水電站 大壩 混凝土施工 技術(shù) 要求

1、黃河拉西瓦水電站工程黃河拉西瓦水電站工程 大壩混凝土施工技術(shù)要求大壩混凝土施工技術(shù)要求 （第（第 a 版）版） 中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院 20062006 年年 3 3 月月 批 準(zhǔn) 姚栓喜 黃天潤(rùn) 核 定 陳永福 劉志新 郭立紅 審 查 郭紅彥 蔡云鵬 校 核 雷麗萍 程俊在 編 寫 郭紅彥 李蒲建 目目 錄錄 1 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 .1 2 總總 則則 .1 3 混凝土原材料混凝土原材料 .4 3.1 水泥.4 3.2 粉煤灰 .5 3.3 骨料.5 3.4 水.7 3.5 外加劑.8 3.6 原材料的質(zhì)量檢驗(yàn).8 4 混凝土配合比混凝土配合比

2、.10 5 模板模板 .11 5.1 一般規(guī)定.11 5.2 模板材料.11 5.3 模板的制作.12 5.4 模板安裝與拆除.13 6 鋼筋鋼筋 .14 6.1 一般規(guī)定.14 6.2 鋼筋材質(zhì)及檢驗(yàn).14 6.3 鋼筋儲(chǔ)存.14 6.4 鋼筋的代換.15 6.5 鋼筋加工及安裝.15 7 建基面清基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建基面清基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .16 8 混凝土施工混凝土施工 .17 8.1 一般規(guī)定 .17 8.2 施工縫面處理.18 8.3 混凝土拌和.19 8.4 混凝土運(yùn)輸.20 8.5 混凝土澆筑基本要求.21 8.6 混凝土澆筑層厚及間歇時(shí)間.22 8.7 混凝土振搗.23 8.8 雨季施工.2

3、3 8.9 低溫季節(jié)施工.24 8.10 高溫季節(jié)施工.24 8.11 大壩混凝土先澆混凝土施工.24 9 混凝土預(yù)制件混凝土預(yù)制件 .26 10 予埋件予埋件 .27 11 質(zhì)量檢測(cè)與控制質(zhì)量檢測(cè)與控制 .30 11.1 混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn).30 11.2 混凝土拌和質(zhì)量檢驗(yàn).30 11.3 混凝土取樣強(qiáng)度檢測(cè).31 11.4 混凝土質(zhì)量控制.32 11.5 基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理的質(zhì)量檢查.32 11.6 混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè).33 11.7 混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查.33 11.8 混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢查.34 11.9 混凝土溫控與養(yǎng)護(hù)及保護(hù)檢查.35 12 工程驗(yàn)

4、收工程驗(yàn)收 .35 12.1 驗(yàn)收一般要求.35 12.2 工序驗(yàn)收檢查.35 12.3 中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收.36 12.4 單元工程驗(yàn)收.36 12.5 分部工程驗(yàn)收.36 12.6 工程蓄水驗(yàn)收.37 12.7 合同完工驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收.37 12.8 工程竣工驗(yàn)收及需要的資料.37 1 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 1.1 黃河拉西瓦水電站工程大壩混凝土施工技術(shù)要求 （以下簡(jiǎn)稱 技術(shù)要求 ）適用于主壩各壩段混凝土澆筑（包括壩體混凝土、上、 下游貼角及壩基混凝土置換傳力塞回填）及預(yù)埋件施工作業(yè)。 1.2 有關(guān)壩體混凝土的溫度控制、接縫灌漿、垂線系統(tǒng)施工、大壩及 基礎(chǔ)內(nèi)觀儀器施工、止排水施工等的施工

5、技術(shù)要求另見(jiàn)相關(guān)設(shè)計(jì)文件。 1.3 本技術(shù)要求主要依據(jù)拉西瓦水電站混凝土雙曲拱壩工程招 標(biāo)文件，合同編號(hào)：lxw-（2004）第 37 號(hào)第卷 技術(shù)條款的規(guī)定 以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范編制。 1.4 本技術(shù)要求應(yīng)配合其它相關(guān)設(shè)計(jì)文件和規(guī)程規(guī)范使用，與本 技術(shù)要求不符之處，以本技術(shù)要求為準(zhǔn)。 2 總總 則則 2.1 承包人、監(jiān)理人均應(yīng)以本技術(shù)要求為依據(jù)，進(jìn)行施工質(zhì)量控 制及驗(yàn)收。 2.2 承包人應(yīng)按照施工詳圖和本技術(shù)要求，編制整體和分部工程施工 技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 2.3 承包人應(yīng)建立健全施工質(zhì)量檢查制度，切實(shí)把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán) 格執(zhí)行“三檢”制度，做好交接班檢查與工序檢查，堅(jiān)持“上一道

6、工 序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工”的原則。 2.4 承包人應(yīng)制定并落實(shí)妥善的環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全措施。 2.5 發(fā)包單位組織或提供的各種材料以及承包人經(jīng)批準(zhǔn)外購(gòu)的材料均 應(yīng)有出廠檢驗(yàn)證明和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)后尚應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī) 范的要求抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理人審核批準(zhǔn)后才能使用。承包人應(yīng)詳細(xì)記 錄每批材料的使用部位、用量情況。 2.6 混凝土單元工程（一般指一個(gè)混凝土澆筑倉(cāng)號(hào)）施工完畢后，承 包人應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、檢測(cè)和資料整理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行單元驗(yàn) 收、評(píng)定；分部工程或全部工程完畢后，承包人同樣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行綜合 質(zhì)量檢查、檢測(cè)及竣工資料整理，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人；監(jiān)理人應(yīng)按照 相關(guān)技術(shù)文件的要

7、求進(jìn)行竣工驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定。 2.7 混凝土單元工程驗(yàn)收包括建基面清理、混凝土施工縫處理、模板、 鋼筋、預(yù)埋件（止水片、止?jié){片、壩體排水、接縫灌漿預(yù)埋管、冷卻 水管及其它預(yù)埋件） 、混凝土澆筑（含溫控）與養(yǎng)護(hù)保溫等工序工作， 其質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除本技術(shù)要求有特別規(guī)定外，按水電水 利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第 1 部分：土建工程 dl/t5113.1-2005 及其有關(guān)規(guī)程規(guī)范、相關(guān)施工技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。 2.8 大壩安全監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備安裝埋設(shè)土建方應(yīng)與承擔(dān)大壩安全監(jiān)測(cè)的 單位密切配合工作，保證儀器設(shè)備完好無(wú)損，并在監(jiān)理人的指示下提 供便利。 2.9 相鄰壩塊拱壩水平施工縫高差不

8、得小于 50cm。 2.10 本技術(shù)要求未提及的有關(guān)要求按下列規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)被修 訂時(shí)，應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。 （1） 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63； （2） 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175； （3） 中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥 gb200； （4） 混凝土外加劑gb8076； （5） 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb119； （6） 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj146； （7） 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程dl/t5100-1999 （8） 水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范dl/t5055-1996 （9） 水工混凝土水質(zhì)分析試驗(yàn)規(guī)程dl/t5152 （10） 水

