水庫大橋施工組織設計

1、目 錄實施性施工組織設計- 4 -1 工程概況- 4 -1.1.工程簡介- 4 -1.2 自然條件- 4 -1.3 施工目標- 5 -1.3.1 質量目標 - 5 -1.3.2 安全目標- 5 -1.3.3 工期目標- 5 -1.3.4 文明施工目標- 5 -2 施工布署- 5 -2.1臨時工程及臨時設施（平面布置圖附圖）- 5 -2.1.1 施工便道- 6 -2.1.2 施工供電- 6 -2.1.3 施工供水- 6 -2.1.4 通訊聯(lián)絡- 6 -2.1.5 生產(chǎn)、生活用房- 6 -2.1.6 混凝土供應- 6 -2.1.7鋼筋加工- 6 -2.2 工期安排- 6 -2.2.1施工進度安排-

2、 6 -2.2.2分部工程施工進度安排- 6 -2.3 人員及設備配置- 7 -2.3.1人員配置- 7 -2.3.2人員組織機構- 8 -2.4 主要施工機械設備配備- 8 -2.5主要試驗、質量檢測設備配備- 9 -2.6 內業(yè)資料- 11 -2.6.1內業(yè)資料的編制依據(jù)- 11 -2.6.2竣工文件管理- 12 -2.6.3竣工文件的質量要求- 12 -2.6.4竣工文件移交- 12 -3.施工方案、技術措施、施工工藝和方法- 12 -3.1總體施工方案- 12 -3.2 施工方法、工藝及技術措施- 13 -3.2.1樁基施工工藝- 13 -3.2.2 承臺施工工藝- 17 -3.2.3

3、 墩臺施工工藝- 18 -3.2.4 橋面系及附屬- 20 -3.2.5 綜合接地- 23 -3.2.6 沉降觀測- 23 -4 質量保證體系- 24 -4.1 質量目標- 24 -4.2 創(chuàng)優(yōu)計劃- 24 -4.3 質量保證體系- 25 -4.4 質量保證措施- 25 -4.4.1 組織保證- 25 -4.4.2 意識和能力的保證- 25 -4.4.3 材料、機械設備保證- 25 -4.4.4 質量管理保證- 25 -4.4.5 測量、試驗檢測保證- 27 -4.4.6 施工技術保證- 27 -4.4.7 地質核對- 27 -5安全保障體系- 27 -5.1 安全目標- 27 -5.2 安全

4、保證體系- 27 -5.2.1 安全管理組織機構- 27 -5.2.2 安全保證體系- 28 -5.3 保證施工安全的具體措施- 28 -5.3.1 保證施工安全的措施- 28 -5.3.2 保證設備安全措施- 30 -5.3.3 勞動保護措施- 30 -5.4 保證施工人員安全的具體措施- 30 -5.5應急預案- 31 -5.5.1應急組織機構- 31 -5.5.2 應急處理措施- 31 -5.5.3周邊可利用資源- 35 -5.5.4 主要危險源控制方案- 35 -6. 工期目標保障體系- 38 -6.1 工期目標- 38 -6.2 工期保證措施- 38 -6.2.1 工期管理組織機構-

5、 38 -6.2.2 工期保證措施- 38 -7 文明施工措施- 39 -7.1文明施工目標- 39 -7.2 文明施工保證體系見圖7.2.1。- 39 -7.3 文明施工保證措施- 40 -8 冬季和雨季的施工安排- 41 -8.1 冬季施工安排- 41 -8.2 雨季施工安排- 41 -9 職業(yè)健康安全保障措施- 41 -9.1 組織機構- 41 -9.2 醫(yī)療衛(wèi)生保護措施- 41 -10 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃- 42 -10.1 創(chuàng)優(yōu)目標- 42 -10.2 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實措施- 42 -實施性施工組織設計編制依據(jù)、原則及范圍編制依據(jù)寧安城際鐵路橋梁及其相關工程設計圖紙?，F(xiàn)場實地勘察調查資料。鐵道部

6、頒發(fā)的現(xiàn)行施工技術指南、鐵路工程質量驗收暫行標準和其他有關文件資料。本公司擁有的科技成果、工法成果、機具裝備、技術水平及多年來在鐵路工程中積累的施工經(jīng)驗。按照寧安城際鐵路有限公司指導性施工組織設計和寧安城際鐵路nasz-1標施工組織設計的橋梁架設工期安排，統(tǒng)籌考慮該橋的施工工藝、現(xiàn)場布置及施工進度計劃。本施組編制范圍為寧安城際鐵路nasz-1標岱嶺水庫大橋（dk193+037.3dk193+206.05段）橋梁工程，包括樁基、承臺、墩臺身、橋面系。1 工程概況1.1.工程簡介岱嶺水庫大橋中心里程dk193+121.68，起止里程為dk193+037.3dk193+206.05，全長168.75

7、m。本橋橋臺采用一字臺，2號墩采用雙線圓端形實體矮墩，余均采用雙線流線形圓端實體墩，墩身高均為3.7m，采用鉆孔灌注樁基礎。上部結構為5-32m雙線簡支箱梁。岱嶺水庫大橋主要工程數(shù)量表見表1.1.1。表1.1.1 主要工程數(shù)量表工程項目名稱單位數(shù)量岱嶺水庫大橋鉆孔樁m/根1572/52承臺混凝土m3811.2墩臺混凝土m31409橋面系m168.751.2 自然條件地形地貌：本橋地處山間谷地，縱斷呈w地形。其中南京臺、2#墩、安慶臺在半山腰，1#墩在溝底，3#、4#墩地處岱嶺水庫中。水文地質：山間谷地，上游匯水面積很大，地表水系發(fā)育，洪水主要由暴雨形成，降雨集中在夏秋季節(jié)，汛期為10月份，主汛

