第67章 Ar焊06

1、第第6 6章章 鎢極惰性氣體保護焊鎢極惰性氣體保護焊 (TIG)(TIG) v鎢極惰性氣體保護焊鎢極惰性氣體保護焊(Tungsten Inert Gas (Tungsten Inert Gas Are Welding)Are Welding)是使用純鎢或活化鎢是使用純鎢或活化鎢( (如釷鎢、如釷鎢、 鈰鎢等鈰鎢等) )作為非熔化電極，采用惰性氣體作為非熔化電極，采用惰性氣體( (如如 氬氣、氦氣等氬氣、氦氣等) )作為保護氣體的電弧焊方法，作為保護氣體的電弧焊方法， 簡稱簡稱TIGTIG焊。焊。 本章主要介紹：本章主要介紹： TlGTlG焊的原理及應(yīng)用、焊接設(shè)備、焊接材料焊的原理及應(yīng)用、焊接設(shè)

2、備、焊接材料、 焊接工藝，熱絲焊接工藝，熱絲TlGTlG焊和鎢極脈沖氬弧焊。焊和鎢極脈沖氬弧焊。 6.1 TIG焊原理焊原理、特點及應(yīng)用特點及應(yīng)用。 v一一.TIG焊的工作原理焊的工作原理 vTIGTIG焊工作原理如圖焊工作原理如圖6-16-1所示。所示。 鎢極被夾持在電極夾上，從鎢極被夾持在電極夾上，從 TIGTIG焊焊槍的噴嘴中伸出一焊焊槍的噴嘴中伸出一 定長度。在伸出的鎢極端部定長度。在伸出的鎢極端部 與焊件之間產(chǎn)生電弧，對焊與焊件之間產(chǎn)生電弧，對焊 件進行加熱。與此同時，惰件進行加熱。與此同時，惰 性氣體進入槍體，從鎢極的性氣體進入槍體，從鎢極的 周圍通過噴嘴噴向焊接區(qū)，周圍通過噴嘴噴

3、向焊接區(qū)， 以保護鎢極、電弧及熔池，以保護鎢極、電弧及熔池， 使其免受大氣的侵害使其免受大氣的侵害。 v二二、ArAr氣特點：氣特點： v先看氬氣：先看氬氣：r r氣氣. .無色無味：氣體比空氣重?zé)o色無味：氣體比空氣重 2525，不易散失漂浮，空氣中含量，不易散失漂浮，空氣中含量0.9350.935是是 稀有氣體，作為保護氣體，純度應(yīng)在稀有氣體，作為保護氣體，純度應(yīng)在99.9999.99 以上。以上。 v氬氣的特點：氬氣的特點：不溶于金屬，不與金屬發(fā)生化不溶于金屬，不與金屬發(fā)生化 學(xué)反應(yīng)，無脫氧去作用。無還原性，對油學(xué)反應(yīng)，無脫氧去作用。無還原性，對油 污敏感，單原子氣體，導(dǎo)熱系數(shù)小，高溫不污

4、敏感，單原子氣體，導(dǎo)熱系數(shù)小，高溫不 分解，電離電位高分解，電離電位高, ,一旦引燃，電弧很穩(wěn)定一旦引燃，電弧很穩(wěn)定 v極極r焊特點焊特點： 1.電弧燃燒中，電極不熔化，過程穩(wěn)定，質(zhì)量好。電弧燃燒中，電極不熔化，過程穩(wěn)定，質(zhì)量好。 2.Ar單原子氣體，溫不分解，熱量損失少，引燃后電單原子氣體，溫不分解，熱量損失少，引燃后電 弧穩(wěn)定?；》€(wěn)定。 3.Ar不與金屬反應(yīng)，不溶于金屬，合金元素不燒損，不與金屬反應(yīng)，不溶于金屬，合金元素不燒損， 不產(chǎn)生氣孔。不產(chǎn)生氣孔。 4.Ar氣無還原性，無脫氧去作用，焊前對焊接區(qū)嚴氣無還原性，無脫氧去作用，焊前對焊接區(qū)嚴 格格 清理。清理。 5.Ar電離子勢高，引燃困

5、難，須采用特殊引弧措施。電離子勢高，引燃困難，須采用特殊引弧措施。 vTIG缺點缺點 v1）焊接效率低；）焊接效率低； v2）Ar氣無脫氧去氫作用，要嚴格清理；氣無脫氧去氫作用，要嚴格清理； v3）焊接時）焊接時W極有少量蒸發(fā)易夾極有少量蒸發(fā)易夾W； v4）生產(chǎn)成本高，）生產(chǎn)成本高，Ar氣成本高。氣成本高。 三三. .應(yīng)用應(yīng)用 v適用于化學(xué)成分活活潑的金及合金不銹適用于化學(xué)成分活活潑的金及合金不銹 鋼，高溫合金，鋼，高溫合金，AlAl，MgMg，TiTi等和異種金等和異種金 屬的焊接，屬的焊接， v6 6mmmm以下薄板打底焊。以下薄板打底焊。 6.2 TIG 6.2 TIG 焊設(shè)備焊設(shè)備 v

6、一、一、TIGTIG焊設(shè)備組成：焊設(shè)備組成： v(1)(1)手工手工TIGTIG焊設(shè)備焊設(shè)備 包括焊接電源、控制系統(tǒng)、引弧裝置、穩(wěn)弧裝包括焊接電源、控制系統(tǒng)、引弧裝置、穩(wěn)弧裝 置置( (交流焊接設(shè)備用交流焊接設(shè)備用) )、焊槍、供氣系統(tǒng)和供水系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)和供水系統(tǒng) 等部分。等部分。 v控制系統(tǒng)包括兩部分：控制系統(tǒng)包括兩部分： v一部分是為了保證焊接電源實現(xiàn)一部分是為了保證焊接電源實現(xiàn)TIGTIG焊所要求的垂焊所要求的垂 降外特性、電流調(diào)節(jié)特性等；降外特性、電流調(diào)節(jié)特性等； v另一部分是為了協(xié)調(diào)氣體與電源之間先后順序而設(shè)另一部分是為了協(xié)調(diào)氣體與電源之間先后順序而設(shè) 置的程序控制系統(tǒng)。置的

