倉庫施工組織設計1

1、第一章：編制說明一、編制依據：1、鄂北米業(yè)1-4#倉庫工程圖紙。4、國家及地區(qū)有關規(guī)范，規(guī)程和文件。二、主要規(guī)程、規(guī)范、標準類 別名 稱編 號國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范gb50203-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50205-2002樓地面工程施工質量驗收規(guī)范gb50209-2002裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范gb502010-2001建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb

2、50303-2002工程測量規(guī)范gb50026-1993混凝土質量控制標準gb50164-1992混凝土強度檢驗評定標準gbj107-1987行業(yè)建筑施工安全檢查標準jgj59-1999建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80-1991建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-2001施工現場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-1988三、工程概況：1、工程地理位置及現場環(huán)境1.1、本工程為鄂北米業(yè)有限責任公司投資興建的四棟同規(guī)格倉庫，位于湖北省廣水市十長路（萬景城市廣場東300m）。1.2、本工程施工現場范圍內的三通一平工作已基本完成，具備施工條件。施工臨時用電、用水接口位于場地西北側2、主要建筑、結構

3、設計說明2.1、建筑設計建筑面積12984棟平面尺寸54m24m建筑物總高度9.3m層 數一層設計室外地坪-0.3m生產火災危險性分類丙類二項建筑設計防火等級二級屋面防水等級二級2.2、結構設計基礎埋深-1.2m墊層c10素砼基礎c25獨立基礎內外墻mu10普通粘土磚；0.000以下為m7.5水泥砂漿，0.000以上為m7.5混合砂漿。梁250500、250370、250250,c25砼板150mm厚，c25砼柱500400 c25砼四、工程施工目標依據“鄂北米業(yè)有限責任公司”有關招標文件后，我公司組織有關人員對施工現場進行了踏勘，同時對有關圖紙進行了認真的熟悉與分析，對如何滿足建設單位要求，

4、確保本工程優(yōu)質、如期交付建設單位使用進行了認真的研究，并提出了“創(chuàng)一流質量”和“創(chuàng)一流工期”的工程管理目標，具體如下：1、質量目標：按照國家施工及驗收規(guī)范標準施工，本工程質量等級應為“合格”工程。2、安全及文明施工目標：確?，F場文明施工爭安全生產無事故工地，創(chuàng)“廣水市安全文明標準化工地”標準。3、工期目標： 根據該工程特點及現有天氣條件的實際情況，我公司擬定該工程施工總工期為120個日歷天（含節(jié)日、雨季施工之因素）。第二章：施工布署一、組織機構根據工程規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定由李世銀任本工程項目經理，遵循合理分工、密切協(xié)作、因事設職與因職選人的原則，建立有施工經驗、有開拓精神和工作效率的

5、工地領導機構。組織機構圖如下：項目經理后勤材料員 資料員 安全員質檢員施工員 木工專業(yè)施工組瓦工專業(yè)施工組鋼筋專業(yè)施工組 裝飾專業(yè)施工組架子專業(yè)施工組油漆專業(yè)施工組電氣專業(yè)施工組給排水專業(yè)施工組二、施工方案的選擇1、土方工程：采用挖掘機并輔以人工進行土方開挖。2、鋼筋工程：豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平方向粗鋼筋采用閃光對焊連接。3、模板工程：基礎、柱、梁、板主要采用18mm厚多層板。支撐體系統(tǒng)采用木方和鋼管支撐體系。結合本工程特點：結構梁柱標高較高，故在支模時，柱底下各梁下設置預留洞，方便澆混凝土前清理各澆混凝土。分層分段先主后次澆筑。4、混凝土工程：零星砼和二次結構采用現場自拌砼澆灌，

6、主體結構砼采用商品砼澆制。5、預留螺栓：由鋼構廠商進行施工，本公司設專業(yè)人員進行復驗，每節(jié)點預埋預留工序完成后，請業(yè)主復驗確保預埋預留螺栓的精確度。三、主要施工機械設備的配置因本工程工期及工程量，投入的施工機具與建筑機械見下表：序號機 械 名 稱規(guī) 格功率單位數量1挖土機日立x200、卡特320c臺12混凝土攪拌機7.5kw臺13砂漿攪拌機uj-3253.5kw臺14插入式振動棒h2*6-501.5kw臺25平板振動器p2-503.5kw臺16鋼筋切斷機g040-25kw臺17鋼筋彎曲機gn40c3.0kw臺18鋼筋對焊機un1-10050kw臺19電焊機bx-3305kw臺110豎向壓力焊機

7、ldz-10-4010kw臺111打夯機a2153.5kw臺112木工平刨mb-2063.0kw臺113圓盤鋸mj132065.0kw臺114水泵mp-752.5kw臺1合計功率103kw四、勞動力組織1、根據采用的施工組織方式及實際施工需要，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)工作班組。2、按照開工日期和勞動力需用量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并定期、不定期對職工進行安全、防火以及文明施工的教育。3、在職工中定期進行技術比武，嘉獎技術尖子，激勵落后，以提高全員素質。4、各施工階段勞動力配置計劃表單位：名序號工 種基礎階段主體階段裝修階段備注1木 工5060302鋼筋工2535203瓦