8、期為月份。本段地下水及地表水對混凝土結構無侵蝕性。氣象：沿線屬北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，按對鐵路工程影響的氣候分區(qū)屬溫暖地區(qū)。四季分明，年平均氣溫15.916.0，七月份氣溫最高，極端最高氣溫40.140.5，一月份氣溫最低，極端最低氣溫-8.9-11.5，510月為汛期，降水量比較集中，年平均降水量1489.11525.2mm，年平均蒸發(fā)量1254.51290.9mm，相對濕度79.26%。地震動參數(shù)：本標段地震動峰值加速度為0.05g(度)。1.3 施工目標1.3.1 質量目標確保本橋工程質量標準達到國家施工驗收規(guī)范和鐵道部部頒驗收標準，單位工程一次合格率100%，力爭精品工程。1.3.2

9、安全目標杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）鐵路交通安全事故；杜絕較大（及以上）火災事故；控制和減少一般責任事故。1.3.3 工期目標按照總體施組安排，本著“實事求是，科學組織，統(tǒng)籌安排”的原則著眼高標準，施工中講科學，保持不懈怠的精神，建立精干高效的現(xiàn)場指揮機構，做好各項施工準備工作，制定切實可行的工期保證措施，優(yōu)化各種資源配置，以完成階段性工期來保證建設單位總工期的實現(xiàn)。1.3.4 文明施工目標落實科學發(fā)展觀，實現(xiàn)項目管理程序化、施工行為規(guī)范化、場區(qū)建設標準化。做到現(xiàn)場布局合理，施工組織有方，材料堆碼整齊，設備停放有序，標識標志醒目，環(huán)境整潔干凈。高起點、高標準地推進文明施工

10、、和諧施工在寧安客運專線的建設中全面展開。2 施工布署2.1臨時工程及臨時設施（平面布置圖附圖）2.1.1 施工便道在本橋范圍內沒有可利用的便道，修建貫通便道方便施工。3#、4#墩位于岱嶺水庫中，常年水深3m，淤泥深12.2m，便道填筑采用碎石或山皮土。為滿足地方農(nóng)田排洪及灌溉需要，設置1.5m涵管1道，總長10m。2.1.2 施工供電本橋橋梁施工用電采用1臺250kw發(fā)電機，以滿足正常施工需要。2.1.3 施工供水本橋緊鄰岱嶺水庫，庫中存水經(jīng)中心實驗室取樣、化驗，可以作為施工用水。2.1.4 通訊聯(lián)絡采用移動電話相結合的方法實現(xiàn)對外聯(lián)絡，保障對外通信的暢通。項目部及架子隊主要領導配備手機用于

11、相互間聯(lián)系，測量班及安全員、防護員配備對講機。 2.1.5 生產(chǎn)、生活用房本橋緊鄰岱嶺沖村，施工人員采用在村中集中租房形式解決生活用房問題。生活區(qū)垃圾集中堆放，定期用垃圾車運往指定處理點處理；生活污水排入污水收集容器處理并拉到指定地點排放。2.1.6 混凝土供應在線路dk200+400左側處設電子自動計量混凝土拌合站一座，安裝1臺js1500自動計量攪拌機，生產(chǎn)能力為45m3/h。2.1.7鋼筋加工在dk196+650處設置1個鋼筋加工場，集中加工各種鋼結構件，實行工廠化管理，保證加工、生產(chǎn)的質量。2.2 工期安排2.2.1施工進度安排本橋計劃工期如下：如有特殊原因，工期順延。進場日期: 20

12、09年10月10日進場；開工日期：2009年12月16日開工；下部結構完工日期：2010年5月20日竣工；2.2.2分部工程施工進度安排分部工程進度安排見表3.2.1。表3.2.1 分部工程進度安排表（見橫道圖）序號工程項目工期(天)開工時間完工時間1岱嶺水庫大橋施工準備842009.10.102009.12.15樁基752009.12.162010.3.1承臺312010.3.12010.4.1墩臺612010.3.202010.5.20橋面系412010.11.202010.12.31施工進度橫道圖工程項目2009年2010年101112123456789101112施工準備樁基承臺墩身橋

13、面系2.3 人員及設備配置2.3.1人員配置本橋施工工班將根據(jù)施工進度安排和工程進展情況分期分批進場。項目主要管理人員及技術人員在2009年10月10日進場，進行施工準備；第一批施工人員27人，在2010年12月16日進駐現(xiàn)場。進場人員先進行安全生產(chǎn)、質量意識、施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗收標準、治安消防、法則法規(guī)、文明施工、安全維護、環(huán)境保護等教育和培訓。根據(jù)需要配備的特種作業(yè)人員全部持證上崗。負責岱嶺水庫大橋下部結構施工任務的為第一綜合架子隊。配置樁基施工工班1個，墩臺工班1個，混凝土由2#砼拌合站提供，由第二架子隊鋼筋加工廠負責本橋的鋼筋加工。施工隊伍分工及人員配置表 施工隊伍名稱承擔任務勞力