7、程序控制系統(tǒng)。 v(2)(2)自動自動TIGTIG焊設(shè)備焊設(shè)備 v設(shè)備多了焊槍移動裝設(shè)備多了焊槍移動裝 置。如果需要填充焊置。如果需要填充焊 絲，則還包括一個送絲，則還包括一個送 絲機構(gòu)，通常將焊槍絲機構(gòu)，通常將焊槍 和送絲機構(gòu)共同安裝和送絲機構(gòu)共同安裝 在一臺可行走的焊接在一臺可行走的焊接 小車上。圖小車上。圖6.46.4為焊槍為焊槍 與導(dǎo)絲嘴在焊接小車與導(dǎo)絲嘴在焊接小車 上相互的位置。上相互的位置。 二二. . 焊接電源焊接電源 vTIGTIG焊焊接電源分為焊焊接電源分為: : 交流電源交流電源、直流電源。直流電源。 v焊接時選擇電源，以及選定焊接時選擇電源，以及選定直流電源時極性接法直流

8、電源時極性接法是是 十分重要的，應(yīng)該根據(jù)被焊材料來選擇。對不同的十分重要的，應(yīng)該根據(jù)被焊材料來選擇。對不同的 被焊材料可以參照表被焊材料可以參照表6-26-2進行選擇。進行選擇。 v1.1.直流電源直流電源 v直流直流TIGTIG焊時，電流不發(fā)生極性變化，但電極是接焊時，電流不發(fā)生極性變化，但電極是接 正還是接負，對電弧的性質(zhì)及對母材的熔化有很大正還是接負，對電弧的性質(zhì)及對母材的熔化有很大 影響。影響。 v(1)(1)直流反接直流反接 當(dāng)焊件接在直流電源的負端，而鎢極接在直流當(dāng)焊件接在直流電源的負端，而鎢極接在直流 電源的正端時，稱為直流反接。電源的正端時，稱為直流反接。 v直流反接時電弧對母

9、材表面的氧化膜具有直流反接時電弧對母材表面的氧化膜具有“陰極清陰極清 理理”作用，稱為作用，稱為“陰極破碎陰極破碎”或或“陰極霧化陰極霧化”作用。作用。 v反接時鎢極是電弧的陽極，不具有發(fā)射電子的作用，反接時鎢極是電弧的陽極，不具有發(fā)射電子的作用， 接受大量電子及其攜帶的大量能量，接受大量電子及其攜帶的大量能量，鎢極易產(chǎn)生過鎢極易產(chǎn)生過 熱，甚至熔化熱，甚至熔化。 v焊件為陰極，陰極斑點尋找氧化膜而不斷游動，使焊件為陰極，陰極斑點尋找氧化膜而不斷游動，使 得電弧分散，加熱不集中，因而得到淺而寬的焊縫，得電弧分散，加熱不集中，因而得到淺而寬的焊縫， 生產(chǎn)率低。生產(chǎn)率低。 vTIGTIG焊焊直流反

10、接較少使用直流反接較少使用，只用于厚度約，只用于厚度約3mm3mm以下的以下的 鋁、鎂及其合金焊接。鋁、鎂及其合金焊接。 v (2)(2)直流正接直流正接 當(dāng)焊件接在直流電源的正端，鎢極接在直流電當(dāng)焊件接在直流電源的正端，鎢極接在直流電 源的負端時，稱為直流正接。源的負端時，稱為直流正接。 v直流正接的直流正接的TIGTIG焊是所有電弧焊方法中電弧過程最焊是所有電弧焊方法中電弧過程最 為穩(wěn)定的焊接方法之一。為穩(wěn)定的焊接方法之一。 v直流正接時沒有陰極清理作用，但由于下述各項原直流正接時沒有陰極清理作用，但由于下述各項原 因，它因，它適用于除焊接鋁、鎂及其合金以外的其他金適用于除焊接鋁、鎂及其合

11、金以外的其他金 屬材料焊接。屬材料焊接。原因如下：原因如下： v1)1)鎢極不易過熱燒損鎢極不易過熱燒損，壽命較長壽命較長。 鎢極為陰極，鎢極為陰極， 鎢極發(fā)射電子能力強，發(fā)射電子的同時電子從陰極鎢極發(fā)射電子能力強，發(fā)射電子的同時電子從陰極 帶走了大量的逸出功，對鎢極具有冷卻作用；可以帶走了大量的逸出功，對鎢極具有冷卻作用；可以 采用較細的鎢極，通過較大的電流。電極形狀保持采用較細的鎢極，通過較大的電流。電極形狀保持 良好，在鎢極端頭磨成圓錐狀的情況下仍能保持圓良好，在鎢極端頭磨成圓錐狀的情況下仍能保持圓 錐狀，錐狀， v 2) 2)生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高 焊件為陽極，焊件接受電子轟焊件為陽極，焊件

12、接受電子轟 擊時釋放的全部動能和位能擊時釋放的全部動能和位能( (逸出功逸出功) )，因而，因而 產(chǎn)生大量的熱量。同時，由于電子從錐形尖產(chǎn)生大量的熱量。同時，由于電子從錐形尖 端的鎢極端頭發(fā)射，電弧集中，因而端的鎢極端頭發(fā)射，電弧集中，因而能得到能得到 深而窄的焊縫深而窄的焊縫( (圖圖6-5b)6-5b)，焊件的收縮和變，焊件的收縮和變 形也較小。形也較小。 v3)3)電弧也能穩(wěn)定電弧也能穩(wěn)定 鎢棒的熱發(fā)射能力很強，鎢棒的熱發(fā)射能力很強， 當(dāng)采用小直徑鎢棒時，電流密度可以增大，當(dāng)采用小直徑鎢棒時，電流密度可以增大， 即使在即使在小電流下電弧也能穩(wěn)定小電流下電弧也能穩(wěn)定 。 2. 2. 交流電

13、源交流電源 v 在交流反極性半波有陰極破碎作用反極性半波有陰極破碎作用，可清 除氧化膜。 v 在交流正極性半波陰極又可得到冷卻正極性半波陰極又可得到冷卻, 同時發(fā)射電子有利于引弧和電弧穩(wěn)定燃燒， 因此一般都采用交流電源。 v但交流電流焊AlMg時存在兩個問題存在兩個問題： v 直流分量直流分量 v 過點電弧不穩(wěn)定。過點電弧不穩(wěn)定。 () 交流極交流極r焊存在的問題焊存在的問題： 正半波：正半波：W(-)W(-)，工件，工件， 陰極發(fā)熱量小，I許，W極尺寸小，熱量損 失小，利于電子發(fā)射弧柱導(dǎo)電性好，L。 負半波：焊件（一）負半波：焊件（一） 工件散熱快不利于電子熱發(fā)射，引弧困難， 電弧不穩(wěn).小.

