一節(jié) 對焊機安全操作要求85第十二節(jié) 木工圓盤鋸安全操作要求85第十三節(jié) 砼攪拌機安全操作要求86第十四節(jié) 洞口及周邊防護86第八章 文明施工保證措施87第九章 施工進度控制措施89第十章 降低成本措施90第十一章 季節(jié)性施工措施91第一節(jié) 冬季施工措施9111.1.1 冬季屋面工程施工9111.1.2 冬季混凝土工程施工9211.1.3 冬季裝飾工程施工93第二節(jié) 雨季施工措施9

7、3第十二章 施工進度計劃保證措施94第一節(jié) 采取動態(tài)管理94第二節(jié) 保證充足的勞動力投入94第三節(jié) 周轉(zhuǎn)材料、施工機械的配備確保施工需要94第四節(jié) 選調(diào)優(yōu)秀管理人員94第五節(jié) 設(shè)立施工工期進度獎與工期保證金制度95第一章 編制說明第一節(jié) 適用范圍 本施工組織設(shè)計方案按照工程招標文件及設(shè)計施工圖紙確定的內(nèi)容編制，依據(jù)現(xiàn)行的各類施工及驗收規(guī)范編制。施工過程中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和發(fā)生的具體問題隨時補充、修改完善本施工方案。第二節(jié) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計作為指導本工程施工的依據(jù)，編制時對該工程施工組織機構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進度計劃控制、施工各項準備工作安排、主

8、要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。 本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下幾項內(nèi)容編制：工程招標文件、工程設(shè)計施工圖紙和地下人防工程、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述 香山美墅二期工程04、05、08、09棟住宅樓，由南京開元經(jīng)濟開發(fā)有限公司開發(fā)，工程位于南京市江寧

9、區(qū)開元欣街9號，緊貼將軍大道，交通便利。 本工程定額工期為249天，招標文件要求工期為249天，工期提前率10%。第二節(jié) 工程特征2.2.1 建筑特征本工程04、05、08、09棟為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),民用住宅。地下室為人防工程。 工程各部位建筑材料類型及主要施工做法。樓地面：樓梯間為地磚，其他為水泥地面。墻 面：內(nèi)墻混合砂漿粉刷，地下室及樓梯間刷乳膠漆兩遍，其他房 間批白水泥膩子，廚房及衛(wèi)生間水泥砂漿拉毛面。外墻水泥砂漿粉刷，彩色彈涂墻面，局部斬假石墻面。屋 面：平屋面為pvc油膏防水，擠塑板保溫，水泥砂漿保護。坡屋面pvc油膏防水，鋁箔保溫，彩瓦屋面。天 棚：混合砂漿粉刷，乳膠漆兩遍用于地下室、

10、樓梯間、廚房、衛(wèi)生間，其他房間批白水泥膩子。門 窗：窗為塑鋼窗，門為塑鋼門和鋁合金門，進戶門為防盜門。2.2.2 結(jié)構(gòu)特征 本工程地下一層為地下室車庫，上部結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，共6層，樓板及屋面均為現(xiàn)澆板。2.2.3 給排水工程特征1、生活給水系統(tǒng)采用直供水方式，不用水箱，避免二次污染。管材選用pp-r管，熱熔連接。2、污水系統(tǒng)采用伸頂通氣排水系統(tǒng)，污水出戶匯集經(jīng)化糞池后接入市政污水管內(nèi)。污水管采用upvc雙壁波紋管，“t”型橡膠接口。3、雨水及冷凝水采用upvc管，膠粘劑粘接。2.2.4 電氣工程特征 1、本工程供電系統(tǒng)采用tncs制，電源零線進戶重復接地，并從此處引出pe線，所有電

