屠宰污水處理設(shè)計(jì)方案

1、 800噸/d屠宰廢水處理工程技術(shù)方案第一章 項(xiàng)目概況第一節(jié) 工程概述一、建設(shè)單位概況生產(chǎn)以生雞宰殺加工為主,企業(yè)在生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生的廢水量約800 m3。廢水主要來源于屠宰車間屠宰廢水,廢水中主要含有大量血污、雞毛、油脂油塊、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的飼料和糞便等污染物，外觀呈暗紅色，有腥臭味，廢水濃度高、水質(zhì)水量波動大。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)非常重視本企業(yè)的環(huán)境保護(hù)工作，為此我公司編寫該企業(yè)廢水的處理工程技術(shù)方案，新建一座廢水處理設(shè)施，以滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的要求。二、廢水處理工程概況擬建屠宰廢水處理設(shè)施規(guī)模為800m3/d，建設(shè)地點(diǎn)為廠區(qū)內(nèi)。一、水質(zhì)分析1屠宰廢水具有以下的特點(diǎn)：1) 有機(jī)物含量較高。在1

2、500mg/l左右。2)BOD/COD0.5，生化性較好。3)水量波動較大，在一天中不同時(shí)刻排出水量變化范圍很大，其主要排水集中在屠宰階段內(nèi)。2屠宰階段本工段排出的廢水量較大，廢水中含有大量的血液和蛋白質(zhì)物質(zhì)，廢水呈鮮紅色，BOD5值很高，其具體數(shù)值與血液是否回收有關(guān)，一般介于5000mg/L10000mg/L之間，最高可達(dá)30000mg/L，懸浮物也高達(dá)3000mg/L4000mg/L。3內(nèi)臟處理階段本工段產(chǎn)生的廢水主要含胃腸內(nèi)未消化物及排泄物，不論是否回收和加以局部處理，這些物質(zhì)都要大量混入廢水，因此本工段廢水懸浮物可高達(dá)10000mg/L15000mg/L，BOD5可高達(dá)13000mg/

3、L，懸浮物主要以纖維物質(zhì)為主，也含有一些泥砂性物質(zhì)。一般在車間或處理站前設(shè)專用處理構(gòu)筑物（專用沉淀池），對本工段廢水中的污染物加以去除，然后再與全廠廢水匯合共同處理。4解體、整理及洗凈工段本工段是屠宰車間的最后一段工序，所排出的廢水中含大量的血液、動物脂和碎肉等，廢水顏色較深。所含動物脂是低脂肪酸的醇酯，在常溫條件下呈固體狀，由于在流動過程中被破碎，多呈0.10.5mm的微粒懸浮狀，一般通過專用隔油池加以去除。5其它污水屠宰廢水中還含有大量的沖洗水和其它廢水。水中所含物質(zhì)以可沉淀物居多，如豬尿糞、泥砂等。污染物類別污染物種類處理簡述氣相臭氣水封、從下水道排放沼氣、二氧化碳等接入雨水管排空固相肉

4、渣、內(nèi)臟、糞便等分離，厭氧分解畜毛等難降解物格柵分離砂粒沉淀液相可降解有機(jī)物生化分解氮、磷等細(xì)菌利用油脂重力分離（隔油）其它懸浮物過濾、吸附6幾個(gè)應(yīng)注意的問題1) 屠宰車間雞血、雞毛應(yīng)回收利用。2) 大小腸廢棄物應(yīng)用桶回收利用。3) 屠宰車間、待宰圈車間應(yīng)設(shè)置專用隔渣、沉淀池。二、確定進(jìn)水水質(zhì)CODcr 1500mg/L SS 800mg/LBOD5 750mg/L NH3-N 50mg/LPH = 68.5 大腸桿菌10000 個(gè)/L 三、處理要求要求本工程處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)肉類加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13457-1992)一級標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即：COD 100mg/L SS 60m

