發(fā)電廠電氣專業(yè)檢修規(guī)程大全(word版)

1、目 錄第一部分 發(fā)電機檢修規(guī)程.3第一章 發(fā)電機規(guī)范 .3第二章 發(fā)電機大小修周期及標準檢修項目.4第三章 發(fā)電機檢修大修.4第二部分發(fā)電機出口互感器、避雷器、封母中性點檢修規(guī)程.15第一章 發(fā)電機出口電壓互感器檢修.15第二章 氧化鋅避雷器檢修.15第三章 發(fā)電機出口封母及中性點檢修.16第三部分 主變、備用變壓器、高壓廠用變壓器檢修規(guī)程.17第一章 變壓器規(guī)范 .17第二章 變壓器檢修周期及項目.20第三章 主變壓器檢修.21第四章 啟動備用變壓器檢修.25第五章 高壓廠用變壓器檢修.27第四部分 220kv 配電裝置檢修規(guī)程 .29第一章 六氟化硫斷路器檢修.29第二章 隔離開關檢修.4

2、2第三章 220kv 互感器檢修 .43第四章 氧化鋅避雷器的檢修.44第五章 220kv 母線及引線檢修 .44第五部分 6kv 配電裝置檢修規(guī)程.46第一章 規(guī) 范 .46第二章 檢修周期及檢修項目.46第三章 開關柜、母線檢修工藝及質量標準.47第四章 互感器、避雷器檢修工藝及質量標準.48第五章 6kv 開關檢修標準 .49第六部分 低壓廠用電變壓器檢修規(guī)程.51第一章 規(guī) 范 .51第二章 檢修周期及檢修項目.51第三章 干式變檢修及質量標準.52第四章 干式變檢修質量監(jiān)督及驗收.53第五章 勵磁變檢修規(guī)程.53第七部分 380v 配電裝置檢修規(guī)程.57第一章 規(guī) 范 .57第二章

3、檢修周期及檢修項目.57第三章 380v 開關柜母線檢修工藝及質量標準.58第四章 開關柜檢修 .59第五章 低壓開關柜內斷路器檢修工藝及質量標準.60第八部分 電動機檢修規(guī)程.62第一章 交流電動機檢修.62第二章 直流電機檢修.68第九部分 電纜的施放和檢修.73第一章 檢修周期及檢修項目.73第二章 電纜管的安裝.73第三章 電纜的敷設 .74第四章 6kv 電纜終端頭工藝.76第十部分 柴油發(fā)電機檢修.79第十一部分 直 流 系 統(tǒng).81第二篇 電氣設備預防性試驗規(guī)程.83總 則 .83第一章：發(fā)電機試驗 .84第二章：高壓變壓器 .99第三章：干式變壓器 .104第四章：6kv 交流

4、電動機、直流電動機.106第五章：220kv 試驗項目 .109第六章：6kv 配電裝置 .125 第一部分 發(fā)電機檢修規(guī)程 第一章 發(fā)電機規(guī)范1 概述 本公司發(fā)電機采用東方電機股份公司生產的 qfsn-3002-20b 型三相同步交流發(fā)電機，發(fā)電機定子線圈及引線、出線采用水內冷，轉子繞組、定子鐵芯及端部采用氫冷，機座內部的氫靠置于轉子兩端的軸流式風扇驅動在機內循環(huán)。發(fā)電機兩端密封采用單流環(huán)式密封結構，依靠密封油泵實現(xiàn)氫氣與外界的隔離。 發(fā)電機勵磁系統(tǒng)采用靜止可控硅自并激勵磁方式：發(fā)電機勵磁由接至機端勵磁變經可控硅整流后供給。2 基本規(guī)范 2.1 發(fā)電機基本規(guī)范 型號 qfsn-3002-20

5、b 額定功率 300mw（353mva） 最大連續(xù)功率 330mw （388mva） 額定電壓 20kv 額定電流 10.189ka 額定功率因數(shù) 0.85 額定勵磁電流 2075a （計算值） 額定勵磁電壓（100） 455v（計算值） 額定頻率 50hz 額定轉速 3000r/min 相數(shù) 3 接法 2-y 出線端子數(shù)目 6 冷卻方式：水氫氫 環(huán)境溫度 540 額定氫壓 0.25mpa 最高氫壓 0.35mpa 短路比保證值0.60 超瞬變電抗保證值0.15 瞬變電抗0.25 效率保證值98.9 軸承振動0.025mm 軸振0.075mm 漏氫10m3/d 勵磁方式：機端勵磁變靜止可控硅勵