14、L可見兩個半周U，I波形 不對稱.， 直直存在的危害存在的危害 v減弱了“陰極破碎任用”。 v使變壓器工作條件惡化，發(fā)熱以至燒損。 (鐵芯中產(chǎn)生直流磁通， 鐵芯飽和，變壓 器激磁)。 v 負半波電子發(fā)射困難，引弧困難，電弧不 穩(wěn) 1) 1) 消除直流分量，消除直流分量，三種方法三種方法： v在焊接回路中串聯(lián)直流電源在焊接回路中串聯(lián)直流電源: : v在回路中串聯(lián)電容在回路中串聯(lián)電容 v在回路中接入電阻和二極管在回路中接入電阻和二極管 v2) 2) 引弧和穩(wěn)定措施引弧和穩(wěn)定措施： v提高焊接提高焊接U U。： v U。150-220v，易引弧，穩(wěn)弧效果好三臺 串聯(lián)，但不經(jīng)濟，成本高。很小采用。高頻

15、 對人體無害，低頻阻抗大，對人體起安全作 用。 v采用高頻振蕩器采用高頻振蕩器（高頻高壓發(fā)生器） v 高壓：引弧， 高頻：安全 v高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置 (2)(2) 高頻振蕩器的工作原理高頻振蕩器的工作原理 v接通電源，C 與L 構(gòu)成LC振蕩電路，T2輸 出高壓高頻，加在極和工件間。P短路時， T1短路，但T1為高漏抗變壓器，限制了短 ， 不致于使變壓器燒損。 高頻振蕩器與電源串聯(lián)、并聯(lián) (3)高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置 v高壓脈沖發(fā)生器引弧和穩(wěn)弧可以克服高頻振蕩器的 電弧不穩(wěn)等。高壓脈沖引弧方式是在鎢極與工件之 間加高壓脈沖，加強陰極發(fā)射電子及兩極問氣體介 質(zhì)電離而實現(xiàn)引

16、弧。在交流TIG焊時，既可用它來引 弧又可用它來穩(wěn)弧穩(wěn)弧。 v高壓脈沖發(fā)生器的原理如圖6.11所示。變壓器T為 升壓變壓器，二次電壓可達800V，經(jīng)整流橋UR整流 以后對電容充電。當(dāng)需要產(chǎn)生脈沖時，晶閘管 T被引弧脈沖觸發(fā)電路或穩(wěn)弧脈沖觸發(fā)電路的信號 觸發(fā)導(dǎo)通，經(jīng)過R、VT向脈沖變壓器T的一次 側(cè)放電，T的二次側(cè)即可感應(yīng)出2000-3000V的高壓 脈沖，用于引弧或者穩(wěn)弧。 v三三. 焊槍：焊槍： (1) (1) 作用：作用： v夾持電極，導(dǎo)電夾持電極，導(dǎo)電 v輸送保護氣體（開輸送保護氣體（開 關(guān)在焊槍上）關(guān)在焊槍上） (2)(2)分類分類( (兩種形式兩種形式) )： v氣冷式，小，氣冷式，

17、小， 100A100A100A，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 重量稍重重量稍重 (3) (3) 對焊槍的要求對焊槍的要求 v夾持電極可靠，導(dǎo)電性好。夾持電極可靠，導(dǎo)電性好。 v保護氣體流出時穩(wěn)定，保護可靠保護氣體流出時穩(wěn)定，保護可靠, ,減少氣體減少氣體 紊亂程度。紊亂程度。 v具有良好的冷卻性。具有良好的冷卻性。 v可達性好，便于操作?？蛇_性好，便于操作。 v結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，耐用，維修方便。結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，耐用，維修方便。 四.程序控制系統(tǒng) vTIGTIG焊焊接過程涉及送氣、引弧、電源輸出、焊絲焊焊接過程涉及送氣、引弧、電源輸出、焊絲 送進以及焊車行走等。為了獲得優(yōu)質(zhì)焊縫，必須有送進以及焊車行走

18、等。為了獲得優(yōu)質(zhì)焊縫，必須有 序地進行。序地進行。 程序控制系統(tǒng)如下：程序控制系統(tǒng)如下： v1) 1) 提前送氣提前送氣(l.5-4s) ,(l.5-4s) ,滯后停氣滯后停氣(5-15s) (5-15s) ， v2) 2) 接通焊接電源的同時就起動引弧裝置，自動控接通焊接電源的同時就起動引弧裝置，自動控 制引弧器、穩(wěn)弧器的啟動和停止。制引弧器、穩(wěn)弧器的啟動和停止。 v3)3)焊接開始時，防止大電流對熔池的沖擊，可以使焊接開始時，防止大電流對熔池的沖擊，可以使 電流從較小的引弧電流逐漸上升。結(jié)束時，電流自電流從較小的引弧電流逐漸上升。結(jié)束時，電流自 動地衰減至熄弧，消除和防止產(chǎn)生弧坑及弧坑裂紋

19、。動地衰減至熄弧，消除和防止產(chǎn)生弧坑及弧坑裂紋。 v4)4)電弧引燃后即進入焊接，焊槍的移動和焊絲的送電弧引燃后即進入焊接，焊槍的移動和焊絲的送 進應(yīng)同時協(xié)調(diào)地進行。進應(yīng)同時協(xié)調(diào)地進行。 v5)5)用水冷式焊槍時，送水與送氣應(yīng)同步進行。用水冷式焊槍時，送水與送氣應(yīng)同步進行。 vTIGTIG焊的程序循環(huán)圖焊的程序循環(huán)圖。 五五.TIG.TIG焊機焊機 v 焊機的結(jié)構(gòu)焊機的結(jié)構(gòu) v主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表6-16-1。 v主要組成主要組成: :由焊接電源、控制箱、焊槍、供氣系統(tǒng)由焊接電源、控制箱、焊槍、供氣系統(tǒng) 和供水系統(tǒng)等。和供水系統(tǒng)等。 v焊接電源采用焊接電源采用BX3-l-500BX

20、3-l-500型動圈式弧焊變壓器，型動圈式弧焊變壓器， v大電流檔空載電壓為大電流檔空載電壓為60V60V，小電流檔為，小電流檔為88V88V。 v控制箱內(nèi)裝有程序控制電路、高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧控制箱內(nèi)裝有程序控制電路、高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧 器、消除直流分量的電容器組、氣路的電磁氣閥和器、消除直流分量的電容器組、氣路的電磁氣閥和 水路的水壓開關(guān)等。水路的水壓開關(guān)等。 v控制箱上部還裝有電流表、電源與水流指示燈、電控制箱上部還裝有電流表、電源與水流指示燈、電 源轉(zhuǎn)換開關(guān)、氣流檢測開關(guān)和粗調(diào)氣體延時開關(guān)等源轉(zhuǎn)換開關(guān)、氣流檢測開關(guān)和粗調(diào)氣體延時開關(guān)等 元件。元件。 WSJ-500型手工交流型手工交流TI