11、氣設(shè)備不帶電的金屬外殼及插座接地極均與pe線連接。 2、本工程以住宅單元的一側(cè)為供電單位，各單元分別采用380v供電系統(tǒng)。 3、所有配電線路均為暗敷設(shè)計，照明與插座分設(shè)回路，所有導線均穿pvc電管。 4、開關(guān)箱及電表箱距地1.6m暗裝，家用保護箱距地1.8m暗裝，空調(diào)及衛(wèi)生間插座距地1.8m暗裝，開關(guān)距地1.3m暗裝，弱電插座距地0.3m安裝。 5、防雷接地采用建筑物地基梁主筋作接地體。 6、進線處做總等電位聯(lián)結(jié)，廚房、衛(wèi)生間處局部做等電位聯(lián)結(jié)。第三節(jié) 工程現(xiàn)場施工條件 施工現(xiàn)場三通一平已具備，施工現(xiàn)場用水、電已接至施工范圍內(nèi)。 施工現(xiàn)場生產(chǎn)、辦公、生活場地情況布置合理。第三章 施工部署第一節(jié)

12、 施工組織機構(gòu)3.1.1 施工組織機構(gòu) 為確保本工程施工實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標，本工程采用項目法施工的管理體制。一、施工管理體制的設(shè)置原則 1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。 2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復雜程度等因素建立管理組織。 3、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。二、項目法施工 在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生

13、產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行iso9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。三、組建項目經(jīng)理部 本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的徐漢章同志擔任項目部主要技術(shù)負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技

14、術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。 項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位等公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。 項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項

15、目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。 四、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)工程部：由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。設(shè)備部：現(xiàn)場機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)、運行紀錄。質(zhì)量安全部：質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。資料室：資料整理，材料送檢。水電部：水電施工現(xiàn)場指揮。材料部：材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。后勤組：現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂管理。組織機構(gòu)圖第二節(jié) 施工現(xiàn)場設(shè)施布置3.2.1 施工臨時設(shè)施一、生產(chǎn)性設(shè)施生產(chǎn)性設(shè)施主要包括現(xiàn)場加工廠、現(xiàn)場作業(yè)棚、機電修理間、停放場地等。根據(jù)本工程實際情況現(xiàn)場加工廠占地面積為200m2，現(xiàn)場作業(yè)棚需用面積為300 m2，機電修理間占地面積30

16、0 m2，臨時堆放場占地100 m2。二、生活及辦公用房屋設(shè)施齊全。3.2.2 施工供水設(shè)施本工程為4幢建筑物，結(jié)合實際施工經(jīng)驗確定該工程施工現(xiàn)場總供水管管徑為dn150，即能滿足施工及生活需要。3.2.3 施工供電設(shè)施一、 用電量計算 施工現(xiàn)場臨時供電，包括動力用電和照明用電兩種，在計算用電量時，從下列各點考慮：全工地所使用的機械動力設(shè)備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量；各種機械設(shè)備在工作中需用的情況?？傆秒娏靠砂匆韵鹿接嬎悖菏街校?p供電設(shè)備總需要量（kv）; p1電動機額定功率（kw）; p2電焊機額定容量（kv）; p3室內(nèi)照明容

17、量（kw）; p4室外照明容量(kw) 。 cos電動機的平均功率因數(shù)（在施工現(xiàn)場最高為0.750.78，一般為0.650.75）; k1、需要系數(shù)。 根據(jù)本工程施工機械需要量和有關(guān)技術(shù)標準要求，本工程總用電量為350kw，現(xiàn)場用電能滿足要求。二、 供電電源選擇 電源使用供電部門提供的臨時電源。三、 配電導線選擇 依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，合理選擇配電導線類型，一般移動導線采用銅芯橡皮電纜，架空線路采用銅芯絕緣導線。 配電導線截面的選擇時必須同時滿足以下基本要求： 依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，根據(jù)不同敷設(shè)條件，按機械強度所允許的最小截面表，確定按機械強度選擇的導線類型。第四章 施工準備第一節(jié) 施工準備

