【企業(yè)標準規(guī)范】科技公司霧化器產(chǎn)品檢驗標準(word檔)

1、xx 科 技 有 限 公 司 霧 化 器 檢 驗 標 準標題:霧化器gs-380（主板 干簧管 燈線 浮球）編 號:wi-qa-oqc-001版本號: a修改號: 00第 9 頁 共 9 頁 1.0 目的 為明確本廠對霧化器產(chǎn)品品質(zhì)要求，提供檢驗及判定水準。 2.0 范圍 本規(guī)范適用于本廠內(nèi)確認產(chǎn)前樣品或批量生產(chǎn)霧化器產(chǎn)品時，品管部制程檢驗及成品出貨檢驗使用,同時亦適應于對外協(xié)供應廠商的制程或成品檢驗。3.0 權(quán)責 品管部負責檢驗作業(yè)。4.0 參考資料 gb/t2828-2003抽樣計劃5.0 定義 5.1 cri defect（嚴重缺點）-aql判定水準:0.01 缺點或瑕疵會對使用者的人身

2、安全造成損傷或意外。 5.2 maj defect（主要缺點）-aql判定水準:0.25 缺點或瑕疵會影響產(chǎn)品之使用性能及信賴性造成客戶抱怨。 5.3 min defect（次要缺點）-aql判定水準:0.65 缺點或瑕疵不會影響產(chǎn)品之使用性能及信賴性，但視覺或觸覺上會影響客戶對該產(chǎn)品原有質(zhì)量水平的判斷。6.0 作業(yè)內(nèi)容說明6.1 適用機種類型：霧化器gs-380常規(guī)、gs-380南非、gs-380土耳其6.2 本文件只說明一般情況下的不良品類別分類方法，個別產(chǎn)品的特別要求可參考其他工作指引、技術(shù)文件或樣板/樣機。6.3 本文件制定時，已盡量考慮到各種不同程度不良品出現(xiàn)之可能性,但因不良品種類

3、及性質(zhì)層出不窮，其出現(xiàn)是不能預計的，故檢驗員需根據(jù)缺陷的定義考慮判定。7.0 目測面劃分及條件7.1 外觀面區(qū) a、 零件面該區(qū)為產(chǎn)品插裝元件器的一面 b、 錫面該區(qū)為產(chǎn)品焊接錫點面7.2 目測條件a、燈光 40w日光燈，垂直檢驗者眼距1.2米。 b、視距30-50厘米 c、檢視角度垂直視距45度角之間，如有需要按照適應的方位對元器件或外觀進行 檢查。d、檢驗設備確定大小的或尺寸的情況下，使用計量器具，性能檢測使用自治測試治具。 8.0 索引 工藝標準- 3-6 頁性能標準- 7-8 頁儲存檢查- 9 頁9.0 工藝標準檢查項目crimajmin9.1機體外觀9.1.1*9.1.2螺絲檢查a組

4、裝之螺絲型號未按規(guī)定使用者(與樣機及bom有差異)。*b組裝之螺絲未平貼鎖緊者.*c螺絲顏色用錯或顏色不一致者。*d上蓋螺絲扭力不在規(guī)定范圍內(nèi)者(標準范圍2.0-3.0kg)。*e風扇螺絲扭力不在規(guī)定范圍內(nèi)者(標準范圍2.0-3.0kg)。*f公母座螺絲扭力不在規(guī)定范圍內(nèi)者(標準范圍2.0-3.0kg)。*g機板螺絲扭力不在規(guī)定范圍內(nèi)者(標準范圍3.0-4.0kg)。*h地線螺絲扭力不在規(guī)定范圍內(nèi)者(標準范圍2.5-3.0kg)。*9.0 工藝標準檢查項目crimajmini散熱片鎖晶體管螺絲扭力不在規(guī)定范圍內(nèi)者(標準范圍3.0-4.0kg)。*j螺絲十字槽磨損導致不能正常旋轉(zhuǎn)者。*k螺絲滑牙

