型鋼工程施工組織設計方案

1、施工組織設計（方案）報審表工程名稱：邵陽京都世紀城15#樓編號：001致： 邵陽市建設工程監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了懸挑腳手架工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案） 承包單位（章） 項目經(jīng)理 申石球 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：總監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 注：本表由承包單位填表，一式四份。邵陽京都世紀城15#樓型鋼懸挑腳手架專項施工方案編制人: 曾昭雄 職務： 技術負責人 負責人： 申石球 職務： 項目經(jīng)理 審核人： 劉彬榮 職務： 總 工

2、 湖南省宇泰建筑工程有限公司 2011年 10 月 22 日 目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、總體籌劃及施工部署2四、搭設流程及施工工藝3（一）普通型鋼懸挑腳手架3（二）懸挑腳手架陽角型鋼5五、材料選擇及構(gòu)造要求5（一）普通型鋼懸挑腳手架5（二）懸挑腳手架陽角型鋼6六、勞動力安排6七、腳手架檢查與驗收7八、腳手架搭設安全技術措施7普通腳手架7九、腳手架拆除安全技術措施8十、設計計算8 腳手架專項施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)京都世紀城15#樓京都世紀城15#樓工程施工設計圖紙；2、依據(jù)京都世紀城15#樓工程施工組織設計；3、各類參考規(guī)范、圖書：建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；建

3、筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范gb50017-2003 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）中國建筑工業(yè)出版社；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2001 中國建筑工業(yè)出版社；建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2002中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工安全檢查標準jgj59-99中國建筑工業(yè)出版社；二、工程概況京都世紀城15#樓工程；工程建設地點：邵陽市邵陽大道與屏峰路交界處；屬于異型剪力墻結(jié)構(gòu)；共七層；建筑高度：23.275m；標準層層高：3m ；總建筑面積：28006平方米

4、；總工期：365天。本工程由邵陽京都偉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設，湖南省宏藝設計有限公司設計，湖南省水工環(huán)地質(zhì)工程勘察院，邵陽市建設工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，湖南省宇泰建筑工程有限公司組織施工；由申石球擔任項目經(jīng)理，曾昭雄擔任技術負責人。三、總體籌劃及施工部署（一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降

5、搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合jcj59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。6、結(jié)合以上腳手架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定對1-44軸采用以下腳手架方案：普通型鋼懸挑腳手架、懸挑腳手架陽角型鋼（二）、安全領導小組搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：申石球（項

6、目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；賀衛(wèi)民（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；甘長庚（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；寧常德（架子工班長）組員，負責現(xiàn)場具體施工；四、搭設流程及施工工藝（一）普通型鋼懸挑腳手架懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。搭設參數(shù)表：搭設參數(shù)普通型鋼懸挑腳手架立桿橫向間距或排距l(xiāng)b (m)1.05立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿步距h(m)1.8腳手架計算高度h(m)15內(nèi)排架距離墻長度a(m)0.3連墻件設置二步三跨，扣件連接1、水平懸挑梁水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度

7、和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見下圖：2、立桿設置立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結(jié)扎不少于2道。立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。3、大橫桿、小橫桿設置(1)

8、大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm左右。(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。腳手架外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板

9、，無探頭板。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3)腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。5、防護欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設1.2m的防護欄桿和

10、30cm高踢腳桿。6、連墻件(1)腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結(jié)點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。(2)拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設一拉結(jié)點。(3)拉結(jié)點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。(4)外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠。（二）懸挑腳手架陽角型鋼懸挑腳手架陽角型鋼搭設的工藝流程為：陽角型鋼與預埋件焊接支撐或與鋼絲繩拉接立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱

11、柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。懸挑腳手架的關鍵在于陽角型鋼的固定，固定后架設上部腳手架，過程同懸挑腳手架。搭設參數(shù)懸挑腳手架陽角型鋼立桿橫向間距或排距l(xiāng)b (m)1.2陽角型鋼的長度l(m)2.8型鋼支撐形式兩根鋼絲拉繩內(nèi)排架距離墻長度a(m)0.3五、材料選擇及構(gòu)造要求（一）普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑梁是此類型腳手架的重要材料，其鋼材強度等級為q235-a，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。搭設腳手架的鋼管鋼材強度等級為q235-a，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎

12、，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試cc驗結(jié)果滿足設計要求后，方可在施工中使用?？奂榭慑戣T造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準jgj22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65n.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后方可在施工中使用。搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏

13、色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。主要材料參數(shù)表：材料名稱普通型鋼懸挑腳手架鋼管48 3.5扣件配套水平懸挑梁16a號槽鋼梁支撐拉繩(鋼絲繩型號)：619腳手扳竹笆片腳手板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)（二）懸挑腳手架陽角型鋼水平懸挑梁是此類型腳手架的重要材料，其鋼材強度等級為q235-a，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。搭設腳手架的鋼管鋼材強度等級為q235-a，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格

14、證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試cc驗結(jié)果滿足設計要求后，方可在施工中使用?？奂榭慑戣T造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準jgj22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65n.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后方可在施工中使用。主要材料參數(shù)表：材料名稱懸挑腳手架陽角型鋼陽角型鋼材料型號16a

15、號槽鋼型鋼支撐兩根鋼絲拉繩六、勞動力安排1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構(gòu)，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動力安排表工種人數(shù)技術管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查1測量放線3架子工10（二）、機具配備機具名稱數(shù)量備注架子扳手10把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒 鏈2把調(diào)整架子

16、水平彎曲度七、腳手架檢查與驗收1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件：(1)根據(jù)編制依據(jù)相關文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件；(2)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；(3)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(4)腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄，(5)腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，

17、除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，井記人施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定；(4)連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。八、腳手架搭設安全技術措施腳手架1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工

18、安全。4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。8、結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kn/m2，確保較大安全儲備。10、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸

19、挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。11、當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。12、各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。九、腳手架拆除安全技術措施1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪

20、刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6、連墻桿(拉結(jié)點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“

21、當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。十、設計計算 普通型鋼懸挑腳手架 計算書 一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 25 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為1.8 m；內(nèi)

22、排架距離墻長度為0.30 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工均布荷載(kn/m2):3.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2 層；3.風荷載參數(shù)本工程地處湖南邵陽市，基本風壓0.3 kn/m2；風荷載高度變化系數(shù)z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數(shù)s 為0.214；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kn/m):0.1248；腳手板自重

23、標準值(kn/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kn/m):0.150；安全設施與安全網(wǎng)自重標準值(kn/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):4 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內(nèi)錨固段長度 2.3 m。錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑(mm):22.00；樓板混凝土標號:c35；6.拉繩與支桿參數(shù)鋼絲繩安全系數(shù)為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.300；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結(jié)，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.2 m。 二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術

24、規(guī)范(jgj130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:p1=0.038 kn/m ；腳手板的自重標準值:p2=0.31.05/(2+1)=0.105 kn/m ；活荷載標準值: q=31.05/(2+1)=1.05 kn/m；靜荷載的設計值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kn/m；活荷載的設計值: q2=1.41.05=1.47 kn/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

25、 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? m1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 m1max=0.080.1721.52+0.101.471.52 =0.362 knm；支座最大彎距計算公式如下: m2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大彎距為 m2max= -0.100.1721.52-0.1171.471.52 =-0.426 knm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =max(0.362106,0.426106)/5080=83.858

26、n/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 83.858 n/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100ei其中：靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.038+0.105=0.143 kn/m； 活荷載標準值: q2= q =1.05 kn/m； 最大撓度計算值為： = 0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06105121900) = 2.291 mm

27、；大橫桿的最大撓度 2.291 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！ 三、小橫桿的計算:根據(jù)jgj130-2001第5.2.4條規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kn；腳手板的自重標準值：p2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kn；活荷載標準值：q=31.051.5/(2+1) =1.575 kn；集中荷載的設計值: p=1.2(0.058

28、+0.158)+1.4 1.575 = 2.463 kn； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:mqmax = ql2/8mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 knm；集中荷載最大彎矩計算公式如下:mpmax = pl/3mpmax = 2.4631.05/3 = 0.862 knm ；最大彎矩 m = mqmax + mpmax = 0.868 knm；最大應力計算值 = m / w = 0.868106/5080=170.953 n/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =1

29、70.953 n/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 n/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:qmax = 5ql4/384eiqmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ；大橫桿傳遞荷載 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.158+1.575 = 1.79 kn；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:pmax = pl(3l2 - 4l2/9)/72eipmax = 1790.11050(

30、310502-410502/9 ) /(722.06105121900) = 2.929 mm；最大撓度和 = qmax + pmax = 0.024+2.929 = 2.953 mm；小橫桿的最大撓度為 2.953 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050/150=7與10 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kn，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kn?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00