5、g/LBOD5 30mg/L NH3-N 15mg/LPH = 68.5 大腸桿菌 5000 個(gè)/L第二節(jié) 設(shè)計(jì)概述一、 主體工藝概述工藝流程采用預(yù)處理-好氧生化消毒工藝。預(yù)處理段采用人工格柵、機(jī)械格柵、氣浮的方式，好氧段采用目前國際領(lǐng)先的、適用于屠宰廢水的一種低投資、節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)低、去除率高的活性污泥工藝，并采用生物接觸氧化作為主體設(shè)備。二、 工程設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)范圍為廢水處理廠的廢水處理、污泥處理和必要的附屬建筑物的工藝、土建、電氣、儀表、自控、總圖等專業(yè)。廠外廢水收集管道、供電、供水、通訊線路等設(shè)計(jì)不包含在本次設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，其工程費(fèi)用不計(jì)入本次設(shè)計(jì)的工程中。三、 工程投資及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)概況1、 本

6、方案工程總投資包括：土建工程、電氣工程、廠區(qū)給排水工程、工藝設(shè)備管道等工程的直接費(fèi)、不可預(yù)見費(fèi)、施工圖設(shè)計(jì)費(fèi)和調(diào)試費(fèi)等。工程總投資 70.05萬元其中： 土建工程： 16.35萬元 設(shè)備及安裝工程： 46.7萬元 間接費(fèi)： 7萬元2、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：噸水運(yùn)行成本 0.51元/m3總裝機(jī)容量 52KW3、水質(zhì)凈化效果：CODcr 95% BOD5 96% SS 92%五、工程設(shè)計(jì)依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)原則1、設(shè)計(jì)依據(jù) 廠方提供的基礎(chǔ)資料。2. 設(shè)計(jì)采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1）中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）；2）肉類加工工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13457-92）中的一級標(biāo)準(zhǔn)；3）室

7、外排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ14-87）4）國家現(xiàn)行的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)法規(guī)、條件；5）建筑給水排水設(shè)計(jì)手冊6）建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范7）工業(yè)自動化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范8）電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范9）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10）參考國內(nèi)同行業(yè)、同原料生產(chǎn)廢水的有關(guān)數(shù)據(jù)。3. 設(shè)計(jì)原則(1)處理效果保證，工藝先進(jìn)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，檢修方便；(2)投資省，能耗和運(yùn)行費(fèi)用低；(3)操作管理簡單；(4)所選工藝應(yīng)適合當(dāng)?shù)氐乃|(zhì)及環(huán)境條件；(5)所選工藝應(yīng)滿足廠方的占地要求；(6)用精良、質(zhì)優(yōu)的設(shè)備，并力爭實(shí)現(xiàn)合理的工程造價(jià)和低廉的運(yùn)行費(fèi)用；(7)流程暢通、布局合理。第二章 廢水處理方案設(shè)計(jì)第一節(jié) 工藝簡介和特

8、點(diǎn)一、 工藝簡介我公司組織有關(guān)專家及工程技術(shù)人員結(jié)合該種廢水水質(zhì)特點(diǎn)對工藝流程進(jìn)行認(rèn)真研究后，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，為節(jié)省投資與降低運(yùn)行費(fèi)用，確定整個(gè)廢水處理廠的工藝流程見圖1，現(xiàn)簡述如下：1、預(yù)處理主要包括人工格柵、機(jī)械格柵、氣浮裝置三個(gè)部分。廢水首先經(jīng)人工格柵，攔截粗大的懸浮物，攔截的懸浮物需人工定期清掏。出水自流入機(jī)械格柵, 攔截細(xì)小的懸浮物，攔截的懸浮物落下后需及時(shí)清理。通過人工格柵、機(jī)械格柵后去除大部分的懸浮物和部分COD。由于屠宰廢水來水不均勻，故格柵出水提升入氣浮裝置，處理后廢水進(jìn)入水解酸化池。2、生物處理包括厭氧酸化池、曝氣池、沉淀池。厭氧酸化池的主要作用是使廢水中的難降解有機(jī)物降

9、解，從而降低COD值，改善可生化性。工程實(shí)踐表明，該工段COD去除率最高可達(dá)40%，經(jīng)過厭氧酸化池后，廢水進(jìn)入生物處理的主體構(gòu)筑物曝氣池，通過鼓風(fēng)機(jī)提供氧氣，由好氧微生物在其中去除大部分的污染物質(zhì)，然后在沉淀池中實(shí)現(xiàn)固液分離，出水達(dá)標(biāo)排放，分離后的污泥回流至曝氣池，剩余污泥部分回到厭氧池作為營養(yǎng)源，其它剩余污泥輸送到污泥處理系統(tǒng)。3、消毒系統(tǒng)包括消毒裝置一套，加藥系統(tǒng)一套等。4、污泥處理系統(tǒng)包括一個(gè)污泥儲池和污泥脫水系統(tǒng)。生化系統(tǒng)剩余污泥由排泥泵送至污泥儲池，然后由泵送入板框壓濾機(jī)房脫水，產(chǎn)生的泥餅外運(yùn)，上清液回流至調(diào)節(jié)池。5、污染物去除效率見表211項(xiàng)目CODCrBOD5SSNH3-N大腸桿