21、G焊機焊機 焊接程序控制焊接程序控制： 6.3極極Ar焊工藝焊工藝 v一一. .氣體保護效果氣體保護效果（密度大，不易散失，易受外界干擾）（密度大，不易散失，易受外界干擾） v 主要影響因素：主要影響因素： v1.1.氣體流量過大，氣體挺度大，不規(guī)則，空氣氣體流量過大，氣體挺度大，不規(guī)則，空氣 易進入保護效果易進入保護效果。過小，氣體挺度差，抗干。過小，氣體挺度差，抗干 擾能力差進入保護效果擾能力差進入保護效果. .（浮子流量計）（浮子流量計） v2.2.噴嘴到工件距離：噴嘴到工件距離： 距離小，保護效果好，節(jié)距離小，保護效果好，節(jié) 省省ArAr氣，在不影響操作，盡量小。氣，在不影響操作，盡量

22、小。 v3.3.焊速和側(cè)向風(fēng)，風(fēng)大時應(yīng)有防風(fēng)措施。焊速和側(cè)向風(fēng)，風(fēng)大時應(yīng)有防風(fēng)措施。 vAr氣保護效果常用測定所謂有效保護區(qū)。 v測定標準測定標準：以以l工件通交流電，工件通交流電， 電弧引燃后固定不動電弧引燃后固定不動 燃燒燃燒5-10秒后，切斷電源，弧熄滅。（圓圈小保護不好）。秒后，切斷電源，弧熄滅。（圓圈小保護不好）。 二、焊前清理二、焊前清理： v由于由于r氣的特點，應(yīng)對焊件及填充金屬進行清理，氣的特點，應(yīng)對焊件及填充金屬進行清理， 以保證焊縫質(zhì)量。以保證焊縫質(zhì)量。 v 1.去除污垢，灰塵：去除污垢，灰塵： v 常用汽油，丙酮和有機溶劑，進行清理。常用汽油，丙酮和有機溶劑，進行清理。

23、v 2.去除氧化膜：去除氧化膜： v 機械清理和化學(xué)清理。不銹鋼，用砂布打磨，機械清理和化學(xué)清理。不銹鋼，用砂布打磨， Al用鋼絲刷。清理后立即焊接。放置不超過用鋼絲刷。清理后立即焊接。放置不超過24小時。小時。 三、規(guī)范參數(shù)選擇三、規(guī)范參數(shù)選擇： v手工極手工極ArAr焊規(guī)范參數(shù)對焊縫成形的影響與焊規(guī)范參數(shù)對焊縫成形的影響與 第一章相同。第一章相同。 v不同材料，板厚，接頭形式，規(guī)范參數(shù)見表不同材料，板厚，接頭形式，規(guī)范參數(shù)見表 410410。 四、注意問題四、注意問題（操作技術(shù)）： v 1. 1. 提前送氣，焊后待極熔池冷卻后，停提前送氣，焊后待極熔池冷卻后，停 止送氣。止送氣。 v 2.

24、 2. 采用非接觸引弧，防止夾。采用非接觸引弧，防止夾。 v 3. 3. 裝引弧板，以免污染焊件。裝引弧板，以免污染焊件。 v 4. 4. 焊絲，焊槍，與工件的相對位置，其它焊絲，焊槍，與工件的相對位置，其它 與與 氣焊基本相同。氣焊基本相同。 6.5 TIG6.5 TIG焊的其他方法焊的其他方法 v一一. .熱絲熱絲TIGTIG焊焊 vTIG焊由于其電極載流能力有限，電弧功率受到限制， 焊縫熔深淺，焊接速度低。尤其是對中等厚度的焊 接結(jié)構(gòu)(10mm左右)需要開坡口和多層焊，焊接效率 低的缺點更為突出。 v特點特點: : 熱絲熱絲、焊接效率高。焊接效率高。 v熱絲TIG焊是利用附加電源預(yù)先加熱

25、填充焊絲，從而 提高焊絲的熔化速度，增加熔敷金屬量。 v原理如圖6-24所示， 二二. .極脈沖焊極脈沖焊 v(1) (1) 定義：定義： 人為的使焊接電源輸出能量以一定規(guī)律變化，人為的使焊接電源輸出能量以一定規(guī)律變化， 向電弧提供不均勻的電流進行焊接的一種向電弧提供不均勻的電流進行焊接的一種ArAr弧焊弧焊 方法方法。 如圖： 每次脈沖焊件上產(chǎn)生一個點狀熔池。 (3) (3) 基本特點基本特點： v 電弧壓力大，挺度大，電弧穩(wěn)定，電弧指電弧壓力大，挺度大，電弧穩(wěn)定，電弧指 向性好，基值間向性好，基值間，弧不穩(wěn)，但在，弧不穩(wěn)，但在T T脈脈 間間 得以恢復(fù)。得以恢復(fù)。 v可控制對母材的輸入及控

26、制燭縫成形?？煽刂茖δ覆牡妮斎爰翱刂茽T縫成形。 通過規(guī)范參數(shù)（通過規(guī)范參數(shù)（p p，b b，）調(diào)節(jié)控制的能量，）調(diào)節(jié)控制的能量 分布獲得均勻的熔深，可實現(xiàn)單面焊雙面成形。分布獲得均勻的熔深，可實現(xiàn)單面焊雙面成形。 vp p有對熔池攪拌作用，改善組織成形，可有對熔池攪拌作用，改善組織成形，可 減少缺陷，氣孔減少缺陷，氣孔，組織細密，咬口缺陷，組織細密，咬口缺陷。 v裂紋傾向小，冷卻快，高溫停留時間短，裂紋傾向小，冷卻快，高溫停留時間短， b b時時 間長，熱敏感間長，熱敏感，裂紋，裂紋。 v電弧線能量低，電弧線能量低，平均平均 小，線能量小，線能量，可焊，可焊 薄板或超薄板。薄板或超薄板。 0.

