工作面探放水安全技術(shù)措施

1、immature people die for a great cause, and mature people live humblely for a great cause.簡單易用輕享辦公（頁眉可刪）工作面探放水安全技術(shù)措施 根據(jù)礦生產(chǎn)安排，為排放車場大量積水，定于在軌道上山c1測點向下23米處施工泄水孔。特編制本安全技術(shù)措施如下： 一、施工技術(shù)參數(shù)： 1泄水孔位置：泄水孔位于軌道上山c1測點向下23米處 2泄水孔深度：泄水孔水平孔深12米，孔徑為115mm。 3鉆孔角度：泄水孔方向角：1253，泄水孔傾角00 二、施工前的準(zhǔn)備工作： 1.通風(fēng)區(qū)到機(jī)廠檢查鉆機(jī)完好情況，在地面接電試驗正常

2、后方可入井。 2.開鉆前通風(fēng)區(qū)安裝好供水管，鋪設(shè)好軌道，以便安裝鉆機(jī)。 3.通風(fēng)區(qū)施工前必須先在施工地點下方2米處挖出水溝，水溝與軌道上山永久水溝挖通，保證施工水能順利流入水溝。 4.生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)給定施工位置及角度。 5.打泄水孔時利用附近通訊設(shè)施與調(diào)度室保持通訊暢通。 6.通風(fēng)區(qū)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。 三、鉆機(jī)運送過程中的安全措施： 1.裝運鉆機(jī)及其他材料時，嚴(yán)禁超寬、超高、偏離礦車重心，必須符合礦車裝車規(guī)定。 2裝運鉆機(jī)工作要由專人負(fù)責(zé)指揮，避免裝運過程中損壞鉆機(jī)，油管要保護(hù)好，防止管口被堵死； 3鉆機(jī)在斜坡運送過程中必須堅持“行車不行人、行人不行車”的制度； 4.信號把鉤工必須持

3、證上崗，提升前先檢查信號靈敏程度，鋼絲繩，擋車器，保險繩是否完好，可靠，確認(rèn)無問題后，方可給信號運送鉆機(jī)。 5.信號傳遞方式“一停、二提、三放、四慢下、五慢上”，除信號把鉤工外，其他人員不準(zhǔn)給信號。 四、鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作： 1施工前必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件，包括鉆桿、鉆具，確保鉆機(jī)安全可靠運轉(zhuǎn)，鉆桿鉆具齊全無損壞； 2鉆機(jī)入井前必須進(jìn)行試機(jī)，其時間不得少于10分鐘，詳細(xì)檢查各部分的運轉(zhuǎn)情況，合格后方可投入使用； 3鉆機(jī)裝運到安裝地點，要先檢查該地點的巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題須及時處理、整修。 4安裝鉆機(jī)時，生產(chǎn)技術(shù)部安排人員要親臨現(xiàn)場，按照設(shè)計的鉆探方位、角度，在現(xiàn)場作好標(biāo)記，便于安裝固定鉆機(jī)

4、。 5zy-750型鉆機(jī)的泵站和操縱臺安放在巷道平緩處，并置于立柱框架的斜上方保持一定的安全距離，便于操作和觀察鉆機(jī)工作情況。 6zy-750型鉆機(jī)安裝時，將立柱框架（起支撐和安裝機(jī)架及動力頭的作用）升起，并在立柱與頂、底板之間加木墊找平，與巷道頂、底板之間接觸嚴(yán)實。用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊，立柱下端用內(nèi)注式單體液壓支柱加載直至完全穩(wěn)固，在立柱框架升起支撐穩(wěn)固后調(diào)整好正確方位。 7現(xiàn)場所有電器設(shè)備及電纜要按標(biāo)準(zhǔn)擺放、懸掛，符合井下電器設(shè)備管理要求，不能影響現(xiàn)場打鉆施工； 8鉆機(jī)安裝好后，全面檢查鉆機(jī)各部件安裝是否可靠；開始鉆探前，先讓鉆機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘，同時檢查各種鉆探工序是否有障礙，還要檢

