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文檔簡介
1、結(jié)構(gòu)加固工程施工方案華生建設(shè)工程2015年10 月10 日一、編制依據(jù)經(jīng)過現(xiàn)場勘查, 綜合考慮施工安全、 施工進(jìn)度等要求, 結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制此施工方案。參考規(guī)及文件如下:1.1.由甲方提供的文件;1.2.現(xiàn)行國家規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī) 、混凝土后錨固技術(shù)規(guī)程、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)等;1.3.其它相關(guān)專業(yè)規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、主要施工工藝1、混凝土植筋植筋流程圖下料除銹鋼筋清洗準(zhǔn)備工作放線定位成孔清洗孔注膠植筋固化交工驗(yàn)收配膠1.1放線定位:按設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況找出植筋位
2、置、根數(shù),并用墨筆劃出植筋位置做出記錄,并經(jīng)檢查合格后,開始鉆孔。1.2成孔1.2.1 按設(shè)計(jì)圖紙已找出的植筋位置用空心鉆或電錘成孔, 其孔徑及孔深應(yīng)根據(jù)植筋的大小另行決定。一般孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 46mm,錨固深度按圖紙施工。1.2.2按規(guī)及施工現(xiàn)場的尺寸下料( 鋼筋 ), 錨固段有銹部位進(jìn)行除銹、 清洗。1.3清孔:采用壓縮機(jī)將孔殘?jiān)祪簟?.4配膠:按重量比要求配制,配好的膠必須在規(guī)定適應(yīng)期使用完。1.5注膠:注入量應(yīng)不少于砼錨孔深度2/3 。1.6入鋼筋:將清洗好的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入砼錨孔。鋼筋旋轉(zhuǎn)插入反復(fù)23 次將空殘留空氣排除,確??捉Y(jié)構(gòu)膠飽滿。1.7檢查封堵:鋼筋植入后以錨孔口四周溢出
3、膠為宜。作好保證24 小時(shí)間不允許碰撞。1.8質(zhì)量要求1.8.1打磨清洗要全面干凈、徹底。1.8.2配膠計(jì)量準(zhǔn)確,設(shè)專人負(fù)責(zé)1.8.3配膠要攪拌均勻,顏色統(tǒng)一,配膠前應(yīng)攪拌均勻。1.8.4 孔注膠應(yīng)飽滿。2、碳纖維加固2.1 施工前的準(zhǔn)備作業(yè)2.2 基面處理2.2.1 混凝土表面的劣化層(如浮漿、風(fēng)化層等)要用砂輪機(jī)進(jìn)行清除和打磨;2.2.2 基面的錯(cuò)位與凸出部位要磨平,轉(zhuǎn)角部位要進(jìn)行倒角處理。2.3 基面的清洗先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,然后用壓縮空氣除去粉塵;2.4 粘貼碳纖維布2.4.1 在待粘貼面上劃出各層位置;2.4.2 依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸剪裁碳纖維布,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)空間確定下料長
4、度,若需要進(jìn)行接長時(shí),接頭的長度應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)要求而定,一般不得小于15 厘米;2.4.3 按比例準(zhǔn)確配制好浸漬膠并攪拌均勻,注意一次調(diào)和量在可使用時(shí)間用完,以確保粘接質(zhì)量。 用滾筒或刷子均勻地涂抹在基面上,注意直橫均勻涂抹;2.4.4 粘貼碳纖維布時(shí),應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)位置由上而下, 由左至右有秩序地粘貼,并以滾筒壓擠貼片,使碳纖維布與浸漬樹脂充分結(jié)合,同時(shí)以刮板刮除氣泡; 2.4.5 及時(shí)觀察貼片是否粘貼密實(shí),若發(fā)現(xiàn)有間隙或氣泡,應(yīng)及時(shí)處理。2.4.6 多層粘貼重復(fù)上述步驟, 應(yīng)在纖維表面浸漬膠指觸干燥后方能進(jìn)行下層粘貼。2.5 罩面防護(hù)處理2.5.1 貼完碳纖維布后,及時(shí)在其表面再直橫均勻涂抹一