10、菌預(yù)處理格柵進(jìn)水15007508005010000出水1200675320去除率（%）20106000生物處理厭氧進(jìn)水12006753205010000出水72050622025去除率（%）402530500曝氣及沉淀進(jìn)水7205062202510000出水803060809472400消毒處理消毒進(jìn)水10000出水5000去除率（%）50表211 各工段的污染物去除效率二、 技術(shù)特點(diǎn)生化處理采用A2/O法處理工藝。由于廢水中有機(jī)物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使屠宰廢水中大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有

11、機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時(shí)，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。結(jié)合現(xiàn)場情況以及降低一次性投資成本,因?yàn)楸竟こ讨谢S池容積較大,因此不專門設(shè)置厭氧池,但考慮到硝化反硝化運(yùn)行的條件,后續(xù)增加一個(gè)水解酸化池。調(diào)節(jié)池出水泵入氣浮裝置處理后水解酸化池內(nèi)，通過無機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將有機(jī)物分解，并且后續(xù)沉淀的污泥及部分好氧出水通過回流進(jìn)入前端水解酸化池,近一步通過反硝化作用去除氨氮。利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術(shù)上很成熟，國內(nèi)外應(yīng)用普遍，都取得較理想的效果?；钚晕勰喾ㄊ怯善貧獬亍⒊恋沓?、污泥回流和剩余

12、污泥排除系統(tǒng)所組成,此工程中為了提高處理效果,我們將采用活性污泥和生物接觸氧化法組合使用。前端水解酸化池出水進(jìn)入曝氣池，通過曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反應(yīng)。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進(jìn)入混合液，且使混合液得到足夠的攪拌而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機(jī)物、氧氣同微生物能充分接觸反應(yīng)，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化。由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機(jī)成份

13、在此能得到最大程度的降解。A2/O工藝具有如下特點(diǎn)：（1）、具有多種凈化功能，可有效去除有機(jī)污染物。（2）、對沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，動力消耗相對較低。（3）、操作簡單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。（4）、污泥產(chǎn)生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性優(yōu)越，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨曝氣機(jī)，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內(nèi)進(jìn)一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N

14、2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，通過放置填料，鼓風(fēng)曝氣，設(shè)回流系統(tǒng)，對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。該系統(tǒng)的脫氮原理：污水中的氨氮（HN3N）95%以上是以NH4+形色存在，經(jīng)鼓風(fēng)曝氣，首先有亞硝酸菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽： （亞硝酸菌）NH4+1.5O2 NO22HH2O然后再由硝酸菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽： 硝酸菌NO20.5O2 NO3總的反應(yīng)為：NH42O2 NO32HH2O以上反應(yīng)在好氧段內(nèi)進(jìn)行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產(chǎn)堿桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進(jìn)行反硝化脫氮，反消化菌利用N

15、O3中的氧（又稱為化合態(tài)氧或硝態(tài)氧），繼續(xù)分解代謝有機(jī)污染物，去除BOD5，同時(shí)將NO3中的氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)釴2 ，這個(gè)過程可用下式表示： 反消化菌NO3有機(jī)物 N2 N2OOH該系統(tǒng)的除磷原理：厭氧段、水解酸化段占優(yōu)勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進(jìn)行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進(jìn)入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達(dá)到去除BOD5和除磷的目的。三、工藝流程圖消毒裝置鼓風(fēng)機(jī) 排油 消毒池進(jìn)水調(diào)節(jié)池接觸氧化池沉淀池水解酸化格柵氣浮裝置 排放 沉渣池 回流污泥

