機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)

1、課課 程程 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 說說 明明 書書 設(shè)計(jì)課題 一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì) 專 業(yè) 材料成型及控制工程 班 級(jí) 姓 名 指導(dǎo)老師 目錄 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課程設(shè)計(jì)任務(wù)書.3 一、一、傳動(dòng)方案擬定傳動(dòng)方案擬定.4 二、二、電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)選擇.4 三、三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的偉動(dòng)比計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的偉動(dòng)比.6 四、四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算.6 五、五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算.7 六、六、軸的設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì).14 七、七、鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)及校核鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)及校核.24 八、八、滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)及校核滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)及校核.25 九、九、密封和潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)密封和潤(rùn)滑的設(shè)計(jì).2

2、6 十、十、聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)聯(lián)軸器的設(shè)計(jì).27 十一、十一、參考資料參考資料 .27 十二、十二、設(shè)計(jì)心得及小結(jié)設(shè)計(jì)心得及小結(jié) .28 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)示意圖如下： 一、已知條件 1）鼓輪直徑 d = 400 mm 2）鼓輪上的圓周力 f = 1.8 kn 3）運(yùn)輸帶速度 v = 1.3 m / s 二、技術(shù)條件 1) 傳動(dòng)裝置的使用壽命預(yù)定為 10 年，單班制； 2) 工作機(jī)的載荷性質(zhì)平穩(wěn)，起動(dòng)過載不大于 5%，單向回轉(zhuǎn)； 3) 電動(dòng)機(jī)的電源為三相交流電，電壓為 380 /220 伏; 4) 允許鼓輪的速度誤差為5%； 5) 工作環(huán)境：室內(nèi)。 一、設(shè)計(jì)要

3、求 1、減速器裝配圖一張； 2、零件圖 2 張（由指導(dǎo)教師指定） ； 3、設(shè)計(jì)說明書一份，按指導(dǎo)書的要求書寫。 一、一、 傳動(dòng)方案擬定傳動(dòng)方案擬定 第三組：設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器和一級(jí)帶傳動(dòng)第三組：設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器和一級(jí)帶傳動(dòng) 1.1 工作條件：使用年限 10 年，工作為單班工作制，工作機(jī)的載荷 性質(zhì)平穩(wěn)，起動(dòng)過載不大于 5%，單向回轉(zhuǎn)，環(huán)境清潔。 1.2 原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力 f=1800n； 帶速 v=1.3m/s； 滾筒直徑 d=400mm。 1.3 傳動(dòng)簡(jiǎn)圖（圖 1） 二、二、 電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)選擇 2.1 電動(dòng)機(jī)類型的選擇： y 系列三相異步電動(dòng)機(jī) 2.2 電動(dòng)機(jī)功率選擇： 2

4、.2.1 傳動(dòng)裝置的總功率： 總=帶2軸承齒輪聯(lián)軸器滾筒 =0.960.9920.970.990.96 =0.867 2.2.2 電機(jī)所需的工作功率： p工作=fv/1000總 =18001.3/10000.867 =2.7kw 2.2.3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 計(jì)算卷筒工作轉(zhuǎn)速： n筒=601000v/d =6010001.3/400 =62.1r/min 按手冊(cè)表 13-2 推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減 速器傳動(dòng)比范圍 ia=3-6。取 v 帶傳動(dòng)比 i1=2-6，則總傳動(dòng)比理 時(shí)范圍為 ia=6-36。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為 nd=ia n筒=（6-36）62.1=372.6

5、-2235.6 r/min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 750、1000、和 1500r/min。 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊(cè)查出有三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)， 指導(dǎo)書表 12-1 至 12-11。 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、 價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，可見第 3 方案比較適合，則選 n=1500r/min。 2.2.4 確定電動(dòng)機(jī)型號(hào) 根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選 定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 y100l2-4。 其主要性能：額定功率：3kw，滿載轉(zhuǎn)速 1430r/min，質(zhì)量 38kg。 三、三、 計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的偉動(dòng)比計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的偉動(dòng)比 3.1 總傳

6、動(dòng)比：i總=n電動(dòng)/n筒=1430/62.1=23 3.2 分配各級(jí)偉動(dòng)比 據(jù)指導(dǎo)書 p7 表 1，取齒輪 i齒輪=4.5（單級(jí)減速器 i=3-6 合理） i總=i齒輪i帶 i帶=i總/i齒輪=23/4.5=5.1 四、四、 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 4.1 計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min） ni=n 電機(jī)=1430r/min nii=ni/i帶=1430/5.1=280.4(r/min) niii=nii/i齒輪=280.4/4.5=62.3(r/min) 4.2 計(jì)算各軸的功率（kw） pi=p工作=2.7kw pii=pi帶=2.70.96=2.59kw piii=pii軸