14、(人)樁基1工班負責本橋鉆孔樁施工27墩臺1工班 負責本橋墩臺身橋面系及附屬施工302#砼拌合站負責本橋混凝土的供應16鋼筋加工廠負責本橋鋼筋加工及安裝122.3.2人員組織機構 試驗員 楊繼財?shù)谝患茏雨犼犻L：莊保安技術負責人： 苗雷 領工員： 陳武科材料員 楊建華安全員 王占利質檢員 羅 晶技術員 張貴洋工班長：李勇2.4 主要施工機械設備配備施工機械設備在2009年12月16日前進場，滿足施工準備及鉆孔樁基施工的需要。其余施工機械設備根據(jù)施工進展情況陸續(xù)進場。主要施工機械、設備見表2.4。表2.4岱嶺水庫大橋主要設備匯總表設備名稱數(shù)量制造商名稱型號和功率備 注沖擊夯1天津hwz80購買發(fā)電

15、機1揚州150-250kw購買空氣壓縮機1柳州vy-12/7、50kw購買風鎬4沈陽g10、購買挖掘機1小松pc300-7、96kw購買沖擊鉆機6沈陽jkl6c、40kw購買汽車起重機1錦重qy25b、162kw購買抽水機5太原jba-6z、17kw購買泥漿泵6無錫bw-200混凝土運輸車4福田購買2.5主要試驗、質量檢測設備配備本橋配備的主要試驗、測量、檢測儀器設備見表2.1.2。表2.1.2 主要試驗、測量、檢測儀器設備表設備名稱數(shù)量制造商名稱型號和功率備 注砂浴電爐1江蘇0-500kw平整度檢測尺1把河北2.5m電阻率法測定儀1美國spring輕型動力觸探儀1浙江10.0kg灌注樁孔徑監(jiān)

16、測系統(tǒng)1上海jjc-51d泥漿含砂量計1上海na-1泥漿比重計1上海nb-1設備名稱數(shù)量制造商名稱型號和功率備 注泥漿粘度計1上海1006數(shù)顯洛氏硬度計1山東hr-150a測溫儀2浙江swp-s80壓力式溫度計30塊北京0-100鋼筋保護層厚度測定儀1瑞士pr05(二)測量儀器gps測量系統(tǒng)1瑞士4600ls全站測量儀3日本gts自動安平水準儀4江蘇na2(三)試驗、檢測儀器萬能材料試驗機1山東we-600b型壓力試驗機1江蘇nyl-2000d型鋼筋冷彎沖頭1江蘇8125mm水泥標養(yǎng)箱1江蘇sbr-40型水泥膠砂攪拌機1江蘇jj-5型水泥膠砂振實臺1江蘇zs-15型水泥電動抗折機1江蘇dkz-

17、500型水泥膠砂試模1江蘇40x40x160mm水泥凈漿攪拌機1江蘇nz-160型水泥負壓篩析儀1江蘇fys150型電動跳桌1江蘇sly-10型水泥稠度凝結時間測定儀1江蘇續(xù)表2.1.2 主要試驗、測量、檢測儀器設備表混凝土水灰比測定儀1天津混凝土振動臺1河北1m2混凝土維勃稠度儀1天津數(shù)顯式坍落度桶10河北混凝土抗?jié)B試模20天津175185150混凝土試模100江蘇150150150砂漿稠度儀1江蘇砂漿分層度測定儀1北京砂漿試模40江蘇70.770.770.7砂石篩1浙江300養(yǎng)護室自動控制儀1浙江brs-型酸度計1浙江電阻爐1浙江震篩機1浙江zbsx-92a型容量筒1浙江電子天平1江蘇1/

18、100天平1江蘇水泥自動滴管加水器1江蘇沸煮箱1天津fz-31a型雷氏夾測定儀1沈陽ld-50型回彈儀3沈陽ht-225型案秤1遼寧單臥式hjw-30型2.6 內業(yè)資料2.6.1內業(yè)資料的編制依據(jù)鐵路建設項目竣工驗收交接辦法鐵路建設項目竣工文件編制移交辦法鐵路建設工程施工規(guī)范鐵路建設工程驗收評定標準寧安城際鐵路設計圖紙合同規(guī)定的施工范圍2.6.2竣工文件管理竣工文件包括在建設本橋各階段形成的如實反映工程質量及實體狀況的具有保存價值的文件材料、圖紙、音像資料等?，F(xiàn)場技術員負責竣工文件原始資料的收集、整理；架子隊技術負責人在工程實施過程中做好內業(yè)資料的積累工作，并及時組卷、歸檔，切實做到內業(yè)與外業(yè)

19、的同步；施工技術科專業(yè)資料員在施工中負責督促、檢查各區(qū)段的內業(yè)資料完成情況，重點檢查及時性、真實性和完整性。2.6.3竣工文件的質量要求齊全完整；應歸檔的施工資料、圖紙全部收齊，各項簽字蓋章手續(xù)齊全，具備法律效力。內容準確；竣工文件的內容要真實記錄和準確反映施工過程和工程竣工時的實際情況，各項記錄和數(shù)據(jù)詳實可靠，竣工圖紙按變更設計進行了修改，做到圖實相符。施工里程更換為竣工后的統(tǒng)一里程，同時采用在圖標上標注的形式體現(xiàn)原設計里程。系統(tǒng)配套；本單位工程內施工資料、圖紙的各項內容應配套完整。整潔美觀；文件材料裝訂整齊、美觀，字跡清晰，字體工整、文面整潔，杜絕用圓珠筆、鉛筆、雙面藍色復寫紙書寫。圖紙圖