6、磁 強勵頂值電壓倍數(shù)2 強勵電壓響應比2/s 允許強勵時間：10s 發(fā)電機噪音距機座 1m 處高度為 1.2m89 dba 機重（未含工具）362.6t 發(fā)電機長:12620mm 生產廠家：東方電機廠2.2 發(fā)電機定子繞組冷卻水 進水溫度 453 水量含定子出線水量 3t/h45t/h 進水壓力 0.10.2mpa 導電率200.51.5s/cm 酸堿變ph78 硬度 2 微摩爾/升 氨nh3允許微量2.3 發(fā)電機氫氣冷卻器冷卻水 氫氣冷卻器個數(shù) 4 進水溫度 2038 出水溫度43 水量 4100t/h 進水壓力 0.10.2mpa 水壓降 0.042mpa 氫氣冷卻器風阻壓降 222kpa

7、 2.4 密封油 進油溫度 3545 出油溫度70 油量 292.5l/min 額定進油壓力 0.30.02mpa 2.5 發(fā)電機充氫、充水容積 充氫容積 72m3 定子繞組含出線充水容積 0.3m3 第二章 發(fā)電機大小修周期及標準檢修項目1 檢修周期1.1 發(fā)電機大修 34 年一次，小修 6 個月一次1.2 根據設備運行情況，檢修周期需要改變時，應提前提出申請。2 大修標準項目及試驗項目2.1 分解發(fā)電機，分解前進行反沖洗。2.2 檢修發(fā)電機定子、轉子、出線，冷卻器。2.3 發(fā)電機定子充氣查找漏氣。2.4 必要時對定子做氣密試驗。2.5 發(fā)電機轉子做氣密試驗。2.6 發(fā)電機轉子風路做通風試驗

8、。2.7 發(fā)電機做電氣預防性試驗。2.8 組裝后查找漏氣，試運行。2.9 發(fā)電機做空載及短路試驗。3 小修標準項目3.1 檢查、清掃發(fā)電機引出線，從人孔門進入，每年至少檢查，清掃一次。3.2 檢查、清掃發(fā)電機集電環(huán)、刷架、刷握、引線，調換集電環(huán)極性。3.3 清洗定子冷卻水系統(tǒng)中的過濾器并進行反沖洗。3.4 檢查可以觸及的部分是否有螺栓及銷子松動。3.5 處理缺陷和其他應修項目。3.6 查找漏氣并進行處理。3.7 根據設備情況做電氣預防性試驗 諶?發(fā)電機檢修大修1 大修前的準備工作1.1 大修前三個月，應將大修中所需的備品、備件，特殊材料計劃上報相關部門 ，一般材料計劃提前四十五天上報。1.2

9、大修前四十五天，制定項目計劃上報相關部門，其內容包括：大修標準項目，特殊項目，經批準的改進項目。1.3 根據大修項目計劃，于修前十五天制訂出大修網絡圖，上報相關部門，內容包括：檢修項目，人員分工、負責人、工時定額、進度。1.4 大修前兩天將常用工具、專用工具、備品、備件、材料備齊登記，指定專人保管，并設專用箱運至現(xiàn)場。1.5 大修中所用圖紙、資料、表格、記錄本準備齊全，指定專人負責記錄。1.6 組織檢修人員學習本規(guī)程，安全規(guī)程，特別項目和改進項目、檢修措施，公司有關規(guī)定。2 專用工具 專用工具名稱 數(shù)量 用途 風壓機 1 打壓用 柴油加熱槍 1 大護環(huán)加熱 挫轉子吊具 2 往端上掛轉子 滑車

10、1 抽裝轉子 接長軸 2 抽裝轉子 墊條排 38 抽裝轉子 環(huán)鍵鉗 1 拆裝環(huán)鍵 拆護環(huán)工具 1 拆護環(huán)用 專用工具名稱 數(shù)量 用途 裝護環(huán)工具 1 裝護環(huán)用 毛氈 2 墊轉子軸用 導軌 2 抽轉子用 39 鋼絲繩 2 吊轉子用 鐵橫擔 1 抽裝發(fā)電機轉子 滾動支架 1 擱放發(fā)電機轉子軸 310005000mm 膠布 1 鋪放發(fā)電機定子腔內 乳膠管接頭 60 定子線棒流量試驗 塑料堵頭 60 堵定子線棒出水絲頭 熱球式風速計 3 測轉子電風頭風速 可燃氣體控漏儀qdf-2，量程:0.051.0m/s 2 測漏氣 kqj-1 錦州消防儀器廠氫氣探測器 1 測漏氫氣 hd-ic 型 pd-mos

