火電鍋爐事故處理

1、鍋爐事故處理及預(yù)防鍋爐事故處理及預(yù)防 朱玉龍 鍋爐產(chǎn)生事故的原因鍋爐產(chǎn)生事故的原因 l設(shè)計(jì)制造方面 結(jié)構(gòu)不合理，材質(zhì)不符合要求，焊接質(zhì)量不好，受壓 元件強(qiáng)度不夠等 l運(yùn)行管理方面 司爐人員違反勞動(dòng)紀(jì)律，違章作業(yè)；設(shè)備失修，超過(guò) 檢驗(yàn)期限而沒(méi)有定期檢驗(yàn)；司爐人員不懂技術(shù)；無(wú)水 處理設(shè)施或水處理不好等 l安全附件和附屬設(shè)備不全、不靈 l安裝、改造、檢修質(zhì)量不好 預(yù)防鍋爐事故的措施預(yù)防鍋爐事故的措施 l設(shè)計(jì)、改造鍋爐，應(yīng)遵循鍋爐有關(guān)規(guī)程和技術(shù)要求，做 到材質(zhì)合格，結(jié)構(gòu)合理，計(jì)算準(zhǔn)確。 l制造、修理和安裝鍋爐應(yīng)按有關(guān)技術(shù)法規(guī)和圖紙施工， 嚴(yán)格執(zhí)行工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，確保施工質(zhì)量。 l鍋爐上的安全附件必

2、須齊全、靈敏、可靠，并定期校驗(yàn)， 對(duì)失靈的附件應(yīng)及時(shí)更換。 l搞好鍋爐水質(zhì)處理，加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期進(jìn)行 停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。 l配備熟悉鍋爐的管理人員，健全各項(xiàng)規(guī)章制度。 l司爐經(jīng)培訓(xùn)合格方可上崗，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī) 程，經(jīng)常進(jìn)行反事故演習(xí)。 事故處理四原則事故處理四原則 l沉著冷靜，判斷正確，準(zhǔn)確而迅速地處理事故。 重大事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。 一時(shí)查不清原因的，應(yīng)迅速上報(bào)，不得盲目操作，事故未妥善處理之 前不得擅離崗位。 詳細(xì)記錄發(fā)生事故的部位、時(shí)間、經(jīng)過(guò)、處理方法等，分析事故原因， 制定措施，避免類似事故再次發(fā)生。 發(fā)生鍋爐爆炸和重大事故的單位，應(yīng)盡快將

3、事故情況、原因及改進(jìn)措 施書(shū)面報(bào)告主管部門。 l盡快消除事故根源，隔絕故障點(diǎn)，防止事故蔓延。 l在確保人身安全和設(shè)備不受損害的前提下，盡可能恢復(fù) 鍋爐正常運(yùn)行，不使事故擴(kuò)大。 l發(fā)揮正常運(yùn)行設(shè)備的最大出力，盡量減少對(duì)用戶的影響。 停爐保護(hù)停爐保護(hù) l水位保護(hù) 大型鍋爐有高、低水位聯(lián)鎖，中、低參數(shù)鍋爐一般只有低水位聯(lián)鎖。 l風(fēng)機(jī)保護(hù) 送風(fēng)機(jī)停止聯(lián)鎖鍋爐停止，如果有兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)（大型鍋爐）則送風(fēng)機(jī) 全部停止 l燃料保護(hù) 燃料中斷，低油壓聯(lián)鎖（燃油爐），低氣壓聯(lián)鎖 l滅火保護(hù) 火焰監(jiān)視聯(lián)鎖 l爐膛負(fù)壓保護(hù) 對(duì)于大型煤粉爐，為防止?fàn)t膛正壓而設(shè)置的聯(lián)鎖 故障停爐故障停爐 l故障停爐 鍋爐由于發(fā)生故障無(wú)法繼

4、續(xù)運(yùn)行，需要停爐檢修處理故障的停 爐情況 l分類 緊急停爐 l運(yùn)行中需要馬上停止鍋爐運(yùn)行才能保障人身和設(shè)備的安全或使損失 控制到最低限度的停爐 請(qǐng)示停爐 l運(yùn)行中發(fā)生故障，但故障短時(shí)間內(nèi)不會(huì)危及設(shè)備和人身的安全，且 鍋爐短時(shí)間內(nèi)還可以維持運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的停爐 緊急停爐條件緊急停爐條件 l鍋爐嚴(yán)重滿水：盤(pán)前水位計(jì)和就地水位計(jì)全部指示正到頭。 l鍋爐嚴(yán)重缺水：盤(pán)前水位計(jì)和就地水位計(jì)全部指示負(fù)到頭。 l動(dòng)力區(qū)儀表風(fēng)中斷。 l動(dòng)力區(qū)6000伏電源中斷（給水泵和風(fēng)機(jī)停止）。 l鍋爐爆管，雖經(jīng)加大給水量仍不能維持鍋爐正常水位。 l鍋爐所有水位計(jì)損壞不能監(jiān)視鍋爐水位。 l鍋爐本體外部水汽管道爆破，