20、幅標準，線條清晰、字體工整、反差良好、折疊規(guī)范統(tǒng)一。2.6.4竣工文件移交本橋在辦理驗收交接前，竣工文件收集、整理并達到檔案驗收標準后由施工技術科負責移交。3.施工方案、技術措施、施工工藝和方法3.1總體施工方案本橋南京臺、2#墩、安慶臺位于山腰處，1#墩位于谷地，就地平整作業(yè)平臺。3#、4#墩位于岱嶺水庫中，移挖做填，改水中鉆孔為陸上鉆孔。鉆孔樁采用沖擊鉆機成孔，導管法灌注水下混凝土成樁。承臺采用人工配合挖掘機開挖，橋墩臺采用大型定型鋼模板立模澆筑混凝土，一次澆筑成型。鋼筋籠采用加工廠集中加工，專用鋼筋籠運輸車運至現(xiàn)場，其余鋼構件采用加工廠集中加工，現(xiàn)場綁扎、焊接成型。混凝土采用自動計量拌合

21、站集中生產(chǎn)，混凝土運輸車運送，泵送或者吊車輸送入模。3.2 施工方法、工藝及技術措施3.2.1樁基施工工藝3.2.1.1 鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖3.2.1。3.2.1.2 工藝操作要點：準備工作a.場地平整：旱地上地表整平夯實，水中采用山皮料填筑，改水中鉆孔為陸上鉆孔。b.樁位測量：測定樁位，準確測量各樁位的中心和地面標高。c.埋設護筒：護筒采用5mm厚鋼板卷制，內徑比樁徑寬40cm。為增加剛度防止護筒變形，在護筒上、中、下部各焊一道箍筋加強。安置時護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m并高出地面0.5m，四周夯填黏土。護筒埋設偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。d.鉆孔泥漿：原土孔內造

22、漿。鉆孔a.鉆機就位，對主要機具及配套設備進行檢修后開始安裝，將鉆錐慢慢放入護筒內。鉆機底座采取枕木墊底保持平穩(wěn)，防止位移和沉陷，鉆機的起吊滑輪線、鉆錐和樁孔中心三者應保持同一鉛垂線。b.本橋主要地質為砂質泥巖、砂巖，每個孔繪制地質剖面圖，采用原土孔內造漿。鉆孔中泥漿比重不大于1.3。入孔泥漿粘度為一般為1622s ，松散易坍地層為1928s。c.鉆進過程中，在地層變化處撈取碴樣，判斷地質類別，與設計提供的地質剖面圖相對照，根據(jù)地質條件及時調整鉆進工藝。d.鉆孔作業(yè)連續(xù)進行。因特殊情況必須停鉆時，將鉆錐提至孔外，孔口加防護架，以防埋鉆。e.經(jīng)常檢查泥漿的主要指標，根據(jù)地質條件及時調整泥漿指標。

23、f.鉆進時，采用小沖程開孔，進入正常鉆進狀態(tài)后，采用23m中大沖程，最大沖程不超過3m，鉆進過程中及時排碴。圖3.2.1 鉆孔樁施工工藝流程圖灌注水下混凝土樁位放線埋設護筒護筒制作鉆機就位對中樁位復測鉆進、撈取鉆碴泥漿池造漿泥漿凈化成孔檢查、驗收測量孔深、傾斜度等第一次清孔測量沉碴厚度鋼筋籠制作運輸安裝鋼筋籠安裝導管導管試拼、試壓,檢查接頭密封狀況第二次清孔制作混凝土試塊清理樁頭場地處理、平整場地成孔檢測檢孔器檢孔。檢孔器采用鋼筋籠制作，外徑：1m，有效長度：4m。把測繩系在檢孔器有效長度上端檢孔一次，檢測孔徑、傾斜度，單獨使用測錘二次檢孔，檢測孔深。嚴禁采用配重、強插檢孔器的方法進行檢孔。清

24、孔鉆孔達到設計設計孔深后，采用換漿法及時進行清孔。清孔過程中，保持孔內水頭高于地下水位1.5m以上。嚴禁采用加深孔深來代替清孔。鋼筋籠制作和吊裝就位a.鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接，箍筋梅花點焊在主筋上。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。b.鋼筋骨架的保護層厚度由圓形c30細石混凝土墊塊來保證，按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周設4個，梅花狀布置。c.成品鋼筋籠存放必須“下墊上蓋”，放在平整、干燥的場地上，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的方木，每個鋼筋籠節(jié)段上都要掛上標示牌，寫明墩號、樁號、節(jié)號。d.鋼筋籠小于16m時整節(jié)預

25、制,超過16m時分節(jié)預制，骨架要保證足夠的剛度和穩(wěn)定性，以免吊裝、運送和澆注混凝土時松散、變形。e.鋼筋籠整節(jié)起吊安裝，分節(jié)預制的鋼筋籠采用電弧焊焊接接長，安裝至設計深度后采用附鉤焊接在護筒上加以固定，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 f.在鋼筋籠就位前再次檢查有無坍孔，以便及時采取措施。安裝導管導管采用300或250mm鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管和1節(jié)4m的低管。導管吊裝前先試拼，并進行水密性試驗，試驗壓力不小于孔底靜水壓力的1.5倍。導管接口連接牢固，封閉嚴密，導管接頭清潔無雜物，密封膠圈無破損老化，同時檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導管的拼裝長度，