8、工30601204焊 工4655電 工4586水 工4467油漆工23508腳手架工015109特殊工種（含機操工）125合 計120190254說明：1、鋼結構制安人數具體見鋼構廠商計劃表2、暖通制安人數具體見計劃表第三章：施工總平面布置及施工準備一、施工平面布置（附圖一）1、施工現場平面布置：1.1、施工用電：（附圖二）電源由甲方提供，根據施工機械和現場照明用電進行測算如下：施工機械用電總功率： ep=103kw我們力求在施工中必須充分利用時間和工作面，施工機械交叉使用，充分利用電能避免產生高峰現象。1.2、施工用給排水：1.2.1、業(yè)主提供的水源管徑為dn65給水管，為保證自來水工作壓力

9、能保證樓、屋面正常施工用水，工地需常備一臺管道加壓泵，以便在自來水工作壓力不能滿足使用要求時，隨時增壓使用。1.2.2、施工臨時用水主管道用pvc50管，支管、立管為dn30鋼管，接用水點用32、25塑料管。1.2.3、施工排水根據現場實際情況，建筑物四周設置臨時排水溝，并設置沉淀池，所有施工廢水經沉淀處理后排才能排入市政排水管網或溝河內。1.2.4、配水管網布置的原則是在保證不間斷供水的情況下，管道越短越好，同時應考慮施工其間各段管網具有移動的可能性。1.2.5、臨時水管的鋪設采用暗管結合明管，暗管需埋設在300mm以下，通過道路的部分，需考慮地面上重型機械通過時荷載的影響，采取相應的加固措

10、施。1.3、現場道路：利用現有臨時廠區(qū)道路，把倉庫、加工場和施工地點貫穿起來，形成循環(huán)道路。2、施工用水平面布置圖：（附圖三）3、施工用電平面布置圖：（附圖二）4、臨時設施平面布置圖：見后附頁二、施工準備1、現場準備1.1、進入施工現場后，先將地下障礙物探明并清除，需保護的地下管線安排保護并做好監(jiān)測工作。依據設計及業(yè)主要求：倉庫處地下管網需移位，打樁前，對埋藏地下給排水重新拆裝。1.2、根據施工平面布置圖，搭設現場辦公室及其它配套臨時設施并進行隔離。1.3、參照廠區(qū)總體圖和施工平面布置圖做好細部臨時道路。1.4、根據業(yè)主提供的水源、電源及施工平面布置圖，鋪設施工用水及辦公生活用上下水管及電源。

11、1.5、在建筑物、臨時設施、道路旁做好排水溝，確保施工區(qū)內有組織排水。1.6、備足前期施工所需的材料及易耗品。1.7、布置現場照明燈光。2、技術準備2.1、檢查驗收紅線樁，引出保證樁，根據本工程需要建立測量標高和坐標控制網。2.2、檢查、核對施工圖是否齊全，全部能否滿足施工，對圖紙中的問題進行探討與整理。2.3、組織有關人員熟悉圖紙，了解設計意圖，并學習有關技術數據，編制好施工預算及施工組織設計，對重要部位編制分項工程作業(yè)指導書。2.4、配齊該工程所需的各類支持文件，規(guī)范及圖集。2.5、建立技術、安全數據臺帳及文件收發(fā)臺帳。2.6、熟悉和審查施工圖紙，確認施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙是否符

12、合國家有關工程設計及施工的規(guī)定；為施工前的圖紙會審做好準備。2.7、掌握擬建工程的建筑結構和結構形式的特點，需要采取哪些新技術、新工藝，以便 盡早組織有關技術人員對新工藝、新技術進行研究、論證。2.8、為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)進行技術交底，交底內容應包括：各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求。2.9、積極推行全面質量管理，要求管理層、作業(yè)層以及各職能部門不斷提高各自工作質量，樹立“質量第一”的觀點，實行事前控制、預防為主，并在此工程中全面導入“iso9002”系列標準，以此規(guī)范質量管理工作，實現有序、有效的質量控制和管理。3、物資準備3.1、建筑

13、材料的準備： 根據工程施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需要量計劃，為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。3.2、構件、配件和制品的加工準備：根據施工預算所提供的構件、配件和制品的加工要求，編制相應的制作、購買計劃，及早組織運輸。3.3、周轉材料的準備：根據工程施工圖，制作模板圖、腳手架搭設方案圖，計算出模板及腳手材料需用量及需用規(guī)格，并根據工程施工進度編制進場計劃，為及早組織準備模板、腳手材料進場、確定堆放場地提供依據。周轉材料備用量見周轉材料用量一覽表序號材料名稱單位數量規(guī) 格1多層板30002木方1003鋼 管t300484直角扣件個900005對接扣件個

14、80006回轉扣件個40007密目安全網6000密目型36m8竹 笆塊3800900*12004、人員準備我公司將組建強有力的項目經理部進駐現場,根據工程施工進展程度,分批組織施工人員進場,在施工高峰期間配備足夠的勞動力。第四章：分項工程及技術措施一、施工測量及沉降觀測：1、測量方案1.1、根據業(yè)主提供的水準點和控制點，用經緯儀引出煉膠中心、子午胎車間、公用工程一（二）的主軸線，確定為基準線，按建筑物的外尺寸進行多次閉合，驗收正確后確定工程的四個角點并測到引樁上，用砼保護好，以便檢查和復核。軸線引測：利用經緯儀、50m鋼尺、線垂，經復量校核，確定出各軸線并釘樁做好標志。1.2、0.00標高確定