31、 kn；r - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: p1 = 0.0381.52/2=0.058 kn；小橫桿的自重標準值: p2 = 0.0381.05/2=0.02 kn；腳手板的自重標準值: p3 = 0.31.051.5/2=0.236 kn；活荷載標準值: q = 31.051.5 /2 = 2.362 kn；荷載的設計值: r=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.42.362=3.684 kn；r 8.00 kn，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括

32、以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，為0.1248kn/m ng1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8025.00 = 3.920kn；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kn/m2 ng2= 0.341.5(1.05+0.3)/2 = 1.215 kn；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kn/m ng3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kn；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng):0.005 kn/m2 ng4 = 0.0051.525 = 0.188 kn；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng = ng

33、1+ng2+ng3+ng4 = 5.772 kn；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq = 31.051.52/2 = 4.725 kn；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.25.772+ 0.851.44.725= 12.55 kn；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 n=1.2ng+1.4nq=1.25.772+1.44.725=13.542kn；六、鋼絲繩卸荷計算（因此內(nèi)容在規(guī)范以外，故僅供參考）: 鋼絲繩卸荷按照完全卸荷計算方法。在腳手架全高范圍內(nèi)卸荷2次；

34、吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以卸荷吊點分段計算。第1 次卸荷凈高度為5m;第2 次卸荷凈高度為10m; 經(jīng)過計算得到a1=arctg3.000/(1.050+0.300)=65.772度a2=arctg3.000/0.300=84.289度第1次卸荷處立桿軸向力為：p1 = p2 = 1.512.555/25 =3.765 kn；kx為不均勻系數(shù)，取1.5 各吊點位置處內(nèi)力計算為(kn)：t1 = p1/sina1 = 3.765/0.912 = 4.129 knt2 = p2/sina2 = 3.765/0.995 = 3.784 kng1 = p1/tana1 = 3.765

35、/2.222 = 1.694 kng2 = p2/tana2 = 3.765/10.000 = 0.376 kn其中t鋼絲繩軸向拉力，g鋼絲繩水平分力。卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力為fg= t1 =4.129 kn。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：fg=afg/k其中fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)， 計算中可以近似計算fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，取0.82； k - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中fg取 4.129kn，=0.82，k=6，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =(24.1296.000/0.

36、820)0.5 = 7.8 mm。吊環(huán)強度計算公式為： = n / a f其中 f - 吊環(huán)鋼筋抗拉強度，混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范規(guī)定f = 50 n/mm2； n - 吊環(huán)上承受的荷載等于fg； a - 吊環(huán)截面積，每個吊環(huán)按照兩個截面計算,a=0.5d2；選擇吊環(huán)的最小直徑要為：d =(2fg/f/)0.5 =（24.129103/50/3.142）0.5 = 7.3 mm。第1次卸荷鋼絲繩最小直徑為 7.8 mm，必須拉緊至 4.129 kn，吊環(huán)直徑為 8.0 mm。根據(jù)各次卸荷高度得：第2次卸荷鋼絲繩最小直徑為 11.0 mm，必須拉緊至 8.257 kn，吊環(huán)直徑為 12.0 mm。七、

37、立桿的穩(wěn)定性計算: 風荷載標準值按照以下公式計算 wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kn/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用：0 = 0.3 kn/m2； z - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.214；經(jīng)計算得到，風荷載標準值為: wk = 0.7 0.30.740.214 = 0.033 kn/m2；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 mw 為: mw = 0.85 1.4wklah2/10 = 0.85 1.40.0331.51.82/10 = 0.019

38、 knm；考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 = n/(a) + mw/w f立桿的軸心壓力設計值 ：n = 12.5510/25 =5.020 kn；不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 = n/(a) f立桿的軸心壓力設計值 ：n = n= 13.542kn；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0

39、= 3.118 m；長細比: l0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： a = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 n/mm2；考慮風荷載時 = 5019.9/(0.186489)+19233.044/5080 = 58.978 n/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 58.978 n/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 13542/(0.186489)=148.888 n/mm2；立桿穩(wěn)定性

40、計算 = 148.888 n/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 n/mm2，滿足要求！八、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：nl = nlw + n0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z0.92，s0.214，00.3，wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.3 = 0.041 kn/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(jgj130-2001)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kn), n0= 5.000 kn；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值