5、層浸漬樹脂,自然風(fēng)干;2.5.2 當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)處理。3、包鋼加固3.1工藝流程:準(zhǔn)備工作定位砼界面處理型鋼拼裝焊接焊接驗(yàn)收閉縫灌注灌漿料包鋼驗(yàn)收交工3.2準(zhǔn)備工作:3.2.1焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、電鎬、腳手架、割片、磨片、鋼刷、攪拌器、卡具等工具運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場。3.2.3角鋼 L75 6,寬 50mm厚 5mm的鋼板(留作連接角鋼的綴板) ,高強(qiáng)無收縮灌漿料,直徑16 的穿梁及膠錨螺桿,封閉膠或膩?zhàn)拥炔牧线\(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。3.3施工:3.3.1 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙,量好預(yù)作角鋼、綴板尺寸,把鋼材下好,角鋼長度從基礎(chǔ)面至預(yù)包柱頂板
6、地面、綴板長度按界面處理后的預(yù)包柱寬定做。 切割好的角鋼綴板用磨片鋼刷打磨粗糙。3.3.2預(yù)包柱地面用電鎬(電鎬相對(duì)風(fēng)鎬、破碎錘等破碎機(jī)具振動(dòng)力要小得多,對(duì)主體砼構(gòu)件損傷不大) 往下打、達(dá)到露出原基礎(chǔ), 然后到預(yù)包柱頂板地面,在柱四個(gè)角測出點(diǎn),延四個(gè)點(diǎn)外擴(kuò)80mm,把砼板砸透,砸出80*80mm洞口。搭好腳手架,用磨片、鋼刷把柱面打磨平整, 露出新砼界面, 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,用修補(bǔ)材料修補(bǔ),裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。3.3.3 將四個(gè)角鋼豎起立在四個(gè)柱角處搭好腳手架, 用繩子把四個(gè)角鋼上端暫時(shí)固定、在預(yù)包柱底處挨地面用四塊角鋼箍將四個(gè)角鋼連在一起
7、焊好, 然后到柱頂梁底,用四塊角鋼箍將四個(gè)角鋼連在一起焊好。 拆掉固定繩,用卡具矯正上、下四角、控制好垂直度,然后在預(yù)包柱梁下或板上 1000mm圍(綴板加密區(qū))間距 150mm焊一圈綴板,非加密區(qū)域綴板間距 300 焊一圈。然后請(qǐng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收。組裝焊接根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接, 角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊,豎向基本順直,如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差,應(yīng)進(jìn)行順直處理,綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊, 焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 要求。3.3.4用膠泥或膩?zhàn)影阉锌p隙堵上,在每塊綴板上端留灌注口。高強(qiáng)無收縮灌漿料按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量, 可采用機(jī)械或人工
8、攪拌。 采用機(jī)械攪拌時(shí), 攪拌時(shí)間一般為 12 分鐘。采用人工攪拌時(shí), 宜先加入 2/3 的用水量攪拌 2 分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 灌注時(shí)從角鋼頂端往里灌膠,柱底第一圈灌注滿后, 把第一圈用膠泥或膩?zhàn)臃庾。?第二圈注滿后把第二圈封堵,依次上排,直至完全注滿,全部縫隙封閉。3.4固化、驗(yàn)收:3.4.1所有工序完成后, 24 小時(shí)施工現(xiàn)場不得有任何擾動(dòng),待固化后,請(qǐng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收。3.4.2驗(yàn)收合格后拆除腳手架交工。三、現(xiàn)場施工安全文明保證措施(一)、安全消防措施1. 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,必須要進(jìn)行施工安全、消防知識(shí)的教育和考核工作,對(duì)考核不合格的職工,禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場參加施
