環(huán)境工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第六章 管道布置設(shè)計(jì)

1、第六章第六章 管道布置設(shè)計(jì)管道布置設(shè)計(jì) 管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 管道布置設(shè)計(jì)概述管道布置設(shè)計(jì)概述 管道布置管道布置 管道布置圖管道布置圖 管道布置與設(shè)計(jì)是環(huán)境工程設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的組成部管道布置與設(shè)計(jì)是環(huán)境工程設(shè)計(jì)中一個(gè)重要的組成部 分。管道布置與設(shè)計(jì)是在完成設(shè)備平、立面布置之后進(jìn)行分。管道布置與設(shè)計(jì)是在完成設(shè)備平、立面布置之后進(jìn)行 的一項(xiàng)工作。的一項(xiàng)工作。 如一城市的建筑物之間用道路連接一樣，環(huán)保處理設(shè)如一城市的建筑物之間用道路連接一樣，環(huán)保處理設(shè) 備、構(gòu)筑物之間的物料輸送都是通過(guò)備、構(gòu)筑物之間的物料輸送都是通過(guò)管道管道進(jìn)行的。進(jìn)行的。 管道布置與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：管道布置與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容

2、包括： 管道材質(zhì)、管徑的選擇與計(jì)算；管道材質(zhì)、管徑的選擇與計(jì)算； 管道支架的設(shè)計(jì)；管道支架的設(shè)計(jì)； 管道布置圖管道布置圖(配管圖配管圖)； 管道投資概算；管道投資概算； 施工說(shuō)明。施工說(shuō)明。 管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 一、管道的分類(lèi)與等級(jí)一、管道的分類(lèi)與等級(jí) 1. 管道的分類(lèi)管道的分類(lèi) (1) 按設(shè)計(jì)壓力分為四級(jí)：按設(shè)計(jì)壓力分為四級(jí)： (2) 按管道輸送介質(zhì)的按管道輸送介質(zhì)的溫度、閃點(diǎn)、爆炸下限、毒性及設(shè)計(jì)壓力溫度、閃點(diǎn)、爆炸下限、毒性及設(shè)計(jì)壓力分為分為 四級(jí)。四級(jí)。 按此方法分級(jí)的管道施工應(yīng)按按此方法分級(jí)的管道施工應(yīng)按石油化工劇毒、易燃、可燃介石油化工劇毒、易燃、可燃介 質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范

3、質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（SHJ3501-2002）的規(guī)定進(jìn)行。）的規(guī)定進(jìn)行。 公稱(chēng)直徑公稱(chēng)直徑(DN或或Dg)一般為整數(shù)，表示管子、管件等管道器材元件一般為整數(shù)，表示管子、管件等管道器材元件 的的名義內(nèi)直徑，單位名義內(nèi)直徑，單位mm。與組成件真實(shí)尺寸。與組成件真實(shí)尺寸接近，但不相等接近，但不相等。 工程上，管材習(xí)慣上采用工程上，管材習(xí)慣上采用管子外徑管子外徑壁厚，單位壁厚，單位mm。 108mm4mm 和和108mm6 mm 公稱(chēng)直徑的單位一般以公稱(chēng)直徑的單位一般以“mm”計(jì)，如計(jì)，如Dg100，是指公稱(chēng)直徑為，是指公稱(chēng)直徑為100 mm的管子的管子 2. 管道及管件的公稱(chēng)壓力及公稱(chēng)直徑管道及管

4、件的公稱(chēng)壓力及公稱(chēng)直徑 公稱(chēng)壓力公稱(chēng)壓力(PN或或pg) 一般表示管道及管件在規(guī)定溫度下的最大許用一般表示管道及管件在規(guī)定溫度下的最大許用 壓力，單位為壓力，單位為MPa。 3. 管道等級(jí)管道等級(jí) 設(shè)計(jì)中，根據(jù)管道設(shè)計(jì)中，根據(jù)管道材質(zhì)、壓力和直徑材質(zhì)、壓力和直徑三個(gè)參數(shù)分級(jí)。三個(gè)參數(shù)分級(jí)。 管道等級(jí)號(hào)：管道等級(jí)號(hào)： B 2 A 序號(hào)：同一材質(zhì)、壓力等級(jí)序號(hào)：同一材質(zhì)、壓力等級(jí) 按序編排，按序編排，A、B 管道壓力等級(jí)代號(hào)管道壓力等級(jí)代號(hào) 管道材質(zhì)代號(hào)管道材質(zhì)代號(hào) 管道材質(zhì)代號(hào)管道材質(zhì)代號(hào): A鑄鐵及硅鑄鐵鑄鐵及硅鑄鐵 B碳素鋼碳素鋼 C普通低合金鋼普通低合金鋼 D合金鋼合金鋼 E不銹耐酸鋼不銹

5、耐酸鋼 F有色金屬有色金屬 G非金屬非金屬 H襯里管襯里管 管道壓力等級(jí)代號(hào)管道壓力等級(jí)代號(hào): 00.6MPa 11.0MPa 21.6MPa 32.5MPa 44.0MPa 66.4MPa 710.0MPa 1. 管材的分類(lèi)管材的分類(lèi) 二、管材選擇二、管材選擇 (1) 按用途分按用途分 流體輸送和傳熱用途流體輸送和傳熱用途分為流體輸送用、長(zhǎng)輸分為流體輸送用、長(zhǎng)輸(輸送油、氣等輸送油、氣等) 管道用、鍋爐用和換熱器用等。管道用、鍋爐用和換熱器用等。 結(jié)構(gòu)用途結(jié)構(gòu)用途分為普通結(jié)構(gòu)用、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用和機(jī)械結(jié)構(gòu)用。分為普通結(jié)構(gòu)用、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用和機(jī)械結(jié)構(gòu)用。 特殊用途特殊用途分為例如鉆井用、高壓氣體容器