5、危及人身、設(shè)備安全和無(wú)法操作時(shí)。 l鍋爐發(fā)生尾部再燃燒，主汽溫度超過(guò)545調(diào)整無(wú)效，而且排煙溫 度急劇升高。 l鍋爐主汽溫度低于410調(diào)整無(wú)效，繼續(xù)下降時(shí)。 請(qǐng)示停爐條件請(qǐng)示停爐條件 l汽包水位二次儀表全部損壞且無(wú)法恢復(fù)。 l水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、減溫器及其聯(lián)箱和外部管路以及其它汽 水管路焊口有裂紋或漏泄但不影響鍋爐水位。 l水冷壁、過(guò)熱器、省煤器管漏泄，爐內(nèi)有響聲，但仍能維持水位。 l鍋爐主汽溫度超過(guò)規(guī)定值，經(jīng)多方調(diào)整或降負(fù)荷仍無(wú)法恢復(fù)正常。 l過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器結(jié)渣，積灰嚴(yán)重。雖經(jīng)處理，管壁溫 度仍然要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，并煙道阻力太大，風(fēng)量不足。 l鍋爐給水，爐水及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)多

6、方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)。 l來(lái)、回油管路泄漏。 l發(fā)現(xiàn)其它設(shè)備缺陷及異?，F(xiàn)象，但無(wú)需立即停爐時(shí)。 鍋爐水位異常事故鍋爐水位異常事故 l鍋爐滿水 輕微滿水 l還沒(méi)有上升到水位上極限 嚴(yán)重滿水 l超過(guò)水位上極限 l鍋爐缺水 發(fā)生鍋爐爆炸的主要原因 l鍋爐水位不明 水位計(jì)是否損壞 發(fā)生嚴(yán)重滿水或嚴(yán)重缺水 發(fā)生汽水共騰 鍋爐滿水的現(xiàn)象鍋爐滿水的現(xiàn)象 l水位高于最高安全水位或看不見(jiàn)水位 l發(fā)出水位高報(bào)警信號(hào) l給水流量大于蒸汽流量 l過(guò)熱蒸汽溫度明顯下降 l蒸汽導(dǎo)電度表指示增大 l嚴(yán)重滿水時(shí)，汽溫直線下降，蒸汽管道發(fā)生水沖 擊，自法蘭截門不嚴(yán)處冒白汽 鍋爐滿水的原因鍋爐滿水的原因 l對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷或誤操

7、作 l水位計(jì)指示不準(zhǔn)造成誤判斷 汽側(cè)泄漏，指示偏高；水側(cè)泄漏，指示偏低 汽側(cè)堵塞，指示不動(dòng)；水側(cè)堵塞，指示逐漸升高 l給水自動(dòng)調(diào)節(jié)故障或調(diào)整機(jī)構(gòu)故障，未及時(shí)發(fā)現(xiàn) l給水壓力突然升高，給水閥來(lái)不及調(diào)整 l盤(pán)前水位、蒸汽流量、給水流量指示不準(zhǔn)造成誤判斷 l負(fù)荷增加太快，汽機(jī)突漲負(fù)荷，汽包安全閥動(dòng)作 鍋爐滿水的處理鍋爐滿水的處理 l發(fā)生水位高報(bào)警，應(yīng)判斷故障原因，必要時(shí)給水 調(diào)節(jié)倒手動(dòng)，適當(dāng)減少給水流量 l屬于虛假高水位時(shí)，水位是先上升，然后迅速下 降，此時(shí)不可盲目減水，防止鍋爐嚴(yán)重缺水 l水位到達(dá)高高報(bào)警，開(kāi)啟鍋爐事故放水門或定排 放水門放水；關(guān)小給水調(diào)節(jié)閥，減少給水流量 l水位超過(guò)可見(jiàn)水位仍不下

8、降，并影響到主蒸汽溫 度急劇下降時(shí)，緊急停爐 鍋爐缺水的現(xiàn)象鍋爐缺水的現(xiàn)象 l水位低于最低安全水位或看不見(jiàn)水位 l雖有水位，但水位不波動(dòng)，實(shí)際是假水位 l發(fā)出水位低報(bào)警信號(hào) l過(guò)熱蒸汽溫度急劇上升 l嚴(yán)重缺水時(shí)，鍋爐周圍有焦味 鍋爐缺水的原因鍋爐缺水的原因 l忽視對(duì)水位的監(jiān)視，不能識(shí)別假水位，造成誤判斷 l水位計(jì)安裝位置不合理；汽、水連管堵塞造成假水位 l負(fù)荷增加后給水沒(méi)跟上 l給水設(shè)備故障；給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈，水源中斷 l給水管路設(shè)計(jì)不合理，并列鍋爐互相搶水 l給水管道堵塞或破裂；給水系統(tǒng)閥門損壞 l排污閥泄漏或忘關(guān) l爐管或省煤器管破裂 鍋爐缺水的處理鍋爐缺水的處理 l首先校對(duì)各水位計(jì)指示

9、，正確判斷是否缺水，在無(wú)法確定缺水還是滿水時(shí)， 開(kāi)啟水位計(jì)放水，若無(wú)水表明缺水，否則便是滿水。 l鍋爐輕微缺水鍋爐輕微缺水 減少燃料（停部分油嘴）和送風(fēng)，減弱燃燒。 并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)查明缺水原因。 l給水管、爐管、省煤器管泄漏；開(kāi)錯(cuò)閥門 待水位逐漸恢復(fù)到低水位報(bào)警以上后再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)燃燒。 l鍋爐嚴(yán)重缺水鍋爐嚴(yán)重缺水 嚴(yán)禁向缺水嚴(yán)重的鍋爐進(jìn)水！嚴(yán)禁向缺水嚴(yán)重的鍋爐進(jìn)水！ l鍋爐嚴(yán)重缺水后，鋼板和鋼管已經(jīng)過(guò)熱，甚至燒紅，此時(shí)如果盲目進(jìn)水， 使灼熱的金屬突然受到冷卻，迅速產(chǎn)生大量蒸汽，鍋爐壓力迅速升高而產(chǎn) 生爆炸；另外灼熱的金屬和給水溫差巨大，先遇水的部位急劇收縮而撕裂， 當(dāng)即發(fā)