27、1mm 0.1mm 焊接得以實現(xiàn)。焊接得以實現(xiàn)。 v特別適用于熱敏感性強的材料（特別適用于熱敏感性強的材料（Al-MgAl-Mg等）窄間隙，等）窄間隙， 全位置焊接等。全位置焊接等。 v(4)(4)影響極影響極ArAr焊質(zhì)量的因素焊質(zhì)量的因素 v正確選擇規(guī)范，善于調(diào)整脈沖參數(shù)，充分發(fā) 揮這種工藝的優(yōu)越性，選擇規(guī)范必須考慮被 焊材料，種類，厚度，和空間位置特點等。 v1) 1) 脈沖頻率脈沖頻率m m 焊接速度焊接速度VmVm v脈沖Ar焊頻率有兩個區(qū)間： v低頻低頻0.5-100.5-10HZHZ，廣泛應(yīng)用，廣泛應(yīng)用，TIGTIG焊，低頻焊，低頻。 v高頻高頻10-30KHZ10-30KHZ，

28、不形成焊點，很少用。，不形成焊點，很少用。 v低頻：低頻：脈脈通過產(chǎn)生點狀熔池，通過產(chǎn)生點狀熔池，基基點狀熔池擴大，點狀熔池擴大， 冷卻結(jié)晶，形成焊點。冷卻結(jié)晶，形成焊點。 v要求每個焊點相互重疊：與要求每個焊點相互重疊：與V Vm m相配匹。相配匹。 v2)2)脈脈 ：脈脈 ，HH，BB。 v3)3)p p ： 脈沖持續(xù)時間脈沖持續(xù)時間，BB，HH。 v4)4)基值電流：基值電流： 只要能維持電弧穩(wěn)定燃燒只要能維持電弧穩(wěn)定燃燒基基 小些小些 也可以。但也可以。但基基 熔池冷卻作用熔池冷卻作用。特點：易出現(xiàn)凹。特點：易出現(xiàn)凹 火口，火口裂紋，基火口，火口裂紋，基 不應(yīng)過小。不應(yīng)過小。 v5)5

29、)脈沖間歇時間脈沖間歇時間 b b 過長，焊件熱輸入不足，熔過長，焊件熱輸入不足，熔 池冷卻池冷卻tt，焊件熱量，焊件熱量。 v6)6)脈沖寬比和脈幅比：脈沖寬比和脈幅比： 反脈沖強弱的特征反脈沖強弱的特征 p p / t / tb b F Fp p / /b b 過小，一個周期內(nèi)過小，一個周期內(nèi)峰峰 作用短，電弧穩(wěn)定性作用短，電弧穩(wěn)定性。 過大，接近連續(xù)直流過大，接近連續(xù)直流, ,失去脈沖特征失去脈沖特征 K=1/21/3 FK=1/21/3 F反映反映p p與與b b差值，差值， v(5) (5) 焊接規(guī)范參數(shù)選擇：焊接規(guī)范參數(shù)選擇： v選擇步驟如下：選擇步驟如下： v) )厚度：初選厚度

30、：初選p p和和p p v) )根據(jù)材料性質(zhì)和空間位置，確定根據(jù)材料性質(zhì)和空間位置，確定F F。 v) )按按p p，p p ，F(xiàn) F。 v) )m m 和和 V Vm m 最后最后L L弧弧 ，氣體流量，可參照，氣體流量，可參照TIGTIG焊進行試焊焊進行試焊 直至決定為止。直至決定為止。 v 復(fù)習(xí)思考題復(fù)習(xí)思考題 v1.TIG焊具有哪些特點?主要應(yīng)用范圍是哪些? v2.說明手工和自動TIG焊設(shè)備各自包括哪些組成部分? v3.TIG焊可以采用哪幾種焊接電流波形?分析各有什 么特點? v4.簡述高頻高壓與高壓脈沖引弧和穩(wěn)弧裝置的工作 原理，并分析用于引弧和穩(wěn)弧時各有什么特點， v5試畫出TIG

31、焊的程序循環(huán)圖，并予以說明。 v6.簡述保護氣體、電極和焊絲的種類及其對焊接效 果的影響。 v7.熱絲TIG焊與普通TIG焊相比其效率如何?說明其原 理。 v8.簡述鎢極脈沖氬弧焊的特點及其焊接參數(shù)的調(diào)節(jié) 原則。 第7章 熔化極氬弧焊(MIG、MAG) v熔化極氬弧焊熔化極氬弧焊(Metal Argon Arc Welding) (Metal Argon Arc Welding) 使用焊絲為熔化電極，用氬氣或富氬混合氣使用焊絲為熔化電極，用氬氣或富氬混合氣 為保護氣體的電弧焊方法。為保護氣體的電弧焊方法。 vMIGMIG焊焊: :氣體是惰性氣體Ar或Ar+He時，通常稱 作熔化極惰性氣體保護電

32、弧焊。 vMAGMAG焊焊: :氣體Ar為主，加少量活性氣體如02或 C02,或C02+02，稱熔化極活性氣體保護焊。 v由于MAG焊電弧也呈氬弧特征，歸入熔化極氬 弧焊 v本章講述的內(nèi)容：本章講述的內(nèi)容： 熔化極氬弧焊熔化極氬弧焊原理及特點原理及特點、熔滴過渡及控、熔滴過渡及控 制、制、焊接設(shè)備、焊接材料以及焊接工藝焊接設(shè)備、焊接材料以及焊接工藝. . 簡要介紹脈沖熔化極氬弧焊、雙絲熔化極簡要介紹脈沖熔化極氬弧焊、雙絲熔化極 氬弧焊和氬弧焊和TIMETIME焊焊。 7.1 7.1 熔化極氬弧焊的工作原理及特點應(yīng)用熔化極氬弧焊的工作原理及特點應(yīng)用 v(1)(1)熔化極氬弧焊的工作原理熔化極氬弧

33、焊的工作原理 焊絲熔化后進入熔池成為填充金屬焊絲熔化后進入熔池成為填充金屬 如圖所示：如圖所示： 自動焊、半自動焊自動焊、半自動焊 v (2).(2).特點特點 v優(yōu)點：優(yōu)點： . .效率高，不需去渣，效率高，不需去渣，.高。高。 . .焊焊l.-l.-g g比極比極r r焊焊.變形小。變形小。 直流反接電源焊直流反接電源焊l l時有陰極霧化作用時有陰極霧化作用 . .可以焊接易氧化的金屬可以焊接易氧化的金屬. .g.g.l.l.不銹鋼，不銹鋼， 飛濺少，電弧穩(wěn)定飛濺少，電弧穩(wěn)定 v缺點：缺點： . .對工件清理要求嚴格，抗風(fēng)能力差，易出氣對工件清理要求嚴格，抗風(fēng)能力差，易出氣 孔，只能在室內(nèi)