15、：用水準儀在永久建筑物上做好標志，并引測到四角樁上，以便確定挖土深度。2、沉降觀測測量2.1、沉降點的布設根據設計要求，本工程共設48個沉降觀測點，沉降點設在室外散水坡標高處，沉降觀測點購置成品。沉降觀測點應設防護裝置，以防碰撞損壞。2.2、基準點布設在遠離建筑物變形區(qū)域采用“埋入式”設置二個永久水準點組成沉降觀測基準線，每次進行沉降觀測前均應先對該二個基準點進行檢測，檢測基準點的穩(wěn)定性，每次觀測均應從基準點開始。為了便于觀測，可在建筑物四周設置適當的工作基點，工作基點采用“淺埋式”方法設置。2.3、觀測方法基準點的設置按國家二等水準測量的標準施測，委托專業(yè)測繪機構完成，采用ds1精密水準儀及

16、配套的鋼尺進行觀測，觀測前應對儀器進行檢測，各項指標應符合規(guī)范的要求。測量精度要滿足0.4n1/2毫米的要求。沉降點的觀測按國家三等水準測量的標準施測，采用dsz2自動安平水準儀和配套的鋁合金水準尺進行觀測，觀測應定人定儀器定標尺、并且每次觀測線路相同，作業(yè)的環(huán)境和條件基本相同，每次觀測均應采用環(huán)形閉合法進行檢驗，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm，測量精度應滿足1.0n1/2mm要求。2.4、觀測時間和次數觀測時間應根據工程進度、荷載增加情況以及沉降情況確定。首次觀測在沉降觀測點穩(wěn)固后及時進行，以后每增加一次較大的荷重觀測一次，當基礎回填后或周圍大量挖土或是大暴雨后也應進行觀測，工程竣工

17、后，仍應連續(xù)觀測，觀測時間和間隔應根據沉降量及速度確定，一般第一年4次，第二年2次，第三年后每年一次，直至下沉穩(wěn)定為止。如果建筑物突然有大量沉降或不均勻沉降或嚴重的裂縫時，應立即進行逐日或幾天次的連續(xù)觀測，同時應對裂縫進行觀測，同時向有關部門報告。二、土方開挖：1、為優(yōu)化勞動組合，提高生產效率，縮短施工工期，充分提高機械化程度，本工程采用機械開挖。多余土方用自卸翻斗車運輸至甲方指定空地處，并用推土機平整。2、為減少對樁的影響，本方案決定采用0.4立方米挖土機進行土方開挖，由專人負責指揮，嚴格控制標高，不得超挖。開挖前首先將樁位用插木條漆紅漆的辦法做好明顯標志，使挖土機開挖時方向明確，杜絕碰撞到

18、基礎樁，基槽四周設置300300排水溝，采取明溝排水，集水井集水，再由水泵排出基槽外，以防地下水和雨水浸泡，確保土方工程的質量。3、機械開挖至基底200mm即停，留有余地采用人工清理開挖，以便于標高控制、樁的保護及減少土方擾動。若有局部暗浜必須將淤泥清理干凈直到老土層，經業(yè)主和設計院、監(jiān)理認可后，回填砂石分層夯實至基底標高。4、開挖后即請設計院、業(yè)主監(jiān)理進行驗槽，施工過程中嚴格執(zhí)行土方開挖申請、開挖令和各項檢查驗收手續(xù)。5、土方分項工程允許偏差序號項 目允許偏差（mm）柱基、基坑基槽、管溝挖方、填方、場地平整人工施工機械施工1標 高+0 -50501002長度、寬度-0-0-03邊坡偏陡不允許

19、不允許不允許三、鋼筋工程：1、材料1.1、鋼筋均采用國產大廠產品，所有鋼筋進場均應有產品質量證明書，根據程序文件規(guī)定，鋼筋進場后，首先由材料驗收人員進行外觀檢查，并檢查其形式和尺寸，合格后進行力學性能檢驗，檢驗合格后方可使用。1.2、在使用過程中發(fā)現鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學性能顯著不正常時，要對其化學成分進行檢驗。1.3、鋼筋使用時應填寫鋼筋使用登記表，對每批鋼筋的使用部位要有詳細記錄，以便追溯。鋼筋綁扎采用20#鍍鋅鐵絲。1.4、鋼筋保護層：采用3030 1：1水泥砂漿墊塊或專用塑料保護層卡。1.5、施工現場：要將鋼筋原材料和配制的半成品分別堆放，并有明顯界限。1.6、原材料堆放也要按鋼

20、筋不同規(guī)格、生產廠家、批號及進場日期，分別堆放，并有明顯標牌，同時要對檢定狀態(tài)進行標識，包括已檢合格、已檢不合格待處理、待檢。1.7、原材料、成品、半成品均應覆蓋，以防銹蝕。1.8、半成品鋼筋要按使用部位、規(guī)格、數量分別堆放，并有明顯標牌。1.9、原材料堆場由收料人員進行標識，半成品堆場由施工班組進行標識。2、鋼筋綁扎施工2.1、所有柱的鋼筋接頭全部采用電渣壓力焊，焊接質量必須滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)程規(guī)定的要求；2.2、豎向鋼筋的焊接：同一截面內不得超過受力鋼筋總截面積的50%，樓面以上的第一個接頭的距樓面不小于50cm和42d長及柱邊長；2.3、箍筋制作時，彎鉤角度一端135度，另一端先彎成9