9、工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程dl/t5151 （11） 水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程dl/t5150 （12） 水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范dl/t5057 （13） 水工混凝土施工規(guī)范dl/t5144-2001 （14） 水工混凝土鋼筋施工規(guī)范dl/t5169-2002 （15） 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范gbj/t10 （16） 鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋gbj/t13013 （17） 鋼筋混凝土用熱軋鋼筋gb1499 （18） 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700 （19） 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法jbj27 （20） 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-2003 （21） 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gbj5 （22） 水工建筑物滑動(dòng)模板

10、施工技術(shù)規(guī)范sl32 （23） 水利水電工程模板施工規(guī)范dl/t5110-2000 （24） 液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范gbj113 （25） 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50214 （26） 鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)范jgj96 （27） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107 （28） 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj321 （29） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164 （30） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204 （31） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18 （32） 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范dl/t5148-2001 （33） 水電水利工程物探規(guī)程dl5010-2005 （34） 高強(qiáng)高性能

11、混凝土用礦物外加劑gb/t18736 （35） 水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定水規(guī)科（1991）10 號(hào) （36） 混凝土攪拌機(jī)gb/t9142 （37） 水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第 1 部 分：土建工程dl/t5113.1-2005 3 混凝土原材料混凝土原材料 3.13.1 水泥水泥 3.1.1 主體工程選用中熱 42.5 級(jí)硅酸鹽水泥。水泥必須采用發(fā)包單位 提供的產(chǎn)品。承包人應(yīng)定期、分批負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)。其主要性能除應(yīng)滿 足國(guó)標(biāo) gb200-2003 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)中熱硅酸鹽水泥的全部要求外，同時(shí)還應(yīng) 滿足下列要求： （1）水泥中的堿含量(nao+0.658k2o 計(jì))必須0.

12、6； （2）所用水泥中 mgo 的含量必須控制在 3.55.0； （3）水泥水化熱應(yīng)滿足 gb200-2003 的要求，且 7 天水化熱不大 于 280kj/kg； （4）水泥熟料中 c4af 的含量宜16； （5）水泥比表面積宜控制在 250 m2/kg300m2/kg； （6）水泥 28 天抗折強(qiáng)度宜8.0mpa； （7）生產(chǎn)水泥所用石膏 g 類石膏（caso4.2h2o）應(yīng)75； 3.1.2 供應(yīng)的水泥應(yīng)保持質(zhì)量穩(wěn)定。 3.1.3 散裝水泥運(yùn)至工地的入罐最高溫度不得大于 65，否則應(yīng)采取 有效措施降溫，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)； 3.1.4 優(yōu)先使用散裝水泥。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間不超過(guò) 3 個(gè)月。散裝

13、水 泥不超過(guò) 6 個(gè)月。超過(guò)者要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可以使用。 3.23.2 粉煤灰粉煤灰 3.2.1 混凝土中須摻入經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)論證的優(yōu)質(zhì)粉煤灰。粉煤灰由發(fā)包單 位提供，承包人應(yīng)定期、分批負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)。 3.2.2 粉煤灰的品質(zhì)和指標(biāo)需滿足拉西瓦工程的要求，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證。 拉西瓦工程要求粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)和化學(xué)成份見(jiàn)表 1。 3.2.3 每批粉煤灰均應(yīng)有廠家的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及合格證，主要內(nèi)容包 括：廠名、級(jí)別、出廠日期、批號(hào)、數(shù)量及品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果。 表 1 粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)要求 粉煤灰等級(jí) 指 標(biāo) 拉西瓦工程 標(biāo)準(zhǔn) 細(xì)度（45m 方孔篩篩余） （%）122020 燒失量（%）585 so3（%）33

14、3 需水量比（%）9510595 堿含量(nao+0.658k2o) （%）1.51.52.0 3.33.3 骨料骨料 3.3.1 混凝土的骨料采用紅柳灘料場(chǎng)的天然砂石骨料。 3.3.2 保證骨料的質(zhì)量，是混凝土溫度控制的主要內(nèi)容。用于混凝土 的骨料，包括粗骨料和細(xì)骨料，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，骨料 的堆存、運(yùn)輸及品質(zhì)要求需滿足以下規(guī)定，承包人應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行 質(zhì)量檢測(cè)。 3.3.2.1 細(xì)骨料： 細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范 （dl/t5144-2001）中的規(guī)定。主要指標(biāo)參見(jiàn)表 2： 細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)控制在 2.23.0 范圍內(nèi)。 送至拌和系統(tǒng)

15、（即出廠）的砂含水量應(yīng)均勻穩(wěn)定，含水率小于 6%。 3.3.2.2 粗骨料： 粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范 （dl/t5144-2001）中的規(guī)定。主要指標(biāo)參見(jiàn)表 3： 粗骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，含水率小于 1%。 當(dāng)最大粒徑為 40mm 時(shí)，分成 5mm-20mm 和 20mm-40mm 兩個(gè) 級(jí)配；當(dāng)最大粒徑為 80mm 時(shí)，分成 5mm-20mm、20mm-40mm 和 40mm-80mm 三個(gè)級(jí)配；當(dāng)最大粒徑為 150（120）mm 時(shí)，分成 5mm- 20mm、20mm-40mm、40mm-80mm 和 80mm-150（120）mm 四個(gè)級(jí)配 （方孔篩） 。

16、 各級(jí)骨料應(yīng)避免分離，分別用中徑 （10mm、30mm、60mm、115mm）方孔篩檢測(cè)的篩余量應(yīng)在 40%-70%范 圍內(nèi)。 混凝土骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配。 混凝土成品料堆堆料高度應(yīng)大于 6m。 表 2 細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求 序 號(hào) 項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注 含泥量（c9030 和有抗凍要求的） 3% 1 含泥量（c9030 和無(wú)抗凍要求的5% （1）含泥量指粒徑小于 0.08mm 的細(xì) 屑和粘土的總量。 （2）不應(yīng)含有粘土 團(tuán) 堅(jiān)固性（有抗凍要求的）8% 2 堅(jiān)固性（無(wú)抗凍要求的）10% 指硫酸鈉溶液法 5 次循環(huán)后的重量損 失 3云母含量2% 4表觀密度2.5t/m3 5輕物質(zhì)含量1% 6硫化物及

17、硫酸鹽含量1%折算成 so3 7有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色 表 3 粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求 序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注 含泥量 (d20、d40粒徑級(jí))1% 1 含泥量 (d80、d150粒徑級(jí))0.5% 各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊 堅(jiān)固性（有抗凍要求的）5% 2 堅(jiān)固性（無(wú)抗凍要求的）12% 3硫化物及硫酸鹽含量0.5%折算成 so3 4有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色 5表觀密度2.55t/m3 6吸水率2.5% 7針片狀顆粒含量15% 8超徑含量5%原孔篩檢驗(yàn) 9遜徑含量10%原孔篩檢驗(yàn) 10軟弱顆粒含量5% 3.43.4 水水 3.4.1 拌和混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)用水必須選用經(jīng)凈化處理后的河水， 其質(zhì)量指標(biāo)需滿足