10、生鍋爐爆炸事故。 鍋爐水位不明鍋爐水位不明 l水位計(jì)是否損壞 水位計(jì)堵塞、泄漏、不定期沖洗維護(hù)，安裝不合適等造成水位 不明，應(yīng)查明原因立即處理 l發(fā)生嚴(yán)重滿水或嚴(yán)重缺水 對(duì)于玻璃管會(huì)產(chǎn)生水位不明，應(yīng)對(duì)照盤(pán)前水位和雙色水位綜合 判斷 l發(fā)生汽水共騰 水位計(jì)中含有汽泡，造成水位不明，應(yīng)按照汽水共騰事故處理 原則進(jìn)行處理 無(wú)法判斷汽包確實(shí)水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。 二十五項(xiàng)反措第二十五項(xiàng)反措第8條規(guī)定條規(guī)定 l汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩個(gè)彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)。水位 計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐 汽包水位的正確監(jiān)視。 l汽包水位計(jì)的安裝汽包水位計(jì)

11、的安裝 取樣管應(yīng)穿過(guò)汽包內(nèi)壁隔層，管口應(yīng)盡量避開(kāi)汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)（如安 全閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水分離器水槽處等），若不能避開(kāi)時(shí)， 應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。 汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動(dòng)作值，一般應(yīng)有 足夠的裕量。 水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管，一般應(yīng)至少有1：100的 斜度，汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜，水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向傾斜。 新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容器安裝尺 寸，均符合要求 差壓式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通容器（平衡容器），再在平 衡容器中段引出差壓水位計(jì)的汽水

12、側(cè)取樣的方法 二十五項(xiàng)反措第二十五項(xiàng)反措第8條規(guī)定條規(guī)定 l差壓水位計(jì)（變送器）應(yīng)采用壓力補(bǔ)償。汽包水位測(cè)量應(yīng)充分考慮平衡容 器的溫度變化造成的影響，必要時(shí)采用補(bǔ)償措施 l汽包水位測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍措施，以保證汽包水 位測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性 l汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定。 隨著鍋爐壓力的升高，就地水位計(jì)指示值愈低于汽包真實(shí)水位 l按規(guī)程要求對(duì)汽包水位計(jì)進(jìn)行零位校驗(yàn)。當(dāng)各水位計(jì)偏差大于30mm時(shí)， 應(yīng)立即匯報(bào)，并查明原因予以消除。當(dāng)不能保證兩種類型水位計(jì)正常運(yùn)行 時(shí)，必須停爐處理 l一套水位測(cè)量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí)，一般應(yīng)在8h內(nèi)恢復(fù)

13、。若不能完成， 最多不能超過(guò)24h并備案 l鍋爐高、低水位保護(hù) 汽水共騰汽水共騰 l定義定義 汽包內(nèi)蒸汽和爐水共同升騰，產(chǎn)生泡沫，汽水界限模 糊不清，使蒸汽大量帶水的現(xiàn)象。 l危害危害 汽水共騰時(shí)，水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)，水側(cè)有汽泡產(chǎn) 生，差壓水位計(jì)指示可能正到頭，很難監(jiān)視。 蒸汽品質(zhì)急劇惡化 過(guò)熱器積垢過(guò)熱，降低傳熱效果，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆管。 汽水共騰的現(xiàn)象和原因汽水共騰的現(xiàn)象和原因 l現(xiàn)象現(xiàn)象 水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)，甚至看不清水位 過(guò)熱蒸汽溫度急速下降 蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊；法蘭連接處漏汽、漏水 蒸汽濕度和含鹽量迅速增加 l原因原因 爐水質(zhì)量不合格，有油污或含鹽量大 并汽時(shí)，開(kāi)啟主汽閥過(guò)快，或升

14、火鍋爐汽壓高于蒸汽母管的汽 壓，使汽包內(nèi)蒸汽大量涌出 嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行 表面排污裝置損壞，定期排污間隔時(shí)間過(guò)廠，排污量過(guò)少 汽水共騰的處理汽水共騰的處理 l減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關(guān)小主汽閥，降 低負(fù)荷 l完全開(kāi)啟連續(xù)排污閥，并適當(dāng)開(kāi)啟鍋爐定期排污 閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，保持正常水位 l開(kāi)啟過(guò)熱器，蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門 l增加對(duì)爐水的分析次數(shù)，及時(shí)指導(dǎo)排污，降低爐 水含鹽量 l鍋爐不要超負(fù)荷運(yùn)行 鍋爐承壓部件損壞鍋爐承壓部件損壞 l爐管（水冷壁或?qū)α鞴苁p壞 l過(guò)熱器管損壞 l省煤器管損壞 l減溫器損壞 l蒸汽及給水管道損壞 l空氣預(yù)熱器管損壞 爐管損壞的現(xiàn)象爐管損壞的現(xiàn)象 l爐管破