5、或生銹者。*9.1.3霧化片散熱鋁板檢查a風扇型號未按規(guī)定使用者。*b風扇線未順著風扇槽理線。*c風扇葉變形或斷裂。*d風扇表面殘留其它物質(zhì)。*e風扇方向裝反。*f風扇網(wǎng)罩變形、斷裂或表面電鍍層脫落。*g風扇標貼翹起。*h風扇標貼脫落。*9.1.4公母座檢查a公母座用錯或裝反。*b公母座表面燙傷或烙傷，有明顯痕跡者。*c公座內(nèi)三支插梢有任意一只松動者。*d公母座有裂痕者,肉眼不易看出。*e公母座的插槽內(nèi)殘留異物。*f公母座破裂者。*9.1.5線材檢查a線材表面割傷或刮傷深度大于1/2線皮厚度。*b線材表面割傷或刮傷深度小于1/2線皮厚度,長度小于10mm。*c線材表面燙傷導致起泡或露出線芯。*

6、d線材表面燙傷輕微且肉眼不易看出。*e線材長度不在范圍內(nèi)者(20+4p:400mm,大并大:450mm,大并大并小:400mm,方4p:430mm)。*f各種輸出線未理順。*g輸出線上扎帶應綁而未綁緊者。*h輸出線少插、多插,誤配。*i輸出線端子有發(fā)黃現(xiàn)象。*j輸出線端子脫落。*9.1.6貼紙檢查a貼紙污跡面積大于0.2mm2。*b貼紙污跡面積小于0.2mm2。*c貼紙位置貼錯。*d貼紙翹起。*9.0 工藝標準檢查項目crimajmine貼紙起泡面級大于1mm2。*f貼紙起泡面級小于1mm2。*g貼紙角上有折皺現(xiàn)象,但范圍不超過2mm。*h貼紙的保護油膜脫落,裂開。*9.2機體內(nèi)部9.2.1鉤

7、焊ainlet、outlet鉤的焊點不飽滿,有空焊或焊接不牢。*binlet、outlet鉤的焊點未作鉤焊處理。*9.2.2內(nèi)部線材aac線、gnd線有割傷、刮傷、燙傷者。*bac線焊接顏色錯誤。(標準:黑棕線對l,白藍線對n)*c輸出線有割傷、刮傷、燙傷,影響電源正常工作。*d輸出線有割傷、刮傷、燙傷,一個問題兩處以下,不影響電源正常工作.*e線材未理順,影響電源工作者。*f線材未理順,有壓線現(xiàn)象者。*g線材未理順,緊貼散熱片者。*h線材有少扎,漏扎。*i線材套管未縮緊,但不松動。*j要求有套管線材,而未套套管者。*k輸出線的線頭裸露部分超過1mm。*9.2.3機板a機板和元件上有松香水殘痕

8、。*b機板上粘有導電物質(zhì)(如:錫粒、錫腳、螺絲等)。*c機板上沾有非導電物質(zhì)(如紙宵、元件標貼等)。*d機板不允許有斷角或破裂現(xiàn)象。*9.2.4器件a元件插裝未按規(guī)定,影響到電氣性能。*b元件錯插,反向,漏插。*c元件表面破損,本體有臟物者。*d元件本體標示不清或模糊不能辨識者。*e元件本體標示不清或模糊但能辨識者。*f電容上無貼qc pass者。*g元件本體要求有標示的,但無標示者。*9.0 工藝標準檢查項目crimajminh元件本體上有不良標貼者。*i立式元件(散熱片、直徑8mm以上的電容器,變壓器)傾斜度超過5度*j引腳腳距與pcb板實際腳距相等和小體積(直徑或?qū)挾刃∮?mm)立式器件

9、浮高超過1mm。*k引腳腳距與pcb板實際腳距相等,體積較大(直徑或?qū)挾却笥?mm)立式器件浮高超過0.5mm。*l引腳腳距與pcb板實際腳距不等的,浮高不超過2.5mm。*m立式元件(除散熱片直徑8mm以上的電容器,變壓器)傾斜度超過15度*n固定元件點膠位置不對或漏點現(xiàn)象。*o點膠未點好,拉有膠絲。*p臥式元件浮高超過1.5mm,有安全隱患(特殊元件除外)。*q臥式元件浮高超過1.5mm,但沒有安全隱患(特殊元件除外)。*9.2.5焊錫面檢查a錫點表面呈顯網(wǎng)紋狀。*b錫洞大于1/2半徑或位置在元件腳邊。*c錫點沾有松香的碎錫。*d焊點未被焊接牢固,造成冷焊,虛焊,假焊,空焊。*e焊點蔓延不