18、混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63 要求。未經(jīng)處理的各 類污水不得用于拌和和養(yǎng)護(hù)混凝土。 3.4.2 拌和混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合以下要求： （1）混凝土拌和養(yǎng)護(hù)用水與標(biāo)準(zhǔn)飲用水試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間 差及終凝時(shí)間差均不得大于 30min。 （2）混凝土拌和養(yǎng)護(hù)用水配制水泥砂漿 28d 抗壓強(qiáng)度不得低于用 標(biāo)準(zhǔn)飲用水拌和的砂漿抗壓強(qiáng)度的 90%。 （3）混凝土拌和養(yǎng)護(hù)用水的 ph 值和水中的不溶物、可溶物、氯 化物、硫酸鹽的含量應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4 拌和與養(yǎng)護(hù)混凝土用水的指標(biāo)要求 項(xiàng) 目鋼筋混凝土素混凝土 ph 值44 不溶物 mg/l20005000 可溶物 mg/l50001000

19、0 氯化物(以 cl-計(jì)) mg/l12003500 硫酸鹽(以 so42-計(jì)) mg/l27002700 3.53.5 外加劑外加劑 3.5.1 外加劑品質(zhì)應(yīng)符合混凝土外加劑gb8076、 混凝土外加劑 應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb119、 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程dl/t5100- 1999 的標(biāo)準(zhǔn)。 3.5.2 混凝土中須摻入經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)論證的優(yōu)質(zhì)外加劑，減水率大于 17%，混凝土的含氣量控制在 5%6%。 3.5.3 外加劑由發(fā)包單位統(tǒng)供，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按 gb8076-1997 中檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定執(zhí)行。 3.5.4 不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝， 以避免交叉污染。

20、3.5.5 外加劑若存放時(shí)間超過(guò) 6 個(gè)月或出現(xiàn)冷凝結(jié)霜后不能使用，除 非重新試驗(yàn)證明其有效后方能使用。 3.63.6 原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) 3.6.1 水泥檢驗(yàn) 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及合格證；承包人應(yīng)按國(guó)家 和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué) 成分分析。水化熱和堿含量實(shí)驗(yàn)應(yīng)每月檢測(cè)一次。其它檢測(cè)的項(xiàng)目包 括：a）水泥強(qiáng)度等級(jí)、b）凝結(jié)時(shí)間、c）體積安定性、d）稠度、e） 比表面積、f）密度等實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)取樣以 200t400t 同品種、同強(qiáng)度等 級(jí)水泥為一個(gè)取樣單位，不足 200t 時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。 3.6.2 粉煤灰檢驗(yàn) 每批粉煤灰均應(yīng)

21、有廠家的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及合格證；承包人應(yīng)按國(guó) 家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)每批粉煤灰進(jìn)行取樣檢測(cè)。堿含量實(shí)驗(yàn)應(yīng)每 月檢測(cè)一次。其它檢測(cè)的項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量、so3、含 水量等指標(biāo)，檢測(cè)取樣以 100t200t 為一個(gè)取樣單位，不足 100t 時(shí)也 應(yīng)作為一取樣單位。 3.6.3 外加劑檢驗(yàn) （1）每批外加劑均應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，使用單位應(yīng)進(jìn)行 驗(yàn)收檢驗(yàn)。 （2）外加劑的分批以摻量劃分，摻量大于或等于 1%的外加劑以 100t 為一個(gè)批，摻量小于 1%的外加劑以 50t 為一個(gè)批，摻量小于 0.01%的 外加劑以 1t2t 為一個(gè)批，一批進(jìn)場(chǎng)的外加劑不足一個(gè)批號(hào)應(yīng)視為一個(gè) 批檢驗(yàn)。 （

22、3）對(duì)配制外加劑溶液的濃度，每班至少檢查一次。 3.6.4 水質(zhì)檢驗(yàn) 混凝土拌和養(yǎng)護(hù)用水，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂 漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度低于原合 格水源配制的砂漿 28d 齡期抗壓強(qiáng)度的 90%，該水不能使用。 3.6.5 骨料質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土骨料由紅柳灘砂石加工系統(tǒng)承包人提供。取樣與檢驗(yàn)方法 按 sd105 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3.6.6 原材料的溫度檢測(cè) 在混凝土的施工過(guò)程中，應(yīng)至少每 4 小時(shí)測(cè) 1 次原材料的溫度， 原材料測(cè)溫包括骨料、水泥和粉煤灰。 4 混凝土配合比混凝土配合比 4.1 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)

23、 方法應(yīng)按水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程dl/t5150 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)及混凝土外加劑的摻量應(yīng)符合業(yè)主提供的指導(dǎo) 性配合比和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。大壩混凝土強(qiáng)度等級(jí)及主要設(shè)計(jì)指標(biāo)見(jiàn) 表 5。 4.3 按照業(yè)主提供指導(dǎo)性配合比的要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后提交施工配合 比，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 4.4 承包人在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和混凝土施工時(shí)，除滿足表 5 的 要求外，還應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的混凝土勻質(zhì)性指標(biāo)。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)施工管理， 提高施工工藝，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。混凝土生產(chǎn) 質(zhì)量以現(xiàn)場(chǎng)試件 28d 齡期抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 值表示，其評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 6。 表 5 大壩混凝土強(qiáng)度等級(jí)及主要設(shè)計(jì)指標(biāo) 最

24、大粉煤灰摻量 極限拉伸值 (104) 強(qiáng)度 等級(jí) 級(jí) 配 允許最 大粒徑 抗?jié)B 等級(jí) 抗凍等 級(jí) 限制最大 水膠比 約束區(qū)非約束區(qū)28 天90 天 每方混凝土膠材 用量（ kg） c18025四150mmw10f3000.453035%0.851.0180 c18025三80mmw10f3000.4530350.851.0200 c18020三80mmw10f3000.530350.851.0180 c18032四150mmw10f3000.430350.851.0200 c18032三80mmw10f3000.430350.851.0220 c18035四150mmw10f3000.4303

25、50.851.0210 c18035三80mmw10f3000.430350.851.0230 注：長(zhǎng)齡期混凝土強(qiáng)度等級(jí)：按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為 150mm 的立方體試件，在 180d 齡期用標(biāo) 準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有 85保證率的立方體抗壓強(qiáng)度來(lái)確定，用符號(hào) c180 (mpa)表示。 表 6 混凝土施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定指標(biāo)c18035f300w10c18032f300w10c18025f300w10c18020f300w10 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 （mpa） 4.04.03.53.5 強(qiáng)度保證率 ps 大體積混凝土85% 鋼筋混凝土95% 5 模板模板 5.15.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 5.1.