21、0度，待柱立筋綁扎好后，再用小扳手彎到135度，最終不得出現開口箍，其彎鉤直線段長度為10d;2.4、所有柱鋼筋綁扎好后，隨即綁扎好保護層墊快，保護層厚度要求設置；2.5、綁扎下層梁、板鋼筋后，按結施平面圖，在梁底、板底預留好上層構造柱插筋；3、鋼筋綁扎（焊接）分項工程允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）1網的長度、寬度102網眼尺寸203骨架的寬度、高度54骨架的長度105受力鋼筋間 距10排 距56箍筋、橫向鋼筋間距207鋼筋彎起點位置208焊接預埋件中心線位置5水 平 高 差3，09受力鋼筋的保護層基 礎10柱 、 梁5板 、 墻3四、模板工程1、基礎模板采用木模施工，支撐排架采用48鋼

22、管搭設，支模前首先在澆筑好的墊層上彈出結構中心線和邊線，支模時應以所彈邊線為依據，嚴格控制立模位置，標高、軸線、幾何尺寸拼縫要嚴密，對于基礎梁吊模部分首先搭好鋼管排架，然后吊模支設在排架上，經校正后再進行模板固定，固定時將原下部模板有足夠的鋼度、牢度和穩(wěn)定性，以保證砼澆筑時無蜂窩、麻面和漏漿現象發(fā)生。2、本工程主體分部柱、梁采用膠合板，整個工程的模板支撐均使用鋼管（直徑為48）及4595木方。3、模板支設后要保證砼的尺寸和位置正確；構造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的施工；模板接縫要嚴密，不得漏漿。4、技術要求4.1、注意材料節(jié)約，考慮周轉使用及以后的適當改制。4.2、配置模板尺寸時，要考慮模板拼裝

23、接合的需要，適當加長或縮短某一部分長度。4. 3、拼制模板時，板邊要找平刨直，接縫嚴密，不得漏漿，釘子長度一般宜為木板厚度的22.5倍。4. 4、配置完成后，不同部位模板要進行編號，寫明用途，分別堆放，備用模板要遮蓋保護，以免變形。4.5、支設基礎承臺模前先復查地基墊層標高及中心線，彈出基礎邊線，模板標高應符合設計要求。4.6、柱模板安裝時，先在基礎面上彈線，固定小方盤，在小方盤面調整標高，柱頭板，小方盤一側要留清掃口。4.7、對通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定拉通長線，校正中間各柱模板。4.8、柱與其它結構交匯處預留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振搗器。4.9、為便于拆模，柱模板與梁

24、模板連接時，需縮短2-3mm，并鋸成小斜面。4.10、模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下，先拆側面支撐，以及誰支誰拆的原則；梁板支撐的拆除應從跨中向兩端進行；5、模板分項工程允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位移基 礎5柱、墻、梁52標 高+53截面尺寸基 礎+10柱、墻、梁+4 -54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預埋管頂留孔、預埋鋼板中心線位移38預埋螺栓中心線位移2外 露 長 度+10 -09預留洞中心線位移10截面內部尺寸+10 -0五、混凝土工程1、基礎與主體結構基礎結構為c25混凝土承臺及基礎梁，主體結構的外圍鋼筋砼排

25、架柱，內設二排鋼結構鋼柱，及部份混凝土柱，柱全高為7.4米和8.20米，與柱相交匯的水平梁底標為6.75米和7.75米，結構支模，事先在梁下設置混凝土澆口，然后封模，陸續(xù)完成上部結構混凝土澆筑，在13軸14軸有一道結構變形縫，故混凝土澆筑應分段進行。本工程為商品混凝土，對商品混凝土的水灰比嚴格控制，現場實測坍落度。2、整體地面施工：（詳見附圖五）21、基層做法：-0.95米素土夯實；依次逐步做法為：500mm厚道碴；200mm厚碎石夯實；250mm厚c20商品混凝土(內配鋼筋網/直徑14mm雙向)，其面層為西卡金屬耐磨面層（7kg/m2）。22、基層控制：施工前，業(yè)主工程師邀請市防疫站人員，對

26、地面白螞蟻防治。23、面層做法：本倉庫工程地面流動空間較大，對整體地面施工，進行縱向隔行施工。對重大荷載機電設備（承重構件）承在地面上，而其地面與大面積進行分倉。24、面層控制：依據常規(guī)（結合業(yè)主使用的區(qū)域）進行先后澆灌，對鋼筋的型號、規(guī)格、品種認真檢驗；對混凝土的計量，水灰比嚴格控制，撐握混凝土的初凝時間，其后面層為西卡金屬耐磨（7kg/m2）跟上磨光，初凝后專用養(yǎng)護液，割縫覆蓋、養(yǎng)護。（切縫的深度大于30mm）.最后用填縫劑填縫。 3、施工過程控制: 澆砼應由技術負責人簽發(fā)砼澆灌令。3.1每次澆搗前由項目經理、技術員、施工員等召集施工班組進行技術交底，交底時針對砼等級、澆搗順序、操作要求、