6、用等。分為例如鉆井用、高壓氣體容器用等。 (2) 按材質(zhì)分類(lèi)按材質(zhì)分類(lèi) 見(jiàn)下表。見(jiàn)下表。 大類(lèi)大類(lèi)中類(lèi)中類(lèi)小類(lèi)小類(lèi)管道名稱(chēng)列舉管道名稱(chēng)列舉 金屬金屬 管管 鐵管鐵管鑄鐵管鑄鐵管承壓鑄鐵管（砂型離心鑄鐵管、連續(xù)鑄鐵管）承壓鑄鐵管（砂型離心鑄鐵管、連續(xù)鑄鐵管） 鋼管鋼管碳素管碳素管B3F焊接鋼管，焊接鋼管，10、20號(hào)無(wú)縫鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管號(hào)無(wú)縫鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)縫鋼管 低合金鋼低合金鋼16Mn無(wú)縫鋼管，低溫鋼無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管，低溫鋼無(wú)縫鋼管 合金鋼管合金鋼管奧氏體不銹鋼、耐熱無(wú)縫鋼管奧氏體不銹鋼、耐熱無(wú)縫鋼管 有色金有色金 屬管屬管 銅及合金鋼管銅及合金鋼管拉制及擠制黃銅管、紫銅管、銅鎳合

7、金（蒙乃爾等）拉制及擠制黃銅管、紫銅管、銅鎳合金（蒙乃爾等） 鉛管鉛管鉛管、鉛銻合金管鉛管、鉛銻合金管 鋁管鋁管冷拉鋁及鋁合金圓管、熱擠鋁及鋁合金圓管冷拉鋁及鋁合金圓管、熱擠鋁及鋁合金圓管 鈦管鈦管鈦管及鈦合金管鈦管及鈦合金管 非金非金 屬管屬管 非金屬非金屬 管管 橡膠管橡膠管輸氣膠管、輸水、吸水膠管、輸油、吸油膠管、蒸汽膠管輸氣膠管、輸水、吸水膠管、輸油、吸油膠管、蒸汽膠管 塑料管塑料管聚丙烯管，硬聚氯乙烯、聚四氟乙烯管、酚醛塑料管聚丙烯管，硬聚氯乙烯、聚四氟乙烯管、酚醛塑料管 石棉水泥管石棉水泥管石棉水泥管石棉水泥管 石墨管石墨管不透性石墨管不透性石墨管 玻璃管、陶瓷管玻璃管、陶瓷管化工

8、陶瓷管（耐酸陶瓷管、耐酸耐溫陶瓷管、工業(yè)陶瓷）化工陶瓷管（耐酸陶瓷管、耐酸耐溫陶瓷管、工業(yè)陶瓷） 玻璃鋼管玻璃鋼管環(huán)氧玻璃鋼管、酚醛玻璃鋼管、呋喃玻璃鋼管環(huán)氧玻璃鋼管、酚醛玻璃鋼管、呋喃玻璃鋼管 襯里管襯里管襯里管襯里管橡膠襯里管、鋼塑復(fù)合管、塑涂鋼管橡膠襯里管、鋼塑復(fù)合管、塑涂鋼管 2. 金屬管材的選用金屬管材的選用 (1) 高溫用鋼管高溫用鋼管(350)在高溫下具有較高強(qiáng)度的鋼材。在高溫下具有較高強(qiáng)度的鋼材。 碳素鋼使用上限為碳素鋼使用上限為450，超過(guò)時(shí)用沸騰鋼和，超過(guò)時(shí)用沸騰鋼和 A1鎮(zhèn)靜鋼。鎮(zhèn)靜鋼。 不銹鋼的高溫強(qiáng)度高不銹鋼的高溫強(qiáng)度高，特別是，特別是18-12Mo，18-8-Ti和

9、和18-8-Nb等合金等合金 鋼的強(qiáng)度更為優(yōu)越。鋼的強(qiáng)度更為優(yōu)越。 高溫、伴有腐蝕的管道必須使用高溫、伴有腐蝕的管道必須使用耐腐蝕材料耐腐蝕材料； 高溫、不伴有腐蝕的管道則應(yīng)使用高溫、不伴有腐蝕的管道則應(yīng)使用高溫、高壓鋼管高溫、高壓鋼管。 (2) 耐熱用鋼管材料耐熱用鋼管材料具有耐氧化性、耐氣體腐蝕性，具高溫強(qiáng)度、具有耐氧化性、耐氣體腐蝕性，具高溫強(qiáng)度、 不發(fā)生高溫脆化和熱沖擊強(qiáng)度高的材料。不發(fā)生高溫脆化和熱沖擊強(qiáng)度高的材料。 常用耐熱鋼一般有：常用耐熱鋼一般有：1Cr5Mo，12Cr2Mo，Cr13SiAl，Cr17Al4Si， Cr22Ni4N，Cr22Ni20，Cr20M n9Ni2Si

10、2N(101)，ZGCrl5Ni35和和 4Cr14Ni14W2Mo等。等。 (3) 低溫用鋼管材料低溫用鋼管材料低溫管道有低溫管道有低溫冷脆和造成管系斷裂的危險(xiǎn)低溫冷脆和造成管系斷裂的危險(xiǎn)； 常壓低溫管道應(yīng)常壓低溫管道應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼采用鎮(zhèn)靜鋼； -20使用使用碳素鋼和低合金鋼管，進(jìn)行退火碳素鋼和低合金鋼管，進(jìn)行退火，并在相應(yīng)溫度下進(jìn)行最，并在相應(yīng)溫度下進(jìn)行最 低沖擊試驗(yàn)。低沖擊試驗(yàn)。 (4) 耐腐蝕金屬材料耐腐蝕金屬材料 不銹鋼適用范圍有限，必須了解不銹鋼適用范圍有限，必須了解不銹鋼對(duì)環(huán)境的耐腐蝕性能不銹鋼對(duì)環(huán)境的耐腐蝕性能。 對(duì)于硝酸，對(duì)于硝酸，18-8系鋼系鋼具有良好的耐蝕性，但含具有良好

11、的耐蝕性，但含 Mo的的18-8Mo系鋼系鋼 對(duì)氧化性酸的耐蝕性較差。對(duì)氧化性酸的耐蝕性較差。 對(duì)于鹽酸，對(duì)于鹽酸，不銹鋼僅能用于稀鹽酸不銹鋼僅能用于稀鹽酸。研究表明：。研究表明：Cr是是 Fe耐鹽酸性耐鹽酸性 有害元素，有害元素，Cr系合金鋼耐酸性非常差，但加入改善耐鹽酸性的元系合金鋼耐酸性非常差，但加入改善耐鹽酸性的元 素素Ni、Cu、Mo、W和和Co等材料的合金，等材料的合金，如蒙乃爾如蒙乃爾(M one1)和和 hastelloy鋼等鋼等則有良好的耐鹽酸性能。則有良好的耐鹽酸性能。 硫酸硫酸不銹鋼在很窄的濃度范圍和溫度范不銹鋼在很窄的濃度范圍和溫度范圍內(nèi)具有耐腐蝕性。增加圍內(nèi)具有耐腐蝕