41、(kn)，按照下式計算：nlw = 1.4wkaw = 0.938 kn；連墻件的軸向力設計值 nl = nlw + n0= 5.938 kn；連墻件承載力設計值按下式計算：nf = af其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細比 l/i = 300/15.8的結(jié)果查表得到 =0.949，l為內(nèi)排架距離墻的長度； a = 4.89 cm2；f=205 n/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kn；nl = 5.938 ru7.842kn。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力

42、ru的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力n，為n=ru=7.842kn鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為 = n/a f其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范10.9.8 每個拉環(huán)按2個截面計算的吊環(huán)應力不應大于50n/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)最小直徑 d=(78424/(3.142502) 1/2 =10mm；實際拉環(huán)選用直徑d=10mm 的hpb235的鋼筋制作即可。十三、錨固段與樓板連接的計算: 水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環(huán)，拉環(huán)強度計算如下：拉環(huán)未受拉力，無需計算，節(jié)點按構(gòu)造做法即可。 懸挑腳手架陽角型鋼 計算書一、參數(shù)信息 :1、荷載參數(shù) 腳手架聯(lián)梁傳遞

43、支座力f(kn)：9.80;2、陽角型鋼構(gòu)造參數(shù) 型鋼支撐形式：兩根鋼絲拉繩; 立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)：1.20; 內(nèi)排架距離墻長度a(m)：0.30; 陽角型鋼長度l(m)：2.80; 點m到q點的距離d1(m): 3.60; 支點p到建筑物角點o的距離d3(m)：2.50; o點到q點的距離d2(m)：0.20;3、陽角型鋼材料參數(shù): 型鋼型號：16a號槽鋼; 鋼絲繩規(guī)格型號：637;二、陽角型鋼計算水平陽角型鋼采用焊接建筑物埋件連接，計算條件為一端固支的連續(xù)梁。型鋼截面慣性矩i = 866.20cm4，截面抵抗矩w =108.30cm3，截面積a =21.95cm2。 陽角型鋼示意

44、圖 陽角型鋼計算簡圖 1、型鋼受力計算腳手架聯(lián)梁傳遞支座力f=9.800kn;水平鋼梁自重荷載 q=1.217.239.810-3=0.203kn/m經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 陽角型鋼支撐梁剪力圖（kn）) 陽角型鋼支撐梁彎矩圖（knm）) 陽角型鋼支撐梁變形圖(mm)型鋼支點的支撐力為ra=8.244kn;型鋼固接處的支撐力為rb=11.923kn;型鋼最大彎矩 mmax=5.127knm;圖中距離|mp|= (3.6003.600+0.2000.200+2.5002.500)1/2=4.387m圖中角度 mpq=arcsin(3.600/4.387)=55.1360圖中角度 opq=arcta

45、n(0.200 / 2.500)=4.5740每根鋼絲繩的拉力 t=8.244/2/sin(55.1360)=5.024kn水平型鋼的軸向力 n=25.024cos(55.1360)cos(4.5740)=5.728kn型鋼最大應力計算值 = m/1.05w+n/a=5.127106/(1.05108.3103)+5.728103/(21.95102)=47.697n/mm2型鋼的最大應力計算值 = 47.697n/mm2 小于型鋼的抗彎強度設計值 215.000 n/mm2，滿足要求！2、型鋼整體穩(wěn)定性計算水平型鋼采用16a號槽鋼,計算公式如下: = m/bwx fb - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件

46、整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = (570tb/lh)(235/fy) 其中b = 5701063235 /(2.81032160235)=0.4經(jīng)過計算得到最大應力 = 5.127106 /( 0.401108.3103)= 118.123 n/mm2型鋼的最大應力計算值 = 118.123n/mm2 小于 f = 215 n/mm2 ,滿足要求!3、拉繩強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力為5.024kn；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： fg = fg/k其中fg- 鋼絲繩的容許拉力(kn)； fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kn)； 計算中近似取fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； k - 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取5.5。計算中fg取5.024kn，=0.82,k=5.5，得到：d=8.2mm。選擇637鋼絲繩,最小直徑必須大于9mm才能滿足要求！鋼絲拉繩(斜拉桿)的吊環(huán)強度計算公式為 = n/a f其中 f 為吊環(huán)抗拉強度，取f = 50.00n/mm2，每個吊