鍋爐的安全監(jiān)督與檢驗

1、when the heart is tired, silence replaces everything.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）鍋爐的安全監(jiān)督與檢驗 鍋爐之所以視為特殊設(shè)備，除了因為它比較容易發(fā)生事故外，更重要的是它有發(fā)生爆炸的危險，當鍋爐爆炸時，它的破壞性很大。鍋爐的受壓元件較一般壓力容器的工作條件更為惡劣，經(jīng)常受到水、蒸汽、煙氣以及空氣中各種有害雜質(zhì)的侵蝕，而且長期受到煙氣的沖刷，高溫下鋼材腐蝕、磨損、變形加劇。如果管理不當，還會出現(xiàn)過燒、裂紋、苛性脆化等缺陷。有些鍋爐在設(shè)計、制造、運輸和安裝時，就存在先天性隱患，一旦投入使用，就會發(fā)生問題，因此應(yīng)按照熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和蒸

2、汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定對鍋爐進行嚴格的監(jiān)督。(一)鍋爐的安全監(jiān)督1鍋爐的設(shè)計應(yīng)送鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查，并經(jīng)批準。設(shè)計鍋爐的單位，應(yīng)對鍋爐的設(shè)計安全性能負責(zé)，鍋爐的受壓元件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行強度計算。2制造鍋爐的單位必須取得勞動部門頒發(fā)的制造資格許可證，必須按有關(guān)的標準和規(guī)定，嚴格執(zhí)行原材料檢驗、工藝管理制度和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量不合格或安金閥、水位表、壓力表、排污閥不齊全的產(chǎn)品不準出廠。鍋爐出廠應(yīng)有質(zhì)量合格證明書。安裝鍋爐的單位應(yīng)由專業(yè)安裝單位施工，專業(yè)安裝單位應(yīng)經(jīng)省、市級勞動部門審查批準。3安裝鍋爐的單位應(yīng)嚴格按有關(guān)施工及驗收技術(shù)規(guī)范進行施工，安裝單位和使用單

3、位應(yīng)共同對鍋爐的安裝質(zhì)量進行分段驗收和總體驗收，水壓試驗和總體驗收時，應(yīng)有當?shù)刂鞴懿块T參加。對鍋爐的修理和改造應(yīng)進行嚴格管理。凡鍋爐受壓元件損壞，或不能保證安全運行到下一檢修期，都應(yīng)及時檢修。變動受壓部件的重大修理和改造，應(yīng)有施工技術(shù)方案，此方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)或修理單位的技術(shù)負責(zé)人批準，并報主管部門和勞動部門備案。通過改造而提高運行參數(shù)的鍋爐，在改造方案中應(yīng)有計算資料。改造時水處理措施與安全附件應(yīng)一并考慮，使之與改造后的要求相適應(yīng)。任何對鍋爐結(jié)構(gòu)方面的改造都必須嚴格按照“規(guī)程”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。安裝與改造鍋爐，承壓元件所選用的金屬材料和焊條、焊絲的熔敷金屬應(yīng)符合有關(guān)國家標準和部頒標準的規(guī)定。它們在使用的

4、條件下應(yīng)具有規(guī)定的強度、抗疲勞性能、足夠的韌性、抗腐蝕性和良好的延伸性。(二)鍋爐的檢驗通常所說的鍋爐檢驗是指運行鍋爐的定期檢驗，由經(jīng)過考核任命的兼職和專職運行鍋爐檢驗員對鍋爐的安全狀況進行檢查和試驗。鍋爐的檢驗包括外部檢驗、停爐內(nèi)外部檢驗及水壓試驗等項目。對運行鍋爐檢驗主要是為了及時查清鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)狀況，及時發(fā)現(xiàn)缺陷隱患，為鍋爐修理改造提出合理的意見和方案，以避免事故，保證鍋爐的長期安全運行。1鍋爐檢驗內(nèi)容(1)外部檢查對于運行中的鍋爐，應(yīng)對鍋爐外部的可見部分經(jīng)常進行檢查，必要時，可拆除局部絕熱材料進行檢驗。外部檢查的重點：安全附件是否齊全、靈敏、可靠，安全附件的裝設(shè)是否符合有關(guān)法規(guī)要