12、性。增加 Ni含量或添加含量或添加 Si、Mo、Cu等元素可改善其耐硫酸性能。等元素可改善其耐硫酸性能。 醋酸醋酸室溫下，室溫下，Cr-Ni系不銹鋼系不銹鋼可耐所有濃度醋酸的腐蝕，但在高溫、可耐所有濃度醋酸的腐蝕，但在高溫、 高濃度時(shí)呈現(xiàn)活性。高濃度時(shí)呈現(xiàn)活性。Ni-Cr系的系的 18Cr-8Ni，18Cr-8Ni-Ti和和 18Cr-8Ni- Nb可耐可耐50，99m%的醋酸的醋酸，可是沸騰的純醋酸對(duì)其則有顯著腐蝕。，可是沸騰的純醋酸對(duì)其則有顯著腐蝕。 添加添加Mo和和 Si對(duì)耐醋酸性有改善。對(duì)耐醋酸性有改善。 稀堿液稀堿液一般不銹鋼一般不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能。具有良好的耐腐蝕性能。 3

13、. 非金屬管材的選用非金屬管材的選用 (1) 聚氯乙烯管聚氯乙烯管(PVC管管) 性能：有優(yōu)異的性能：有優(yōu)異的耐腐蝕性、機(jī)械加工和力學(xué)性能耐腐蝕性、機(jī)械加工和力學(xué)性能； 適用溫度范圍：適用溫度范圍：1560，60時(shí)軟化。時(shí)軟化。 適用壓力范圍：輕型管適用壓力范圍：輕型管0.6M Pa；重型管；重型管1.0M Pa；也可用于真空；也可用于真空 度小于度小于 9.87 104Pa的管道。的管道。 不宜于輸送可燃、劇毒和含有固體的流體。不宜于輸送可燃、劇毒和含有固體的流體。 (2) 聚乙烯管聚乙烯管(PE管管) 乙烯管對(duì)硫酸、低濃度鹽酸、堿類(lèi)、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽類(lèi)及飲料食品乙烯管對(duì)硫酸、低濃度鹽酸、堿類(lèi)、

14、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽類(lèi)及飲料食品 類(lèi)液體都耐腐蝕。類(lèi)液體都耐腐蝕。 不耐濃硝酸不耐濃硝酸(其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 50%70% )、氯氣等物質(zhì)的腐蝕。、氯氣等物質(zhì)的腐蝕。 (3) 玻璃鋼管玻璃鋼管(FRP管管) 玻璃鋼管有玻璃鋼管有W 型、型、R 型、型、F型和型和 H 型型 4種。種。 W 型型專(zhuān)用作專(zhuān)用作輸水輸水(海水、淡水、污水、循環(huán)冷卻水海水、淡水、污水、循環(huán)冷卻水)管道。管道。 R 型型專(zhuān)用作專(zhuān)用作通風(fēng)管道通風(fēng)管道。 F 型型用作化工生產(chǎn)中用作化工生產(chǎn)中有腐蝕性介質(zhì)有腐蝕性介質(zhì)的管道。的管道。 H 型型專(zhuān)用作溫度專(zhuān)用作溫度120 有嚴(yán)重腐蝕的介質(zhì)有嚴(yán)重腐蝕的介質(zhì)輸送管道。輸送管道。 (4)

15、 聚丙烯聚丙烯/玻璃鋼復(fù)合管玻璃鋼復(fù)合管(PP/FRP復(fù)合管復(fù)合管) 適用于化工、石油、化纖、農(nóng)藥、化肥、輕工食品、染料、制適用于化工、石油、化纖、農(nóng)藥、化肥、輕工食品、染料、制 藥、電子和機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，可藥、電子和機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，可取代不銹鋼管取代不銹鋼管和其他有色金屬管材和其他有色金屬管材 和制品。和制品。 (5) 襯里管襯里管在光管的內(nèi)或外粘敷不同的材料，基體為碳素鋼在光管的內(nèi)或外粘敷不同的材料，基體為碳素鋼 襯里目的襯里目的防腐蝕、電絕緣和減少流體阻力防腐蝕、電絕緣和減少流體阻力，還可防止金屬離子混入，還可防止金屬離子混入 和鐵污染發(fā)生。和鐵污染發(fā)生。 橡膠襯里管：橡膠襯里管： 鋼塑

16、復(fù)合管：鋼塑復(fù)合管：鋼的鋼的機(jī)械性能機(jī)械性能+塑料的耐腐蝕塑料的耐腐蝕性能性能 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的復(fù)合管有：鋼國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的復(fù)合管有：鋼/聚氯乙烯、鋼聚氯乙烯、鋼/聚乙烯、鋼聚乙烯、鋼/聚丙烯、鋼聚丙烯、鋼 /聚四氟乙烯。聚四氟乙烯。 涂塑鋼管：涂塑鋼管：基體為鋼管，聚乙烯、聚丙烯或環(huán)氧樹(shù)脂為涂料?；w為鋼管，聚乙烯、聚丙烯或環(huán)氧樹(shù)脂為涂料。 管路計(jì)算管路計(jì)算 1. 計(jì)算任務(wù)計(jì)算任務(wù) 管道設(shè)計(jì)的計(jì)算任務(wù)為：管道設(shè)計(jì)的計(jì)算任務(wù)為：確定管道的確定管道的管徑管徑和管道系統(tǒng)的和管道系統(tǒng)的壓壓 力損失力損失。 2. 計(jì)算程序及內(nèi)容計(jì)算程序及內(nèi)容 （1）繪制管道系）繪制管道系 統(tǒng)圖，又稱(chēng)軸測(cè)圖，統(tǒng)圖，又稱(chēng)軸測(cè)圖， 在