18、工作計劃 施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和范圍，公司、工程處以及項目部共同制定施工的準備計劃。 施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總施工組織計劃編制、施工組織機構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工材料進場、施工勞動力進場與單項工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混凝土現(xiàn)場配合比設(shè)計、施工進度計劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。第二節(jié) 施工技術(shù)準備 對施工前的技術(shù)準備工作，必須細致、認真的進行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費。施工技術(shù)準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。 一、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對可能給

19、工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。 二、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。 三、編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。 四、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心

20、中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項目部技術(shù)負責人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。第三節(jié) 施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準備 施工工程中所需的材料、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。 一、材料準備 1、根據(jù)施工進

21、度計劃和施工預算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計劃。并對水泥、鋼材、木材等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場。 2、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。 二、施工機械準備 根據(jù)施工進度計劃和施工預算提供的施工機械數(shù)量，擬訂施工機械計劃表，按計劃組織相應(yīng)施工機械進場就位。 三、運輸準備 項目部配備相應(yīng)的運輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。第四節(jié) 施工現(xiàn)場準備一、施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點校驗 會同有關(guān)單位做好施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點的移交校驗工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。

22、根據(jù)給定控制點測在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。二、現(xiàn)場“三通一平” 1、施工現(xiàn)場場地平整 2、修建現(xiàn)場臨時道路 3、施工現(xiàn)場用水、用電三、現(xiàn)場排水 本工程位于已有道路旁，市政管網(wǎng)已經(jīng)形成，為現(xiàn)場的排水工作提供良好的條件。施工現(xiàn)場內(nèi)的雨污水經(jīng)處理后可直接排入市政管網(wǎng)。第五章 主要分部分項工程施工方案第一節(jié) 施工測量5.1.1 建筑物的定位放線(1) 建筑物的定位應(yīng)根據(jù)平面布置形式和占地面積大小決定，本工程以建筑紅線樁定位時，應(yīng)選擇與主要街道中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊。(2) 定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。用直角坐標法定位

23、。5.1.2 結(jié)構(gòu)施工測量(1)0.000標高以上的結(jié)構(gòu)施工測量工作主要包括：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標高的豎向傳遞。(2) 首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測(彈出)在外墻立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。若視線不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時，應(yīng)改用激光鉛直儀通過預留孔洞向上投測。這時的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。(3) 控制軸線選在建筑物外廓軸線上（四個角點）、樓梯間兩側(cè)的軸線上。(4) 標高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層0.000線為基準向上豎直量取。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由3處分別向上傳遞標高。5.1.3 軸線的垂直傳遞 采用內(nèi)控法和外控法

24、相結(jié)合的方法。首先在首層的適當位置留設(shè)控制點，采用預埋鐵板的方法，制點固定。在施工上部結(jié)構(gòu)層時，在控制點的施工層的相應(yīng)位置留設(shè)孔洞，采用鉛垂儀將控制點位置投影到各施工層。同時采用經(jīng)緯儀對各控制點的位置進行校核。5.1.4 上部結(jié)構(gòu)施工標高測量方法 0.00以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量，在四周共設(shè)三處，以便于相互校核。施測要點： (1) 起始標高線用水準儀根據(jù)水準點引測，必須保證精度。 (2) 由0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。 (3) 觀測時盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以

25、確保精度。(4) 當高度超過一整尺長時，應(yīng)精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。5.1.5 施工塔吊基座的沉降觀測為了避免塔吊基座沉降(尤其是不均勻沉降) 而影響正常施工和發(fā)生意外事故 ，因此對塔吊基座進行觀測，檢查塔吊基礎(chǔ)下沉和傾斜狀況，以確保塔吊運轉(zhuǎn)安全，工作正常。5.1.6 工程沉降觀測 工程沉降觀測是施工中一項重要工作。當建筑施工到0.00層時，根據(jù)設(shè)計位置和要求埋設(shè)永久性觀測點。然后每施工一層、測設(shè)一次，直至竣工。 沉降觀測必須由專業(yè)測量員負責，采取定人員、定儀器、定路線、定時間的四定方針。以確保觀測結(jié)果的準確。 工程竣工時，沉降觀測提供以下成果： (1)建筑物平面圖：圖上標有觀測