26、吊裝時導管位于樁孔中央，并在澆筑前進行升降實驗。導管組裝后軸線偏差不超過樁孔深的0.5%并不大于10cm。灌注水下混凝土a.灌注前，測試孔內泥漿指標,泥漿比重：不大于1.1；含砂率：小于2%；粘度：1720s。停泵10分鐘后復查孔底沉碴厚度，柱狀沉碴厚度不超過50mm，摩擦樁沉碴厚度不超過100，否則繼續(xù)清孔。沉碴厚度滿足要求后，采用射水（或風）沖射孔底35min，翻動沉淀物，然后立即灌注水下混凝土。b.混凝土按配合比由拌合站集中生產(chǎn)，混凝土要檢查其含氣量、坍落度、擴展度等指標并制作同養(yǎng)、標養(yǎng)試塊。c.灌注水下混凝土時操作要點：a.導管下口至孔底的距離按3040cm控制。b.導管口埋入首批混凝

27、土的深度控制在1.03.0m之間。c.封底混凝土灌入后，仔細檢查封底情況，確認封底成功后，進行正常澆注。d.灌注連續(xù)有序地進行，盡可能縮短灌注時間。e.混凝土灌筑至超出樁頂設計標高1.0m，以確保樁頂質量。f.灌注混凝土完成后，孔口內鋼護筒應在混凝土初凝前拔出。 泥漿清理：鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為防止對周圍環(huán)境造成不利影響，這些廢棄的泥漿，經(jīng)處理后，運往指定的廢棄泥漿的堆放場地，并做妥善處理。質量檢測：所有鉆孔樁按設計要求采用低應變檢測，對質量有疑問的樁，采用混凝土鉆取芯樣檢驗。3.2.1.3鉆孔樁質量標準鉆孔樁鉆孔允許偏差值符合表3.2.1的規(guī)定。表3.2.1 鉆孔樁鉆孔允許偏差

28、序號項 目允許偏差(mm)1孔 徑不小于設計孔徑2孔 深不小于設計孔深,并進入設計巖層3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1%孔深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度柱樁50摩擦樁100鉆孔樁鋼筋骨架制作、安裝的允許偏差符合表3.2.2的規(guī)定。表3.2.2 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號項 目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%3.2.2 承臺施工工藝3.2.2.1承臺施工工藝流程見圖3.2.2。3.2.2.2承臺基坑開挖 施工準備：準確測定基坑橫縱中心線及地面標高。本橋承臺開挖深度3m6m,開挖

29、時，根據(jù)具體地質巖層屬性來施做平臺、放坡開挖。根據(jù)基坑四周地形，做好地面防排水工作。 基坑開挖：承臺采用機械開挖，人工配合。承臺基坑開挖時如有出水，根據(jù)出水量采用水泵進行抽水 承臺基底處理：人工風鎬鑿除樁頭，使基樁頂部顯露出新鮮混凝土面，基樁埋入承臺長度及樁頂主筋錨入承臺長度滿足設計要求。樁基檢測合格后，再次按設計標高清理基底，承臺底鋪10cm混凝土墊層或整平，立模綁扎鋼筋。測設基坑平面位置、標高挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土處理與墩臺身的接縫基坑防護制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送圖3.2.2 承臺施工工藝流程圖3.2.2.3 承臺砼澆筑 鋼筋綁扎及模

30、板支設將承臺的主筋與伸入承臺的鉆孔樁鋼筋連接，底面每隔50cm于主筋底交錯位置墊一混凝土墊塊，側面每隔80cm于主筋外側交錯位置安裝砼墊塊，保證澆注混凝土時鋼筋保護層厚度。承臺側模采用大塊定型鋼模，模板安裝完畢后，在模板內均勻涂刷脫模劑。 砼澆筑混凝土從拌和站由混凝土運輸車運到澆筑現(xiàn)場，溜槽或泵送入模，插入式振動棒振搗，分層連續(xù)澆筑，振搗時，防止觸碰模板與鋼筋。砼灌注過程中，設專人隨時檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼初凝前，進行砼面的提漿、壓實、抹光工作，初凝后終凝之前進行二次壓光，以提高砼抗拉強度，減少收縮量。 承臺與墩臺身接縫的處理承臺與墩臺身的接縫按設計要

31、求進行處理，設計無規(guī)定時，沿墩臺身周邊預埋直徑不小于16mm的鋼筋，以加強其整體性，埋入與露出長度不少于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。3.2.2.4 基坑回填承臺基礎施工完畢后，及時回填封閉基坑，基礎回填的填料按設計要求選取，設計未規(guī)定時回填原狀土，并夯填密實。3.2.3 墩臺施工工藝3.2.3.1 墩臺施工工藝流程見圖3.2.3。3.2.3.2 墩臺施工工藝要點：模板及支架安裝墩臺身模板采用大塊整體鋼模。模板進場后，首先進行模板的試拼，保證模板平整度、接縫等指標滿足設計及規(guī)范要求，然后對模板進行清理、打磨，以無污痕為標準，滿涂脫模劑，并用塑料薄膜進行覆蓋。模板加固采用內撐和外

32、加拉桿形式，拉桿采用20mm鋼筋，外套硬質pvc塑料管并保證在灌注混凝土過程中不變形、不移位。鋼筋的制備鋼筋統(tǒng)一安排在鋼筋棚集中加工，各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制等應符合設計及規(guī)范要求。墩臺身鋼筋與承臺預埋鋼筋接頭按50%錯開配置，并按設計要求連接牢固，形成一體。鋼筋外側采用定型塑料墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。圖3.2.3 墩臺身施工工藝流程圖鋼筋制作及安裝測 量 放 樣檢 查 簽 證校 模養(yǎng) 生混 凝 土 灌 注立 模拆 ?；炷涟柚七\輸制作混凝土試件 墩臺身混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中生產(chǎn)，混凝土輸送車運輸，泵車輸送入模。a.澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水