34、焊接?？?，只能在室內(nèi)焊接。 . .設(shè)備復(fù)雜，不如手工焊接靈活設(shè)備復(fù)雜，不如手工焊接靈活，成本高。成本高。 v (3) (3) 應(yīng)用應(yīng)用: : 鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鋼、合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、L L、g g及及 合金、合金、u u、i i等合金需在背面保護。等合金需在背面保護。 由于由于.低熔點低熔點. .低沸點的鉛低沸點的鉛. .錫錫. .釬等不易采釬等不易采 用。用。 應(yīng)用范圍廣泛應(yīng)用范圍廣泛. .薄的薄的mmmm厚不受限制，平厚不受限制，平. .橫位橫位 置效率高置效率高. . 7.4 MIG 焊設(shè)備焊設(shè)備 v一一. .熔化極氬弧焊設(shè)備的組成熔化極氬弧焊設(shè)備的組成 v熔化極氬弧焊設(shè)

35、備，按機械化程度分有自動 焊和半自動焊兩類。 v半自動焊設(shè)備半自動焊設(shè)備不包括行走臺車，焊槍的移動 由人工操作進行； v自動焊設(shè)備自動焊設(shè)備的焊槍固定在行走臺車上進行焊 接。 v設(shè)備設(shè)備包括：焊槍、電源、保護氣體、驅(qū) 動焊絲結(jié)構(gòu).水源等。 v二二. .焊接電源焊接電源 v熔化極氬弧焊采用直流弧焊電源，分為變壓器抽頭 二極管整流式、晶閘管可控整流式、逆變式等。 v焊絲較細，直徑為0.8-2.4mm，等速送絲與平外特性 或略微下降外特性焊接電源相配合，利用電弧自身 調(diào)節(jié)作用來調(diào)節(jié)弧長。 v鋁合金MIG焊時，也常采用電弧固有自調(diào)節(jié)作用來調(diào) 節(jié)弧長，等速送絲方式和陡降外特性或垂降外特性 焊接電源。 v

36、焊絲直徑大于3mm時，焊絲直徑較粗，采用電弧電壓 反饋自動調(diào)節(jié)作用來調(diào)節(jié)弧長，配合變速送絲方式 和下降外特性弧焊電源。 v三三. .送絲系統(tǒng)送絲系統(tǒng) v送絲系統(tǒng)通常由送絲機構(gòu)(包括電動機、減速 器、矯直輪、送絲輪)、送絲軟管(導(dǎo)絲管)、 焊絲盤等組成。 v根據(jù)送絲系統(tǒng)的送絲方式不同，半自動焊的 送絲系統(tǒng)有三種基本送絲方式。 v) )推式推式: : 結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，但軟管長度受到限制。結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，但軟管長度受到限制。 特點：焊絲受到軸向力為壓力特點：焊絲受到軸向力為壓力, ,焊絲在軟管中彎曲焊絲在軟管中彎曲, , F F阻送絲阻送絲 ，送絲不穩(wěn)定。，送絲不穩(wěn)定。 v) )拉式：拉式：

37、 一種一種. .焊絲盤于手把分開，送絲不穩(wěn)定。焊絲盤于手把分開，送絲不穩(wěn)定。 二種二種. .連在一起連在一起. .送絲可靠送絲可靠. .但較重，勞動強度大。但較重，勞動強度大。 常用常用0.8mm0.8mm細焊絲細焊絲. .電機電機10w10w左右左右. .直流微電機。直流微電機。 v) )推拉式：推拉式： 是兩種方式的組合，即推又拉，是兩種方式的組合，即推又拉， 推和拉兩個電機同步運行。推和拉兩個電機同步運行。 特點：送絲軟管可加長到特點：送絲軟管可加長到15m15m，擴大了操作距離，擴大了操作距離。 v四四. .焊槍和導(dǎo)絲管焊槍和導(dǎo)絲管 v熔化極氬弧焊焊槍按其應(yīng)用方式分為半自動焊槍(手 工

38、操作)和自動焊槍(安裝在行走臺車上)。 v1)1)半自動焊槍半自動焊槍 v半自動焊槍按結(jié)構(gòu)分為鵝頸式和手槍式兩種； v按冷卻方式可分為氣冷和水冷兩種： v氣冷方式氣冷方式焊槍用保護氣體流過焊槍起到冷卻作用。 v水冷方式水冷方式焊槍用循環(huán)水進行冷卻。 v當(dāng)焊接電流小于200 A時，焊槍通常采用氣冷； v焊接電流大于200A時，焊槍采用水冷。 v 2)2)自動焊焊槍自動焊焊槍 v自動焊焊槍的作用與半自動焊焊槍相同， v圖7.16所示的是一種自動熔化極氬弧焊焊槍 的結(jié)構(gòu)示意圖，采用雙層氣流保護。 v自動焊焊槍固定在焊機機頭或焊接行走機構(gòu) 上，在大電流情況下使用，除要求其導(dǎo)電部 分、導(dǎo)氣部分以及導(dǎo)絲部

39、分性能良好外，為 了適應(yīng)大電流和長時間使用需要，焊槍槍體、 噴嘴、導(dǎo)電嘴均需要水冷。 五、焊接電源五、焊接電源 v(1)(1)電路種類及極性電路種類及極性 （MIGMIG焊）焊） v 直流反接：特點直流反接：特點: :熔滴過渡平穩(wěn)，飛濺小，成型好熔滴過渡平穩(wěn)，飛濺小，成型好, , 陰極破碎作用陰極破碎作用 v 直流正接：特點直流正接：特點: :但電弧不穩(wěn)定但電弧不穩(wěn)定 。 v不采用交流的原因：不采用交流的原因： 電弧不穩(wěn)定，再引燃困難。電弧不穩(wěn)定，再引燃困難。 有整流作用，電弧不穩(wěn)定有整流作用，電弧不穩(wěn)定 v(2)(2)電源的外特性電源的外特性 v 等速送絲：平的外特性。等速送絲：平的外特性。