26、點位置及編號； (2)下沉量統(tǒng)計表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計值； (3)觀測點的下沉量曲線。第二節(jié) 腳手架工程5.2.1 腳手架設(shè)置與使用的一般要求 腳手架的構(gòu)架設(shè)計應(yīng)充分考慮工程的使用要求、各種實施條件和因素，并符合以下各項規(guī)定：、 構(gòu)架尺寸規(guī)定（） 雙排結(jié)構(gòu)腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應(yīng)2.0m。（） 作業(yè)層距地（樓）面高度2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應(yīng)小于：外腳手架為750mm，里腳手架為500mm。鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)300 mm、與擋腳的間隙應(yīng)100mm。當邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時，應(yīng)予可靠固定。、 連墻點設(shè)置規(guī)定 當

27、架高6.0m時，必須設(shè)置均勻分布的連墻點，其設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：當架高20m時，不小于40m2一個點，且連墻點的豎向間距應(yīng)6m；當架高20m，不小于30m2一個點，且連墻點的豎向間距應(yīng)4m；腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于6m；當設(shè)計位置及其附近不能裝設(shè)連墻件時，應(yīng)采取其它可行的剛性拉結(jié)措施予以彌補。、 整體性拉結(jié)桿件設(shè)置規(guī)定腳手架應(yīng)根據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵抗側(cè)力作用的要求，按以下規(guī)定設(shè)置剪刀撐或其它相應(yīng)作用的整體性拉結(jié)桿性。 （）周邊交圈設(shè)置的扣件式鋼管腳手架，當架高為25m時，應(yīng)于外側(cè)面的兩端和其間按15m的中心距并自下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐； （）周邊交圈設(shè)置的碗扣式鋼管腳手架，當架高為

28、925m時，應(yīng)按不小于其外側(cè)面框格總數(shù)的1/5設(shè)置斜桿；當架高25m時，按不小于外側(cè)面框格總數(shù)的1/3設(shè)置斜桿。（3）滿堂腳手架應(yīng)按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平整體拉結(jié)桿件。（）剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在450600之間，水平投影寬度應(yīng)不小于跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰之間桿段的長細比不得大于。（）在腳手架立桿底端之上100300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。、 桿件連接構(gòu)造規(guī)定 腳手架的桿件連接構(gòu)造符合以下規(guī)定：（） 多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的接頭應(yīng)相互錯開置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。（） 搭接桿件接頭長

29、度：扣件式鋼管腳手架應(yīng)0.8m；、 安全防（圍）護規(guī)定 腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全：（） 作業(yè)層距地（樓）面高度.5m時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應(yīng)0.5m。（） 臨街腳手架，架高25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時進行其它施工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應(yīng)規(guī)需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設(shè)通道防護棚等適合的防護措施。（） 架高925m的外腳手架，需要加設(shè)安全立網(wǎng)維護。 首層網(wǎng)應(yīng)距地面4m設(shè)置，懸出寬度應(yīng)3.0m。 層間網(wǎng)自首網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)3.0m。（） 上下腳手架的梯道

30、、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其它安全防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。5.2.2 扣件式鋼管腳手架1、材料 材料采用48*3.5焊接鋼管，也可以采用同樣焊接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6.5m，小模桿鋼管長度為1.8-2.2m。扣件采用直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件，底座及其附件要求與鋼管、扣件配套。2、腳手架基本構(gòu)造要求（1） 立桿、橫距為1.05米，縱距為1.50米，步距為1.80米，雙排 里立桿離墻面為0.30米，小橫桿間距1.101.15米。（2） 立桿的接頭位置應(yīng)錯開在不同的步距內(nèi)，大橫桿錯開2.0米。（3） 立桿的垂直偏差要