27、使用工具等詳細介紹，明確規(guī)定要求。3.2澆搗時，每班組不小于2臺振動器（并有備貨）。3.3砼應連續(xù)澆搗，間隔時間不超過砼的初凝時間，如因特殊情況必須設置施工縫時，施工縫位置應符合規(guī)范要求，并宜設在結構受剪力較小處。3.4施工縫處繼續(xù)澆砼時，表面應鑿毛，澆砼前應接漿，灑水濕潤。3.5施工部位應提前澆水濕潤，但不得有積水。3.6振動器振搗時，應快插慢拔，上下略微振動，插點均勻排列，逐點移動，不得漏振。3.7振動棒移動次序可行列式，也可交錯式，但不得混用。移動半徑控制在0.3m左右，振動棒不得碰撞模板或掛在鋼筋上，平板振動器械移動檢舉應使平板覆蓋已振邊緣5cm以上。3.8分層振搗時，振動棒應插入下層

28、砼5-10cm，上層砼澆筑必須在下層砼初凝之前，振動器在每部分的振搗時間應以砼表面是否出漿和已不再出現氣泡為準。3.9柱砼應分層振搗密實，嚴禁等全部澆滿以后再振搗，下一層砼振實后上層方可繼續(xù)下料，每次下料高度不得超過80cm。3.10砼澆筑過程中，應派專人對柱進行模外敲打，檢查砼的充盈狀態(tài)。3.11混凝土分項工程允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線位移獨 立 基 礎10其 他 基 礎15柱、墻、梁82標高層 高+10全 高+303截面尺寸基 礎+15 -10柱、墻、梁+8 -54柱、墻垂直度每 層5全 高h/1000且205表面平整度86預埋鋼板中心線位置偏移107預埋管、頂留孔中心線位置偏

29、移58預埋螺栓中心線位置偏移59預留洞中心線位置偏移15六、砌筑工程1、概況1.1、基礎磚墻均為mu10實心磚，m10水泥砂漿砌筑；主體磚墻均為mu10kp1多孔磚240厚100厚，m5混合砂漿砌筑。1.2、磚墻在室內地面標高下60mm處做20厚1：2水泥砂漿加5%防水劑的墻身防潮層。若此標高處有鋼筋混凝土圈梁或基礎梁時，可不再做防潮層。當墻體兩側室內標高不同時，還應在墻體迎土一面加做垂直防潮層。但外表面再加一道聚氨酯涂膜防水層。1.3、墻體與構造柱、柱、梁等構件按圖紙要求設拉接筋。1.4、磚墻上的預留洞，做鋼筋混凝土預制塊。2、施工方法及要求2.1、磚在砌筑前一天就應該澆水充分濕潤，杜絕即用

30、即澆水。2.2、砌筑前應彈出施工線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經監(jiān)理單位及業(yè)主復核后，方可砌筑。2.3、施工前應設置皮數桿，并根據設計要求將砌塊的規(guī)格及灰縫的厚度標注于皮數桿上，同時應注明構造的變化。2.4、砌筑前應鑿出框架柱或剪力墻內的拉接筋。2.5、砌筑一皮厚以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，應增設幾個支點；墻線要拉緊平直，每皮都要按線砌平，使水平灰縫均勻一致、平直通順。2.6、砌體要保證橫平豎直、灰縫均勻、飽滿、粘接牢固；垂直度、平整度要符合質量標準；砌體外露的灰漿應隨時清理，保持墻面清潔；落地灰也應隨時清理，嚴禁使用過夜砂漿。2.7、構造柱和磚墻連接處，磚墻

31、應砌成馬牙槎，同時在柱中沿墻高設置拉接筋，每邊伸入墻內不少于1000mm，間距500mm，施工預留洞口處也要留設。3、砌磚分項工程允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1軸線位移102基礎和磚砌體頂面標高+153垂直度每 層5全 高10m1010m204表面平整度混 水 墻85水平灰縫平直度混 水 墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計）+87門窗洞口（后塞口）寬 度+5門 口 高 度+15 -58預留構造柱截面（寬度、深度）+109外墻上下窗口偏移20七、腳手架工程1、搭設順序 擺放掃地桿（貼近地面大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊按第一步大橫桿按第二步小橫桿第二步

32、大橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿加緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接的桿加設剪刀撐鋪腳手笆加掛密目式安全網。2、技術要求2.1、腳手架地基應平整夯實，立桿直接落在回填土之上時，回填土必須分層夯實，硬化地坪加設底座和墊板（墊木），厚度不小于50mm，地基應有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。2.2、按計劃配置搭設材料，并做好材質驗收工作，其鋼管必須符合技術條件，外徑不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，扣件必須符合強度要求。2.3、鋼管腳手架立桿底部垂直穩(wěn)定在硬化地坪上，并設置好接地保護。3、構造要點3.1、立桿的橫向間距為1.2m，縱向間距為1.5m1.

33、8m，其垂直度偏差不得大于立桿全長的1/20。3.2、第一步架高采用1.6m，往上均為1.8m，腳手架的外側自第二部起每步設0.9m高的防護欄桿和0.4m高的擋腳板或擋腳網，頂排的護手架欄不得小于二道，高度分別為1.3m和0.9m。3.3、外腳手架于砼機構采用硬拉接，其拉接點的水平間距不得大于6米，垂直距離不得大于3.6米。3.4、根據有關規(guī)定，所有腳手架外圍均采用密目安全網封閉。3.5、每搭設一步腳手架均應待項目部安全科驗收合格、并懸掛腳手架驗收合格牌、警示牌后方能投入使用。4、腳手架分項工程允許偏差序號項 目技術要求允許偏差（mm）1地基基礎底 座不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度20