16、 格渣外運(yùn) 剩余污泥 污泥儲池 上清液 板框壓濾機(jī) 濾液 污泥外運(yùn)第二節(jié) 廢水處理方案設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：CODcr 1500mg/L SS 800mg/LBOD5 750mg/L NH3-N 50mg/LPH = 68.5 大腸桿菌10000 個(gè)/L 二、處理要求COD 80mg/L SS 60mg/LBOD5 30mg/L NH3-N 15mg/L PH = 68.5 大腸桿菌 5000 個(gè)/L三、選擇方案的原則廢水處理方案選擇的原則是：在常年運(yùn)行中，要保證污染物的處理效率，工藝先進(jìn)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定，檢修方便； 為了便于污泥的利用和處置，最好在廢水處理的同時(shí)達(dá)到污泥性能基本穩(wěn)定；盡量作到投

17、資省，能耗和運(yùn)行費(fèi)用低；操作管理簡單，維修簡便；所選工藝應(yīng)滿足廠方的占地要求。根據(jù)集團(tuán)提供的廢水水質(zhì)水量等基礎(chǔ)資料，對所采用工藝應(yīng)以“技術(shù)先進(jìn)可靠，處理效果穩(wěn)定，運(yùn)行管理方便”為原則，參照我們國內(nèi)同類型廢水處理工程的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的處理規(guī)模，經(jīng)多方案比較，確定采用主體工藝為懸掛鏈?zhǔn)狡貧夤に嚒Ｋ?、廢水處理廠單體工藝設(shè)計(jì)1、人工格柵、機(jī)械格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池、氣浮機(jī)在進(jìn)水渠內(nèi)設(shè)置人工格柵二道、機(jī)械格柵一道，每道格柵后接沉砂池一座。進(jìn)水渠：LBH=6.0m0.5m1.0m，人工格柵：柵隙15-20mm，柵寬500mm一道,柵隙10mm，柵寬500mm一道,機(jī)械格柵：柵隙5mm，柵寬500mm一

18、道。沉砂池：LBH=1.5m1.5m1.5m，3座。調(diào)節(jié)池：由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的28倍，并且屠宰場主要在夜間工作,因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)置一座調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=12h，有效容積V有效=480m3（LWH=10m10m5.5m，有效水深4.8m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),半地埋式結(jié)構(gòu)。污水由一臺潛污泵泵入至水解酸化池中。氣浮機(jī)裝置在污泥池上部，減少占地空間。2、 厭氧酸化池、曝氣池及沉淀池（1） 厭氧酸化池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=8.0有效容積V有效=320

19、m3（LWH=8.0m8.0m5.5m,有效水深5m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。配套設(shè)施: 彈性填料 填料架 布水管為了保證必要的攪拌強(qiáng)度，池中設(shè)2臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)。(2)曝氣池曝氣池結(jié)構(gòu)，工藝尺寸為LBH=18m15m5.5m，有效容積為1350m3，總?cè)莘e1485m3,廢水停留時(shí)間約為27小時(shí)。曝氣池的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：有效水深：5.0m混合液污泥濃度：3500mg/lBOD5污泥負(fù)荷：0.125KgBOD5/KgMLSSdBOD5容積負(fù)荷：0.45KgBOD5/m3d空氣需要量為：1152m3(空氣)/h 即19.2m3/min本曝氣池采用懸掛鏈?zhǔn)狡貧馄鬟M(jìn)行曝氣，共選用48套。（3）沉淀池土池結(jié)構(gòu)，

20、尺寸為LBH=6m15m5.5m，表面負(fù)荷為0.6m3/m2 h。沉淀池選用潛污泵進(jìn)行污泥回流。污泥回流比為100%，型號為80WQ50-10-3，流量Q=50m3/h，揚(yáng)程H=10m，功率N=3KW，選用兩臺。（4）鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)選用125型三臺（二用一備）Q=9.85 m3/min、H=58.8Kpa、N=18.5KW。3、 消毒系統(tǒng)消毒池：尺寸為2.0m5.0m3.5m，磚混結(jié)構(gòu)。有效容積為30m3，總?cè)莘e35m3,廢水停留時(shí)間約為36分鐘。4、污泥處理系統(tǒng)本系統(tǒng)每天產(chǎn)生污泥量約為30m3，污泥首先進(jìn)入儲泥池，然后由泵提升至板框壓濾機(jī)房進(jìn)行脫水處理。儲泥池上清液及脫水機(jī)房濾液自流至進(jìn)水渠。