17、圖中對(duì)管段進(jìn)行在圖中對(duì)管段進(jìn)行 編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和編號(hào)，標(biāo)注長(zhǎng)度和 流量。流量。 （2）選擇管）選擇管內(nèi)流內(nèi)流 速速以計(jì)算管徑。以計(jì)算管徑。 流速選擇的原則是：流速選擇的原則是：從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面來(lái)確定管內(nèi)流速?gòu)募夹g(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面來(lái)確定管內(nèi)流速。 當(dāng)流量一定時(shí)，所選擇的管內(nèi)當(dāng)流量一定時(shí)，所選擇的管內(nèi)流速較高流速較高，則管徑降低，則管徑降低， 材料消耗少，一次性投資減少。但是由于流速較高，材料消耗少，一次性投資減少。但是由于流速較高，壓壓 力損失也就較高力損失也就較高，運(yùn)行所需的動(dòng)力消耗增加，也就是運(yùn)，運(yùn)行所需的動(dòng)力消耗增加，也就是運(yùn) 行費(fèi)用增加，管道和設(shè)備磨損加大，噪聲增加。反之，行費(fèi)用增加，管道

18、和設(shè)備磨損加大，噪聲增加。反之， 選擇低流速所需的管徑加大，材料消耗大，一次性投資選擇低流速所需的管徑加大，材料消耗大，一次性投資 增加，但壓力損失小。增加，但壓力損失小。 因此，管道直徑越小，阻力越大，在選擇流速時(shí)要選因此，管道直徑越小，阻力越大，在選擇流速時(shí)要選 擇擇較低的流速較低的流速。 （3）確定管徑 流速確定后，可根據(jù)處理的流體流量計(jì) 算出管徑，計(jì)算方法如下。 如果管道是圓管則 ， QSVd2V/4 式中 Q流體體積流量，m3s； S管道橫截面積，m2； V流體平均流速，ms； d管道直徑，m。 所以 如果管道截面為方形則， SabQV 式中，a與b分別為管道長(zhǎng)邊和短邊，m。 矩形管

19、道一般是通風(fēng)管道。 1 2 4Q d V (4)計(jì)算系統(tǒng)總壓力損失計(jì)算系統(tǒng)總壓力損失 a最不利管路的概念最不利管路的概念 最不利管路是指最不利管路是指壓力損失最大的壓力損失最大的 管路管路。如圖所示為某一除塵系統(tǒng)管道。如圖所示為某一除塵系統(tǒng)管道。 從圖中可以看出，最不利管道是從圖中可以看出，最不利管道是1234567，一，一 般最不利管道是從般最不利管道是從最遠(yuǎn)的管段最遠(yuǎn)的管段開(kāi)始。開(kāi)始。 查圖粗糙管 不用記光滑管 湍流 （記?。恿?)( 3164. 0 64 ),( 2 )( 22 ) 4 ( 25. 0 e e e 2 e f f 2 22 2e 2 11 1 2 s 2 22 2 11

20、 R R d Rf g u d ll h h g u g p Zh g u g p Z udVdudu 連續(xù)性方程連續(xù)性方程 伯努利方程伯努利方程 阻力損失計(jì)算式阻力損失計(jì)算式 管道布置設(shè)計(jì)管道布置設(shè)計(jì) 一、管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)一、管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù) (1) 確定車(chē)間中各確定車(chē)間中各設(shè)備管口方位設(shè)備管口方位和與之相連接和與之相連接管段的接口位置管段的接口位置。 (2) 確定管道的確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。 (3) 確定各管段確定各管段(管道、管件、閥門(mén)及控制儀表管道、管件、閥門(mén)及控制儀表)在空間的位置在空間的位置。 (4) 畫(huà)出管道布置圖，表示車(chē)間中所有畫(huà)出管道

21、布置圖，表示車(chē)間中所有管道在平面、立面的空間位置，管道在平面、立面的空間位置， 作為安裝依據(jù)。作為安裝依據(jù)。 (5) 編制編制管道綜合材料表管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門(mén)、型鋼等的材質(zhì)、，包括管道、管件、閥門(mén)、型鋼等的材質(zhì)、 規(guī)格和數(shù)量。規(guī)格和數(shù)量。 二、管道敷設(shè)種類(lèi)二、管道敷設(shè)種類(lèi) 管道敷設(shè)方式可以分為管道敷設(shè)方式可以分為地上架空敷設(shè)地上架空敷設(shè)和和地下敷設(shè)地下敷設(shè)兩類(lèi)。兩類(lèi)。 1. 架空敷設(shè)架空敷設(shè) 架空敷設(shè)類(lèi)型：架空敷設(shè)類(lèi)型： (1) 管道成排集中布置在管道成排集中布置在管廊、管架或管墩管廊、管架或管墩上上。 適用于：適用于：連接連接距離較遠(yuǎn)的設(shè)備距離較遠(yuǎn)的設(shè)備之間的管道、進(jìn)出裝置

22、的之間的管道、進(jìn)出裝置的工藝管道以及工藝管道以及 公用工程公用工程管道。管道。 管廊：管廊：規(guī)模大，聯(lián)系設(shè)備多規(guī)模大，聯(lián)系設(shè)備多，有多種平面形狀及分支，寬度可達(dá)，有多種平面形狀及分支，寬度可達(dá) 10m以上，以上，下方可布置泵和其他設(shè)備，上方布置空氣冷卻器下方可布置泵和其他設(shè)備，上方布置空氣冷卻器。 管架：管架：規(guī)模較小和較少使用規(guī)模較小和較少使用。 管墩：混凝土構(gòu)架或混凝土和鋼的混合構(gòu)架，或是枕式混凝土墩。管墩：混凝土構(gòu)架或混凝土和鋼的混合構(gòu)架，或是枕式混凝土墩。 敷設(shè)高度低，管道下方不通行。敷設(shè)高度低，管道下方不通行。 (2) 管道敷設(shè)在支吊架上管道敷設(shè)在支吊架上 支吊架常生根于建筑物、支吊