34、80m-+1003間距步 距縱 距橫 距-+20+50+204縱向水平桿高差一根桿的兩端-+20同跨內兩根縱向水平桿高差-+105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50八、門窗工程1、鋁合金塑鋼門窗的安裝1.1、進入現場的門窗必須持有產品準用證和出廠質量合格證，門窗安裝完畢后均應進行雨水滲漏、噴淋試驗，安裝時金屬連接件均應采用防銹處理，并應符合相應的標準。1.2、門窗安裝必須牢固，預埋件數量和位置應按圖紙尺寸準確埋入混凝土中，連接件應兩端伸出鋼框予以內外錨固，剪力墻采用膨脹螺栓，多孔磚填充墻應與預制砼塊固定，連接件厚度不小于1.5mm，寬度不少于25mm，框邊距角180mm處設一

35、點，然后以此間距不大于500mm設一點。1.3、門窗安裝偏差必須嚴格控制，垂直度5mm，上下窗位移小于20mm，水平高差5mm，側面垂直度不大于2mm，對角線2mm,平面度2mm.1.4、門窗框安裝固定后，框與墻體間應間隔均勻，填充材料飽滿實心密實，填充料應符合設計要求，外表面確保表面完整清潔。1.5、推拉窗安裝窗框與窗扇之間的高度應一致，中縫及企口搭接縫隙應垂直，上下一致，上部限位裝置應調節(jié)到窗扇抬高時不脫軌。2、鋁合金門窗滲漏的防治窗角滲漏作為一種質量通病，并未得到有效的改善，成為業(yè)主物業(yè)管理及今后住戶裝修的一大隱患與弊病，我公司經過數幢建筑物的實踐，并組織質檢、技術部門攻關，總結出一些相

36、應預防與處理措施，取得了顯著效果。3、預防措施3.1、鋁合金門窗制作時，其拼角必須嚴密，成品窗框運輸、堆放應注意保護，不得使其變形，引起拼角裂縫，從而成為雨水滲漏的途徑之一。3.2、安裝時，應先檢查洞口尺寸，其間隙應為2.5cm左右，偏差過大預先采用有效處理措施，如間隙過大應用1:2水泥砂漿預先粉飾，防止因埋腳過長削弱對窗的約束，在外力的經常作用成為一個薄弱環(huán)節(jié)，使外側密封膠開裂引入水源。3.3、窗框填縫材料目前廣泛使用的為發(fā)泡劑，在施工中均將泡沫打至窗框外側平，甚至凸出框外，常規(guī)施工方法為：將凸出泡沫刮平，窗框粉飾亦至窗框平為止，然后直接打密封膠，從外觀上檢查沒有問題，但實際上密封膠與窗框粘

37、接難免有縫隙，或凸出和泡沫沒刮平，此處的密封膠僅薄薄一層，稍加外力即失去作用，而發(fā)泡劑本身具有一定的吸水性，由此一到雨季或暴雨，雨水便由此向里浸潤，由發(fā)泡劑作為一種媒體引水導致墻面滲水。為此，我們在實際工作中采取以下措施：打發(fā)泡劑使其比窗框外側低11.5cm，對其后取出窗框固定木楔處的空隙要補滿，然后在粉窗側邊時用水泥砂漿將其填至窗框平，最后待砂漿干燥后再打密封膠，由此既防止了雨水直接浸潤泡沫，又能確保密封膠的密封質量。3.4、按要求開好窗下框的出水口，并保持排水通暢。4、保證措施對已施工完工的鋁合金窗全部采用24小時噴水試驗，如出現滲漏的部位，可采用壓力注漿法，壓力注漿的材料采用目前先進的“

38、堵漏靈”加m1500防水劑等。（此材料獲當代科技發(fā)明獎），所漏部位經注漿后，漿滲入砼毛細孔內，與砼形成一個密實的整體，封堵了外界水源進入墻內的途徑，從而根治了滲漏現象，因此注漿部位不會再漏。5、門窗分項工程允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1門窗槽口寬度、高度2000m2000m +1.5+22門窗槽口對邊尺寸之差2000m2000m22.53門窗槽口對角線尺寸之差2000m2000m234門窗框（含拼樘料）的垂直度2000m2000m22.55門窗框（含拼樘料）的水平度2000m2000m1.526門窗框扇搭接寬度差2m22m2+1+1.57門窗開啟力60n8門窗橫框標高59門窗豎向偏離中心

39、5九、裝飾工程1、 外墻面采用1：3砂漿打底；1：1.25中層；做分各條；1：2.5水泥砂漿面層，刷外墻涂料。（外墻分格做法附圖六）2、裝飾工程施工前，結構工種驗收必須合格，各分項工程的施工質量必須符合規(guī)范標準的規(guī)定。3、為確保裝飾工程質量，材料的選用、成品的效果，施工前根據施工圖確定的施工樣板，應征得設計單位、業(yè)主監(jiān)理單位的認可后，方可進行大面積施作。4、裝飾工程應遵循先外后內、由上至下、工種間互相兼顧，合理流水、交接明晰、工完料凈的原則，做到上道工序驗收合格后方可進入下道工序的施工。5、 粉刷工程施工5.1、墻粉刷前應將墻面凸出的結構砼、遺留的木板、鋼模拆除，不需要的墻面預留洞用細石砼封閉