21、（1）污泥儲池尺寸為5.5m5.5m4.5m，磚混結(jié)構(gòu)，有效容積為120m3，總?cè)莘e136m3。（2）板框壓濾機(jī)房（根據(jù)廠區(qū)情況修建）建筑面積LB=6m10m=60m2，包括貯藥間、加藥間、控制室?；钚晕勰嗝撍捎没炷撍に?，混凝劑選用PAM，污泥加藥量為2-4。配套設(shè)備包括：一臺污泥螺桿泵G401，加藥裝置等。5、風(fēng)機(jī)房、泵房在第下一層，減少占地面積，降低噪音。第三章 電氣自控儀表設(shè)計(jì)第一節(jié)、電氣設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)為廢水處理廠從接入污水處理電源柜開始的、供電、電氣控制等。 2、供電電源廢水處理過程是生化處理過程，一旦停電，將造成供氧中斷，使微生物死亡，嚴(yán)重影響廢水廠的正常運(yùn)行。因此本過

22、程對供電要求較高，需兩路電源或一路獨(dú)立電源供電。廢水廠供電按二級負(fù)荷設(shè)計(jì)。本方案按一路10kV獨(dú)立電源考慮。 第四章 總圖運(yùn)輸 第一節(jié) 總平面布置一、廠區(qū)平面布置1、 廢水處理規(guī)模按照800m3/d。由進(jìn)水格柵、氣浮、曝氣池、沉淀池等組成。2、 污泥處理區(qū) 污泥處理區(qū)為相對獨(dú)立的區(qū)域，由儲泥池、板框壓濾機(jī)房等組成。特設(shè)便門供其運(yùn)輸出入，與廠前區(qū)嚴(yán)格分離。 整個(gè)廠區(qū)布置力求分區(qū)明確，整齊協(xié)調(diào)，錯(cuò)落有序，層次清晰。同時(shí)又考慮廠內(nèi)建筑的通風(fēng)、采光、降噪聲等問題。廠內(nèi)各區(qū)之間以通路明顯分開，廠內(nèi)與廠外之間，各區(qū)間以喬木、灌木、草皮所形成的綠地屏障隔離，以調(diào)節(jié)廠區(qū)小氣候，通過草皮、花壇、游園小品等立體布

23、置的廠前區(qū)小游園來美化現(xiàn)代廠區(qū)的環(huán)境。二、 廠區(qū)主要管道布置通過廢水排水溝進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，廠區(qū)各處理構(gòu)筑物間均采用鑄鐵管連接，為防意外事故發(fā)生，主要處理構(gòu)筑物設(shè)有超越管。 第二節(jié) 廠區(qū)給排水廢水處理廠生產(chǎn)、生活、消防用水從公司引進(jìn)一根DN100mm給水管，給水壓力大于0.3MPa。廠區(qū)排水采用雨污分流。第五章 環(huán)境保護(hù)及安全生產(chǎn)第一節(jié) 環(huán)境保護(hù) 廢水處理廠工程建設(shè)，是一項(xiàng)環(huán)境保護(hù)工程，處理廠本身運(yùn)行中對環(huán)境影響主要有兩個(gè)方面，即產(chǎn)生噪聲與產(chǎn)生臭氣。工程設(shè)計(jì)中已采用如下措施： 1、 處理過程中所有設(shè)備，已考慮選用低噪聲潛污泵，遠(yuǎn)離辦公區(qū)。鼓風(fēng)機(jī)噪聲大，采用吸聲隔聲處理，遠(yuǎn)離辦公區(qū)。2處理過程中

24、產(chǎn)生的臭氣，主要是初級處理及污泥處理部分，即格柵、污泥儲池、脫水機(jī)房等。總圖布置時(shí)盡量將其集中布置，周圍采用綠化隔離。第二節(jié) 安全生產(chǎn)廢水處理廠安全生產(chǎn)主要表現(xiàn)在“三防措施”,即“防高空墜落、防觸電、防中毒”。防高空墜落方面：凡上池、下井維護(hù)檢修時(shí)，必須戴安全帽及安全帶，在雨雪天要穿防滑鞋上池，嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。防觸電方面：所有電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)電業(yè)主管單位嚴(yán)格檢查驗(yàn)收后方可啟用。與各電氣有關(guān)的工作崗位，必須持證上崗操作，如有故障立刻通知電工檢修，不得私自拆卸。防中毒方面：主要注意：厭氧水解池及廢水井、污泥井等處會產(chǎn)生甲烷等有毒氣體，工人下井或拆修廢水、污泥泵必須事先采用機(jī)械通風(fēng)，并用儀表測量有毒氣