23、架常生根于建筑物、 構(gòu)筑物、設(shè)備外壁和設(shè)備構(gòu)筑物、設(shè)備外壁和設(shè)備 平臺(tái)上。平臺(tái)上。 (3) 特殊管道的布置特殊管道的布置 有色金屬、玻璃、搪瓷和有色金屬、玻璃、搪瓷和 塑料等管道塑料等管道強(qiáng)度低，強(qiáng)度低， 脆性高脆性高，支承特殊考慮，支承特殊考慮 可布置在型鋼構(gòu)成的槽可布置在型鋼構(gòu)成的槽 架上，必要時(shí)可加軟質(zhì)材架上，必要時(shí)可加軟質(zhì)材 料、襯墊等。料、襯墊等。 2. 地下敷設(shè)地下敷設(shè)分直接埋地敷設(shè)和管溝敷設(shè)分直接埋地敷設(shè)和管溝敷設(shè) (1) 埋地敷設(shè)埋地敷設(shè) 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：利用利用地下空間地下空間，一般，一般不需支承不需支承。 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：管道易腐蝕，管道易腐蝕，檢修困難，低點(diǎn)排液不便檢修困難，低點(diǎn)

24、排液不便，有物質(zhì)凝固時(shí)處理，有物質(zhì)凝固時(shí)處理 困難。困難。 適用于：適用于：不能采用架空裝置時(shí)考慮。輸送常溫、不易凝固、不含固不能采用架空裝置時(shí)考慮。輸送常溫、不易凝固、不含固 體、不易自聚、無(wú)腐蝕性或腐蝕性輕微的介質(zhì)。體、不易自聚、無(wú)腐蝕性或腐蝕性輕微的介質(zhì)。 (2) 管溝敷設(shè)管溝敷設(shè)地下式、半地下式地下式、半地下式 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：檢修方便，可同時(shí)敷設(shè)有隔熱層、檢修方便，可同時(shí)敷設(shè)有隔熱層、 溫度高、輸送易凝介質(zhì)或有腐蝕性介質(zhì)溫度高、輸送易凝介質(zhì)或有腐蝕性介質(zhì) 管道。管道。 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)。費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)。 三、車(chē)間管道布置設(shè)計(jì)基本要求三、車(chē)間管道布

25、置設(shè)計(jì)基本要求 (1) 符合符合生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求； (2) 便于便于操作管理操作管理，并保證，并保證安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)； (3) 便于管道的便于管道的安裝和維護(hù)安裝和維護(hù)； (4) 要求要求整齊美觀整齊美觀，盡量，盡量節(jié)約材料和投資節(jié)約材料和投資。 除了符合上述要求外，還應(yīng)考慮下列問(wèn)題：除了符合上述要求外，還應(yīng)考慮下列問(wèn)題： 1. 物料因素物料因素 (1) 輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性物料的管道不得鋪設(shè)在輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性物料的管道不得鋪設(shè)在生活間、生活間、 樓梯、走廊和門(mén)樓梯、走廊和門(mén)等處，這些管道等處，這些管道應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和

26、應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和 水封等防火防爆裝置水封等防火防爆裝置，放空管應(yīng)引至指定地點(diǎn)或高過(guò)屋面放空管應(yīng)引至指定地點(diǎn)或高過(guò)屋面2m以上以上。 (2) 有腐蝕性物料管道，不得鋪設(shè)在有腐蝕性物料管道，不得鋪設(shè)在通道上空和并列管線上方或內(nèi)側(cè)通道上空和并列管線上方或內(nèi)側(cè)。 (3) 管道鋪設(shè)時(shí)管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有一定坡度，方向沿物流方向應(yīng)有一定坡度，方向沿物流方向。 (4) 真空管線真空管線應(yīng)盡量短，減少?gòu)濐^和閥門(mén)應(yīng)盡量短，減少?gòu)濐^和閥門(mén)，以減小阻力，提高真空度。，以減小阻力，提高真空度。 2. 考慮施工、操作及維修考慮施工、操作及維修 (1) 管道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上，平行直走，少拐彎，少交叉，管

27、道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上，平行直走，少拐彎，少交叉， 不妨礙門(mén)窗開(kāi)啟不妨礙門(mén)窗開(kāi)啟和設(shè)備、閥門(mén)及管件的和設(shè)備、閥門(mén)及管件的安裝維修安裝維修，并列管道的，并列管道的閥閥 門(mén)應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)門(mén)應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)。 (2) 支管多的管道布置支管多的管道布置在并行管線的外側(cè)在并行管線的外側(cè)，氣體支管應(yīng)從上方引出，氣體支管應(yīng)從上方引出， 液體支管應(yīng)從下方引出液體支管應(yīng)從下方引出，盡量避免出現(xiàn)，盡量避免出現(xiàn)“氣袋氣袋”、“口袋口袋”和和 “盲腸盲腸”。 (3) 室內(nèi)管道應(yīng)盡量沿墻鋪設(shè)室內(nèi)管道應(yīng)盡量沿墻鋪設(shè)，或固定在墻上管架上，管道與墻面之，或固定在墻上管架上，管道與墻面之 間距離要滿(mǎn)足管件、閥門(mén)的操作、安裝和維修。

28、間距離要滿(mǎn)足管件、閥門(mén)的操作、安裝和維修。 (4) 閥門(mén)和儀表的安裝高度要考慮操作方便和安全。閥門(mén)和儀表的安裝高度要考慮操作方便和安全。 閥閥 門(mén)：門(mén)：1.21.6m 安全閥：安全閥：2.2m 取樣閥：取樣閥：1m左右左右 壓力計(jì)：壓力計(jì)：1.41.6m 3. 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn) (1) 架空管道與地面距離架空管道與地面距離應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求，便于操作和檢修。，便于操作和檢修。 管道跨越通道時(shí)，最低點(diǎn)離地：管道跨越通道時(shí)，最低點(diǎn)離地： 通過(guò)人行道時(shí)通過(guò)人行道時(shí) 2m； 通過(guò)公路時(shí)通過(guò)公路時(shí) 4.5m； 通過(guò)鐵路時(shí)通過(guò)鐵路時(shí) 6m； 通過(guò)廠區(qū)主要交通干線時(shí)離地通過(guò)廠區(qū)主要交通干線時(shí)離地5