15、裂不嚴(yán)重時(shí)，可以聽(tīng)到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí) 會(huì)發(fā)出明顯的爆破響聲 l爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng) 處大量噴出。 l水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白 l給水流量增加，蒸汽流量明顯下降 l爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火 l爐排上有黑煤堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽 l引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高 爐管損壞的原因爐管損壞的原因 l水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn) 沒(méi)有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)督不嚴(yán)，使管子結(jié)垢或腐蝕， 造成管壁過(guò)熱、強(qiáng)度降低。 l水循環(huán)破壞水循環(huán)破壞 鍋爐設(shè)計(jì)、制造不良，水循環(huán)不好；在檢修時(shí)，管子內(nèi)部被脫落的水 垢堵塞；由于操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦

16、，受熱不均勻，破壞了正常水循 環(huán)。 l機(jī)械損傷機(jī)械損傷 管子在制造安裝中受較嚴(yán)重機(jī)械損傷，或在運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦 渣跌落砸壞。 l煙灰磨損煙灰磨損 處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路或被正面沖刷的管子，管壁被煙灰長(zhǎng)期磨損減薄。 l吹灰不當(dāng)吹灰不當(dāng) 吹灰管安裝位置不當(dāng)，使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷。 爐管損壞的原因爐管損壞的原因 l質(zhì)量不合格質(zhì)量不合格 管材未按規(guī)定選用和驗(yàn)收，如有直道、夾渣、分層、折疊等缺陷，或 者焊接質(zhì)量低劣，引起破裂。 l升火速度過(guò)快或者停爐放水過(guò)早，冷卻過(guò)快升火速度過(guò)快或者停爐放水過(guò)早，冷卻過(guò)快 管子熱脹冷縮不勻，造成焊口破裂。 l嚴(yán)重缺水嚴(yán)重缺水 缺水時(shí)使管子缺水部分過(guò)熱，強(qiáng)度降低。

17、l給水溫度低給水溫度低 由于給水加熱器停運(yùn)，給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí)，給水不能與爐水充 分混合，而集中進(jìn)入爐管，使管子因溫度不勻發(fā)生變形、過(guò)熱，造成 脹口處漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋破裂。 l嚴(yán)重超溫、超壓嚴(yán)重超溫、超壓 使管材強(qiáng)度降低，引起漏爆。 爐管損壞的處理爐管損壞的處理 l爐管輕微破裂爐管輕微破裂 如水位尚能維持，故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行， 至備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。 l爐管嚴(yán)重破裂爐管嚴(yán)重破裂 不能維持水位和汽壓，應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位 計(jì)已看不到水位，爐膛溫度又很高時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致 更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后 方可停止。

18、 如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。 過(guò)熱器管損壞的現(xiàn)象過(guò)熱器管損壞的現(xiàn)象 l過(guò)熱器附近有蒸汽噴出的響聲。 l蒸汽流量不正常下降，嚴(yán)重時(shí)過(guò)熱蒸汽壓力下降， 過(guò)熱溫度隨過(guò)熱器進(jìn)出口爆破位置發(fā)生變化。 l爐膛負(fù)壓降低或變?yōu)檎龎?，?yán)重時(shí)從爐門、看火 孔向外噴汽和冒煙。 l排煙溫度顯著下降，煙氣顏色變白。 l引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。 過(guò)熱器管損壞的原因過(guò)熱器管損壞的原因 l水位、水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)水位、水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn) 由于水位經(jīng)常過(guò)高，發(fā)生汽水共騰，以及汽水分離裝置效果不 好等原因，造成蒸汽大量帶水，使管內(nèi)積垢過(guò)熱。 l長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行 在點(diǎn)火、升壓或長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過(guò)熱器

19、內(nèi)蒸汽流量不夠， 造成管壁過(guò)熱。 l長(zhǎng)期超壓運(yùn)行長(zhǎng)期超壓運(yùn)行 過(guò)熱器上的安全閥截面積不夠或排汽壓力偏高，使過(guò)熱器長(zhǎng)期 超壓運(yùn)行。 l長(zhǎng)期超溫運(yùn)行長(zhǎng)期超溫運(yùn)行 運(yùn)行中，由于風(fēng)量不當(dāng)，使火焰偏斜或延長(zhǎng)到過(guò)熱器處；或由 于吹灰、除焦不徹底，使水冷壁管或第一煙道發(fā)生堵灰、結(jié)焦， 造成煙氣溫度升高，使過(guò)熱器長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，管壁強(qiáng)度降低。 過(guò)熱器管損壞的原因過(guò)熱器管損壞的原因 l管壁腐蝕管壁腐蝕 停爐或水壓試驗(yàn)后，未放盡管內(nèi)存水，特別是垂直布置的過(guò)熱器管彎 頭處容易積水，造成管壁腐蝕減薄。由于外因（如廠房頂棚天窗漏水， 清掃時(shí)澆水等）使水從爐頂滲入過(guò)熱器，造成管外壁氧腐蝕。 l管材質(zhì)量不合格管材質(zhì)量不合格