26、1 承包人在施工前對(duì)采用的模板進(jìn)行整體規(guī)劃、設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理人 批準(zhǔn)后組織實(shí)施。承包人應(yīng)負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、 安裝和拆除等全部模板作業(yè)。施工單位必須采用為達(dá)到施工詳圖、設(shè) 計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)物外形的鋼模、木模、組合模板、滑動(dòng)模板等。 5.1.2 模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度， 能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確保 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。 5.1.3 模板必須使混凝土表面平整均勻，在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有 專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查模板變位情況，達(dá)到本技術(shù)要求所要求的平整度和 誤差限制，否則必須按監(jiān)理人的指示予

27、以修理或更換。 5.1.4 模板的預(yù)留洞、孔和開(kāi)口的位置、尺寸，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件 執(zhí)行。在滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，應(yīng)盡量減少洞、孔和開(kāi)口的尺寸，以 減少漏漿。 5.25.2 模板材料模板材料 5.2.1 木模板的木材質(zhì)量應(yīng)達(dá)到等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 5.2.2 鋼模板的所有螺栓和鉚釘必須是埋頭的，面板厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu) 受力要求計(jì)算確定。模板的骨架應(yīng)采用型鋼或鋼管制作。 5.2.3 預(yù)制混凝土模板的使用必須征得設(shè)計(jì)同意。預(yù)制混凝土模板的 設(shè)計(jì)、制作、安裝必須遵守規(guī)范規(guī)定，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后才能使用。 5.35.3 模板的制作模板的制作 5.3.1 模板的制作應(yīng)滿足施工圖要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許 偏差

28、見(jiàn)表 7，其它詳見(jiàn) dl/t51102000 第 7.0.1 條規(guī)定。 表 7 模板制作的允許偏差 偏 差 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 一、木模 小型模板：長(zhǎng)和寬2 大型模板(長(zhǎng)、寬大于 3m)：長(zhǎng)和寬3 大型模板對(duì)角線3 模板面平整度 相鄰兩板面高差0.5 局部不平(用 2m 直尺檢查)3 面板縫隙1 二、鋼模、復(fù)合模板 小型模板：長(zhǎng)和寬2 大型模板(長(zhǎng)、寬大于 3m)：長(zhǎng)和寬3 大型模板對(duì)角線3 模板局部不平(用 2m 直尺檢查)2 連接配件的孔眼位置1 5.3.2 鋼模面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其它部分應(yīng)涂防銹 漆。木模面板宜烤石蠟或其它保護(hù)涂料。 5.3.3 拱壩上下游模板應(yīng)采用專

29、門設(shè)計(jì)加工的鋼模板，為了保證拱壩 外形美觀，模板的脫模劑顏色應(yīng)統(tǒng)一一種顏色。 5.3.4 拱壩橫縫模板要按設(shè)計(jì)要求的橫縫接縫灌漿的鍵槽型式，采用 專門設(shè)計(jì)加工制作的鋼模板。 5.45.4 模板安裝與拆除模板安裝與拆除 5.4.1 模板安裝必須按照設(shè)計(jì)提供的施工詳圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng) 多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置 足夠防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。模板安裝的允許偏差規(guī)定如下： 上、下游壩面相對(duì)于設(shè)計(jì)位置的偏差范圍 0+10mm，廊道相對(duì) 于設(shè)計(jì)位置的偏差范圍為10mm； 橫縫相對(duì)于設(shè)計(jì)位置的偏差小于15mm； 壩頂及各控制點(diǎn)高程誤差不超過(guò)30mm； 5.4.2 安裝模板

30、時(shí)應(yīng)使?jié)仓K與相鄰塊、上下層壩面和廊道接頭部位 平順光滑，板面間隙小于 2mm，不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、掛簾或漏漿現(xiàn)象。 5.4.3 混凝土澆筑成型后的偏差不應(yīng)超過(guò)模板安裝允許偏差的 100%。 5.4.4 混凝土澆筑過(guò)程中，必須有專人負(fù)責(zé)檢查、調(diào)整模板的形狀及 位置。模板如有變位情況，應(yīng)及時(shí)采取措施調(diào)整校正，必要時(shí)停止混 凝土澆筑。 5.4.5 前期混凝土、二期混凝土及壩體細(xì)部結(jié)構(gòu)（包括壩頂橋、金屬 結(jié)構(gòu)等）成型后的允許偏差，另見(jiàn)有關(guān)圖紙及相應(yīng)的施工技術(shù)要求。 5.4.6 模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，涂刷保護(hù)涂料時(shí)，不得影響混 凝土質(zhì)量。 5.4.7 模板的拆除需滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。低溫季節(jié)應(yīng)適

31、當(dāng)推 遲拆模時(shí)間，拆模要求見(jiàn)黃河拉西瓦水電站工程大壩河床壩段混凝 土溫度控制技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。 5.4.8 拆模作業(yè)必須使用專門工具，并采取適當(dāng)?shù)拇胧员苊鈱?duì)混 凝土及模板的損傷。 6 鋼筋鋼筋 6.16.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 6.1.1 承包人應(yīng)按照施工詳圖或監(jiān)理人批示，制作和架設(shè)工程所需的 全部鋼筋。 6.1.2 鋼筋作業(yè)包括鋼筋加工、綁扎、焊接、機(jī)械連接、安裝和預(yù)埋 工作。 6.1.3 鋼筋由發(fā)包單位統(tǒng)一供貨，鋼筋品質(zhì)應(yīng)滿足 gb/t13013 、gb1499 等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。承包人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)。 6.26.2 鋼筋材質(zhì)及檢驗(yàn)鋼筋材質(zhì)及檢驗(yàn) 6.2.1 拉西瓦大壩混凝土工程所使用的

32、鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等， 必須符合施工詳圖和設(shè)代通知的要求。 6.2.2 施工中所使用的鋼筋，其強(qiáng)度指標(biāo)必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。 6.2.3 對(duì)不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋應(yīng)分批按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán) 格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格鋼筋方可加工使用。 6.2.4 鋼筋檢驗(yàn)時(shí)以 60t 同一爐（批）號(hào)、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批 （質(zhì)量不足 60t 時(shí)按一批計(jì)） ，隨意挑選兩根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑測(cè) 量合格的鋼筋，各截取一個(gè)抗拉試件和一個(gè)冷彎試件進(jìn)行檢驗(yàn)。采取 的試件應(yīng)有代表性，不得在同一根鋼筋上取樣。 6.2.5 檢驗(yàn)不合格的鋼筋應(yīng)封存，經(jīng)監(jiān)理人審批后做退庫(kù)處理。 6.36.3 鋼筋儲(chǔ)存鋼筋儲(chǔ)存 6.3.1 運(yùn)