29、m (2) 直接埋地或鋪設(shè)在管溝中的管道直接埋地或鋪設(shè)在管溝中的管道通過(guò)道路時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)通過(guò)道路時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)。 (3) 易燃、易爆介質(zhì)管道易燃、易爆介質(zhì)管道應(yīng)采取接地措施應(yīng)采取接地措施，防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生，防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生 靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn)靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn)，保證安全生產(chǎn)。，保證安全生產(chǎn)。 (4) 長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問(wèn)題考慮熱補(bǔ)償問(wèn)題。 (5) 輸送有毒、有腐蝕性介質(zhì)管道，不得輸送有毒、有腐蝕性介質(zhì)管道，不得在人行道上空在人行道上空設(shè)置閥件、伸設(shè)置閥件、伸 縮器、法蘭等，以免管道泄露時(shí)發(fā)生事故。縮器、法蘭等，以免管

30、道泄露時(shí)發(fā)生事故。 4. 其他因素其他因素 (1) 管道與閥門(mén)一般管道與閥門(mén)一般不宜直接支承在設(shè)備上不宜直接支承在設(shè)備上。 (2) 距離較近兩設(shè)備間的管道距離較近兩設(shè)備間的管道，不應(yīng)直接連接，應(yīng)用，不應(yīng)直接連接，應(yīng)用45或或90彎接。彎接。 (3) 管道布置時(shí)應(yīng)兼顧管道布置時(shí)應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管等其他非工藝管 道的布置。道的布置。 四、管道間距及坡度四、管道間距及坡度 1. 管道間距管道間距 dd管子軸線離墻面的距離管子軸線離墻面的距離 2. 管道敷設(shè)坡度管道敷設(shè)坡度 管道敷設(shè)管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，其方向一般沿流動(dòng)方向應(yīng)有坡度，其方向一般沿流動(dòng)方

31、向，也有相反情況。，也有相反情況。 坡度大小一般為坡度大小一般為1/1003/1000。 輸送輸送粘度大的流體介質(zhì)，坡度要大一些粘度大的流體介質(zhì)，坡度要大一些，可達(dá)，可達(dá)1/100。 埋地管道、敷設(shè)在地溝管道，停止生產(chǎn)時(shí)埋地管道、敷設(shè)在地溝管道，停止生產(chǎn)時(shí)積存介質(zhì)不排盡時(shí)積存介質(zhì)不排盡時(shí)，可不，可不 設(shè)坡度。設(shè)坡度。 一般蒸汽、冷凝水、清水、冷凍水及壓縮空氣、氮?dú)馄露葹橐话阏羝?、冷凝水、清水、冷凍水及壓縮空氣、氮?dú)馄露葹?1/10005/1000。 管道布置圖管道布置圖 管道布置圖管道布置圖（管道安裝圖或配管圖）（管道安裝圖或配管圖）表示車(chē)間內(nèi)表示車(chē)間內(nèi)全部管道、管件、全部管道、管件、 閥門(mén)、

32、儀表和管架閥門(mén)、儀表和管架等的等的安裝位置安裝位置，管道與設(shè)備、廠房管道與設(shè)備、廠房的相互關(guān)系。的相互關(guān)系。 管道布置圖是車(chē)間內(nèi)部管道布置圖是車(chē)間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)管道安裝施工的依據(jù)。 根據(jù)管道布置原則作出合理的布置設(shè)計(jì)，并繪出管道布置圖。根據(jù)管道布置原則作出合理的布置設(shè)計(jì)，并繪出管道布置圖。 一、管道布置圖的繪制一、管道布置圖的繪制 1. 比例、圖幅及分區(qū)比例、圖幅及分區(qū) (1) 比例比例常用比例為常用比例為1:50和和1:100，復(fù)雜管道，復(fù)雜管道也可用也可用1:20或或1:25。 (2) 圖幅圖幅常用常用1號(hào)或號(hào)或2號(hào)圖紙?zhí)枅D紙，有時(shí)也用，有時(shí)也用0號(hào)圖紙。號(hào)圖紙。 (3) 分區(qū)原則

33、分區(qū)原則車(chē)間范圍時(shí)，可以車(chē)間范圍時(shí)，可以各工段或工序?yàn)閱挝桓鞴ざ位蚬ば驗(yàn)閱挝粍澐謪^(qū)段。劃分區(qū)段。 2視圖配置視圖配置 一般只畫(huà)一般只畫(huà)管道和設(shè)備平面布置圖管道和設(shè)備平面布置圖，當(dāng)平面布置圖不能表達(dá)清楚時(shí)，當(dāng)平面布置圖不能表達(dá)清楚時(shí)， 才畫(huà)才畫(huà)立面圖或剖面圖立面圖或剖面圖。 立面圖和剖面圖可與平面布置圖畫(huà)在同一張圖紙上，也可以單獨(dú)畫(huà)立面圖和剖面圖可與平面布置圖畫(huà)在同一張圖紙上，也可以單獨(dú)畫(huà) 在另一張圖紙上。在另一張圖紙上。 對(duì)多層建筑，應(yīng)對(duì)多層建筑，應(yīng)分層繪制分層繪制管道平面布置圖。管道平面布置圖。 3. 繪制管道平、立面布置圖繪制管道平、立面布置圖 (1) 管道平面布置圖管道平面布置圖 用細(xì)線

34、按比例畫(huà)出用細(xì)線按比例畫(huà)出全部設(shè)備外形輪廓全部設(shè)備外形輪廓，平臺(tái)、梯子、建筑物和構(gòu)筑，平臺(tái)、梯子、建筑物和構(gòu)筑 物的外形、電纜托架、電纜溝、儀表電纜和管道托架等。物的外形、電纜托架、電纜溝、儀表電纜和管道托架等。 畫(huà)出設(shè)備上畫(huà)出設(shè)備上連接管口位置連接管口位置； 畫(huà)出管道畫(huà)出管道。 放凈線放凈線 吹掃線吹掃線 冷水冷水 工藝氣體工藝氣體 (2) 立面剖視圖立面剖視圖 在平面圖上在平面圖上不能表達(dá)高度方向的管道布置不能表達(dá)高度方向的管道布置情況時(shí)，可在平面圖適當(dāng)情況時(shí)，可在平面圖適當(dāng) 部位部位垂直剖切后繪出立面剖視圖垂直剖切后繪出立面剖視圖。 立面圖或剖視圖可與管道平面布置圖繪在一圖紙上，也可單獨(dú)