5、查油路系統(tǒng)并調(diào)整到零位，固定好輸油軟管，以免鉆具轉(zhuǎn)動時被絞斷； 五、施工時的安全技術(shù)措施 1鉆機(jī)司機(jī)必須著裝整齊，袖口、領(lǐng)口、衣襟要扎緊，操作時要精力集中。 2所有現(xiàn)場人員要分工明確，操作鉆機(jī)的人員必須站在鉆機(jī)的兩側(cè)，不得隨便將手、腳放在鉆機(jī)的前面，其他人員禁止用身體接觸鉆機(jī)，以免發(fā)生意外。 3操作人員要3人以上，其中1人開啟鉆機(jī)并掌握鉆進(jìn)變化，1人負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)器齒瓦螺絲操作，1人配合裝卸鉆桿和水管，安裝鉆桿時必須等鉆機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進(jìn)行安裝；當(dāng)螺絲緊固及鉆桿裝好人員離開后，方可啟動鉆機(jī)，全體人員要統(tǒng)一聽從班長指揮。 4操作中要做到開鉆先供水，停鉆再停水。 5鉆進(jìn)過程中若遇到片幫、來壓等異常

6、現(xiàn)象時，必須停鉆，人員撤至安全地點觀察，待穩(wěn)定后處理，只有在安全可靠的情況下方可繼續(xù)鉆進(jìn)；如果情況嚴(yán)重，必須停止工作，匯報礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。 6每次鉆進(jìn)時，要將鉆具提離孔底，等運轉(zhuǎn)正常后再鉆進(jìn)，可先慢鉆，再正常鉆進(jìn)。 7鉆進(jìn)過程要注意鉆機(jī)的運轉(zhuǎn)情況，如有異常聲響或意外，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。 8.每班工作中進(jìn)尺要記錄清楚，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)鉆進(jìn)傾角和方位角發(fā)生變化時，要及時調(diào)整機(jī)器，機(jī)器運轉(zhuǎn)狀況要詳細(xì)記錄并交班。 9鉆進(jìn)中掌握巖性和鉆進(jìn)的快慢，不可超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備或燒壞電機(jī)。 10操作時要注意各轉(zhuǎn)動部位處軸承、油泵、馬達(dá)、電動機(jī)等處的溫度不允許超過60，油箱溫度不得超過50時，否則應(yīng)立即

7、停機(jī)檢查并加以處理。 11注意觀察鉆機(jī)的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)或立柱框架松動，立即停機(jī)處理，升緊立柱框架，將鉆機(jī)重新固定牢固。 12鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁鉆機(jī)倒轉(zhuǎn)，防止鉆桿脫扣。 13鉆機(jī)操作要用力均勻，不能忽快忽慢，應(yīng)緩慢過度，保證鉆孔的質(zhì)量和設(shè)計要求。 14連接鉆桿前要認(rèn)真檢查鉆桿有無堵塞、彎曲、接口磨損現(xiàn)象，嚴(yán)重磨損的禁止使用；裝卸鉆頭和鉆桿時要用管鉗，防止管鉗夾扁夾傷鉆頭和鉆桿； 15鉆機(jī)送電時人員不要靠近鉆機(jī)，停電時必須將鉆桿提離孔低50-100mm。 16鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)下方禁止站人。 17每班工作時要對進(jìn)尺和巖性認(rèn)真觀察，工作結(jié)束時要對進(jìn)尺、巖性及遇到的問題、安全情況、機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況做好記錄。 五其它注意事項 1鉆機(jī)施工過程中，四采區(qū)軌道上山禁止運輸任何物 2現(xiàn)場安排瓦檢員隨時檢查鉆機(jī)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，如果ch41%，co21.5%時，