20、制造安裝、檢修質(zhì)量不好，或管內(nèi)被雜物堵塞。 l蒸汽吹灰器安裝位置不當(dāng)蒸汽吹灰器安裝位置不當(dāng) 使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷 l結(jié)構(gòu)有缺陷結(jié)構(gòu)有缺陷 如管距不均勻，管間有短路煙氣，蒸汽分布不均勻，流速過(guò)低等造成 熱偏差，使局部管壁過(guò)熱燒壞。 l材質(zhì)性能老化材質(zhì)性能老化 由于長(zhǎng)期運(yùn)行，管材組織性能（產(chǎn)生石墨化或球化）逐漸變壞。 過(guò)熱器管損壞的處理過(guò)熱器管損壞的處理 l過(guò)熱器管輕微破裂過(guò)熱器管輕微破裂 不致引起事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋 爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。 l過(guò)熱器管嚴(yán)重爆破過(guò)熱器管嚴(yán)重爆破 應(yīng)緊急停爐，更換損壞的管子。 省煤器管損壞的現(xiàn)象省煤器管損壞的現(xiàn)象 l鍋爐水位下降，給水流量不正

21、常地大于蒸汽流量。 l省煤器附近有泄漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道 門處向外冒汽漏水。 l排煙溫度下降，煙氣顏色變白。 l省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時(shí)有水往下流。 l煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)聲音不正常，電機(jī)電流增 大。 省煤器管損壞的原因省煤器管損壞的原因 l給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn) 水中含氧量較高，在溫度升高時(shí)分解出來(lái)腐蝕管內(nèi)壁。 l給水溫度和流量變化頻繁或運(yùn)行操作不當(dāng)給水溫度和流量變化頻繁或運(yùn)行操作不當(dāng) 使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。 l給水溫度偏低，排煙溫度低于露點(diǎn)，飛灰磨損給水溫度偏低，排煙溫度低于露點(diǎn)，飛灰磨損 省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕（低溫腐蝕），飛灰磨損使管壁減 薄。 l

22、管子材質(zhì)不好或在制造、安裝、檢修過(guò)程中存在缺陷管子材質(zhì)不好或在制造、安裝、檢修過(guò)程中存在缺陷 l非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，引起水沖擊非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，引起水沖擊 l無(wú)旁路煙道的省煤器，再循環(huán)閥發(fā)生故障，使管壁過(guò)熱無(wú)旁路煙道的省煤器，再循環(huán)閥發(fā)生故障，使管壁過(guò)熱 燒壞。燒壞。 省煤器管損壞的處理省煤器管損壞的處理 l沸騰式省煤器沸騰式省煤器 如能維持鍋爐正常水位時(shí)，可加大給水量，并且關(guān)閉所有的放 水閥門和再循環(huán)管閥，以維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn) 行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大。不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停 爐，更換損壞的管子。 l非沸騰式省煤器非沸騰式省煤器 應(yīng)開(kāi)啟旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙

23、道擋板，暫停使用省煤器。同 時(shí)開(kāi)啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。 l如省煤器煙氣進(jìn)出口擋板很嚴(yán)密，省煤器被隔絕后，可如省煤器煙氣進(jìn)出口擋板很嚴(yán)密，省煤器被隔絕后，可 不停爐進(jìn)行檢修。不停爐進(jìn)行檢修。 l鍋爐在隔絕有故障省煤器運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過(guò)引鍋爐在隔絕有故障省煤器運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過(guò)引 風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。 減溫器損壞減溫器損壞 l現(xiàn)象現(xiàn)象 減溫器部位向外冒水汽并伴隨巨大的噪聲 過(guò)熱蒸汽溫度升高且不易控制 l原因原因 管壁長(zhǎng)期沖刷減薄 停爐保養(yǎng)期間，由于保養(yǎng)不善造成內(nèi)外壁的腐蝕 對(duì)于微正壓爐，泄漏煙氣直接沖刷減溫器造成熱偏差

24、 l處理處理 如果過(guò)熱蒸汽溫度可以控制，短時(shí)間維持運(yùn)行，待備用鍋爐投 入運(yùn)行后停爐檢修 如果過(guò)熱蒸汽溫度無(wú)法控制，應(yīng)緊急停爐 蒸汽及給水管道損壞蒸汽及給水管道損壞 l現(xiàn)象現(xiàn)象 蒸汽及給水管道損壞處向外冒水汽，并伴隨巨大的噪聲；高溫過(guò)熱蒸 汽只聽(tīng)到強(qiáng)烈的噪聲，看不到水汽 汽水流量發(fā)生不正常變化 嚴(yán)重時(shí)有可能造成現(xiàn)場(chǎng)儀表?yè)p壞和人身傷亡事故 l原因原因 管壁腐蝕或沖刷減薄 滑動(dòng)支架及吊架不能自行伸縮影響管路膨脹。 管材不合格，焊接質(zhì)量不合格 忽視暖管工作，發(fā)生嚴(yán)重水沖擊。 l處理處理 迅速找出爆破點(diǎn)，解列損壞的管道。需要停爐時(shí)，在損壞不會(huì)擴(kuò)大到 其他設(shè)備損壞或不會(huì)影響人身安全的情況下可待備用鍋爐投入