7、承齒輪=2.590.990.96 =2.46kw 4.3 計(jì)算各軸扭矩（nm） ti=9.55106pi/ni=9.551062.7/1430 =18.03nm tii=9.55106pii/nii =9.551062.88/280.4 =88.55nm tiii=9.55106piii/niii=9.551062.46/62.3 =377.09nm 五、五、 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 5.15.1 皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì) 帶速驗(yàn)算： v=n1d1/（100060） =1430100/（100060） =7.48m/s 介于 5-25m/s 范圍內(nèi)，故合適 （3）確定

8、帶長(zhǎng)和中心距 a： 0.7（d1+d2）a02（d1+d2） 0.7（100+500）a02（100+500） 420a01200 （1）選擇普通 v 帶型號(hào) 由 pc=kap=1.03=3（ kw） 根據(jù)課本 p219 表 13-15 可知，故取 a 型 v 帶 （2）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速： 則取小帶輪 d1=100mm d2=n1d1(1-)/n2=id1(1-) =5.1100(1-0.02)=499.8mm 由課本表 13-9 取 d2=500mm (雖使 n2略有減少，但其誤差小 于 5%，故允許) 初定中心距 a0=700 ，則帶長(zhǎng)為 l0=2a0+（d1+d2）+（d2

9、-d1）2/(4a0) =2700+（100+500）/2+（500-100）2/(4700) =2399.14 mm 由表 13-2 選用 ld=2500 mm 的實(shí)際中心距 a=a0+(ld-l0)/2=700+(2500-2399.14)/2=750.43mm （4）驗(yàn)算小帶輪上的包角 1 1=180-(d2-d1)57.3/a =180-(500-100)57.3/750.43=149.5120合適 （5）確定帶的根數(shù) z=pc/（(p0+p0) klk） =3.0/（1.32+0.17）1.090.92） = 2.01 故要取 3 根 a 型 v 帶 （6）計(jì)算軸上的壓力 由書 13

10、-17 的初拉力公式有 f0=500pc（2.5/k-1）/zv+q v2 =5003.0（2.5/0.92-1）/（37.48）+0.17.482 =120.39 n 由課本 13-19 得作用在軸上的壓力 fq=2zf0sin(/2) =23120.39sin(149.5/2)=696.9 n 帶輪示意圖如下： 小帶輪實(shí)心式 大帶輪腹板式 5.25.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 （1）選擇齒輪材料及精度等級(jí) 考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用 40cr 調(diào)質(zhì)，齒面硬度為 217-286hbs。大齒輪選用 45 鋼，調(diào)質(zhì)，齒 面硬度 197-286hbs；根據(jù)

11、課本 p139 表 6-12 選 8 級(jí)精度。齒面精糙 度 ra3.2-6.3m (2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) d176.43(kt1(u+1)/duh2)1/3 確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動(dòng)比 i齒=4.5 取小齒輪齒數(shù) z1=20。則大齒輪齒數(shù)： z2=iz1=4.520=90 實(shí)際傳動(dòng)比 i0=90/20=4.5 傳動(dòng)比誤差：i-i0/i=4.5-4.5/4.5=0%2.5% 可用 齒數(shù)比：u=i0=4.5 取 d=1 確定各參數(shù)值 載荷系數(shù) k 查課本表 11-3 取 k=1.1 1 小齒輪上的轉(zhuǎn)矩 2 t1=9.55106p/n1=9.551062.6/280.4 =0.86105 nmm

12、 材料彈性影響系數(shù) 3 由課本表 11-4 ze=188.9 區(qū)域系數(shù) zh=2.5 4 許用應(yīng)力 查課本表 11-1。 5 hlim1=700mpa hlim2=600mpa 查表 11-5 按一般可靠要求取 sh=1 則 650 mpa h h h s 1lim 1 600 mpa h h h s 2lim 2 取兩式計(jì)算中的較小值，即h=600mpa 于是 d1 2 1 12 3 h zz u ukt he d = 2 5 600 5 . 2 9 . 188 5 . 4 15 . 4 1 1086 . 0 1 . 12 3 =52.3mm (4)確定模數(shù) m=d1/z152.3/20=2