40、嚴實。磚墻應在粉刷前一天澆水濕透，并進行清理，光滑的混凝土墻面要打毛刷107膠水泥漿，保證粉刷基層的可靠性。5.2、套方、吊直做灰餅，抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平、立線吊直，用1：2水泥砂漿做三線護角，在施工中應注意垂直度、平整度，保證墻面平整，截面尺寸一致，門沿高低一致。5.3、在墻面濕潤的情況下抹底層灰，對表面要先掃刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底灰，底層灰厚度一般在57mm，底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘接牢固。5.4、待底層灰稍干后再粉刷中層灰，厚度一般在79mm，然后以灰餅沖筋為準，檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽角是否方正、順直。5.5、待中層灰達到七層干以后，即可罩面層，面層厚

41、度應控制在8mm以內，要壓實抹平，待稍干時及時壓光。6、 油漆涂料工程施工6.1、涂刷墻面前，應先用鋼片灰刀將浮砂等污物鏟除干凈，并用砂紙磨光、掃凈，而后再進行施工。6.2、刷前應用107膠水和白水泥拌成膩子，對墻面進行批刮（外墻面不含），整面批刮后再用砂紙進行打磨，保證涂料基層平整、光滑。6.3、在使用涂料之前，就先將該涂料攪拌均勻，然后進行噴涂，噴涂時應注意先將上頂面噴好，而后再從上往下噴涂。6.4、在涂料噴涂過程中，應注意邊噴涂邊攪拌，以免顏料沉淀，造成噴涂后顏色不均勻。7、裝飾分項工程允許偏差序號項 目允許偏差（mm）一般抹灰中級面層滾涂1表面平整4242陰、陽角垂直4243立面垂直5

42、254陰、陽角方正4245分格條（縫）平直3236上口平直-2-第五章：質量管理措施一、質量目標1、分項工程質量一次合格率100%，優(yōu)良率90%以上。2、單位工程質量一次交驗合格率100%。3、觀感評分達到90分以上。我公司按照質量計劃目標，堅持管理制度化、現場標準化、服務規(guī)范化，建設精品工程，為用戶優(yōu)質服務。二、質量管理控制措施1、成立質量控制體系：由主任工程師、質量部長、技術部長、施工班組的專職質檢員組成，質量控制體系對工程分項工序有否決權。2、加強人員的控制：項目管理人員根據職責分工，必須盡職盡責做好本職工作。3、加強施工生產和進度安排的控制：合理安排施工進度，在進度和質量發(fā)生矛盾時，進

43、度服從于質量。合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工器具、設備管理，保證施工生產需要。4、加強材料和構配件的質量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行采購工作程序，凡采購到現場的物資必須依據采購文件數據對質量進行驗證，嚴把質量、品種、規(guī)格等驗收關。5、嚴格檢查制度：所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后方可進行下道工序施工，同時做好自檢、專檢與交接檢工作。6、堅持樣板引路制度：各道工序或各個分項在施工前必須做樣板，有關人員進行監(jiān)控指導，樣板完成后由質檢員和有關專業(yè)技術人員共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。7、加強成品保護：工程成品指定專人負責，采

44、取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。三、分項工程質量技術控制措施1、測量工程質量保證措施在施工區(qū)域內布設平面方格控制網及高程控制網，測量時各項限差必須達到下列要求。1.1、控制軸線、軸線間互差 20m 1/7000（相對誤差）20m 3對于軸線小于3mm1.2、標高小于5mm。1.3、垂直度層高8mm，全高1/1000且不大于3 mm。1.4、 測量人員必須熟悉控制點布置，測量儀器保持清潔、靈敏并定期維修。2、土方工程質量保證措施2.1、挖土前編制土方工程施工組織設計，提交業(yè)主和監(jiān)理審核后才能進行施工。2.2、挖土過程中嚴格控制挖土深度，底部預留

45、200 mm采用人工開挖。開挖土方時嚴禁超挖，若超挖應采用級配砂石回填，嚴禁采用松土回填。2.3、土方工程施工時應做好基坑內的降水工作，為防雨水及地下水浸泡槽底。沿基坑周邊開挖臨時排水溝，并在轉角處設積水坑，隨時將坑內積水抽出。2.4、基槽（坑）填土時應清除基槽（坑）內積水及雜物。2.5、基槽（坑）填土時應按基底排水方向由高處向底處進行。2.6、回填土時嚴格控制填土厚度，每層回填厚度為0.250.3m。2.7、夯實時要按一定方向進行，由四周向中間推進且一夯壓半夯、夯夯相接、行行相連、縱向交叉、分層夯打。3、鋼筋工程質量保證措施3.1、把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符號設計要求，不合格者一律清退

46、。3.2、鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度等符號規(guī)范和設計要求。3.3、防止鋼筋位移，確保保護層厚度及水平筋與立筋的間距及位置。3.4、混凝土澆注前對鋼筋進行復查，澆注期間設專人監(jiān)督，防止破壞鋼筋并對可能出現的偏差進行調整。3.5、質量員必須簽署隱蔽驗收單，在業(yè)主（監(jiān)理）部門對隱蔽工程進行驗收合格后方可進行下道工序的施工。4、模板工程質量保證措施4.1、模板工程施工前必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，翻樣員與技術員必須對模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。4.2、模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要求嚴密無漏漿現象。4.3、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須