11、塑料捅劃刻度 1 測量線棒流量 專用開口死扳手 2 拆裝吊轉子吊攀螺絲 小鐵捅 4 檢漏用 標準壓力表 1 轉子密封試驗 進氣管及壓力總成 1 轉子密封試驗 專用管形扳手 1 引線密封螺線拆裝轉子滑 環(huán) 專用工具名稱 數(shù)量 用途 膠皮沖子 1 做冷卻器密封膠皮墊 冷卻器加壓銅管 1 冷卻器加壓 冷卻器加壓法蘭 2 冷卻器加壓 橡皮水管 1 定子線棒及出線孔吹干 長條型蓬布 1 蓋發(fā)電機轉子 開口形蓬布 2 蓋發(fā)電機定子兩端 專用小口袋 10 分別裝各部分螺絲 塞尺1m0.5m 各2 測氣隙用 鋼板尺1m0.5m 各1 測長度用 鋼卷尺30m 1 測長度用 游標長尺 1 測零件用 外徑 4 分長

12、尺 1 測各部外徑用 水平儀 1 抽轉子測轉子水平風機 4-72-11 風量 6640-12710 風壓 110180 毫米 1 風路通風試驗 水柱 鋁合金人字梯3m 以上 1 登高用 密封堵板 2 定子密封試驗 風筒 1 轉子中間進風 風筒 2 轉子兩端進風3 發(fā)電機檢修工藝及質量標準3.1 發(fā)電機排氫置換質量標準：按氫氣置換規(guī)程3.2 發(fā)電機反沖洗 1.定子線棒和引線水路的反沖洗，應在發(fā)電機停機后水路系統(tǒng)未動時立即進行，否則會使線棒和引線水路中的污垢干固，影響反沖洗效果。 2.反沖洗前后要做好流量記錄，反沖洗每兩小時倒換一次，反沖洗時間不得少于 48 小時，不應間斷，反沖洗后的流量應大于或

13、等于反沖洗前的流量，否則應提高壓力繼續(xù)沖洗，直至流量合格為止。 3.發(fā)電機長期停用，應在反沖洗結束后將內冷水泵停止，用 0.3mpa 壓力的干燥壓縮空氣將線棒和引線內的積水吹干。 4.反沖洗結束后，應將各閥門恢復到正常運行狀態(tài)。3.3 分解發(fā)電機各連接部分 1拆開發(fā)電機主引線軟連接部分，將螺栓和螺母及軟辮子線裝入專用口袋、拆卸不得損傷接觸面，要將工具用白布帶系牢，以免落下砸壞瓷瓶。 2.拆開滑環(huán)刷架引線，勵磁母線和刷架的連接部分。 3.打開壓簧取下所有電刷，并放在不影響起吊的地方。 4.拆開發(fā)電機冷卻水法蘭、排氣管。拆前應與汽機聯(lián)系，證明確已停水后方可進行。 5.拆除滑環(huán)刷架底腳螺絲和定位銷，

14、并做好記號。 6.將刷架吊至指定位置，起吊時刷架切勿碰傷滑環(huán)。3.4 電氣試驗3.4.1 發(fā)電機在解體前，應進行電氣預防性試驗。一般試驗項目包括： 1）測量絕緣電阻和吸收比； 2）測量直流泄露電流； 3）進行交流或直流耐壓試驗； 4）冷卻后，再測量各相繞組的直流電阻； 注意：測量定子直流泄露電流或進行交（直流）流耐壓試驗時，定子繞組冷 卻水必須處正常循環(huán)之中，或者完全排干定子繞組內部的存水，讓其處于干 燥狀態(tài)。不允許定子繞組在半充水狀態(tài)下進行試驗。 質量標準：按電氣設備預防性試驗規(guī)程3.5 發(fā)電機解體 1.拆吊盤車裝置 2.聯(lián)系汽輪專業(yè)拆吊發(fā)電機與汽輪機聯(lián)軸器。 3.作好接線標記，拆除發(fā)電機出線端與勵磁變壓器高壓