25、運(yùn)行后 再停爐檢修，否則應(yīng)立即停爐 鍋爐及管道的水沖擊鍋爐及管道的水沖擊 l定義 由于蒸汽或水突然產(chǎn)生的沖擊力，使鍋筒或管道發(fā)生音響和振 動(dòng)的一種現(xiàn)象。 l原理 當(dāng)輸出的蒸汽與管道內(nèi)的積水相遇時(shí)，部分熱量被水迅速吸收， 使少量蒸汽冷凝成水，體積突然縮小，造成局部真空，因而引 起周圍介質(zhì)高速?zèng)_擊，發(fā)出巨大音響和振動(dòng)。當(dāng)流水的管道被 空氣或蒸汽阻塞時(shí)，水不能暢通，也會(huì)發(fā)生音響和振動(dòng)。 l水擊多發(fā)生在鍋筒、省煤器和汽水管道內(nèi) 鍋筒內(nèi)的水擊事故鍋筒內(nèi)的水擊事故 l原因原因 給水管道上的止回閥不嚴(yán)，或者鍋筒內(nèi)水位低于給水分配管，使鍋水 或蒸汽倒流入給水分配管與給水管道內(nèi)。 給水分配管上的法蘭有較大泄漏。

26、 下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管連接法蘭松動(dòng)，或安裝位置不當(dāng)。 l處理處理 檢查鍋筒內(nèi)水位，如過(guò)低時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高。 向鍋筒內(nèi)進(jìn)水應(yīng)均勻平穩(wěn)。對(duì)于升火時(shí)為了減輕汽包熱應(yīng)力而在鍋爐 底部裝有蒸汽推動(dòng)系統(tǒng)（蒸汽加熱）的鍋爐，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥。 如經(jīng)采取以上措施，故障仍未消除，則應(yīng)改由備用給水管路給水，并 且適當(dāng)減低鍋爐負(fù)荷。 停爐檢修時(shí)，應(yīng)注意消除上鍋筒內(nèi)給水分配管和下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè) 備存在的缺陷。 給水管道內(nèi)水擊事故給水管道內(nèi)水擊事故 l原因原因 給水管道內(nèi)存有空氣。 給水泵運(yùn)行不正常或給水止回閥失靈，引起給水壓力波動(dòng)和慣性沖擊。 長(zhǎng)時(shí)間未向鍋爐給水，在非沸騰式省煤器通向鍋爐的管道內(nèi)產(chǎn)生汽泡。 給水溫度劇烈

27、變化。 l處理處理 啟用備用給水管道，繼續(xù)向鍋爐給水。如無(wú)備用管路時(shí)，應(yīng)對(duì)故障管 道采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理 開(kāi)啟管道上的空氣閥，排出空氣。 非沸騰式省煤器內(nèi)有可能產(chǎn)生蒸汽時(shí)，應(yīng)改用旁路煙道。 檢查給水泵和給水止回閥，使其正常工作。 保持給水溫度均衡。 蒸汽管道內(nèi)水擊事故蒸汽管道內(nèi)水擊事故 l原因原因 在送汽前空氣未排凈或未進(jìn)行暖管和疏水。安裝蒸汽管時(shí)坡度 不夠或裝反，使空氣、淑水難于排盡。 送汽時(shí)主汽閥開(kāi)啟過(guò)快或過(guò)大。 鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急或發(fā)生滿水、汽水共騰等事故，蒸汽嚴(yán)重帶 水進(jìn)入管道。 l處理處理 開(kāi)啟過(guò)熱器集箱和蒸汽管道上的空氣閥、疏水閥，進(jìn)行排空疏 水。 鍋筒水位過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正

28、常水位。 加強(qiáng)水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。 測(cè)量蒸汽管道的坡度并調(diào)整合格。 省煤器內(nèi)水擊事故省煤器內(nèi)水擊事故 l原因原因 鍋爐升火時(shí)，未排除省煤器內(nèi)的空氣。 非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽。 省煤器入口給水管道上的止回閥動(dòng)作不正常，引起給水慣性沖 擊。 l處理處理 開(kāi)啟旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，適當(dāng)延長(zhǎng)鍋爐升火時(shí)間。 開(kāi)啟空氣閥，排盡空氣。 嚴(yán)格控制省煤器出口水溫，適當(dāng)提高給水流速。 檢修止回閥，使其正常工作。 空氣預(yù)熱器管損壞空氣預(yù)熱器管損壞 l現(xiàn)象現(xiàn)象 煙氣中混入大量空氣，吸風(fēng)機(jī)電流增大，嚴(yán)重時(shí)不能維持爐膛 正常負(fù)壓，鍋爐負(fù)荷明顯降低。 引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。

29、送風(fēng)量嚴(yán)重不足，燃燒工況變壞，甚至不能維持燃燒。 l原因原因 由于煙氣溫度低于露點(diǎn)，使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕。 長(zhǎng)期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄直至泄漏。 煙道內(nèi)可燃?xì)怏w或積碳在空氣預(yù)熱器處二次燃燒，或者管子積 灰嚴(yán)重，管束受熱不均勻，造成局部過(guò)熱燒壞。 材質(zhì)不良，如耐腐蝕和耐磨性能差。 空氣預(yù)熱器管損壞的處理空氣預(yù)熱器管損壞的處理 l管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大，可維持短 時(shí)間運(yùn)行。如有旁路煙道，應(yīng)立即啟用，然后關(guān) 閉主煙道擋板，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢 修。 l管子嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過(guò)低，難以繼續(xù)運(yùn)行， 應(yīng)緊急停爐，并更換損壞的管子。 l鍋爐在隔絕有故障空氣預(yù)熱器的情況下運(yùn)行時(shí)， 排煙溫度不