9、工。2. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。3. 施工作業(yè)時(shí)必須正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。不許私自用火,嚴(yán)禁酒后操作。4. 在高空、鋼筋、結(jié)構(gòu)上作業(yè)時(shí),一定要穿防滑鞋。5. 現(xiàn)場用電,一定要有專人管理,同時(shí)設(shè)專用配電箱,嚴(yán)禁亂接亂拉,采取用電掛牌制度,尤其杜絕違章作業(yè),防止人身、線路,設(shè)備事故的發(fā)生。6. 電鉆、電錘、電焊機(jī)等電動(dòng)機(jī)具用電、配電箱必須要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地保護(hù)地線, 所有電動(dòng)機(jī)具和線纜必須定期檢查, 保證絕緣良好, 使用電動(dòng)機(jī)具時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。7. 工地施工照明用電, 必須使用 36
10、 伏以下安全電壓, 所有電器機(jī)具在不使用時(shí),必須隨時(shí)切斷電源,防止燒壞設(shè)備。8. 在用噴燈、電焊機(jī)以及必要生火的地方,要填寫用火申請(qǐng)登記和設(shè)專人看管,隨帶消防器材等,保證消防措施的落實(shí)。施焊時(shí),特別注意檢查下方有無易燃物,并做好相應(yīng)的防護(hù),用完后要檢查,確認(rèn)無火后再離開。9. 在高空以及施工現(xiàn)場作業(yè),如配管放配線,設(shè)備安裝及開通調(diào)試中,必須要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程, 順利進(jìn)行作業(yè)嚴(yán)禁違章操作, 造成不應(yīng)發(fā)生的事故。10 、建立防火安全制度11 、嚴(yán)格控制火源a 施工現(xiàn)場建立集中吸煙區(qū)。b 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。c 嚴(yán)禁亂拉亂接電源電器,嚴(yán)防電器線路引起火災(zāi)。d 嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”的規(guī)定。12 、
11、按防火平面布置圖,落實(shí)消防器材,掛設(shè)防火標(biāo)志。13、加強(qiáng)防火安全教育,并在宣傳黑板上宣傳發(fā)生火災(zāi)事故的教訓(xùn)。14、建立定期防火檢查,更換滅火器藥劑。15、施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè),易燃易爆材料堆積場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)等區(qū)域。16 、施工現(xiàn)場夜間配有照明設(shè)備, 并保持消防通道暢通, 安排義務(wù)消防隊(duì)值班。17 、同各班組簽定防火安全協(xié)議書。18. 經(jīng)常配齊、保養(yǎng)消防器材,做到會(huì)保養(yǎng)、會(huì)使用。認(rèn)真貫徹逐級(jí)消防責(zé)任制,做好消防工作。19. 在整個(gè)施工過程中, 必須嚴(yán)格執(zhí)行國家、 省市、各部委關(guān)于工程消防法規(guī)和有關(guān)條款。(二)、現(xiàn)場文明施工1. 文明施工的總目標(biāo);創(chuàng)造一個(gè)“施工組織周密、區(qū)域功能合理、現(xiàn)場整齊清潔、要求設(shè)施完善、安全標(biāo)志明顯、機(jī)械設(shè)備完好、勞動(dòng)紀(jì)律嚴(yán)明、工作緊有序”的文明施工環(huán)境。2. 加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理。3. 建筑物部的文明施工實(shí)行分區(qū)管理制度,現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安全標(biāo)志實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化。4. 施工水、電源及力能供應(yīng)布置安全、得當(dāng);消防設(shè)施完善、可靠。5. 保證施工機(jī)械、設(shè)備的狀態(tài)完好,外觀清潔、安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗。6. 臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃整齊,現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的消防器材并由專人負(fù)責(zé),安全標(biāo)志、防火標(biāo)志及宣傳牌要明顯醒。7. 嚴(yán)格控制建筑噪音、粉塵污染,減輕噪音擾民。8.
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