47、牢固，砼澆注前對各支撐及緊固件派專人進行全面檢查。4.4、模板安裝前檢查預埋件，預面洞的位置尺寸、規(guī)格、數量及固定情況。4.5、模板工程施工時對跨度大于4 mm的梁板應按跨長3/1000進行起拱。4.6、模板工程安裝結束后應將模板內垃圾及雜物清除、沖去鋸末等。5、混凝土工程質量保證措施5.1、混凝土澆筑應嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。5.2、混凝土澆筑時應嚴格控制好原材料質量關及配合比。5.3、混凝土澆筑前應對各部位鋼筋、預埋件、預留洞等驗收后方可進行混凝土澆搗工作。5.4、混凝土澆注時應保證下料均勻一致，每層混凝土澆筑高度不超過振動棒有效長度的1.25倍，且振動時插入下一層中50 mm以保證上下

48、層時間間隔在初凝前進行。5.5、為防止混凝土出現分離現象，混凝土卸料后應及時振搗且做到快插慢拔、插點均勻，直到混凝土表面泛出氣泡，混凝土表面不在出現明顯下沉為止。5.6、混凝土澆筑時施工縫設置應符合規(guī)范要求，二次澆筑時應清除表面浮動石子并沖洗干凈，接縫時采用高一等級的素水泥漿進行結合。5.7、混凝土澆筑時應避免連續(xù)雨天，如混凝土澆筑時遇雨天應做好遮蓋工作。5.8、混凝土澆筑成型12小時后澆水覆蓋養(yǎng)護且不得小于7晝夜。5.9、混凝土澆筑時應按要求制作標養(yǎng)試塊及同條件試塊。6、墻體工程質量保證措施6.1、磚墻砌筑前應先彈好水平線和墻身線，清除墻身部位的殘渣、浮灰并將磚塊提前一天澆水濕潤。6.2、砌

49、磚時優(yōu)先采用“三一”砌磚法，水平及豎向灰縫一般為10 mm、但不小于8 mm、且不大于12 mm，砂漿需隨時攪拌隨時用，一般水泥砂漿在3小時內用完、混合砂漿在4小時內用完。6.3、磚墻砌筑時不得留搓，如果不能留斜搓時，可留直搓但必須砌成凸搓并設拉接筋。6.4、墻體拉接筋設置時應按墻身每500 mm設置一道，每道為26且伸入墻內1000 mm，未端并設90彎鉤。6.5、墻體砌體過程中應隨時檢查墻身的平整度、垂直度及水平灰縫平直度，不得出現同縫、通縫現象，砌筑過程中發(fā)現問題應隨時整改。7、裝飾工程質量保證措施7.1、裝飾工程施工前應做好結構驗收工作并做好會簽記錄。7.2、裝飾工程施工前應沖去墻面浮

50、灰并清除墻面油污，鑿除漲模處混凝土并對墻身腳手洞等堵嚴堵實。7.3、裝飾工程施工時由上而下進行，控制抹灰層的垂直度、平整度，使抹灰工程符合質量驗收標準。7.4、裝飾工程施工時應樣板引路確保使用功能和裝飾效果，并保證墻面清潔、線條清晰等。8、鋼結構制安工程質量保證措施8.1、具體見鋼結構廠商施工方案第七章：保證安全、消防的技術措施 根據工程特點和施工實際情況，以“安全第一、預防為主”的安全生產方針貫徹整個施工全過程。施工期間要堅持執(zhí)行建設部及地方有關施工現場安全生產管理規(guī)定，科學地管理和組織施工。一、安全生產部署1、健全安全組織機構，制定各項安全管理措施。2、根據工程特點、性質制定安全生產有關規(guī)

51、定及實施細則。3、施工現場配一名專職安全員。4、施工用電應配備專職電工上崗。二、安全生產組織保護體系建立以項目經理為組長，工地專職安全員為副組長，各施工班組專兼職安全員參加的項目施工安全生產領導小組，形成一個安全生產保證體系。對施工過程中的安全工作進行全面管理及控制。1、 安全生產保證體系項目經理項目工程師施工員安全員安全技術安全技術交底安全員措施檢查并記錄加工班長生產班長機電班長值班電工水電班組長2、項目經理：是工程的安全第一責任人，全面負責工程安全生產。3、項目副經理：按各自分工的職責范圍，合理組織施工生產、后勤保障，認真執(zhí)行各項安全生產規(guī)范、規(guī)定、標準及上級有關文明施工的規(guī)定要求。4、項

52、目工程師：負責施工組織設計中的安全技術措施的編制，實施檢查安全操作規(guī)程、制度和交底。5、安全員：認真做好日常安全管理工作，負責新增人員的安全教育，參加安全檢查、復查，負責日常安全資料整理工作。6、施工員：負責對各施工班組安全操作規(guī)程，作業(yè)環(huán)境、區(qū)域的安全交底，并監(jiān)督各班組執(zhí)行情況。7、機管、臨電人員：負責施工生產中的機械設備，大型機械設備經驗收合格和檢測合格后掛牌使用。對現場用電設備檢修維護，使各電氣設備應保持正常的工作狀態(tài)。三、安全、消防保證具體措施1、 安全事故隱患控制，預防措施，違章記錄，事故檔案。2、 動火作業(yè)管理，建立動火作業(yè)審批制度，操作時帶好特殊工種操作證，并落實監(jiān)護人及監(jiān)護措施。3、 新進人員的安全三級教育，變換工種的安全教育，各工種安全規(guī)程的學習，定期安全教育，安全活動的記錄。4、 國家、地方、公司法律法規(guī)的教育，現場規(guī)章制度和遵守紀律教育。5、