35、繪制。立面圖或剖視圖可與管道平面布置圖繪在一圖紙上，也可單獨(dú)繪制。 按按比繪制例立面剖視圖比繪制例立面剖視圖，不標(biāo)注尺寸，在平面圖上標(biāo)注剖切位置。，不標(biāo)注尺寸，在平面圖上標(biāo)注剖切位置。 在剖視圖下方注明相應(yīng)的剖視圖名稱(chēng)。如在剖視圖下方注明相應(yīng)的剖視圖名稱(chēng)。如“AA”、“B一一 B”、或或“11”、“22”、或或“II”、“-”、等。等。 (3) 管道空視圖（管段圖）管道空視圖（管段圖） 表達(dá)一段管道及其所附表達(dá)一段管道及其所附管管 件、閥門(mén)、控制點(diǎn)等布置件、閥門(mén)、控制點(diǎn)等布置 情況情況的立體圖樣。的立體圖樣。 按正等軸測(cè)投影繪制。按正等軸測(cè)投影繪制。 立體感強(qiáng)，圖面清晰、美立體感強(qiáng)，圖面清晰、

36、美 觀，便于閱讀，利于施工。觀，便于閱讀，利于施工。 二、管道及附件的常用畫(huà)法二、管道及附件的常用畫(huà)法 1. 管道管道：主要物料管道采用：主要物料管道采用粗實(shí)線單線粗實(shí)線單線，其它管道，其它管道用中粗實(shí)線用中粗實(shí)線，大，大 直徑或重要管道，可用直徑或重要管道，可用中粗實(shí)線雙線繪制中粗實(shí)線雙線繪制。 管道連接方式在管道管道連接方式在管道 布置適當(dāng)?shù)胤奖硎荆贾眠m當(dāng)?shù)胤奖硎荆?如右圖，或在文件中如右圖，或在文件中 統(tǒng)一說(shuō)明。統(tǒng)一說(shuō)明。 交叉管道畫(huà)法：交叉管道畫(huà)法： 一種是將下方被遮住的管道投影在交叉斷開(kāi)；另一種方法是將一種是將下方被遮住的管道投影在交叉斷開(kāi)；另一種方法是將 上方的管道投影在交叉處斷

37、裂，畫(huà)出斷裂符號(hào)。上方的管道投影在交叉處斷裂，畫(huà)出斷裂符號(hào)。 管道轉(zhuǎn)折改管道轉(zhuǎn)折改 變走向按右變走向按右 圖繪制。圖繪制。 重疊管道的畫(huà)法：重疊管道的畫(huà)法：依次將上方的管道投影斷裂，并畫(huà)出斷裂符號(hào)。依次將上方的管道投影斷裂，并畫(huà)出斷裂符號(hào)。 2. 管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)管件、閥門(mén)、儀表控制點(diǎn)的表示的表示 與帶控制點(diǎn)的工藝流程圖基本相同。與帶控制點(diǎn)的工藝流程圖基本相同。 4. 管道支架管道支架 用符號(hào)在平面圖上表示出用符號(hào)在平面圖上表示出管道支架的管道支架的 位置，位置，其符號(hào)見(jiàn)右圖。其符號(hào)見(jiàn)右圖。 非標(biāo)準(zhǔn)管架應(yīng)另行提供管架圖。非標(biāo)準(zhǔn)管架應(yīng)另行提供管架圖。 在管道布置圖中，管架符號(hào)上應(yīng)用指在管道

38、布置圖中，管架符號(hào)上應(yīng)用指 線引出的長(zhǎng)方框中注以管架代號(hào)線引出的長(zhǎng)方框中注以管架代號(hào)。 序號(hào)序號(hào) 管架類(lèi)別管架類(lèi)別 代號(hào)代號(hào) 序號(hào)序號(hào)管架類(lèi)別管架類(lèi)別代號(hào)代號(hào) 1 2 3 4 5 固定支架固定支架 基礎(chǔ)支架基礎(chǔ)支架 導(dǎo)向支架導(dǎo)向支架 吊吊 架架 托托 架架 A BC G H HS 6 7 8 9 彈簧支架彈簧支架 托托 架架 停止支架停止支架(止推止推) 防風(fēng)支撐防風(fēng)支撐 SS SH SR WB 三、管道布置圖的閱讀三、管道布置圖的閱讀 1. 明確視圖數(shù)量及關(guān)系明確視圖數(shù)量及關(guān)系 了解平面圖分區(qū)，平面圖、立面剖視圖了解平面圖分區(qū)，平面圖、立面剖視圖數(shù)量及配置數(shù)量及配置，弄清各立面，弄清各立面

39、剖視圖在平面圖上的剖視圖在平面圖上的剖切位置及各視圖之間關(guān)系剖切位置及各視圖之間關(guān)系； 注意管道布置注意管道布置圖樣的類(lèi)型、數(shù)量、有無(wú)管段圖及設(shè)計(jì)模型，圖樣的類(lèi)型、數(shù)量、有無(wú)管段圖及設(shè)計(jì)模型，有無(wú)有無(wú) 管件圖、管架圖等。管件圖、管架圖等。 2. 看懂管道的來(lái)龍去脈看懂管道的來(lái)龍去脈 (1) 根據(jù)帶控制點(diǎn)工藝流程圖，找到根據(jù)帶控制點(diǎn)工藝流程圖，找到起點(diǎn)設(shè)備和終點(diǎn)設(shè)備起點(diǎn)設(shè)備和終點(diǎn)設(shè)備； (2) 從起點(diǎn)設(shè)備，從起點(diǎn)設(shè)備，按管道編號(hào)辨明走向按管道編號(hào)辨明走向、轉(zhuǎn)彎和分支情況，依據(jù)管道、轉(zhuǎn)彎和分支情況，依據(jù)管道 標(biāo)注物料代號(hào)、管徑、標(biāo)高等，對(duì)照平面圖和立面剖視圖投影關(guān)標(biāo)注物料代號(hào)、管徑、標(biāo)高等，對(duì)照平