5、求。必要時可以檢驗壓力表，進行安全閥排氣試驗；輔助設(shè)備(風(fēng)機、水泵)運轉(zhuǎn)是否正常；自控設(shè)備、訊號系統(tǒng)及各種儀表是否靈敏可靠；各類門孔是否嚴密，有無滲漏和腐蝕；鍋爐可見部位的焊縫，裂縫是否出現(xiàn)裂紋(縫)；置于燃燒室可以觀察到的汽包壁，水冷壁是否正常，有無變形或其它異常；燃燒是否穩(wěn)定，煙囪是否冒黑煙；鍋爐爐墻、構(gòu)架、平臺、扶梯等是否完好：水處理設(shè)備運行是否正常；鍋爐房的設(shè)施是否符合有關(guān)法規(guī)要求，管理是否正常等。外部檢查時，由于鍋爐處于運行狀態(tài)，存在著壓力和較高的溫度，所以在對有關(guān)附件的校驗和處理時，必須細心慎重，嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。(2)內(nèi)外部檢驗內(nèi)外部檢驗是定期的停爐全面檢驗。工業(yè)鍋爐一般

6、應(yīng)每2年進行一次，新鍋爐頭兩年或?qū)嶋H運行時間超過10年的鍋爐、汽改水鍋爐每年檢驗一次。熱電站鍋爐按電力部門有關(guān)規(guī)定進行內(nèi)外部檢驗，通常每2年進行一次。另外，有下列情況，也應(yīng)進行內(nèi)外部檢驗：新裝、移裝或停用1年以上的鍋爐在投入或恢復(fù)運行前；受壓元件經(jīng)重大修理或改造后；根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須緊急停爐時。內(nèi)外部檢驗時，應(yīng)按鍋爐型式來確定檢驗項目和重點，一般檢驗重點：上次檢驗有缺陷部位，鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面，特別是在開孔、鉚縫、板邊等處有無裂紋、裂縫和腐蝕；管壁有無磨損和腐蝕，特別是處于煙氣流速較高及吹灰器作用附近的管壁；裂縫是否嚴密，有無苛性脆化；脹口是否嚴密，管端的受脹部分有無

7、環(huán)形裂紋；鍋爐的拉撐以及被拉元件的結(jié)合處有無斷裂和腐蝕；壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱：汽包支墊部位，特別是和墊塊接觸處有無腐蝕；受壓元件或鍋爐均架有無爐墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱、彎曲；給水管、排污管與鍋爐的連接處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠；安全附件是否正常、可靠，通向水位計、安全閥、壓力表等管路是否有堵塞；自動控制、信號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。燃煤鍋爐制粉，輸送、除灰工序檢驗，必須按熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程進行。(3)水壓試驗水壓試驗通常每6年進行一次。對新裝、移裝、停用1年以上需恢復(fù)運行的鍋爐，以及受壓元件經(jīng)過重大修理的鍋爐也應(yīng)進行水壓試驗。

8、水壓試驗的壓力、方法、步驟和合格標準均按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。不得以水壓試驗的壓力來確定鍋爐的工作壓力。2檢驗方法(1)鍋爐檢驗最常用的方法是宏觀檢驗，即憑檢驗人員的視、聽、觸等感覺及簡單的檢驗工具(手錘、直尺)，檢查發(fā)現(xiàn)鍋爐元件上的宏觀缺陷。(2)無損探傷和必要的機械性能試驗、金相試驗。當懷疑或者已經(jīng)確定受壓元件的缺陷伴隨有金屬組織變化時，如因過熱引起嚴重變形，苛性脆化造成晶間腐蝕，長期高溫造成金屬石墨化或熱脆，在檢驗時可做必要的機械性能試驗。3檢驗中的安全問題(1)將被檢驗鍋爐與其它運行中的鍋爐可靠地隔絕。當兩臺或多臺鍋爐共用一個供汽管道或一個布在煙煙道時，如要檢驗一臺鍋爐，在將該鍋爐停運后，還應(yīng)采取可靠措施將被檢鍋爐與共用的水、汽管道與煙、風(fēng)道完全隔斷。(2)被檢鍋爐按正常停爐程序停爐后，應(yīng)充分冷卻并將余水全部排出，內(nèi)部溫度降到35以下，元件表面的灰塵及水垢應(yīng)清除干凈。(3)檢驗前，應(yīng)向被檢汽包、鍋殼或其它受壓元件內(nèi)部、爐膛內(nèi)部充分通風(fēng)，