30、應(yīng)超過(guò)引風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降 低負(fù)荷運(yùn)行。 鍋爐燃燒異常鍋爐燃燒異常 l鍋爐滅火 正常運(yùn)行中，鍋爐爐膛內(nèi)火焰突然熄滅的情況。 l煙道內(nèi)可燃物再燃燒 尾部再燃燒或二次燃燒；是沒(méi)有完全燃燼的煙灰堆積在鍋爐尾 部受熱面上，在一定條件的作用下重新被引燃發(fā)生燃燒的情況。 多發(fā)生于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t點(diǎn)火、停爐或處理其他事故過(guò) 程中。 l鍋爐結(jié)焦 鍋爐燃燒不良造成受熱面上 鍋爐滅火鍋爐滅火 l現(xiàn)象現(xiàn)象 爐膛壓力減小。 主汽壓力下降，蒸汽流量突然減小。 水位瞬時(shí)下降，然后升高。 l原因原因 熱負(fù)荷自動(dòng)失靈，沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 油溫、油壓及霧化蒸汽壓力過(guò)低，霧化不好或油中帶水及燃燒 不穩(wěn)爐膛溫度低。 漲落負(fù)荷

31、時(shí)，投停油咀，風(fēng)量調(diào)整不及時(shí)。 渣油泵掉閘，油系統(tǒng)管路爆破，來(lái)油管或?yàn)V網(wǎng)堵塞等故障。 聯(lián)鎖動(dòng)作致使來(lái)油電磁閥關(guān)閉。 儀表電源中斷或儀表風(fēng)壓低。 鍋爐滅火的處理鍋爐滅火的處理 l發(fā)現(xiàn)滅火，立即按緊急停爐按鈕，解列各油咀，防止放 炮，此時(shí)如正進(jìn)行吹灰工作應(yīng)立即停止。 l鍋爐水位控制在高水位。 l關(guān)閉減溫水，減小風(fēng)量，注意汽溫。 l聯(lián)系汽機(jī)崗位、電氣，報(bào)告班長(zhǎng)、值長(zhǎng)和廠調(diào)度。 l經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備狀況正常后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)35分鐘 （置換終止燈亮），開(kāi)啟燃油電磁閥、啟動(dòng)點(diǎn)火裝置， 投入燃?xì)饩?、重新點(diǎn)火，恢復(fù)運(yùn)行。 l恢復(fù)過(guò)程中，特別注意汽溫變化。 煙道內(nèi)可燃物再燃燒（二次燃燒）煙道內(nèi)可燃物再燃燒（二次燃燒

32、） l危害危害 燒壞空氣預(yù)熱器、省煤器等設(shè)備，被迫緊急停爐。 嚴(yán)重時(shí)造成爐墻倒塌。 l現(xiàn)象現(xiàn)象 各點(diǎn)煙溫及排煙溫度急驟升高，熱風(fēng)溫度升高。 運(yùn)行中如在過(guò)熱器區(qū)域燃燒時(shí)，主汽溫度不正常升高。 爐膛壓力不正常波動(dòng)，煙囪冒濃黑煙，嚴(yán)重時(shí)會(huì)向外 冒火星。 嚴(yán)重時(shí)過(guò)熱器及尾部受熱面損壞。 二次燃燒的原因二次燃燒的原因 l原因 燃料和風(fēng)量調(diào)整不當(dāng) l油咀霧化不好，風(fēng)油混合不良，燃油未得到充分燃燒而進(jìn)入尾部。 l爐溫較低，二次風(fēng)供給不足，使燃料未能完全燃燒，而被帶出爐膛， 積存在煙道內(nèi)。 l油咀燒壞，大量向爐內(nèi)進(jìn)油，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解列油咀，大量油被 帶到尾部煙道。 點(diǎn)火和停爐操作不當(dāng) l點(diǎn)火不當(dāng)，爐膛壓力過(guò)

33、大，油滴進(jìn)入尾部煙道。 l停爐后，鍋爐未按規(guī)定時(shí)間封閉，或過(guò)早通風(fēng)，引起尾部燃燒。 l尾部受熱面積油過(guò)多，停爐后未及時(shí)清掃就動(dòng)電火焊。 長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，尾部積油垢。 二次燃燒的處理二次燃燒的處理 l處理 發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常升高，有條件的可向煙道內(nèi)噴入蒸汽或消 防水。若無(wú)效應(yīng)立即停止向爐內(nèi)供給燃料，停止送風(fēng)、引風(fēng)， 嚴(yán)密關(guān)閉煙道門； 停爐后，開(kāi)過(guò)熱器疏水，加強(qiáng)過(guò)熱器冷卻；間斷上水，放水， 冷卻省煤器； 事故消除后，認(rèn)真檢查尾部受熱面，如確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行，必 須先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)1015分后，方可按操作規(guī)程重新點(diǎn)火運(yùn)行。 如果一次點(diǎn)火未成功，不可繼續(xù)點(diǎn)火。只有經(jīng)過(guò)一段時(shí)間通風(fēng)， 確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒(méi)有積存