31、求，角柱垂直誤差0.5%，其它1%，同排的水平偏差應(yīng)控制在5cm以內(nèi)。（4） 剪刀撐的搭設(shè)，剪刀撐與地面夾角為4560度，應(yīng)沿腳手架高度連續(xù)布置，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處及中間每12米左右設(shè)剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。（5） 人行跑道寬度150米，坡度按1：3.5之字跑道，每一步架作一平臺，平臺與跑道應(yīng)設(shè)高1.0米扶手欄桿。（6） 外排腳手架在通道口處、出入口及下方臨時建筑物上方設(shè)置安全防護棚，防護棚必須經(jīng)常清除堆積雜物，以防物落傷人。3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求（1） 搭設(shè)鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求后，才能使用。（2） 外排架的立桿間距與寬度嚴格按方案施工，不準隨

32、意更改，立桿與橫桿要求橫桿平豎桿直，相鄰兩支桿接頭應(yīng)相互錯開駁接，并用對接扣件聯(lián)接，并擰緊螺栓。4、腳手架搭拆安全措施（1） 外排架手架應(yīng)隨結(jié)構(gòu)上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側(cè)掛設(shè)滿鋪安全網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，安全網(wǎng)搭接不小于10cm。（2） 電線不準直接捆扎在鋼管架上，必須捆扎時，應(yīng)加木方或木墊板，并裝上街碼瓷并隔離。（3） 跑道上的板必須滿鋪，不得有空隙和控頭板，加護腳板，所有鋪板用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1：3，寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1：2，防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。（4） 參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培

33、訓并取得上崗證要戴安全帽、工具袋，懸空危險地方作業(yè)，必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，嚴禁酒后作業(yè)。（5） 附在外架上的安全網(wǎng)隨外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外傾，以防止雜物落下打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。5.2.3 鋼管扣件滿堂腳手架體系 1 腳手架的搭設(shè) 1) 鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下： 基礎(chǔ)準備安放墊板安放底座豎立管并同時安掃地桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。 2) 腳手架配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。 3) 墊板、底座均應(yīng)準確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于

34、2跨，厚度不宜小于40mm。 4) 立管的排距和間距按計算確定。 5) 底部立管采用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。 6) 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個相鄰接頭應(yīng)錯開一跨，其錯開的水平距離不應(yīng)小于500mm。 當水平管采用搭接時，其搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。 7) 每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直

35、角扣件與立管固定。 8) 20m以下腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應(yīng)在整個長度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立管的根數(shù)不應(yīng)超過7根，與縱向水平桿呈4560角。 9) 立管一般應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接。固定件布置間距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。 2腳手架的拆除 1) 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準；進行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電

36、線等雜物。 2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。 3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。 4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。 6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。 7) 運至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。第三節(jié) 鋼筋工程5.3.1 鋼筋工程質(zhì)量標準一、保證項目 1、鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和

37、施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定，檢驗合格后方能使用。 2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 3、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。 4、在焊接前應(yīng)預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。二、基本項目 1、鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。 2、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 3、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：

38、焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。三、機械性能試驗、檢查方法 根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢。5.3.2 鋼筋加工制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。所有部位的鋼筋代換，必須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。 1、鋼

39、筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。 3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 4、鋼筋彎鉤或彎曲：必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。5.3.3 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。 一、底板及承臺鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序： 1、施工前彈出鋼

40、筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 2、先綁扎承臺、地梁鋼筋，綁扎時用鋼管搭設(shè)支架臨時固定，成型后拆除。 3、承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。 4、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 5、底排筋用混凝土墊塊墊起，梅花狀布置，確保保護層厚度。 6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。鋼筋支撐圖 二、柱 1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，截面小

41、的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15。 2、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 3、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 4、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接如圖，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。圖 柱筋定位圖 三、墻 1、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤

42、應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 2、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 3、墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 4、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。 5、外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應(yīng)預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內(nèi)預留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。 6、當上下層墻截面有變化時，縱

43、向鋼筋處理見附圖。 四、梁與板 1、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 2、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。 4、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上

44、。 5、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16l為彎起點。（l一板的中一中跨度）。 6、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 7、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 (2)、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 (3)、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求

45、。 (5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 8、板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。5.3.4 鋼筋焊接及接頭施工5.3.4.1 鋼筋電弧焊施工部分鋼筋焊接采用搭接焊接頭形式。搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。間隙取3-5mm。5.3.4.2 鋼筋閃光對焊施工框架梁鋼筋采用預熱閃光焊 一、預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。 預熱方法如下兩種： (1)、連續(xù)閃光預熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預熱。 (2)、電阻預熱

46、是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預熱，此法所需功率較大。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。 二、對焊操作要求： 級鋼鋼筋對焊：級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。 采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。 三、對焊注意事項 1、對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。 2、當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品

47、種時，應(yīng)先制作對焊試件（不小于2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。 3、焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機性能等情況由操作焊工自行修正。 4、焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 5、不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。 6、焊接場地應(yīng)有防風防雨措施。5.3.4.3 鋼筋電渣壓力焊施工 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。本工程部分框架柱可采用電渣壓力焊施工。一、電渣壓力焊接工藝 電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。 1、“造渣過程”

48、是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑溶化逐漸增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。 2、“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。二、電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋安裝引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣”工作電壓4050v，“電渣”工作電壓2025v造渣過程形成渣池電渣過程鋼筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。 1、焊接鋼筋

49、時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上、下鋼筋安裝時，中心線要一致。 2、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使接觸良好。放下鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。 3、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴密，防止焊劑泄漏。 4、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，弓燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。造渣過程”工作電壓控制在 4050v之間，造渣通電時間約占整個焊接過

50、程所電時間的34。 5、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。“電渣過程”工作電壓控制在2025v之間，電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。 6、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 7、卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后，可重復使用。 8、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格

51、的接頭，應(yīng)切除重焊。5.3.5 鋼筋施工的準備、制作、綁扎 審學施工圖紙，進行鋼筋翻樣工作；對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。鋼筋的制作 按照翻樣料單進行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸準確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。避免泥土污染。 鋼筋的綁扎 墻柱鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時應(yīng)注意保護層厚度，搭接長度等； 梁的鋼筋綁扎應(yīng)注意搭接接頭的位置必須錯開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計與施工的要求。第四節(jié) 模板工程5.4.1 木模板施工 模板選用七夾板，48鋼管支撐，50100木方。a、模板支設(shè)方案1) 柱子模板支墊木方肋間

52、距為300，鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度每600設(shè)置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600（即鋼管箍中部）在截面寬度方向?qū)?根12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑砼時移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點。柱子撐模時注意留置與墻體的拉結(jié)筋。2) 砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400，橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600，每排橫向木方肋處對拉螺桿，螺桿間距600，上下排錯位布置，柱子及墻體模板支撐時要在底部和上部施工縫處留置清洗口。3) 梁板模為滿堂紅鋼管支撐，支撐架立桿間距1500，梁側(cè)立桿加密至600，當梁高大于800時，在梁2/3高度位置設(shè)12間距1000的對拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%，且不少于20。4) 樓梯模板支撐，復式住宅的樓梯與墻體分開施工。其余樓梯與砼墻體同時支模澆筑砼。墻體施工時在樓梯平臺處嵌入塑料泡沫塊，待墻體澆筑砼后鑿出泡沫進行樓梯支模施工。b、模板支設(shè)要求1) 所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。2) 模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專人負責。3) 支設(shè)樓板模時，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。4) 所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。5) 模板操作嚴格按規(guī)范程序進行。6) 對于跨度等于或大于