33、入加工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，必須具有出廠質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告。 每捆（盤）鋼筋均應(yīng)掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明廠標(biāo)、鋼號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、 規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)不得損傷和遺失這些標(biāo)牌。 6.3.2 到貨的鋼筋應(yīng)根據(jù)原附質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告，按不同等級(jí)、 牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，查看銹蝕 程度及有無(wú)裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，并測(cè)量鋼筋的直 徑。不符合質(zhì)量要求的鋼筋不得使用。 6.3.3 驗(yàn)收后的鋼筋，應(yīng)按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及廠家分批分別堆 放，不得混雜。 6.3.4 鋼筋不得與酸、鹽、油等物品存放一起，堆放地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離有害 氣體，以防止鋼筋銹蝕或污染。 6.46.4

34、鋼筋的代換鋼筋的代換 6.4.1 當(dāng)需用不同鋼筋代替設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須事先征得 設(shè)計(jì)單位的同意，并且在任何情況下均應(yīng)遵守以下原則： (1) 應(yīng)按鋼筋承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。 (2) 某種直徑的鋼筋，用同鋼號(hào)的另一直徑鋼筋代替時(shí)，其直徑變 更范圍最好不超過(guò) 4mm；變更后的鋼筋總截面面積與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的 的截面面積之比不得小于 98或大于 103。 (3) 鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)。用高一級(jí)鋼筋代替低一級(jí)鋼筋 時(shí)，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來(lái)減 少鋼筋截面積。部分構(gòu)件應(yīng)校核裂縫和變形。 (4) 以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋時(shí)，部分構(gòu)件應(yīng)校核握裹力。 6.4

35、.2 低一級(jí)鋼筋不得代替高一級(jí)鋼筋。 6.4.3 代用的鋼筋層數(shù)不得多于原圖紙規(guī)定的鋼筋層數(shù)。 6.56.5 鋼筋加工及安裝鋼筋加工及安裝 6.5.1 鋼筋保護(hù)層除圖中已注明外，均取為 10cm。 6.5.2 鋼筋接頭和彎鉤制作，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定 時(shí)，可按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 6.5.3 鋼筋擺放架設(shè)位置，必須按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)代通知執(zhí)行。以利 于各種灌漿造孔和可能出現(xiàn)的事故處理施工的方便。鋼筋架設(shè)的允許 偏差不得超過(guò)表 9 的規(guī)定。 表 9 鋼筋安裝的允許偏差 偏差項(xiàng)目允許偏差 鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差1/2 凈保護(hù)層厚 梁中0.5d同一排受力鋼筋間距的 局部偏差墻0.1 間距 同一排中

36、分布鋼筋間距的偏差0.1 間距 雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差0.1 排距 保護(hù)層厚度的局部偏差1/4 凈保護(hù)層厚 此外廊道頂拱鋼筋與壩體排水管相交時(shí)，允許調(diào)整相鄰的兩根鋼 筋的間距，但調(diào)整后間距不得大于調(diào)整前的 150%或小于 50%。 6.5.4 現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋，應(yīng)控制有不少于 50%交叉點(diǎn)得到牢固 綁扎，以盡量減少混凝土卸料。平倉(cāng)、振搗過(guò)程中鋼筋的移位和變形 。 6.5.5 鋼筋架設(shè)完成，在澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和“技術(shù) 要求”進(jìn)行詳細(xì)檢查，作好檢查記錄。 6.5.6 在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置， 如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)校正。禁止為方便澆筑擅自移動(dòng)或割

37、除鋼筋。 6.5.7 鋼筋的接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并且符合水工混凝土施工規(guī)范 和混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。 7 建基面清基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建基面清基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 建基面清基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)黃河拉西瓦水電站混凝土雙曲拱壩基 礎(chǔ)驗(yàn)收技術(shù)要求 。 8 混凝土施工混凝土施工 8.18.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 8.1.1 混凝土施工除按本技術(shù)要求執(zhí)行外，還必須遵守規(guī)范 gb50204 和 dl/t5144 的有關(guān)規(guī)定，有不符者以本技術(shù)要求為準(zhǔn)?；炷猎囼?yàn)應(yīng) 按范 dl/t5150 規(guī)定執(zhí)行。 8.1.2 承包人應(yīng)在混凝土澆筑前,提交一份混凝土工程的施工措施計(jì)劃 報(bào)送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容包括：混凝土、鋼筋和模板的供應(yīng)計(jì)劃以

38、及 混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工進(jìn)度計(jì)劃等?；炷翝仓绦驁D應(yīng) 按施工圖要求，詳細(xì)編制各工程部位的混凝土和二期混凝土澆筑以及 鋼筋連接、預(yù)埋件安裝等的施工方法和程序，若承包人在編制混凝土 澆筑程序時(shí)，需要修改施工圖規(guī)定的施工縫位置，應(yīng)報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 8.1.3 在施工過(guò)程中，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人提供混凝土工程的詳細(xì) 施工記錄和報(bào)表。其內(nèi)容應(yīng)包括： （1）每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計(jì)澆筑數(shù)量； （2）各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果； （3）不同部位的混凝土等級(jí)和配合比； （4）月澆筑計(jì)劃中各壩段或構(gòu)件（或部位）實(shí)施澆筑起訖時(shí)間； （5）混凝土的養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄； （6）澆筑

39、時(shí)的氣溫、混凝土出機(jī)口溫度和澆筑溫度； （7）模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期； （8）鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實(shí)際鋼筋用量； （9）混凝土試件的試驗(yàn)成果； （10）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。 8.1.4 承包人應(yīng)為各項(xiàng)混凝土工程的完工驗(yàn)收向監(jiān)理人提交以下完工 資料： （1）各種混凝土工程建筑物完工文件； （2）混凝土工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果； （3）混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位混凝土的質(zhì)量檢查驗(yàn) 收?qǐng)?bào)告； （4）各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告； （5）監(jiān)理人指示提交的其它完工資料。 8.1.5 任何部位混凝土計(jì)劃開(kāi)始澆筑 8h 前（隱蔽工程為 12h） ，承包

40、人 必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地 基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、 灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等。 8.1.6 任何部位混凝土開(kāi)倉(cāng)驗(yàn)收前，承包人應(yīng)將該部位的混凝土澆筑 的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 8.1.7 混凝土澆筑必須在壩基面清基驗(yàn)收、混凝土倉(cāng)面驗(yàn)收合格簽發(fā) 混凝土開(kāi)倉(cāng)證后方可澆筑。 8.28.2 施工縫面處理施工縫面處理 8.2.1 混凝土收倉(cāng)面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未到達(dá) 2.5mpa 前， 不得進(jìn)行下道工序的倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。 8.2.2 水平施工縫面宜用 25mpa