34、的可燃物時(shí)，方可重新點(diǎn)火。 發(fā)現(xiàn)油在過(guò)熱器區(qū)域燃燒，主蒸汽溫度超過(guò)限度時(shí)，應(yīng)緊急停 爐。 鍋爐結(jié)焦鍋爐結(jié)焦 l現(xiàn)象現(xiàn)象 鍋爐燃燒有火星 水冷壁表面或燃燒器璇口處有紅色焦塊 l原因原因 燃料霧化差，有未燃燼的油滴接觸水冷壁表面，被水冷壁迅速 冷卻而附著在水冷壁表面形成結(jié)焦 燃燒器槍頭磨損，火焰偏斜，燃燒器位置不對(duì) l處理處理 合理配風(fēng)，調(diào)整燃燒，增加燃料霧化效果，達(dá)到完全燃燒 調(diào)整燃燒器，確?；鹧娌黄?、不掃爐墻 鍋爐爆炸鍋爐爆炸 l現(xiàn)象現(xiàn)象 爐膛壓力正到頭。 有爆炸聲。 嚴(yán)重時(shí)煙道及爐墻損壞，本體承壓部件也可能損壞。 l原因原因 鍋爐滅火后，繼續(xù)向爐內(nèi)大量進(jìn)油。 點(diǎn)火前沒(méi)有充分空氣置換，開(kāi)啟油

35、閥就點(diǎn)火。 點(diǎn)火操作不當(dāng)，先給油后點(diǎn)火，或在油咀燃燒不良時(shí)，繼續(xù)投人油咀。 點(diǎn)火初期，油咀霧化不好，造成爐膛煙道，爐底大量積油而爆炸。 停爐后油閥關(guān)得不嚴(yán)，仍有油或燃?xì)膺M(jìn)人爐膛，有火源或自燃引起爆 炸。 運(yùn)行中油壓大幅度波動(dòng)引起爆炸。 送風(fēng)擋板事故關(guān)閉，未及時(shí)停止進(jìn)油。 鍋爐爆炸的處理鍋爐爆炸的處理 l發(fā)現(xiàn)爐膛爆炸，煙道及本體損壞，應(yīng)立即緊急停 爐。 l停止送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)擋板，不得通風(fēng)。 l開(kāi)啟煙道蒸汽吹灰及各油咀蒸汽吹掃閥。使?fàn)t膛 及煙道充滿蒸汽而惰性化。 l對(duì)全爐進(jìn)行監(jiān)視與全面檢查。 l全面檢查合格后，經(jīng)批準(zhǔn)才能恢復(fù)點(diǎn)爐。 負(fù)荷驟減負(fù)荷驟減 l現(xiàn)象 汽壓急劇增高，達(dá)到安全閥動(dòng)作壓力時(shí)，安

36、全閥動(dòng)作。 蒸汽流量突然減小（主汽閥芯脫落時(shí)，蒸汽流量指示 回零）。 l原因 外界用戶或蒸汽透平突然跳閘，保護(hù)裝置動(dòng)作，停機(jī)， 或大量減負(fù)荷。蒸汽用量大量減少。 誤操作。 鍋爐主汽閥閥芯脫落。 負(fù)荷驟減的處理負(fù)荷驟減的處理 l解列熱負(fù)荷自動(dòng)。 l根據(jù)甩負(fù)荷情況適當(dāng)減少油量或停止部分油咀。 l增加汽輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷，如汽輪發(fā)電機(jī)跳閘，則立即開(kāi)大 減溫減壓器閥（汽輪機(jī)旁路），促使系統(tǒng)盡快降壓。 l注意控制水位，必要時(shí)解列給水自動(dòng)。 l適當(dāng)降低總風(fēng)壓，減少風(fēng)量，調(diào)整減溫水，注意汽溫變 化。 l聯(lián)系電氣及汽機(jī)，做好漲負(fù)荷準(zhǔn)備，漲負(fù)荷過(guò)程中特別 注意水位、汽溫變化。 l若主汽閥閥芯脫落應(yīng)立即停爐。 鍋爐廠用

37、電源中斷鍋爐廠用電源中斷 l6000V電源中斷 風(fēng)機(jī)、給水泵等 l380V電源 加藥泵、渣油泵、疏水泵、電動(dòng)閥等 l儀表電源 直流100V聯(lián)鎖保護(hù)電源 交流200VDCS系統(tǒng)供電 直流24V盤(pán)裝指示表 交流100V記錄儀 鍋爐廠用電源中斷的處理鍋爐廠用電源中斷的處理 l6000V和儀表聯(lián)鎖電源中斷必須要緊急停爐。 l380V電源中斷， 將跳閘設(shè)備拉到停止位置。只要不影響鍋爐燃料供應(yīng)和供水， 可以不停爐，加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的監(jiān)視，待電源恢復(fù)后。重新啟 動(dòng)跳閘設(shè)備。 l6000V電源中斷 將送風(fēng)機(jī)或給水泵開(kāi)關(guān)拉至停止位置。 其它按鍋爐滅火處理。聯(lián)系電氣盡快恢復(fù)電源，電源恢復(fù)后， 重新點(diǎn)火。 若短期不能恢復(fù)時(shí)，關(guān)閉主汽閥，停止連排及加藥。 l儀表電源中斷 儀表電源一般都有UPS；并且是雙路供電；但由于聯(lián)鎖電源瞬 間接地造成聯(lián)鎖電源失電情況比較容易發(fā)生。 輔助設(shè)備故障輔助設(shè)備故障 l給水設(shè)備 給水泵等設(shè)備故障 l風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)故障 l除塵除灰 l燃料系統(tǒng) 燃燒器、爐排故障等 風(fēng)機(jī)故障的處理風(fēng)機(jī)故障的處理 l電源中斷或電壓低于額