13、.6 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)值 m=3 (5) 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算 校核式中 fsafaf yy mbd kt 1 1 2 分度圓直徑 d1=mz=320=60mm 1 齒度 b=dd1 =160=60mm,可取 b2=65mm,b1=70mm 2 復(fù)合齒輪系數(shù) yfa1=2.93 yfa2=2.25 3 ysa1=1.57 ysa2=1.81 許用應(yīng)力 查課本表 11-1 4 fe1=590mpa fe2=450mpa 查表 11-5 ，取 sf=1.25 則 a f fe f mp s 472 25 . 1 590 1 1 a f fe f mp s 360 25 . 1 450 2 2 計(jì)算

14、大小齒輪的并進(jìn)行比較 5 f 把數(shù)值代入公式進(jìn)行計(jì)算 則有 57.193.2 36065 1086.01.122 5 11 1 1 1 safaf yy mbd kt =74.38=472mpa 1f =65.85mpa=360mpa38.74 57. 193 . 2 81 . 1 25 . 2 22 11 1 2 safa safa f f yy yy 2f 故滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求 （6） 幾何尺寸計(jì)算 d1=mz1=320=60 mm d2=mz2=390=270mm a=m （z1+z2）=3（20+ 90）/2=165mm b=60 mm b2=65mm 取小齒輪寬度 b1=70m

15、m （7）驗(yàn)算初選精度等級(jí)是否合適 齒輪圓周速度 v=d1n1/（601000） =3.1460280.4/(601000) =0.88m/s 對(duì)照表 11-2 可知選擇 8 級(jí)精度合適。 六、六、 軸的設(shè)計(jì)軸的設(shè)計(jì) 1 1、輸入軸的設(shè)計(jì)、輸入軸的設(shè)計(jì) (1) 確定軸上零件的定位和固定方式 （如圖） 1，5滾動(dòng)軸承 2軸 3齒輪軸的輪齒段 4套筒 6密封蓋 7軸端擋圈 8軸承端蓋 9帶輪 10鍵 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用 45 調(diào)質(zhì)，硬度 217-255hbs 軸的輸入功率為 p=2.59kw 轉(zhuǎn)速為 n=280.4r/min 根據(jù)課本 p245（14-2）式，并查表 14-2，取

16、c=115 dmm n p c47.24 4 . 280 59. 2 115 3 3 (3)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 從大帶輪開始右起第一段，由于帶輪與軸通過鍵聯(lián)接，則 1 軸應(yīng)該增加 5%，取 d1=26mm，又帶輪的寬度 b=（z-1）e+2f =（3-1）15+29=48 mm 則第一段長(zhǎng)度 l1=48mm 右起第二段直徑考慮倒角處距離,取：d2=32mm 2 根據(jù)軸承端蓋的裝拆以及對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求和箱體的厚度， 取端蓋的外端面與帶輪的左端面間的距離為 30mm，則取第二段的長(zhǎng) 度 l2=60mm 右起第三段，該段裝有滾動(dòng)軸承，選用深溝球軸承，則軸承 3 有徑向力，而軸向力為零，選用

17、6208 型軸承，其尺寸為 ddb=408018，那么該段的直徑為 d3=40mm，長(zhǎng)度為 l3=20mm 右起第四段，為滾動(dòng)軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng)軸 4 承的內(nèi)圈外徑，取 d4=46mm，長(zhǎng)度取 l4= 10mm 右起第五段，該段為齒輪軸段，由于齒輪的齒頂圓直徑為 5 66mm，分度圓直徑為 60mm，齒輪的寬度為 60mm，則，此段的直 徑為 d5=62mm，長(zhǎng)度為 l5=70mm 右起第六段，為滾動(dòng)軸承的定位軸肩,其直徑應(yīng)小于滾動(dòng) 6 軸承的內(nèi)圈外徑，取 d6=48mm 長(zhǎng)度取 l6= 10mm 右起第七段，該段為滾動(dòng)軸承安裝處，取軸徑為 7 d7=40mm，長(zhǎng)度 l7=18m