40、 v 變速送絲：陡降的外特性變速送絲：陡降的外特性。 六六. .控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) vMIAMIA焊應(yīng)具備以下功能：焊應(yīng)具備以下功能： v ) )提前送氣，滯后停氣。提前送氣，滯后停氣。 v ) )空載時可手工調(diào)節(jié)規(guī)范參數(shù)（空載時可手工調(diào)節(jié)規(guī)范參數(shù)（. .） v ) )自動送焊絲和引弧、焊接。自動送焊絲和引弧、焊接。 v ) )先停絲，后斷電，結(jié)束先停絲，后斷電，結(jié)束。 7.5 7.5 熔化極氬弧焊用焊接材料熔化極氬弧焊用焊接材料 v一一. .保護氣體保護氣體 v不同的保護氣體，具有不同的焊接工藝特性。介紹不同的保護氣體，具有不同的焊接工藝特性。介紹 一些常用的混合氣體的特性以及它們的適用范圍。

41、一些常用的混合氣體的特性以及它們的適用范圍。 v(1)Ar+He(1)Ar+He vHeHe傳熱系數(shù)大，相同弧長，氦弧比氬弧的弧壓高，傳熱系數(shù)大，相同弧長，氦弧比氬弧的弧壓高， 電弧溫度高很多。氬弧的傳熱系數(shù)小，燃燒非常穩(wěn)電弧溫度高很多。氬弧的傳熱系數(shù)小，燃燒非常穩(wěn) 定，進行熔化極氬弧焊時熔滴很容易呈穩(wěn)定的軸向定，進行熔化極氬弧焊時熔滴很容易呈穩(wěn)定的軸向 射流過渡，飛濺極小。射流過渡，飛濺極小。 vArAr氣為主，加入一定的氣為主，加入一定的HeHe氣可獲得兩者所有的優(yōu)點。氣可獲得兩者所有的優(yōu)點。 v焊接大厚度鋁及鋁合金時采用焊接大厚度鋁及鋁合金時采用Ar+HeAr+He混合氣體中混合氣體中

42、HeHe可改善焊縫熔深，減少氣孔和提高生產(chǎn)率。提高可改善焊縫熔深，減少氣孔和提高生產(chǎn)率。提高 HeHe的比例，能夠提高電弧溫度，提高焊縫熔深。的比例，能夠提高電弧溫度，提高焊縫熔深。 v(2) Ar+H(2) Ar+H2 2 v利用利用Ar+HAr+H2 2混合氣體中混合氣體中H H2 2的還原性，焊接鎳及的還原性，焊接鎳及 其合金時可以抑制和消除焊縫中的其合金時可以抑制和消除焊縫中的C0C0氣孔，氣孔， 但但H H2 2的體積分數(shù)必須低于的體積分數(shù)必須低于6 6，否則會導(dǎo)致產(chǎn)，否則會導(dǎo)致產(chǎn) 生生H H2 2氣孔。氣孔。 v在在ArAr中加入中加入H H2 2可提高電弧溫度，增加母材熱可提高電

43、弧溫度，增加母材熱 輸入。輸入。 v(3) Ar+N(3) Ar+N2 2 vArAr中加入中加入N N2 2后，電弧的溫度比純后，電弧的溫度比純ArAr電弧的溫電弧的溫 度高。度高。 v用于焊接銅及銅合金用于焊接銅及銅合金( (從冶金性質(zhì)上考慮，通從冶金性質(zhì)上考慮，通 常氮弧焊只在焊接脫氧銅時使用常氮弧焊只在焊接脫氧銅時使用) )，其，其ArAr與與N N2 2 的體積分數(shù)分別為的體積分數(shù)分別為8080，2020。這種氣體與。這種氣體與 Ar+HeAr+He混合氣體比較，混合氣體比較， v優(yōu)點是優(yōu)點是N N2 2的來源多，價格便宜。其缺點是焊的來源多，價格便宜。其缺點是焊 接時有飛濺，并且焊

44、縫表面較粗糙，焊縫外接時有飛濺，并且焊縫表面較粗糙，焊縫外 觀不如觀不如Ar+HeAr+He混合氣體好混合氣體好 v(4) Ar+0(4) Ar+02 2 vAr+0Ar+02 2混合氣體分兩種類型。一種含混合氣體分兩種類型。一種含0 02 2量較低，體積量較低，體積 分數(shù)為分數(shù)為l l-5-5，用于焊接不銹鋼等高合金鋼及級，用于焊接不銹鋼等高合金鋼及級 別較高的高強度鋼；另一類含別較高的高強度鋼；另一類含0 02 2量較高，體積分數(shù)量較高，體積分數(shù) 可達可達2020以上，用于焊接低碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼。以上，用于焊接低碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼。 用純用純ArAr焊接不銹鋼時焊接不銹鋼時( (包括焊接

45、低碳鋼及低合金鋼包括焊接低碳鋼及低合金鋼) )， 存在下面一些問題存在下面一些問題： v1)1)液體金屬的粘度及表面張力較大，易產(chǎn)生氣孔。液體金屬的粘度及表面張力較大，易產(chǎn)生氣孔。 焊縫金屬潤濕性差，焊縫兩側(cè)易形成咬肉等缺陷。焊縫金屬潤濕性差，焊縫兩側(cè)易形成咬肉等缺陷。 v2)2)電弧陰極斑點不穩(wěn)定，產(chǎn)生陰極漂移現(xiàn)象。電弧電弧陰極斑點不穩(wěn)定，產(chǎn)生陰極漂移現(xiàn)象。電弧 根部不穩(wěn)定會引起焊縫熔深及焊縫成形的不規(guī)則。根部不穩(wěn)定會引起焊縫熔深及焊縫成形的不規(guī)則。 v由于上述原因，用純由于上述原因，用純ArAr保護的保護的MIGMIG焊焊接不銹鋼等焊焊接不銹鋼等 金屬是不合適的。通常在金屬是不合適的。通常

46、在ArAr中加入一定量的中加入一定量的0 02 2，使，使 上述問題得以改善。上述問題得以改善。 v(5)Ar+C0(5)Ar+C02 2 vAr+C0Ar+C02 2混合氣體被廣泛用于焊接碳鋼及低合混合氣體被廣泛用于焊接碳鋼及低合 金鋼。金鋼。 v既具有既具有ArAr氣的優(yōu)點，如電弧穩(wěn)定、飛濺小、氣的優(yōu)點，如電弧穩(wěn)定、飛濺小、 很容易獲得軸向噴射過渡等，又因為具有氧很容易獲得軸向噴射過渡等，又因為具有氧 化性，克服了用單一化性，克服了用單一ArAr氣焊接時產(chǎn)生的陰極氣焊接時產(chǎn)生的陰極 漂移現(xiàn)象及焊縫成形不良等問題漂移現(xiàn)象及焊縫成形不良等問題。 v(6)Ar+C0(6)Ar+C02 2+0+0

47、2 2 v用用Ar80Ar80+C0+C02 21515+0+02 25 5混合氣體焊接低碳混合氣體焊接低碳 鋼、低合金鋼，焊縫成形、接頭質(zhì)量以及金鋼、低合金鋼，焊縫成形、接頭質(zhì)量以及金 屬熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性方面都非常滿意，屬熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性方面都非常滿意， 焊縫的橫截面形狀如圖所示較之用其他氣焊縫的橫截面形狀如圖所示較之用其他氣 體獲得的焊縫成形都要理想。體獲得的焊縫成形都要理想。 v二二. .焊絲焊絲 半自動或自動熔化極氬弧焊的焊絲都是連續(xù)送半自動或自動熔化極氬弧焊的焊絲都是連續(xù)送 進因此焊絲以盤式或簡裝供應(yīng)。進因此焊絲以盤式或簡裝供應(yīng)。 v焊絲直徑規(guī)格有0.8mm.1.Omm.1.