41、50mpa 高壓水沖毛機(jī)將表面沖毛， 高壓水沖毛應(yīng)在混凝土終凝后進(jìn)行，具體開(kāi)始時(shí)間和沖毛時(shí)間，通過(guò) 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。如果澆筑層面上密布鋼筋，此時(shí)可采用手風(fēng)鎬 鑿毛。 8.2.3 施工縫表面采用高壓水槍沖毛處理要作到“去掉乳皮，微露粗 砂，表面粗糙，清理干凈” ；采用鑿毛方法處理要作到“無(wú)乳皮、無(wú)松 動(dòng)骨料、粗骨料外露不超過(guò) 1/3” 。 8.2.4 在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)施工縫面進(jìn)行徹底清洗，經(jīng)驗(yàn)收合格取 得開(kāi)倉(cāng)證后方可澆筑混凝土。驗(yàn)收完 24h 后未開(kāi)倉(cāng)澆筑混凝土，需重 新驗(yàn)收倉(cāng)面。 8.2.5 在施工縫面處理中產(chǎn)生的廢水、廢渣，其處理方法要求不得污 染建筑物表面，不得影響暴露的建筑物表面

42、的美觀。廢水、廢渣不得 進(jìn)入各種管道及橫縫內(nèi)。 8.2.6 為了與下一澆筑層混凝土結(jié)合更好，在水平施工縫上面澆混凝 土?xí)r，應(yīng)保持其表面清潔、濕潤(rùn)。 8.2.7 與基巖面接觸的混凝土，采用增大砂率的同強(qiáng)度等級(jí)富漿二級(jí) 配混凝土，鋪料坯層厚度 30cm 左右;老混凝土面水平施工縫接縫混凝 土，采用增大砂率的同強(qiáng)度等級(jí)富漿二級(jí)配混凝土，鋪料坯層厚度 20cm。連續(xù)澆筑的混凝土面水平施工縫接縫混凝土，采用增大砂率的 同強(qiáng)度等級(jí)富漿三級(jí)配混凝土，鋪料坯層厚度 20cm 左右。 8.38.3 混凝土拌和混凝土拌和 8.3.1 拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性配合比 試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝

43、土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 8.3.2 所有混凝土拌和記錄（紙質(zhì)、電子資料）都應(yīng)十分完好，并作 為發(fā)包單位的檔案資料。所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防 塵措施，并不受氣候影響?；炷两M成材料的配料量均以重量計(jì)。設(shè) 備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過(guò)表 10 的規(guī)定，承包人應(yīng)按監(jiān)理人 的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。 8.3.3 混凝土拌和應(yīng)符合 dl/t5144-2001 第 7.1 節(jié)的規(guī)定，拌和程序 和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，且最少拌和時(shí)間應(yīng)不少于表 11 的規(guī)定。 8.3.4 混凝土拌和物出現(xiàn)以下情況之一者，為不合格料，應(yīng)棄置在指 定的場(chǎng)地： （1）錯(cuò)用配料單已無(wú)法補(bǔ)救，不能

44、滿足質(zhì)量要求； （2）混凝土配料時(shí)，任一種材料計(jì)量失控或漏配，不符合質(zhì)量要 求； （3）拌和不均勻或出現(xiàn)夾生料時(shí)； （4）出機(jī)口溫度和坍落度超過(guò)有關(guān)規(guī)程規(guī)范所規(guī)定的允許值時(shí)。 表 10 混凝土材料稱量的允許偏差 表 11 混凝土最少拌和時(shí)間 最少拌和時(shí)間（s）拌和機(jī)容量 q（m3） 最大骨料粒徑 （mm）自落式拌和機(jī)強(qiáng)制式拌和機(jī) 1.0q3.015012075 q3.015015090 注（1）入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的 110%以內(nèi)。 （2）加冰混凝土的拌和時(shí)間自落式拌和機(jī)應(yīng)延長(zhǎng) 30s、強(qiáng)制式延長(zhǎng) 15s，出機(jī)的混凝土拌和 物中不應(yīng)有冰塊。 8.3.5 拌和樓的計(jì)量器具應(yīng)定期（每月不少

45、于 1 次）檢驗(yàn)校正，在必 要時(shí)隨時(shí)抽驗(yàn)。每班稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。 8.48.4 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸 8.4.1 混凝土出拌和機(jī)后應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、 漏漿和嚴(yán)重泌水、過(guò)多溫度回升和坍落度損失現(xiàn)象。 8.4.2 在高溫或低溫條件下，混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施， 以避免天氣、氣溫等因素影響混凝土質(zhì)量。 8.4.3 大壩混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土側(cè)卸車運(yùn)輸，入倉(cāng)澆筑采用纜 機(jī)吊 9m3罐運(yùn)輸。 材 料 名 稱稱量允許偏差（%） 水泥、摻合料、水、冰、外加劑溶液1 骨 料2 8.4.4 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。因故停歇過(guò)久， 混凝土已初凝或失去

46、塑性時(shí)，應(yīng)作廢料處理。 8.4.5 嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水。 8.4.6 混凝土入倉(cāng)時(shí)應(yīng)防止離析，混凝土自由下落的垂直落距不應(yīng)大 于 1.5m。 8.58.5 混凝土澆筑基本要求混凝土澆筑基本要求 8.5.1 任何部位混凝土必須經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格并簽發(fā)“單元工程驗(yàn)收 合格證（開(kāi)倉(cāng)證后） ” ，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 8.5.2 所有混凝土都應(yīng)盡可能一次直接入倉(cāng)，避免在輸送過(guò)程中產(chǎn)生 離析、漏漿。 8.5.3 混凝土不能在止水片、監(jiān)測(cè)設(shè)備等 1.5m 范圍內(nèi)卸料，以避免破 壞止水片、監(jiān)測(cè)設(shè)備且澆筑層面平整。特殊情況采用其它方法時(shí)需經(jīng) 監(jiān)理人批準(zhǔn)。 8.5.4 大壩混凝土宜采用平鋪法澆筑。采用臺(tái)階

47、法澆筑時(shí)，臺(tái)階寬度 需大于 8m。澆筑振搗層厚度應(yīng)控制在 30cm50cm。應(yīng)按一定厚度、 次序、方向，分層進(jìn)行且澆筑層面平整。特殊情況采用其它方法時(shí)需 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 8.5.5 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。若因故上下層混凝土覆蓋時(shí)間超過(guò) 允許間歇時(shí)間，但混凝土重塑（將混凝土用振搗器振搗 30s，周圍 10cm 內(nèi)混凝土能泛漿且不留孔洞者） ，方可繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工 縫處理。為使混凝土自出機(jī)口至倉(cāng)面澆筑坯被覆蓋前的溫度滿足澆筑 溫度要求，需控制混凝土自出機(jī)口至倉(cāng)面澆筑坯被覆蓋前的時(shí)間。6 月8 月澆筑混凝土覆蓋時(shí)間宜小于 150 分鐘，5 月、9 月澆筑混凝土 覆蓋時(shí)間宜小于 180 分鐘，