18、m (4)求齒輪上作用力的大小、方向 小齒輪分度圓直徑：d1=60mm 1 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為：t =0.86105 nmm 2 求圓周力：ft 3 ft=2t1/d1=20.86105/60=2866.7n 求徑向力 fr 4 fr=fttan=2866.7tan200=1043.4n ft，fr 的方向如下圖所示 （5）軸長(zhǎng)支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置， 建立力學(xué)模型。 其中在右起第一段中受到帶輪的作用力 f=697n（可查（五）v 帶設(shè)計(jì)中的值）則受力分析可得： 水平面的支反力： 1 =0.5=1433.35n ha r hb r t f 垂直面的支反力

19、： 2 由于選用深溝球軸承則 fa=0, 那么 =0.5= 701.7n va r vb r r f 外力在支點(diǎn)產(chǎn)生的反力： 3 f1=n l kf 8 . 661 99 94697 f2=f+f1=1358.8n, （6）畫彎矩圖 由上述軸長(zhǎng)可知支承間跨距 l=99mm. 右起第五段剖面 c 處的彎矩： 水平面的彎矩：=0.5l =70.95 nm hc m ha r 垂直面的彎矩：=0.5l =34.7nm vc m va r 外力 f 的彎矩：m2f=fk =69794=65.5nm c-c 截面 f 力的彎矩：maf=f1l/2=32.8 nm 合成彎矩： ma=111.8mafmm

20、vchc 22 )(mn （7）畫轉(zhuǎn)矩圖： t= ftd1/2=2866.70.06/2=86 nm （8）畫當(dāng)量彎矩圖 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，=0.6 可得右起第四段剖面 c 處的當(dāng)量彎矩： =123.1nm e m 2 2 aatm （9）判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度 右起第四段剖面 c 處當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差 1 不大，所以剖面 c 為危險(xiǎn)截面。 已知 me=123.1nm ,由課本表 14-1 查得 b=650mpa，由 14-3 查 得:-1=60mpa 則： e= me/w= me/(0.1d43) =123.1/(0.10.063)=5.7 mpa -1 右起第

21、一段 d 處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該面也為危險(xiǎn) 2 截面： =51.6 nm 2 tmd e= md/w= md /(0.1d13) =51.6/(0.10.0263)=29.4mpa -1 所以確定的尺寸是安全的 。 以上計(jì)算所需的圖如下： 2 2、輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算、輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1) 確定軸上零件的定位和固定方式 （如圖） 1，5滾動(dòng)軸承 2軸 3齒輪 4套筒 6密封蓋 7鍵 8軸承端蓋 9軸端擋圈 10半聯(lián)軸器 (2)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的直徑 選用 45 調(diào)質(zhì)，硬度 217-255hbs 軸的輸入功率為 p3=2.46kw 轉(zhuǎn)速為 n3=62.3r/min 根據(jù)課本 p245（1

22、4-2）式，并查表 14-2，取 c=115 d=39.16 3 3 3.62 46 . 2 115 n p c (3)確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 從聯(lián)軸器開始右起第一段，由于聯(lián)軸器與軸通過鍵聯(lián)接，則軸應(yīng) 1 該增加 5%，取 42mm，根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩 tc=kat=1.3377.09=490.2 nm，查標(biāo)準(zhǔn) gb/t 50142003，選 用 lx3 型彈性柱銷聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度為 l1=82mm,軸段長(zhǎng) l1=70mm 右起第二段，考慮聯(lián)軸器的軸向定位要求，該段的直徑取 50mm,根 2 據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端 面與半聯(lián)軸器左端面的距離為 30mm，故取該段

23、長(zhǎng)為 l2=75mm 右起第三段，該段裝有滾動(dòng)軸承，選用深溝球軸承，則軸承有徑 3 向力，而軸向力為零，選用 6211 型軸承，其尺寸為 ddb=5510021，那么該段的直徑為 55mm，長(zhǎng)度為 l3=36mm 右起第四段，該段裝有齒輪，并且齒輪與軸用鍵聯(lián)接，直徑要 4 增加 5%，大齒輪的分度圓直徑為 270mm，則第四段的直徑取 60mm,齒 輪寬為 b=65mm，為了保證定位的可靠性，取軸段長(zhǎng)度為 l4=63mm 右起第五段，考慮齒輪的軸向定位,定位軸肩，取軸肩的直徑為 5 d5=68mm ,長(zhǎng)度取 l5=10mm 右起第六段，該段為滾動(dòng)軸承安裝出處，取軸徑為 d6=55mm，長(zhǎng) 6