40、面圖和立面剖視圖投影關(guān) 系逐條弄清楚。系逐條弄清楚。 (3) 找出找出管件、閥門(mén)、控制點(diǎn)、管架等的位置管件、閥門(mén)、控制點(diǎn)、管架等的位置，明確從起點(diǎn)設(shè)備到終，明確從起點(diǎn)設(shè)備到終 點(diǎn)設(shè)備的管口，中間如何用管道連接的。點(diǎn)設(shè)備的管口，中間如何用管道連接的。 3. 分析管道位置分析管道位置 看懂看懂管道走向，分析定位尺寸管道走向，分析定位尺寸，注意管件一般不標(biāo)注定位尺寸。，注意管件一般不標(biāo)注定位尺寸。 以建筑定位軸線或地面、設(shè)備中心線、設(shè)備管口法蘭為基準(zhǔn)，在以建筑定位軸線或地面、設(shè)備中心線、設(shè)備管口法蘭為基準(zhǔn)，在 平面圖或立面圖上平面圖或立面圖上查閱管道的水平定位尺寸及安裝標(biāo)高查閱管道的水平定位尺寸及安

41、裝標(biāo)高。 參考設(shè)備布置圖、帶控制點(diǎn)工藝流程圖、管段圖等參考設(shè)備布置圖、帶控制點(diǎn)工藝流程圖、管段圖等，全面了解設(shè)，全面了解設(shè) 備、管路、閥門(mén)等管件、控制點(diǎn)布置情況，確保讀圖的正確性。備、管路、閥門(mén)等管件、控制點(diǎn)布置情況，確保讀圖的正確性。 典型設(shè)備的管道布置典型設(shè)備的管道布置 1. 塔的管口方位塔的管口方位 塔周?chē)瓌t上分操作區(qū)和配管區(qū)。塔周?chē)瓌t上分操作區(qū)和配管區(qū)。 塔的管道布置塔的管道布置 操作區(qū)操作區(qū)正對(duì)道路正對(duì)道路。 梯子、人孔、閥門(mén)、梯子、人孔、閥門(mén)、 儀表、安全閥、塔頂儀表、安全閥、塔頂 吊柱吊柱和操作平臺(tái)布置和操作平臺(tái)布置 在操作區(qū)在操作區(qū); 塔與管廊、泵等設(shè)備塔與管廊、泵等設(shè)備

42、的的連接管道鋪設(shè)在配連接管道鋪設(shè)在配 管區(qū)內(nèi)。管區(qū)內(nèi)。 (1) 人孔人孔布置在操作區(qū)，所有人孔布置布置在操作區(qū)，所有人孔布置在一條垂線上在一條垂線上，正對(duì)道路。，正對(duì)道路。 注意注意人人(手手)孔不能設(shè)在塔盤(pán)的降液管或密封盤(pán)處?？撞荒茉O(shè)在塔盤(pán)的降液管或密封盤(pán)處。 (2) 再沸器連接管口再沸器連接管口塔的出液口可布置塔的出液口可布置 在角度為在角度為2 a的扇形區(qū)內(nèi)。再沸器返回管的扇形區(qū)內(nèi)。再沸器返回管 或塔底蒸汽進(jìn)口氣流不能對(duì)著液封板，最或塔底蒸汽進(jìn)口氣流不能對(duì)著液封板，最 好與它平行。好與它平行。 (3) 回流液管口回流液管口 回流管上不需切斷閥，回流管上不需切斷閥， 可以布置在配管區(qū)內(nèi)任一

43、地方?？梢圆贾迷谂涔軈^(qū)內(nèi)任一地方。 (4) 進(jìn)料管口進(jìn)料管口進(jìn)料支管上設(shè)有切斷閥，進(jìn)料支管上設(shè)有切斷閥， 因此因此進(jìn)料閥宜布置在操作區(qū)的邊緣進(jìn)料閥宜布置在操作區(qū)的邊緣。 (5) 塔頂蒸汽出口塔頂蒸汽出口可以可以從塔頂向上引出從塔頂向上引出，也可采用，也可采用內(nèi)部彎管從塔內(nèi)部彎管從塔 頂中心引向側(cè)面頂中心引向側(cè)面，使塔頂出口蒸汽管口靠近塔頂操作平臺(tái)。，使塔頂出口蒸汽管口靠近塔頂操作平臺(tái)。 (6) 儀表儀表液面計(jì)、溫度計(jì)及壓力計(jì)等需要常觀測(cè)的儀表應(yīng)布置在液面計(jì)、溫度計(jì)及壓力計(jì)等需要常觀測(cè)的儀表應(yīng)布置在 操作區(qū)平臺(tái)上方操作區(qū)平臺(tái)上方，便于觀測(cè)。，便于觀測(cè)。 2. 塔的配管塔的配管 配管前應(yīng)對(duì)流程圖作

44、配管前應(yīng)對(duì)流程圖作 總規(guī)劃，考慮總規(guī)劃，考慮主要管主要管 道走向及布置要求道走向及布置要求， 儀表和調(diào)節(jié)閥的位置，儀表和調(diào)節(jié)閥的位置， 平臺(tái)的設(shè)置及設(shè)備的平臺(tái)的設(shè)置及設(shè)備的 布置要求等。布置要求等。 人孔人孔正對(duì)主要通道正對(duì)主要通道，人孔布，人孔布 置區(qū)內(nèi)不能有任何管道占據(jù)。置區(qū)內(nèi)不能有任何管道占據(jù)。 梯子布置在梯子布置在90與與270兩個(gè)兩個(gè) 扇形區(qū)內(nèi)，也不能安排管道。扇形區(qū)內(nèi)，也不能安排管道。 沒(méi)有儀表和閥門(mén)的管道布置沒(méi)有儀表和閥門(mén)的管道布置 在在180處扇形區(qū)內(nèi)。處扇形區(qū)內(nèi)。 塔的立面配管：塔的立面配管： 人孔標(biāo)高則取決于人孔標(biāo)高則取決于安裝維修的要求。安裝維修的要求。 塔的連接管道在離開(kāi)管口后應(yīng)塔的連接管道在離開(kāi)管口后應(yīng)立即向上或向下轉(zhuǎn)彎立即向上或向下轉(zhuǎn)彎，垂直部分應(yīng)垂直部分應(yīng) 盡量接近塔身。盡量接近塔身。 垂直管道在什么位置轉(zhuǎn)成水平，垂直管道在什么位置轉(zhuǎn)成水平，取決于管廊的高度取決于管廊的高度。 塔至管廊的管道的標(biāo)高可塔至管廊的管道的標(biāo)高可高于或低于管廊