48、10 月4 月澆筑混凝土覆蓋時(shí)間宜小于 210 分鐘。 8.5.6 在澆好的混凝土表面應(yīng)采取一定的保護(hù)措施以防人踩，直到表 面達(dá)到一定的強(qiáng)度（人走過(guò)以后不留下腳印） 。若有必要可在表面鋪上 厚木板以供人行。 8.5.7 混凝土倉(cāng)面出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?（1）混凝土初凝并超過(guò)允許面積（上游迎水面 15m 以內(nèi)無(wú)初凝現(xiàn) 象，其余部位初凝累計(jì)面積不超過(guò) 1%，并經(jīng)處理合格） ，應(yīng)作施工縫 處理； （2）混凝土平均澆筑溫度超過(guò)允許偏差值，并在 1h 內(nèi)無(wú)法調(diào)整 至允許溫度范圍內(nèi)。 8.5.8 混凝土入倉(cāng)澆筑可按垂直河流方向一條一條分層鋪筑，在泄水 孔口和廊道等周圍澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均

49、衡上升，其高差一般 限制在鋪料厚度以內(nèi)。斜面上混凝土應(yīng)從最低處開(kāi)始澆筑，直到保持 水平面。 8.5.9 澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物和易性 較差，應(yīng)查找原因及時(shí)調(diào)整施工工藝，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證 質(zhì)量。 8.5.10 混凝土水平施工縫與基巖、傾斜模板相交處，應(yīng)保持正交或按 1：1 相交，混凝土最小厚度不少于 100cm（第一層為 50cm） ，以防溫 度應(yīng)力或混凝土收縮使頂部開(kāi)裂。 8.5.11 澆筑倉(cāng)面混凝土料出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)予以挖出： （1）出現(xiàn) 8.3.4 條情況的不合格料； （2）下到高等級(jí)混凝土部位的低等級(jí)混凝土料； （3）不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)?/p>

50、筑物帶來(lái)不利影響的級(jí)配錯(cuò) 誤的混凝土； （4）長(zhǎng)時(shí)間不凝固、超過(guò)規(guī)定時(shí)間的混凝土料。 8.68.6 混凝土澆筑層厚及間歇時(shí)間混凝土澆筑層厚及間歇時(shí)間 詳見(jiàn)黃河拉西瓦水電站工程大壩河床壩段混凝土溫度控制技術(shù) 要求和黃河拉西瓦水電站工程大壩邊坡壩段混凝土溫度控制技術(shù) 要求 。 8.78.7 混凝土振搗混凝土振搗 8.7.1 承包人在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠數(shù)量的平倉(cāng)設(shè)備、振搗設(shè)備，以滿足 相應(yīng)的混凝土澆筑強(qiáng)度的要求。 8.7.2 拱壩混凝土采用低坍落度混凝土，大面積澆筑必須使用相適應(yīng) 的大型平倉(cāng)機(jī)和振搗機(jī)，不得使用平板式或表面式振搗器。使用振搗 機(jī)應(yīng)遵守 dl/t5144-2001 第 7.3.9 條第 2

51、 項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。 8.7.3 有鋼筋、預(yù)埋件、安全監(jiān)測(cè)設(shè)備的部位采用手持式振搗器進(jìn)行 振搗。振搗器應(yīng)保持近乎垂直，振搗頭應(yīng)利用自身重量及振動(dòng)下沉， 使用手持式振搗器應(yīng)遵守 dl/t5144-2001 第 7.3.9 條第 3 項(xiàng)的有關(guān)規(guī)定。 8.7.4 壩體混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。 8.7.5 振搗時(shí)間以取得良好的搗固效果并不發(fā)生分離為度，應(yīng)避免漏 振、欠振和過(guò)振。不同部位、不同性能的混凝土的振搗時(shí)間通過(guò)現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際和施工實(shí)踐確定。 8.7.6 在前一坯層混凝土尚未按要求振搗之前，不得在其上鋪設(shè)混凝 土。 8.7.7 對(duì)某些特殊部位，如巖基上、水平及垂直施工縫、模板附近的

52、混凝土的振搗應(yīng)仔細(xì)謹(jǐn)慎。在澆筑止水片、止?jié){片和觀測(cè)儀器設(shè)備周 圍的混凝土?xí)r，應(yīng)特別仔細(xì)振搗，使埋設(shè)件與混凝土之間接觸密實(shí)， 不出現(xiàn)任何空隙，但振搗器又不能直接接觸埋設(shè)設(shè)施，以保證埋設(shè)設(shè) 施不受損壞。在這些區(qū)域的混凝土中的粒徑大于 40mm 的大骨料應(yīng)予 以剔除。 8.88.8 雨季施工雨季施工 8.8.1 雨季施工應(yīng)作好以下工作： （1）運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施。 （2）澆筑倉(cāng)面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料。 （3）增加骨料含水率檢測(cè)次數(shù)，及時(shí)調(diào)整拌和用水量。 8.8.2 中雨以上的雨天不得新開(kāi)混凝土澆筑倉(cāng)面，有抗沖耐磨和要求 摸面的混凝土不得在雨天施工。 8.8.3 在小雨天氣中澆筑時(shí)

53、，應(yīng)采取以下措施： （1）加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉(cāng)內(nèi)。 （2）作好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。 8.8.4 在澆筑過(guò)程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料，已進(jìn)入倉(cāng)內(nèi) 的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后必須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖 刷的部位應(yīng)立即處理，雨水浸泡過(guò)的混凝土必須清除掉。已澆混凝土 如能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理。 8.8.5 雨季應(yīng)及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工。 8.98.9 低溫季節(jié)施工低溫季節(jié)施工 8.9.1 混凝土低溫季節(jié)施工措施應(yīng)遵守 dl/t5144-2001 第 9 章“低溫 季節(jié)施工”的規(guī)定。 8.9.2 在低溫季節(jié)，混凝土應(yīng)進(jìn)

54、行早期表面保護(hù)，保護(hù)措施應(yīng)遵守 黃河拉西瓦水電站工程大壩河床壩段混凝土溫度控制技術(shù)要求和 黃河拉西瓦水電站工程大壩邊坡壩段混凝土溫度控制技術(shù)要求的 相關(guān)規(guī)定。 8.108.10 高溫季節(jié)施工高溫季節(jié)施工 盡量避免高溫時(shí)段澆筑混凝土，若高溫時(shí)段澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采 取降低入倉(cāng)溫度、加快上坯層混凝土的覆蓋時(shí)間、新澆混凝土面保溫 隔熱、倉(cāng)面噴霧、流水降溫、加強(qiáng)通水冷卻等措施，具體要求見(jiàn)黃 河拉西瓦水電站工程大壩河床壩段混凝土溫度控制技術(shù)要求和黃 河拉西瓦水電站工程大壩邊坡壩段混凝土溫度控制技術(shù)要求的相關(guān) 規(guī)定。 8.118.11 大壩混凝土前期混凝土施工大壩混凝土前期混凝土施工 8.11.1 前期混凝