33、和鋼筋上的污垢清理干凈，模板縫隙填塞嚴密，模板內面涂刷脫模劑。b.澆筑混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，并保證安全。c.混凝土澆筑前，檢查混凝土的和易性、坍落度、含氣量等指標。合格后，方可灌注混凝土。d.混凝土分層澆筑厚度不超過30cm，采用插入式振動器搗實?；炷翝仓B續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于下層混凝土的初凝時間，允許間斷時間經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，按工作縫處理。e.在混凝土澆筑過程中，隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔、預埋支座的位置是否移動，預留孔的成型設備及時抽拔或松動，若發(fā)現(xiàn)移位時及時校正。在灌注過程中注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移

34、位或沉陷立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。f.結構混凝土澆筑完成后，及時用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)護。3.2.4 橋面系及附屬3.2.4.1 橋面系施工橋面系工程包括：橋面防水層、保護層鋪設、防撞墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎施工，遮板、電纜槽蓋板的預制和安裝，伸縮縫、泄水管安裝等。橋面系工程按架梁區(qū)段分單元施工，由橋梁所屬架子隊負責，在安慶南京方向運架完成后展開施工。在不影響架梁進度的前提下，結合各運架梁設備的尺寸情況，利用運梁間隙，進行遮板安裝，電纜槽、防撞墻及其外側防水層、保護層、接觸網(wǎng)支柱基礎的施工。鋪設橋面防水層鋪設和現(xiàn)澆保護層，當保護層混凝土養(yǎng)護時間超過7天后防撞墻、電纜槽豎墻共定型模板分

35、段組織流水作業(yè)。防水層施作前須清除基層表面的浮碴、浮灰和積水，基層表面不得有明水。橋面系施工流程：安裝豎向泄水管擋碴墻、中豎墻制作橫向泄水孔制作與安裝橋面清理防水層鋪設保護層澆筑遮板澆筑邊豎墻制作伸縮縫安裝。詳見圖3.2.4。 豎向泄水管安裝泄水管時須保證泄水管垂直，控制泄水管上緣高程，確保排水通暢。 伸縮縫施工本橋梁伸縮縫，選擇合格廠家定型制作并邀請廠家技術人員到場指導安裝施工，按施工溫度設置縫值。伸縮縫在保護層施工后鋪設無砟軌道基礎底座前進行安裝。 防水層施工 基層處理a、 為保證防水層的鋪設質量和節(jié)省防水涂料，橋面基層、內外邊墻和端邊墻內側涂刷防水涂料處平整、無凹凸不平、蜂窩麻面、浮碴、

36、浮灰、油污等。b、平整度用1m長的靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于10mm。c、平整度不符合要求者，用鑿除的方法進行處理，或用水泥砂漿進行找平。用水泥砂漿找平時，添加適量水溶性膠粘劑（如107膠等）增強水泥砂漿與填補面的連接，且該面清潔、濕潤。安裝豎向泄水管擋碴墻、中豎墻制作橫向泄水孔制作、安裝橋面清理防水層鋪設保護層澆筑遮板澆筑邊豎墻制作伸縮縫安裝欄桿預制欄桿安裝圖3.2.4 橋面系施工工藝流程圖d、對蜂窩、麻面作填補前，清除蜂窩、麻面中的松散層、浮碴、浮灰、油污等，并使填補面濕潤。e、涂刷防水涂料時基層干燥。 防水涂料的配制與涂刷a、防水涂料必須按產(chǎn)品使用說明進行配比，每次攪拌量以3

37、0kg為宜。b、防水涂料攪拌均勻，攪拌時間約35分鐘。c、當氣溫低于5時，為保證施工質量，在攪拌防水涂料的同時，可加入防水涂料重量的38%的二甲苯或鄰苯二甲酸二丁酯，嚴禁明火加熱。d、將攪拌均勻的防水涂料從擋碴墻一側的一端開始，倒出防水涂料，按涂刷寬度約90cm用刮板往另一端涂刷。e、防水涂料涂刷均勻，涂刷厚度為1.5mm，前后兩次的涂層接好茬。 防水卷材的鋪貼a、鋪貼防水卷材采用一邊涂刷防水涂料，一邊鋪貼防水卷材的順序進行；且先鋪貼擋碴墻一側的一幅，當該防水卷材鋪貼完畢，再鋪貼另一幅。b、防水卷材應鋪貼至端邊墻、內、外邊墻的內側根部。c、鋪貼時用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣無翹

38、起，其它部分無空鼓。 防水卷材的搭接與封邊a、當兩幅防水卷材鋪貼完畢，標記搭接邊緣線，將上面一幅防水卷材沿橋面縱向揭起約10cm寬，在先鋪貼的一幅防水卷材上涂刷防水涂料進行橫向搭接粘貼。b、防水卷材縱、橫向搭接粘貼寬度不小于8cm。c、縱、橫向搭接層防水涂料涂刷厚度為1.5mm。d、兩幅防水卷材鋪貼完畢，用防水涂料進行封邊。封邊時，內外邊墻及端邊墻內側，以及防水卷材的周邊往里8cm涂刷防水涂料，其涂刷厚度均不得低于1.5mm。e、在進行封邊工序的同時，對泄水管的進水口涂刷防水涂料，并與封邊涂層接好茬。防水涂料涂刷到進水口往里不低于3cm。涂刷厚度為1.5mm，涂刷均勻。 防水層保護層a、防水層