25、體濃度，確認(rèn)安全后方可下井工作，一旦發(fā)生事故，需按照有關(guān)條文說明，便于處置。第六章 節(jié)能 廢水處理工程設(shè)計(jì)充分考慮節(jié)能措施，對于耗能大戶泵和鼓風(fēng)機(jī)，節(jié)能措施有： 1、污水、污泥泵均采用高效不堵塞潛污泵，其工作效率大多達(dá)到82%以上，節(jié)省了常年運(yùn)轉(zhuǎn)電耗。 2、鼓風(fēng)曝氣采用三臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)。 3、在工藝高程布置上，采用構(gòu)筑物合建，厭氧池、曝氣池、沉淀池合建，減少構(gòu)筑物之間的水頭損失，使泵的能耗降低。第七章 人員編制及消耗第一節(jié) 人員編制根據(jù)建設(shè)部有關(guān)城市建筑各行業(yè)編制定員的標(biāo)準(zhǔn)，考慮本工程工藝的先進(jìn)性,可適當(dāng)減少勞動定員，按廢水處理廠規(guī)模為800m3/d，進(jìn)行配置，同時(shí)考慮廢水處理廠各工段、各崗位的

26、具體要求。廢水處理廠全廠定員為5人，各類人員分配如下：序號崗 位人 員備注班數(shù)人數(shù)1管理人員1人1班12廢水處理及污泥系統(tǒng)1人3班33化驗(yàn)室1人1班14小計(jì)5第二節(jié) 藥耗和電耗1、 藥耗（1）污泥脫水需投加高分子助凝劑，投加量按污泥干固體的4計(jì)，每天需用助凝劑3.6kg/d，年用量1.224噸。2、 電耗總裝機(jī)容量:80KW運(yùn)轉(zhuǎn)功率:52KW備用功率:28KW第八章 工程效益分析第一節(jié) 環(huán)境效益、社會效益及經(jīng)濟(jì)效益一、 改善了自然水體的污染程度 本工程投產(chǎn)后，每年可減少污染負(fù)荷CODcr為578噸、BOD5為293噸 、SS為301噸，大大減少了污染，使生態(tài)平衡向好的方向轉(zhuǎn)變。同時(shí),地下水質(zhì)也

27、將得到保護(hù)。二、有毒有害物質(zhì)富集減緩由于有毒有害物質(zhì)的排放得到了控制，這些物質(zhì)的富集作用就會減緩生態(tài)環(huán)境得到改善,該地區(qū)居民的健康水平得到提高。三、 廢水處理廠占地根據(jù)規(guī)劃，廢水處理設(shè)施占地約500平方米。第二節(jié) 廢水處理經(jīng)營費(fèi)用本章計(jì)算方法按建設(shè)部頒發(fā)的市政工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算規(guī)定進(jìn)行。年經(jīng)營費(fèi)用和排水成本的計(jì)算(一) 基 本 數(shù) 據(jù)序號項(xiàng)目數(shù)據(jù)1平均日廢水量（噸/日）8002電機(jī)等設(shè)備總功率（千瓦）80KW（其中備用功率28KW ）3電機(jī)等設(shè)備效率0.84電費(fèi)單價(jià)（元/度）0.505PAM絮凝劑單價(jià)（元/噸）150006職工定員（人）57人均年工資（元/人年）60008工程總投資（萬元）70.05（二） 經(jīng)營費(fèi)、成本和單位處理成本序號項(xiàng)目數(shù)據(jù)（元/m3）1電費(fèi)0.402PAM絮凝劑費(fèi)用0.043員工工資0.074單位運(yùn)行成本(元/立方米)0.51第九章 投資概算第一節(jié) 編制依據(jù)集團(tuán)提供的資料及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 編制范圍1. 本概算包括廢水處理廠范圍內(nèi)建、構(gòu)筑物的建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、工藝設(shè)備各專業(yè)相應(yīng)費(fèi)用，詳見投資估算。2本估算在計(jì)算工程費(fèi)用的基礎(chǔ)上計(jì)取了設(shè)計(jì)費(fèi)、調(diào)試費(fèi)，計(jì)算程序及費(fèi)率詳見“工程投資估算表”。第三節(jié) 編制方法本概算主要構(gòu)筑物計(jì)算工程量，以四川省建筑工程綜合定額為依據(jù)計(jì)