24、度 l6=21mm (4)求齒輪上作用力的大小、方向 大齒輪分度圓直徑：d2=270mm 1 作用在齒輪上的轉(zhuǎn)矩為：t2 =3.77105nmm 2 求圓周力：ft 3 ft =2t2/d2=23.77105/270=2792.6n 求徑向力 4 fr1=fttan=2792.6tan20=1016.4n fr考慮卷筒外力 1800n,則徑向力 fr= fr1+1800n=2816.4n ft，fr的方向如下圖所示 （5）軸長(zhǎng)支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置， 建立力學(xué)模型。 水平面的支反力：=0.5 = 1396.3n ha r hb r t f 垂直面的支反力：

25、由于選用深溝球軸承則 fa=0 那么=0.5=1408.2n va r vb r r f （6）畫彎矩圖 由上述軸長(zhǎng)可知支承間跨距 l=110mm 右起第四段剖面 c 處的彎矩： 水平面的彎矩：=0.5l = 76.8nm hc m ha r 垂直面的彎矩：=0.5l =77.5nm vc m va r 合成彎矩： =109.1 nm c m 22 vchc mm （7）畫轉(zhuǎn)矩圖： t= ftd2/2=377nm （8）畫當(dāng)量彎矩圖 因?yàn)槭菃蜗蚧剞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán)，=0.6 可得右起第四段剖面 c 處的當(dāng)量彎矩： =251.1nm e m 22 atmc （9）判斷危險(xiǎn)截面并驗(yàn)算強(qiáng)度 右起第四

26、段剖面 c 處當(dāng)量彎矩最大，而其直徑與相鄰段相差 1 不大，所以剖面 c 為危險(xiǎn)截面。 已知 me=251.1nm ,由課本表 14-3 有: -1b=60mpa 則： e= me/w= me/(0.1d43) =251.1/(0.10.063)=11.6 mpa -1b 右起第一段 d 處雖僅受轉(zhuǎn)矩但其直徑較小，故該面也為危險(xiǎn) 2 截面： =0.6377=226.2 nm 2 tmd e= md /w= md/(0.1d13) =226.2/(0.10.0423)=33.9 mpa -1b 所以確定的尺寸是安全的 。 以上計(jì)算所需的圖如下： 七、七、 鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)及校核鍵聯(lián)接設(shè)計(jì)及校核 1輸入

27、軸與大帶輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 此段軸徑 d1=26mm,l=48mm 查手冊(cè)得，選用 a 型平鍵，得： a 鍵 87 gb/t1096-2003 l=40mm t=88.55nm h=7mm 根據(jù)課本 p158（10-26）式得 p=4 t/(dhl) =488.55/（0.0260.0070.04） =48.65mpa p= (100120mpa) 2、輸出軸與聯(lián)軸器聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接 軸徑 d2=42mm l=70mm t=377.09nm 查手冊(cè) 選 a 型平鍵 gb/t1096-2003 a 鍵 128 gb/t1096-2003 l=56mm h=8mm p=4 t/（dhl） =437

28、7.09/（0.0420.0080.07） =64.13mpa p =(100-120mpa) 3、輸出軸與齒輪 2 聯(lián)接用平鍵聯(lián)接 軸徑 d3=60mm l=63mm t=377.09nm 查手冊(cè) p513 選用 a 型平鍵 鍵 1811 gb/t1096-2003 l= 50mm h=11mm p=4t/（dhl） =4377.09/（0.060.0110.056） =40.81mpa 9056.2n 此軸承合格 2.輸出軸的軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 （1）初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 p 因該軸承在此工作條件下只受到 fr 徑向力作用，所以 p=fr=2816.4n （2）求軸承應(yīng)有的徑向基本額定載荷值 =1

29、4805.7n3 1 6 1 6 29200 10 3 . 6260 1 4 . 28161 . 1 10 60 h t p l n f pf c （3）選擇軸承型號(hào) 查課本表 11-5，選擇 6211 軸承,其 cr=43.2kn14.8kn 此軸承合格 九、九、 密封和潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)密封和潤(rùn)滑的設(shè)計(jì) 1.密封 由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速，常溫，常壓的電動(dòng)機(jī)則可以選用毛氈密 封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封 的目的。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲(chǔ)存潤(rùn)滑油和遮擋 灰塵。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈又可以將潤(rùn)滑油自行刮下反復(fù)自行潤(rùn)滑。 2潤(rùn)滑 (1)對(duì)于齒輪來說，由于傳動(dòng)件的的圓周速度 v 12m/s,采用浸 油潤(rùn)滑