10、良,致使錫絲濺在焊點附近。*f要求要加錫銅箔或焊點未加錫者。(要求:大電容,晶體引腳,主變壓器,ct線銅箔,輸出線材)*g焊接面沾有錫粒。*h元件腳出腳不好,造成包焊。*i焊錫面錫腳長大于2.5mm,小于1.5mm,不影響性能者。*j焊錫面錫腳長大于2.5mm,小于1.5mm,影響性能者。*k銅箔翹皮未打熱熔膠處理者。*9.2.6其它apcb板內(nèi)部有污漬,影響性能,不可擦去。(不接受)*bpcb板內(nèi)部有污漬,不影響性能,可擦去。*cpcb板銅箔有兩處或兩處以上發(fā)黃,500mm肉眼可辨識。*dpcb板銅箔有兩處以下發(fā)黃,500mm肉眼不可辨識。*注:case表面劃傷,用手觸摸有尖刺;不接受.10

11、.0 性能標準檢查項目crimajmin10.1高壓測試a輸入與輸出、機殼間，以1750vac/3s（漏電流小于10ma）測試不通過或出現(xiàn)打火現(xiàn)象。*10.2絕緣電阻測試a輸入與輸出、機殼間，以dc500v測試絕緣電阻小于200m。*10.3接地電阻測試a輸入與機殼間，以dc12v/25a測試，接地電阻大于100m。*10.4漏電流測試a264vac滿載時，對地漏電流大于3.5ma。*10.5振動紋波測試a+5vsb振動紋波測試不在標準范圍內(nèi)。(標準小于50mv)*b+5振動紋波測試不在標準范圍內(nèi)。(標準小于50mv)*c+12v振動紋波測試不在標準范圍內(nèi)。(標準小于100mv)*d-5v振動

12、紋波測試不在標準范圍內(nèi)。(標準小于100mv)*e-12v振動紋波測試不在標準范圍內(nèi)。(標準小于120mv)*f+3.3v振動紋波測試不在標準范圍內(nèi)。(標準小于50mv)*10.6電壓測試a+5vsb在輕載、重載、偏載測試時，電壓不在標淮范圍內(nèi)。（標準4.75v-5.25v）*b+5v在輕載、重載、偏載測試時，電壓不在標淮范圍內(nèi)。（標準4.80v-5.20v）*c+12v在輕載、重載、偏載測試時，電壓不在標淮范圍內(nèi)。（標準11.50v-12.50v）*d-5v在輕載、重載、偏載測試時，電壓不在標淮范圍內(nèi)。（標準4.50v-5.50v）*e-12v在輕載、重載、偏載測試時，電壓不在標淮范圍內(nèi)。（

13、標準10.80v-13.20v）*f+3.3v在輕載、重載、偏載測試時，電壓不在標淮范圍內(nèi)。（標準3.14v-3.47v）*10.7時序測試apg 延時時間不在標準范圍內(nèi)。(標準:300ms-500ms)*bpf 關機告警時間不在標準范圍內(nèi)。(標準:1ms-3ms)*chold up time 保持時間不在標準范圍內(nèi)。(標準:大于16ms)*10.0 性能標準檢查項目crimajmin10.8保護測試aopp 過功率保護測試不在標準范圍內(nèi)。(標準:350w400w)*bovp 過壓保護測試不在標準范圍內(nèi)。(標準:+5v:5.74-7.0/+12v:13.4-15.6/+3.3v:3.76-4.3)*c短路保護測試不通過者。*10.9風扇測試a風扇不轉(zhuǎn)。*b風扇有異音。*c風扇轉(zhuǎn)速過慢或過快（8025單框2300轉(zhuǎn)10）。*10.10線材測試a線材測試有任何一組燈不亮。*10.11其它a電源測試時爆機、無輸出。*b電源測試時有異音。*注：性能測試不通過者不接受。11.0 儲存檢查檢查項目crimajmin11.1標識檢查a外箱上標示機型及數(shù)量與實際包裝狀況不符。*b待檢驗產(chǎn)品未標明批號,序號和數(shù)量。*c箱內(nèi)電源標示順序排錯。*11.2封裝檢查a包裝箱未按規(guī)定型號,尺寸使用。*b封箱未封緊,膠紙有脫開