39、鋪設完畢24小時后進行保護層的施工。b、防水層保護層采用400#鋼纖維混凝土。 防撞墻防撞墻設計為鋼筋混凝土結構，防撞墻下部10cm高混凝土與梁體混凝土一同灌筑，上部采用整體定型鋼模全跨一次澆筑成形。 遮板的澆筑遮板擬采用現(xiàn)澆方法施工，預制梁體時在相應部位預埋鋼筋，保證梁體與豎墻連成整體，遮板基礎采用鋼模灌筑成型，上部采用整體定型鋼模全跨一次澆筑成形。 電纜槽蓋板施工，電纜槽蓋板在小型預制廠集中預制，由汽車吊吊至橋面，配合人工安裝。 電纜槽豎墻和電化立柱基礎施工在防撞墻的外側分別設置信號槽、通信槽、電力電纜槽，電纜槽由豎墻和蓋板組成，豎墻采用現(xiàn)澆施工，預制梁體時在相應部位預埋鋼筋，保證梁體與豎

40、墻連成整體。接觸網(wǎng)一般支柱基礎及下錨拉線基礎同電纜槽豎墻一同灌筑。3.2.4.2 附屬工程施工 臺后防水橋臺防水在臺體混凝土強度及干燥程度達到規(guī)定標準后進行，要涂刷均勻、完整，無氣泡、砂眼、起皺、漏涂等現(xiàn)象。 臺后回填臺后回填前應在臺后防水檢查合格清除雜物后,采用素混凝土或按設計要求進行回填。 橋臺錐體橋臺錐體用滲水土分層填筑夯實，錐體護坡和檢查梯在填土基本穩(wěn)定后自下而上順序施工，錐坡漿砌片石隨鋪墊層隨砌筑，碎石墊層材料符合設計要求，砌筑石塊大小分布均勻。漿砌石用座漿、擠漿法砌筑，砂漿用砂漿攪拌機拌合，隨拌隨用，攪拌時間適當增加。沉降縫、泄水孔與砌石同步布設，保證泄水孔暢通，沉降穩(wěn)定后勾縫。3

41、.2.5 綜合接地綜合接地鋼筋及預埋件每個橋墩及其基礎上均設置，接地電阻小于1。接地鋼筋采用橋墩、承臺、樁基的結構鋼筋，橋墩身沿立面中心堆成設置2根豎向接地鋼筋，鋼筋上端采用接地端子與梁上接地系統(tǒng)相連，下端與承臺環(huán)形接地鋼筋焊接，承臺內環(huán)形接地結構鋼筋采用焊接形成環(huán)，形成電器回路。橋墩橫向側面距地面2m一下，設置一個不銹鋼接地端子，供測時所用。接地鋼筋露出地面以外的部分進行鋅鉻涂層防銹處理。3.2.6 沉降觀測3.2.6.1承臺觀測標的布置每個承臺設置兩個觀測標，編號分別為xxxx號墩承臺標-1、xxxx號墩承臺標-2（xxxx為橋墩編號），其中xxxx號墩承臺標-1設置于底層承臺左側小里程角

42、上；xxxx號墩承臺標-2設置于底層承臺右側大里程角上。觀測標材質為不銹鋼。3.2.6.2墩身觀測標的布置墩身觀測標設置在墩底高出地面0.5m至1.0m左右，每個橋墩埋設2個觀測標，編號為xxxx號墩墩身標-3、xxxx號墩墩身標-4（xxxx表示橋墩編號，-3、-4接承臺觀測標編號），其中xxxx號墩墩身標-3觀測標設置在面向工作基點的墩身前或后面的左側，xxxx號墩墩身標-4觀測標設置在墩身的右側面。觀測標采用14mm不銹鋼螺栓。3.2.6.3沉降觀測的頻率每個橋墩從承臺施工后，開始進行首次沉降觀測。開始每周觀測一次，以后視兩次觀測沉降量的變化情況，適當調整沉降觀測的頻度，但兩次的觀測沉降

43、量不大于1mm。沉降觀測的頻率按表3.2.5要求的時間間隔進行觀測：表3.2.5：沉降觀測頻率觀測階段觀測頻次備 注觀測期限觀測周期（/周）墩臺施工期間/設置觀測點、進行首次觀測墩臺施工完成至預制梁架設前全 程1次/周預制梁橋預制梁架設全程架梁前后各一次附屬設施施工全程荷載變化前后各一次或1次/周橋梁架設完成至無碴軌道鋪設前6個月1次/周對巖石地基的橋梁，不少于2個月架橋機（運梁車）通過期間全程運梁前和運梁后各1次無碴軌道鋪設期間全 程1次/天無碴軌道鋪設完成后24個月03個月1次/月工后沉降長期觀測412個月1次/3月1324個月1次/6個月4 質量保證體系4.1 質量目標確保本工程達到國家

44、和鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質量標準和工程建設標準強制性條文。單位工程一次驗收合格率達到100%，力創(chuàng)全線精品工程。4.2 創(chuàng)優(yōu)計劃制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，克服質量通病，實現(xiàn)工程的全面創(chuàng)優(yōu)。做到：各類原材料符合設計標準，合格率100%；各類檢測資料齊全，砂漿、混凝土試件強度合格率100%；分項工程檢查驗收合格率100%；杜絕重大、大質量事故，消除隱患，嚴格控制各類質量事故的發(fā)生。4.3 質量保證體系項目經(jīng)理部建立一個從工程計劃、質量、安全環(huán)保、綜合協(xié)調、物資設備采購到工程試驗檢驗、項目施工保證的質量保證系統(tǒng)，把質量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務、職責、權限，又能互相協(xié)調、