55、土是為大體積混凝土澆筑前必須完成的混凝土工程， 如橫縫的止水坑回填、基礎(chǔ)斷層、裂隙密集帶置換或處理槽塞混凝土 回填、陡坡壩段接觸灌漿止?jié){體。要求與壩體混凝土分開(kāi)先行澆筑， 形成拱壩基礎(chǔ)的一部分，混凝土收倉(cāng)頂面應(yīng)保證拱壩建基面形狀并與 周圍巖基面平順銜接。 8.11.2 止水坑回填 止水坑開(kāi)挖合格，止水片按設(shè)計(jì)要求安裝完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后 用微膨脹混凝土回填至周圍基巖平齊?；炷帘仨氄駬v密實(shí)，并注意 養(yǎng)護(hù)。 回填混凝土強(qiáng)度等級(jí)，采用與相鄰大壩基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相 同的二級(jí)配微膨脹混凝土。巖基槽內(nèi)巖石面有滲水或外來(lái)水時(shí)，應(yīng)采 取措施確?；靥罨炷恋馁|(zhì)量。 止水坑內(nèi)混凝土整體澆筑，不設(shè)縫。 止水坑回填

56、混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5mpa 后，方可進(jìn)行大體積混凝土 澆筑。 止水坑混凝土頂面為施工縫，應(yīng)進(jìn)行鑿毛、沖洗以保證與壩體 整體性。 8.11.3 止?jié){片基座 基座混凝土的強(qiáng)度等級(jí)與壩體基礎(chǔ)混凝土相同?；炷翉?qiáng) 度達(dá)到 2.5mpa 后方可澆筑壩體一期混凝土。 必須保證止?jié){片基座和基巖良好結(jié)合，因此基座混凝土澆筑前 須做好清基，松動(dòng)的巖石要挖除，基座插筋要達(dá)到設(shè)計(jì)深度，插筋孔 內(nèi)注漿要密實(shí)。 基座混凝土拆模后，應(yīng)在混凝土表面涂一層瀝青，以免大體積 混凝土收縮變形將基座拉裂，或使基座混凝土脫開(kāi)基巖。但必須注意 瀝青不要沾污止?jié){片，以保證止?jié){片和壩體混凝土結(jié)合良好。 基座混凝土和止?jié){片施工完成后，

57、要妥善保護(hù)，防止基座被砸 壞或止?jié){片被破損而失去應(yīng)有作用。 8.11.4 混凝土置換或傳力塞 拉西瓦水電站壩基發(fā)育的斷層帶或裂隙密集帶采用混凝土置換、 傳力結(jié)構(gòu)處理。結(jié)構(gòu)形式詳見(jiàn)有關(guān)設(shè)計(jì)文件。 置換傳力槽塞按設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖完成后應(yīng)認(rèn)真清基。清基要求按 一期混凝土基巖面的清基要求。已開(kāi)挖好的槽塞，必須經(jīng)正式驗(yàn)收后， 方可進(jìn)入下一道工序的施工。 槽塞的接觸灌漿預(yù)埋管、配筋，必須按設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)代通知施 工，并要求做好記錄。 槽塞混凝土的強(qiáng)度等級(jí)與壩體基礎(chǔ)混凝土相同。對(duì)巖基深度超 過(guò) 3m 的槽回填混凝土，應(yīng)采用分層澆筑或通水冷卻等溫控措施，以控 制混凝土最高溫度，將回填混凝土溫度降低到設(shè)計(jì)要求的溫度后

58、，再 繼續(xù)澆筑上部混凝土。 8.11.5 倉(cāng)面清基 壩基按開(kāi)挖要求驗(yàn)收后，在混凝土澆筑前應(yīng)清除基巖面上的油 污、碎屑、焊渣、泥土等雜物，撬除松動(dòng)巖塊，并加以沖洗。壩基沖 洗時(shí)應(yīng)盡量用較大壓力的風(fēng)水槍，特別注意巖面凹部，直到流出清水 為止。 如基巖面有較大面積的光面，應(yīng)打毛以形成糙面。 混凝土澆筑前，應(yīng)使已清理過(guò)的基巖面保持清潔濕潤(rùn)，并不得 有積水存在。 9 混凝土預(yù)制件混凝土預(yù)制件 9.1 拉西瓦拱壩混凝土預(yù)制件主要有： 排水溝、電纜溝混凝土預(yù)制蓋板等。 壩頂及其它部位的預(yù)制板、梁等。 9.2 各型混凝土預(yù)制管接口部位的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。除有特別說(shuō)明，一般 情況下直徑允許誤差為5mm。各型混凝土預(yù)制

59、板的邊長(zhǎng)誤差亦不超 過(guò)5mm。 9.3 預(yù)制混凝土構(gòu)件模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范 的規(guī)定。 10 預(yù)埋件預(yù)埋件 10.1 拉西瓦大壩混凝土預(yù)埋件主要有: 止水片、止?jié){片； 大壩接縫灌漿的進(jìn)漿管、回漿管、排氣管； 混凝土冷卻水管； 壩內(nèi)基礎(chǔ)廊道量水堰； 大壩基礎(chǔ)和大壩工作狀態(tài)的各種觀測(cè)儀器； 灌漿廊道頂部的預(yù)埋吊環(huán)； 壩頂?shù)芈╊A(yù)埋管； 各種錨固支撐作用的插筋、錨筋； 連接和定位用的各種螺栓、爬梯、扶手、欄桿和預(yù)埋管等； 電氣、照明埋管及埋件； 接地系統(tǒng)埋件； 給排水、水機(jī)管路及埋件； 金屬結(jié)構(gòu)埋件。 10.2 所有預(yù)埋件在埋設(shè)以前，須有專人進(jìn)行質(zhì)量檢查，使任何不合格 構(gòu)件在混凝土

60、澆筑之前得到處理。 10.3 混凝土預(yù)制件在埋入時(shí)，應(yīng)將和混凝土結(jié)合的表面打成毛面并保 持濕潤(rùn)，使之與主壩壩體混凝土結(jié)合緊密。 10.4 所有金屬埋件和橡膠止?jié){片等埋件，均應(yīng)將表面的污銹、油漆、 油漬等清除干凈。 10.5 主壩紫銅止水片，其材料性能應(yīng)滿足如下要求： 抗拉強(qiáng)度不小于 200mpa； 延伸率不小于 30%； 冷彎試驗(yàn)、折轉(zhuǎn) 180時(shí)不出現(xiàn)裂縫； 疲勞試驗(yàn)要求 060范圍內(nèi)，反復(fù)張閉連續(xù) 50 次不出現(xiàn)裂 縫。 10.6 止水片應(yīng)力求平直。在縱、橫向連接時(shí)，須采用搭接雙面焊，不 得鉚接或僅搭接，雙面焊接的搭接長(zhǎng)度不小于 5cm。禁止用橫向搭接 加寬止水片。 10.7 止水片在架立安