48、2mm.1.6mm等。 v推挫方式的鋼質(zhì)焊絲一盤為l0 kg.15kg.20kg，裝在 推絲機上； v拉絲方式的鋼質(zhì)焊絲一盤為5kg，裝在焊槍上使用。 v自動化焊接及機器人焊接的要求，減少接頭及換盤 的時間，焊絲采用筒裝， 質(zhì)量有100kg.150kg.200kg.250kg.300kg。 v熔化極氬弧焊焊絲的化學(xué)成分應(yīng)該與母材的化學(xué)成 分匹配，并且具有良好的焊接工藝性能和焊縫力學(xué) 性能。 7.6 7.6 熔化極氬弧焊工藝熔化極氬弧焊工藝 一一. .焊前準備焊前準備 v主要工作:焊接坡口準備、焊件及焊絲表面處 理、焊件組裝、焊接設(shè)備檢查等。 v焊接鋁合金時這個問題尤其突出，焊前需要 進行仔細清

49、理。 v(1)機械清理機械清理有打磨、刮削及噴砂等， 用于清理焊件表面的污物及氧化膜。 v(2)化學(xué)清理化學(xué)清理方法隨焊件材質(zhì)的不同 而異。 v處理后的鋁合金工件應(yīng)該盡快進行焊接，若 放置時間過長，其表面又形成氧化膜。 7.5 MIG 7.5 MIG焊接工藝焊接工藝 v二、熔滴過渡形式二、熔滴過渡形式 ( (亞射流過渡的特點亞射流過渡的特點) ) v1)1)電弧有自動恢復(fù)到原弧長的作用，自調(diào)節(jié)作用強。電弧有自動恢復(fù)到原弧長的作用，自調(diào)節(jié)作用強。 v2)2)等速送絲恒流外特性。等速送絲恒流外特性。L L變不變，焊縫變不變，焊縫成成 型好。型好。 v3)3)陰極霧化作用強，表面成型好。陰極霧化作用

50、強，表面成型好。 v4)4)焊縫熔深為焊縫熔深為“碗形碗形”避免了對射流過渡避免了對射流過渡“指形指形”， 熔透不良現(xiàn)象。熔透不良現(xiàn)象。 v5)5)送送 范圍窄范圍窄. .易引起回?zé)蛘匙∫滓鸹責(zé)蛘匙? . 應(yīng)配特殊控制系統(tǒng)。應(yīng)配特殊控制系統(tǒng)。 v 圖圖17.17.陰影部位為最佳送絲范圍。陰影部位為最佳送絲范圍。 v 只要選好、只要選好、送送，操作也十分方便的。，操作也十分方便的。 v三、規(guī)范參數(shù)的選擇三、規(guī)范參數(shù)的選擇 v( () )絲絲：粗絲：粗絲. .1.6 1.6 細絲細絲. . 1.6 臨臨 v 絲絲一定不同可獲得不同的電弧過渡形一定不同可獲得不同的電弧過渡形 式式 v l l粗

51、絲獲得射流過渡的有上限和下限。粗絲獲得射流過渡的有上限和下限。 v( () )：與與絲絲有關(guān)，與有關(guān)，與絲絲有關(guān)有關(guān) 絲絲.。反之。反之絲絲。 v( () )保護氣體：保護氣體：取決于材質(zhì)、厚度、質(zhì)量等。取決于材質(zhì)、厚度、質(zhì)量等。 7.7 7.7 熔化極氬弧焊的其他方法熔化極氬弧焊的其他方法 v一、窄間隙焊接一、窄間隙焊接 v工藝特點工藝特點: : v. .間隙小，填充金屬少、生產(chǎn)率高、材料消耗間隙小，填充金屬少、生產(chǎn)率高、材料消耗 少用電弧跟蹤系統(tǒng)，可進行全位置焊接少用電弧跟蹤系統(tǒng)，可進行全位置焊接 v. .變形小，殘余應(yīng)力小。（變形小，殘余應(yīng)力小。（熔熔）。）。 v. .改善接頭性能，（熱

52、輸入低，可防止裂紋。）改善接頭性能，（熱輸入低，可防止裂紋。） v. .經(jīng)濟性好。經(jīng)濟性好。 v. .一旦產(chǎn)生缺陷，難消除。一旦產(chǎn)生缺陷，難消除。 v應(yīng)用：全位置焊接，各種材料即可。應(yīng)用：全位置焊接，各種材料即可。 v二二.MIG .MIG 脈沖脈沖r r弧焊弧焊 MIGMIG焊以射流過渡為主，很大，比較穩(wěn)定，過焊以射流過渡為主，很大，比較穩(wěn)定，過 小時小時. . 焊接困難，焊接困難，應(yīng)采用脈沖應(yīng)采用脈沖r r弧焊?；『浮?v(1)(1)脈沖射流過渡脈沖射流過渡 具有規(guī)律的、斷續(xù)的射流過渡具有規(guī)律的、斷續(xù)的射流過渡 v(2)(2)工藝特點：工藝特點： v1)1)使用范圍增加，使用范圍增加，平均平均可以小。可以小。 絲絲相同可以增加，相同可以增加，f f可變化，可變化，平平變化范圍大。變化范圍大。 v2)2)焊件線能量下降焊件線能量下降 脈脈時間短，時間短，平均平均小，小，線能量小可焊薄板韌性線能量小可焊薄板韌性. 裂紋傾向裂紋傾向 v3)3)粗絲可焊件薄板，成本降低粗絲可焊件薄板，成本降低 粗焊絲比表面小，氧化物油粗焊絲比表面小，氧化物油.氣孔傾向氣孔傾向。 v(3)(3)應(yīng)用范圍