45、促進的質量保證體系。質量保證體系見圖4.3.1。4.4 質量保證措施4.4.1 組織保證配備強有力的項目班子強化項目的技術、質量、檢測力量采用架子隊管理模式4.4.2 意識和能力的保證1. 專題技術教育，培訓對象是參加施工的管理、技術、安質、專業(yè)人員等。2. 專項技能教育，培訓對象為施工測試、安質、機械操作、各專業(yè)施工操作人員等，培訓內容為客運專線測試技術及操作技能、安全環(huán)保管理知識，并組織考核，持證上崗。通過以上不同形式、不同內容、分專業(yè)、分重點的教育培訓，以達到施工能夠有序進行和工程質量控制能夠有效保證的目的。4.4.3 材料、機械設備保證根據(jù)施工設計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設計的要求，認

46、真制定各種材料、機械設備總計劃和采購清單。嚴格各種材料、機械設備采購的質量過程控制。嚴格材料、機械設備的使用和管理。4.4.4 質量管理保證認真組織制定工藝標準，積極落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經(jīng)理部和各專業(yè)架子隊嚴格質量檢查和抽查，各班組嚴格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關鍵工序、特殊過程和質量控制重點部位、混凝土作業(yè)等堅持技術試驗人員跟班作業(yè)，實行24小時旁站監(jiān)控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。堅持預防為主的方針，積極組織各班組開展qc小組質量攻關活動。圖4.3.1 質量保證體系框圖合格不合格后勤保證計劃保證施工保

47、證物 資 材 料機 械 設 備施 工 計 劃技 術 保 證工 藝 方 法測 測量 地質核查工藝方法審定圖 紙 核 對工藝方法培訓接口協(xié)調技 術 交 底實現(xiàn)質量目標項 目 經(jīng) 理：李 躍 林總工程師：史志勇第一綜合架子隊：莊保安計劃財務部生產(chǎn)指揮中心質量管理部缺 陷 糾 正 設備物資部性 能 檢 驗進 貨 檢 驗施工作業(yè)現(xiàn)場質量控制考 核 獎 罰 資 金 保 證施工技術部嚴格崗位質量責任制和質量目標考核制度。各級落實質量包保責任和質量終身負責制，每項工程明確質量具體責任人，施工過程跟蹤考核，實行工程質量直接與個人經(jīng)濟收入掛鉤的分配制度，真正使質量責任落到實處。4.4.5 測量、試驗檢測保證嚴格檢

48、測操作管理制度。所有檢測、試驗儀器按規(guī)定進行校準或檢定，經(jīng)國家有關部門標定認可，保證在有效期限內使用，所有檢測人員按規(guī)定持證上崗。加強原材料的進場檢測。嚴格所有原材料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質量隱患。確保施工檢測數(shù)據(jù)準確性。對拌合工廠的混凝土進行跟蹤質量檢測，及時出具資料，反饋有關信息，加強合作。加強混凝土的耐久性檢測，以滿足結構使用壽命的設計要求。4.4.6 施工技術保證嚴格“試驗數(shù)據(jù)指導施工”的原則通過室內、室外試驗和試驗段，選定機具設備、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相關施工技術參數(shù)，制定工藝流程、作業(yè)指導書、內控驗收標準，作為全面施工的控制依據(jù)。嚴格施工技術管理制度：堅持圖

49、紙會審制度、堅持方案會審和優(yōu)化制度、堅持技術交底制度、堅持作業(yè)指導書制度、堅持資料管理制度。4.4.7 地質核對分別采用n10.0動力觸探或標準貫入儀試驗，對基礎進行判定，判別承載力是否滿足設計要求。5安全保障體系5.1 安全目標無人身重傷及以上事故；無等級火警事故；無機械設備大事故；無爆破器材被盜和爆炸事故。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。5.2 安全保證體系5.2.1 安全管理組織機構項目部成立安全管理領導小組，項目經(jīng)理為組長，架子隊隊長為副組長，職能部門和架子隊負責人為組員。設立安全環(huán)?？疲鋫鋵Ｂ毎踩O(jiān)察員，工班設兼職安全員。安全管理組織機構見圖5.2.1。副組長：第一架子隊隊長副組長：安全環(huán)保

50、科科長專職安全監(jiān)察工程師架子隊專職安全員各作業(yè)工班兼職質量安全員項目部組長：項目經(jīng)理架子隊施工安全領導組圖5.2.1 安全管理組織機構圖 5.2.2 安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系見圖5.2.2。在施工過程中始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，強化安全機構，制定安全目標，實行目標管理，切實做好施工中的安全工作。認真貫徹執(zhí)行國務院有關勞動保護法律、法規(guī)，鐵道部有關勞動保護條例、規(guī)定。以及有關安全生產(chǎn)的文件通知；定期不定期地召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決；逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規(guī)劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”；做到消除事故隱患，實現(xiàn)安全生產(chǎn)之目的。5.3 保證施工安全的具體措施5.3.1 保證施工安全的措施制定現(xiàn)場切實可行的安全作業(yè)規(guī)章制度和安全措施。主要包括：用電安全須知；各種機械的操作規(guī)則及注意事項；施工現(xiàn)場防洪、防火、防風措施；安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術安全規(guī)則教育安